一種電容器捺印裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電容器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電容器捺印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的高速發(fā)展，電容器作為重要的電子元器件使用量越來(lái)越大。尤其是高端產(chǎn)品固態(tài)電容器的市場(chǎng)前景越來(lái)越廣闊，而固態(tài)電容器的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)裁切、釘卷、膠蓋組立、熔接、化成、含浸、聚合、封口組立、浸泡、捺印、老化、外觀檢驗(yàn)、切腳和包裝，其中熔接是將釘卷后形成的素子與鐵條熔接，該過(guò)程中要對(duì)素子進(jìn)行分腳處理，并對(duì)極性缺陷不良品進(jìn)行篩選去除，最后確保熔接高度、間距等尺寸符合規(guī)格。現(xiàn)有技術(shù)都是分多步流水作業(yè)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種電容器捺印裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電容器捺印裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下方并沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)徑向均勻設(shè)置的8個(gè)夾料夾，所述夾料夾在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下在8個(gè)工位間輪換停走，第一工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)、整腳夾和分腳夾；第二工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有一次定位夾和一次暖風(fēng)吹管；第三工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次定位夾和捺印組件；第四工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次暖風(fēng)吹管；第五工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有冷光源固化機(jī)構(gòu)；第六工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第七工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有不良品排料機(jī)構(gòu)；第八工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩排出料夾。
[0005]作為優(yōu)選，所述捺印組件包括捺印膠頭桿和油墨盒，所述捺印膠頭桿能在油墨盒上方和夾料夾之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料平送軌道和設(shè)在進(jìn)料平送軌道上方的進(jìn)料夾，所述整料夾和分腳夾設(shè)在夾料夾的下方。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了素子油墨捺印的自動(dòng)化加工，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，進(jìn)料平送軌道1、進(jìn)料夾2、整腳夾3、分腳夾4、夾料夾5、捺印感應(yīng)光電6、一次定位夾7、一次暖風(fēng)吹管8、油墨盒9、捺印膠頭桿10、二次定位夾11、二次暖風(fēng)吹管12、冷光源固化機(jī)構(gòu)13、極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)14、良品出料夾15、不良品排料氣缸16。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0011]如圖1所示，一種電容器捺印裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下方并沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)徑向均勻設(shè)置的8個(gè)夾料夾，所述夾料夾在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下在8個(gè)工位間輪換停走，第一工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)、整腳夾和分腳夾；第二工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有一次定位夾和一次暖風(fēng)吹管；第三工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次定位夾和捺印組件；第四工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次暖風(fēng)吹管；第五工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有冷光源固化機(jī)構(gòu)；第六工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第七工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有不良品排料機(jī)構(gòu)；第八工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩排出料夾。作為優(yōu)選，所述捺印組件包括捺印膠頭桿和油墨盒，所述捺印膠頭桿能在油墨盒上方和夾料夾之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料平送軌道和設(shè)在進(jìn)料平送軌道上方的進(jìn)料夾，所述整料夾和分腳夾設(shè)在夾料夾的下方。
[0012]加工時(shí)，通過(guò)進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)將素子半成品送至進(jìn)料平送軌道的最前端，，此時(shí)進(jìn)料夾將素子半成品移至整腳夾進(jìn)行整腳，然后移至夾料夾并同時(shí)通過(guò)分腳夾進(jìn)行分腳。接著，夾料夾在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)移至第二工位，此時(shí)一次定位夾進(jìn)行定位，同時(shí)一次暖風(fēng)吹管對(duì)素子料進(jìn)行吹風(fēng)除污；夾料夾接著移至第三工位，此時(shí)進(jìn)行第二次定位，同時(shí)捺印膠頭桿運(yùn)動(dòng)至油墨盒上方，從中將所需字樣與油墨印在膠頭上，再有膠頭轉(zhuǎn)印至素子料上，隨后夾料夾再次移至二次暖風(fēng)吹管進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過(guò)烘干處理后再移至冷光源固化機(jī)構(gòu)進(jìn)行固化，然后再移至極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工位進(jìn)行極性檢測(cè)，如果檢測(cè)不合格則由不良品排料氣缸排出，最后夾料夾將合格的素子料移至良品出料夾進(jìn)行出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器捺印裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下方并沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)徑向均勻設(shè)置的8個(gè)夾料夾，所述夾料夾在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下在8個(gè)工位間輪換停走，第一工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)、整腳夾和分腳夾；第二工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有一次定位夾和一次暖風(fēng)吹管；第三工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次定位夾和捺印組件；第四工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次暖風(fēng)吹管；第五工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有冷光源固化機(jī)構(gòu)；第六工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第七工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有不良品排料機(jī)構(gòu)；第八工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩排出料夾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容器捺印裝置，其特征在于:所述捺印組件包括捺印膠頭桿和油墨盒，所述捺印膠頭桿能在油墨盒上方和夾料夾之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容器捺印裝置，其特征在于:進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料平送軌道和設(shè)在進(jìn)料平送軌道上方的進(jìn)料夾，所述整料夾和分腳夾設(shè)在夾料夾的下方。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電容器捺印裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下方并沿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)徑向均勻設(shè)置的8個(gè)夾料夾，所述夾料夾在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下在8個(gè)工位間輪換停走，第一工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有進(jìn)料平送機(jī)構(gòu)、整腳夾和分腳夾；第二工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有一次定位夾和一次暖風(fēng)吹管；第三工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次定位夾和捺印組件；第四工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有二次暖風(fēng)吹管；第五工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有冷光源固化機(jī)構(gòu)；第六工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有極性檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第七工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有不良品排料機(jī)構(gòu)；第八工位處對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩排出料夾。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了素子油墨捺印的自動(dòng)化加工，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B41F17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204774019
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520445446
【發(fā)明人】王云飛, 張冶, 黎華章
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州升陽(yáng)電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日