一種香煙包裝印刷剪切組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種香煙包裝印刷剪切組件，包括一對剪切輥，所述一對剪切棍包括相互配合的切輥和底輥，所述切輥上設置有多個切割刀片，所述切割刀片與切輥之間可拆卸連接；所述底輥表面光滑，與切割刀片配合將待剪切紙帶剪切；所述剪切輥出料側還設有滾筒，所述滾筒的外壁上設有清廢部件。通過使用很申請所述的組件，在剪切刀片磨損或者損壞時，直接將可拆卸的切割刀片部分更換即可，既能提高更換的效率，也能降低成本，后道的清廢部件可以高效的清除廢料，進一步提高加工效率。
【專利說明】
一種香煙包裝印刷剪切組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種香煙包裝印刷剪切組件。
【背景技術】
[0002]眾所周知，香煙包裝印刷具有底色滿，專色多，畫面簡潔，連續(xù)調圖案少的特點。在視覺效果上要有較強的親和力或視覺沖擊力，以刺激消費者的購買欲。煙包的印刷內容主要有實地，線條，網點圖，普通文字，非連續(xù)調圖案等。除此之外，防偽，凹凸，燙金，模切等也是煙包印刷中常用的工藝。為適應煙包印刷的內容和特點，香煙的包裝印刷需要采用印刷精度高，色彩表現(xiàn)力強的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨層厚實，墨色穩(wěn)定的優(yōu)勢，適合印刷大面積實地，專色，金銀色，珠光色等。同時，凹版印刷僅有印刷效率高，印刷質量好等特點。因此，凹印已成為煙包的主要印刷方式。一般的凹印工藝流程為:開卷一印刷一分切一印后加工一裝箱出場。在分切時需要將紙帶上多余的部分剪切掉，通常通過一對剪切輥來實現(xiàn)，現(xiàn)有的剪切輥上的刀刃是與剪切輥一體制作的，當使用時間達到一定的量時，刀刃會磨損或者毀損，更換時需要將輥體整體更換，更換的陳本較高；同時剪切后的工序中需要將紙帶上被裁切下的廢料去除，現(xiàn)有技術通過人工除去，工作效率較低。現(xiàn)有技術急需一種更換成本低、更換方便且能提高清廢效率的香煙包裝印刷剪切組件。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種更換成本低、更換方便且能提高清廢效率的香煙包裝印刷剪切組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種香煙包裝印刷剪切組件，包括一對剪切輥，所述一對剪切棍包括相互配合的切輥和底輥，所述切輥上設置有多個切割刀片，所述切割刀片與切輥之間可拆卸連接;所述底輥表面光滑，與切割刀片配合將待剪切紙帶剪切;所述剪切輥出料側還設有滾筒，所述滾筒的外壁上設有清廢部件。通過使用很申請所述的組件，在剪切刀片磨損或者損壞時，直接將可拆卸的切割刀片部分更換即可，既能提尚更換的效率，也能降低成本，后道的清廢部件可以尚效的清除廢料，進一步提尚加工效率。
[0005]作為優(yōu)選地，所述切割刀片包括弧形的連接板和凸起設置在連接板上的刀刃；所述連接板嵌入切輥表面并通過螺釘與切輥輥體連接固定。這樣的設計使得連接板與切輥表面融為一體，刀刃凸起在切輥表面，利于切輥和底輥的配合。
[0006]作為優(yōu)選地，所述剪切輥與滾筒之間設有過渡輥銜接過渡。這樣的設計利于剪切輥和滾筒的銜接配合。
[0007]作為優(yōu)選地，所述清廢部件包括外管體和固定設置在外管體內的清廢扎針，所述清廢扎針的針尖部凸起設置在外管體一端，所述清廢扎針和外管體之間還設有一個滑動清廢管，所述滑動清廢管與清廢扎針沿軸向滑動配合;所述清廢扎針的針尖指向滾筒外壁外側。這樣的設計利可以在紙帶經過滾筒上部時，通過清廢扎針將廢料部分扎取，在清廢部件旋轉至下部時，通過滑動清廢管將廢料推出清廢扎針，清廢效率高，效果好。
[0008]作為優(yōu)選地，所述清廢扎針與外管體同軸設置，所述清廢扎針通過橫臂與外管體固定連接，所述橫臂與清廢扎針垂直設置，所述滑動清廢管側壁上設有容納橫臂滑動的橫臂滑槽。這樣的設計可以使得滑動清廢管沿著清廢扎針滑動時，不會與橫臂干涉。
[0009]作為優(yōu)選地，所述橫臂容納槽的兩端與橫臂配合形成滑動限位部。這樣的設計可以通過橫臂容納槽實現(xiàn)對滑動清廢管的滑動位置進行限制，防止其滑出清廢扎針。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過使用很申請所述的組件，在剪切刀片磨損或者損壞時，直接將可拆卸的切割刀片部分更換即可，既能提高更換的效率，也能降低成本，后道的清廢部件可以高效的清除廢料，進一步提高加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型清廢部件旋鉆至滾筒頂部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型清廢部件旋鉆至滾筒底部結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型清廢部件分解結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型切割刀片與切輥配合連接結構示意圖。
[0016]圖中:1、滾筒；2、外管體;3、清廢扎針;4、針尖;5、滑動清廢管;6、橫臂；7、橫臂滑槽;8、滑動限位部;9、清廢部件；1、切輥；11、底輥；12、連接板；13、刀刃；14、螺釘；15、過渡輥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖1-圖5所示，一種香煙包裝印刷剪切組件，包括一對剪切輥10，所述一對剪切棍包括相互配合的切輥10和底輥11，所述切輥10上設置有多個切割刀片，所述切割刀片與切輥10之間可拆卸連接;所述底輥11表面光滑，與切割刀片配合將待剪切紙帶剪切;所述剪切輥1出料側還設有滾筒I，所述滾筒I的外壁上設有清廢部件9。
[0019]所述切割刀片包括弧形的連接板12和凸起設置在連接板12上的刀刃13;所述連接板12嵌入切輥10表面并通過螺釘14與切輥10輥體連接固定。
[0020]所述剪切輥10與滾筒I之間設有過渡輥15銜接過渡。
[0021]所述清廢部件9包括外管體2和固定設置在外管體2內的清廢扎針3，所述清廢扎針3的針尖4部凸起設置在外管體2—端，所述清廢扎針3和外管體2之間還設有一個滑動清廢管5，所述滑動清廢管5與清廢扎針3沿軸向滑動配合;所述清廢扎針3的針尖4指向滾筒I夕卜壁外側。
[0022]所述清廢扎針3與外管體2同軸設置，所述清廢扎針3通過橫臂6與外管體2固定連接，所述橫臂6與清廢扎針3垂直設置，所述滑動清廢管5側壁上設有容納橫臂6滑動的橫臂滑槽7。
[0023]所述橫臂6容納槽的兩端與橫臂6配合形成滑動限位部8。
[0024]在使用時，紙帶進入切輥1和底輥11之間，通過合理的設計切割刀片的刀刃13走向和位置設定在預定位置，在切割刀片與底輥11的光滑表面配合下，將紙帶上的預定剪切位置剪切，并形成廢料;在使用一定的時間后，刀刃13會磨損或者毀損，將連接板12拆卸后可以更換新的切割刀片。
[0025]剪切后的紙帶通過滾筒I上部，并與滾筒I的上部壓力配合滾動，將清廢部件9分布在滾筒I上需要清廢的位置，此時的清廢部件9中滑動清廢管5因為自身重力的原因滑動至滾筒I內部，凸起設置在外管體2—端的針尖4與紙帶上的廢料配合扎取;隨著滾筒I的轉動，當清廢部件9中轉動到滾筒I的底部時，滑動清廢管5因為自身重力的原因滑動至滾筒I側壁的端部將廢料從清廢扎針3上推出，實現(xiàn)清廢目的；當清廢部件9隨著滾筒I繼續(xù)滾動時，循環(huán)上述操作。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:包括一對剪切輥，所述一對剪切棍包括相互配合的切輥和底輥，所述切輥上設置有多個切割刀片，所述切割刀片與切輥之間可拆卸連接;所述底輥表面光滑，與切割刀片配合將待剪切紙帶剪切;所述剪切輥出料側還設有滾筒，所述滾筒的外壁上設有清廢部件。2.如權利要求1所述的香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:所述切割刀片包括弧形的連接板和凸起設置在連接板上的刀刃;所述連接板嵌入切輥表面并通過螺釘與切輥輥體連接固定。3.如權利要求1或者2所述的香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:所述剪切輥與滾筒之間設有過渡輥銜接過渡。4.如權利要求3所述的香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:所述清廢部件包括外管體和固定設置在外管體內的清廢扎針，所述清廢扎針的針尖部凸起設置在外管體一端，所述清廢扎針和外管體之間還設有一個滑動清廢管，所述滑動清廢管與清廢扎針沿軸向滑動配合;所述清廢扎針的針尖指向滾筒外壁外側。5.如權利要求4所述的香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:所述清廢扎針與外管體同軸設置，所述清廢扎針通過橫臂與外管體固定連接，所述橫臂與清廢扎針垂直設置，所述滑動清廢管側壁上設有容納橫臂滑動的橫臂滑槽。6.如權利要求5所述的香煙包裝印刷剪切組件，其特征在于:所述橫臂容納槽的兩端與橫臂配合形成滑動限位部。
【文檔編號】B65B19/02GK205466554SQ201620186452
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】莫源
【申請人】江蘇聯(lián)通紀元印務股份有限公司