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燙布轉(zhuǎn)移膜的制作方法

文檔序號:8763005閱讀:442來源:國知局
燙布轉(zhuǎn)移膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)移膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燙布轉(zhuǎn)移膜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)布料的裝飾多使用染色,上漿等方式,出來的效果過于呆板、暗淡、無立體感,設(shè)計(jì)出來的花型耐磨性能差。隨著社會的發(fā)展,人們對布料的美和耐磨性能的要求越來越高,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移膜已不能滿足日常生活需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、花型耐磨性能好,且具有立體感的燙布轉(zhuǎn)移膜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種燙布轉(zhuǎn)移膜,包括底膠層和設(shè)置在底膠層上表面的鍍鋁層,所述底膠層上表面固定設(shè)置有燙布層,所述燙布層上縱向設(shè)置有若干個置物孔,每個所述置物孔內(nèi)嵌入式設(shè)置有鏤空的印花層,且印花層的上表面與燙布層的上表面平齊,所述燙布層和印花層的上表面上均固定設(shè)置有第一薄膜,該第一薄膜的上表面設(shè)置有離型層,所述離型層的上表面設(shè)置有第二薄膜。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,燙布層結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,在置物孔內(nèi)嵌入式安裝的印花層可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行各種圖案的印刷,使產(chǎn)品更具色彩層次感;鍍鋁層位置設(shè)置合理,用于襯托絢麗的光澤,且第一薄膜可提高耐磨性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、花型耐磨性能好,具有立體感。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鍍鋁層位于每個置物孔下方位置至少設(shè)置一個連接孔,且該連接孔上端與印花層連通,連接孔下端與底膠層連通。通過本設(shè)置,連接孔設(shè)置合理,底膠層的膠水可流入連接孔,并與印花層連接,連接方便,固定可靠。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接孔位于置物孔與印花層的夾縫正下方。通過本設(shè)置,連接孔位置設(shè)置更加合理。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一薄膜和第二薄膜均為雙向拉伸聚酯BOPET薄膜。通過本設(shè)置,BOPET薄膜具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn),工作更加可靠。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述燙布層上至少設(shè)置一個置物孔,且置物孔橫截面為圓形或方形。通過本設(shè)置,置物孔結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接可靠。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,燙布層在置物孔內(nèi)嵌入式安裝的印花層可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行各種圖案的印刷,使產(chǎn)品更具色彩層次感;鍍鋁層位置設(shè)置合理,用于襯托絢麗的光澤,且第一薄膜可提高耐磨性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、花型耐磨性能好,具有立體感。
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1,本實(shí)用新型公開的一種燙布轉(zhuǎn)移膜,包括底膠層I和設(shè)置在底膠層I上表面的鍍鋁層2,所述底膠層I上表面固定設(shè)置有燙布層3,所述燙布層3上縱向設(shè)置有若干個置物孔31,每個所述置物孔31內(nèi)嵌入式設(shè)置有鏤空的印花層4,且印花層4的上表面與燙布層3的上表面平齊,所述燙布層3和印花層4的上表面上均固定設(shè)置有第一薄膜5,該第一薄膜5的上表面設(shè)置有離型層6,所述離型層6的上表面設(shè)置有第二薄膜7。
[0014]所述離型層6與第一薄膜5的上表面粘接固定,第二薄膜7與離型層6的上表面粘接固定;第一薄膜5與燙布層3和印花層4的上表面粘接固定。每個置物孔31內(nèi)的印花層4邊緣卡緊該置物孔31的內(nèi)壁面。
[0015]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述鍍鋁層2位于每個置物孔31下方位置至少設(shè)置一個連接孔21,且該連接孔21上端與印花層4連通,連接孔21下端與底膠層I連通。
[0016]所述連接孔21位于置物孔31與印花層4的夾縫正下方。即每條置物孔31與印花層4的夾縫正下方設(shè)置一個連接孔21,底膠層I受熱后,膠水可流入連接孔21,膠水與印花層4連接,底膠層1、鍍鋁層2、印花層4和燙布層3粘接構(gòu)成一體,連接方便,固定可靠。
[0017]所述第一薄膜5和第二薄膜7均為雙向拉伸聚酯BOPET薄膜。BOPET薄膜具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn),工作更加可靠。
[0018]所述燙布層3上至少設(shè)置一個置物孔31,且置物孔31橫截面為圓形或方形。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,燙布層在置物孔內(nèi)嵌入式安裝的印花層可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行各種圖案的印刷,使產(chǎn)品更具色彩層次感;鍍鋁層位置設(shè)置合理,用于襯托絢麗的光澤,且第一薄膜可提高耐磨性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、花型耐磨性能好,具有立體感。
[0020]上述實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體描述,只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燙布轉(zhuǎn)移膜,包括底膠層(I)和設(shè)置在底膠層(I)上表面的鍍鋁層(2),其特征在于:所述底膠層(I)上表面固定設(shè)置有燙布層(3),所述燙布層(3)上縱向設(shè)置有若干個置物孔(31),每個所述置物孔(31)內(nèi)嵌入式設(shè)置有鏤空的印花層(4),且印花層(4)的上表面與燙布層(3)的上表面平齊,所述燙布層(3)和印花層(4)的上表面上均固定設(shè)置有第一薄膜(5),該第一薄膜(5)的上表面設(shè)置有離型層(6),所述離型層(6)的上表面設(shè)置有第二薄膜(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙布轉(zhuǎn)移膜,其特征在于:所述鍍鋁層(2)位于每個置物孔(31)下方位置至少設(shè)置一個連接孔(21),且該連接孔(21)上端與印花層(4)連通,連接孔(21)下端與底膠層(I)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙布轉(zhuǎn)移膜,其特征在于:所述連接孔(21)位于置物孔(31)與印花層(4)的夾縫正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙布轉(zhuǎn)移膜,其特征在于:所述第一薄膜(5)和第二薄膜(7)均為雙向拉伸聚酯BOPET薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙布轉(zhuǎn)移膜,其特征在于:所述燙布層(3)上至少設(shè)置一個置物孔(31),且置物孔(31)橫截面為圓形或方形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燙布轉(zhuǎn)移膜,包括底膠層和設(shè)置在底膠層上表面的鍍鋁層,所述底膠層上表面固定設(shè)置有燙布層,所述燙布層上縱向設(shè)置有若干個置物孔,每個所述置物孔內(nèi)嵌入式設(shè)置有鏤空的印花層,且印花層的上表面與燙布層的上表面平齊,所述燙布層和印花層的上表面上均固定設(shè)置有第一薄膜,該第一薄膜的上表面設(shè)置有離型層,所述離型層的上表面設(shè)置有第二薄膜。上述技術(shù)方案,燙布層結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,在置物孔內(nèi)嵌入式安裝的印花層可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行各種圖案的印刷,使產(chǎn)品更具色彩層次感;鍍鋁層位置設(shè)置合理,用于襯托絢麗的光澤,且第一薄膜可提高耐磨性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、花型耐磨性能好,具有立體感。
【IPC分類】B41M5-382, B32B27-36, B32B15-04, B32B27-06
【公開號】CN204472175
【申請?zhí)枴緾N201520057623
【發(fā)明人】林理俅
【申請人】浙江宇獅包裝材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月27日
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