一種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于噴碼機(jī)噴頭的清洗系統(tǒng)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于噴碼機(jī)內(nèi)使用的耗材，例如油墨和添加劑等，是高揮發(fā)易燃品，因此，為了確保運(yùn)輸安全，噴碼機(jī)在生產(chǎn)調(diào)試后，準(zhǔn)備包裝銷售前，需要排空調(diào)試時添加在噴頭系統(tǒng)內(nèi)的耗材，但是因為噴頭內(nèi)配件眾多，結(jié)構(gòu)緊密，在排空噴頭系統(tǒng)后，噴內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)總會殘留耗材混合物，無法完全清洗與排空。此外，由于油墨等耗材具有高揮發(fā)性質(zhì)，殘留系統(tǒng)中的耗材混合物與空氣接觸后會迅速揮發(fā)凝結(jié)，出廠后容易造成系統(tǒng)內(nèi)管路、電磁閥、噴嘴堵塞，設(shè)備無法正常使用，需要廠商派出技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場后對設(shè)備進(jìn)拆解，進(jìn)行二次疏通維修，造成大量人力浪費(fèi)，同時也破壞了品牌形象。
[0003]綜上所述，如何在噴碼機(jī)出廠前對試運(yùn)行后的噴頭系統(tǒng)進(jìn)行徹底高效的清理工作，是技術(shù)人員力求解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的:旨在提供一種高效、可靠的噴碼機(jī)噴頭清洗裝置。
[0005]這種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路依次串接的清洗液瓶、壓力栗、清洗過濾器、清洗供壓閥；所述回收裝置包括依次由管路依次串接的清洗排壓閥、回收過濾器、真空栗、廢液回收瓶，所述清洗裝置的清洗供壓閥通過噴頭供墨管與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥通過噴頭排壓管與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
[0006]所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥與噴頭供墨管之間依次連接的清洗進(jìn)氣閥和氣體過濾器。
[0007]所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥與回收過濾器之間依次連接的清洗回收閥，所述清洗回收閥通過噴頭回收管與噴頭連接。
[0008]通過本系統(tǒng)利用清洗劑對管路進(jìn)行清洗，然后利用風(fēng)力吹干管路，在清洗過程中通過各個閥門的聯(lián)動進(jìn)行關(guān)閉和開合動作，更可在管路內(nèi)產(chǎn)生沖擊壓力，清洗管路內(nèi)壁上粘附的污物，實現(xiàn)高效的自動化清洗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-真空栗2-回收過濾器3-清洗回收閥4-噴頭回收管5-清洗排壓閥6-噴頭排壓管7-節(jié)流管8-清洗過濾器9-清洗供壓閥10-噴頭供墨管11-清洗進(jìn)氣閥12-氣體過濾器13-壓力栗14-清洗液瓶15-廢液回收瓶16-管路。
【具體實施方式】
[0011]下面我們結(jié)合附圖和具體的實例來對這種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]這種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路16依次串接的清洗液瓶14、壓力栗13、清洗過濾器8、清洗供壓閥9 ;所述回收裝置包括由管路16依次串接的清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗1、廢液回收瓶15，所述清洗裝置的清洗供壓閥9通過噴頭供墨管10與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥5通過噴頭排壓管6與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
[0013]所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥9與噴頭供墨管10之間依次連接的清洗進(jìn)氣閥11和氣體過濾器12。
[0014]所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥5與回收過濾器2之間依次連接的清洗回收閥3，所述清洗回收閥3通過噴頭回收管4與噴頭連接。
[0015]在噴碼機(jī)調(diào)試完成后需要噴碼機(jī)的噴頭系統(tǒng)進(jìn)行清洗時，首先，將噴頭系統(tǒng)上的供墨管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭供墨管10連接，噴頭系統(tǒng)上的排壓管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭排壓管6連接，噴頭系統(tǒng)上的回收管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭回收管4連接。
[0016]其次，向清洗液瓶14內(nèi)填充清洗劑，啟動清洗裝置，此時，壓力栗13開始工作將清洗液瓶14內(nèi)的清洗劑通過管路16依次經(jīng)由清洗過濾器8、清洗供壓閥9、噴頭供墨管10注入噴頭系統(tǒng)，對噴頭進(jìn)行清洗。清洗時，廢液經(jīng)過噴頭排壓管6、清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗I回流至廢液回收瓶15內(nèi)。為了保證清洗效果，在上述清洗過程中會對3-清洗回收閥、5-清洗排壓閥、9-清洗供壓閥、11-清洗進(jìn)氣閥、噴頭系統(tǒng)內(nèi)供墨閥、排壓閥的開關(guān)進(jìn)行精確的開關(guān)邏輯控制，清洗時間為I分鐘。
[0017]最后，當(dāng)清洗作業(yè)完成后，為了保證噴頭系統(tǒng)中沒有清洗劑殘留，需要對噴頭系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)干處理，此時，清洗供壓閥9關(guān)閉，清洗進(jìn)氣閥11打開，由于真空栗I在持續(xù)工作，噴頭系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此時，空氣經(jīng)過空氣過濾器12過濾后，經(jīng)由清洗進(jìn)氣閥11、噴頭供墨管10進(jìn)入噴頭系統(tǒng)，空氣在噴頭系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)后再經(jīng)由噴頭排壓管6、清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗I回收到廢液過濾瓶15內(nèi)。在此期間，為了保證風(fēng)干效果，清洗進(jìn)氣閥11、清洗排壓閥5，以及噴頭系統(tǒng)中的供墨閥、排壓閥會按照一定的時序進(jìn)行工作，利用閥體在關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊壓力，清洗管路中的油墨，保證在風(fēng)干的過程中噴頭系統(tǒng)中的供墨閥、排壓閥不堵塞，風(fēng)干時間2分鐘，風(fēng)干后噴頭清洗工作完成。
【主權(quán)項】
1.一種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路(16)依次串接的清洗液瓶(14)、壓力栗(13)、清洗過濾器(8)、清洗供壓閥(9);所述回收裝置包括由管路(16)依次串接的清洗排壓閥(5)、回收過濾器(2)、真空栗(I)、廢液回收瓶(15)，所述清洗裝置的清洗供壓閥(9)通過噴頭供墨管(10)與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥(5)通過噴頭排壓管(6)與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥(9)與噴頭供墨管(10)之間依次連接的清洗進(jìn)氣閥(11)和氣體過濾器(12)。3.如權(quán)利要求1所述的一種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥(5)與回收過濾器(2)之間依次連接的清洗回收閥(3)，所述清洗回收閥(3)通過噴頭回收管(4)與噴頭連接。
【專利摘要】本實用新型所涉及的一種噴碼機(jī)噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路依次串接的清洗液瓶、壓力泵、清洗過濾器、清洗供壓閥；所述回收裝置包括由管路依次串接的清洗排壓閥、回收過濾器、真空泵、廢液回收瓶，所述清洗裝置的清洗供壓閥通過噴頭供墨管與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥通過噴頭排壓管與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
【IPC分類】B41J2/165
【公開號】CN204914909
【申請?zhí)枴緾N201520425110
【發(fā)明人】杜春卯
【申請人】上海美創(chuàng)力羅特維爾電子機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月18日