管泵和設(shè)有管泵的打印機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供管泵和設(shè)有管泵的打印機(jī)。管泵包括：管；殼體構(gòu)件，具有包括內(nèi)周表面的圓筒腔室；轉(zhuǎn)子，具有第一軸和第一部分，第一部分具有引導(dǎo)件；和輥，具有由引導(dǎo)件接收的第一柄。管泵包括接觸構(gòu)件，接觸構(gòu)件具有在圓筒腔室中的朝內(nèi)周表面向外延伸至少第一距離且小于第二距離的接觸部，接觸部被構(gòu)造成選擇性地接觸輥。
【專利說明】
管泵和設(shè)有管泵的打印機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及管栗和設(shè)有該管栗的打印機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]噴墨打印機(jī)執(zhí)行清潔操作，在該操作中，從噴射口噴射墨以便防止在打印頭處噴射失敗或其它故障。清潔操作包括用加帽裝置封閉記錄頭且利用管栗對加帽裝置內(nèi)部施加負(fù)壓。
[0003]已知用于打印機(jī)的這種管栗的示例包括在輥停止旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)的同時從輥支撐溝槽的溝槽壁接收將輥從栗操作位置移位到釋放操作位置的作用力的管栗(見例如日本專利 3804062)〇[〇〇〇4]日本專利3804062公開了現(xiàn)有的管栗。圖13是在日本專利3804062中公開的現(xiàn)有管栗的構(gòu)造的透視圖。
[0005]如圖13所示，現(xiàn)有管栗包括:管151;栗框架144;通過馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的栗輪142;和輥 143a、143b，所述輥143a、143b沿形成在栗輪142中的輥支撐溝槽142a、142b移動。字母L形的緊固溝槽144a、144b被形成在栗框架144中。由彈性材料制成且朝栗輪142的中心突出的引導(dǎo)構(gòu)件153a、153b被鎖定在緊固溝槽144a、144b上。
[0006]如圖13所示，當(dāng)栗輪142在箭頭P的方向上旋轉(zhuǎn)時，輥143a、143b朝栗輪142的軸線移動且在箭頭P的方向上旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)同時保持輥143a、143b輕微與管151接觸的釋放操作狀態(tài)。此時，根據(jù)栗輪142的旋轉(zhuǎn)，該對引導(dǎo)構(gòu)件153a、153b操作，以便沿相應(yīng)輥支撐溝槽142a、 142b在輪旋轉(zhuǎn)的向后方向上引導(dǎo)輥143a、143b。
[0007]然而，日本專利3804062中公開的上述現(xiàn)有栗具有如下的第一問題。由于引導(dǎo)構(gòu)件 153a、153b在輥143a、143b旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動處的彈性變形，管栗的長時間使用使引導(dǎo)構(gòu)件153a、 153b劣化，妨礙輥143a、143b在栗操作位置和釋放操作位置之間的位置改變，且降低栗的性能。
[0008]上述現(xiàn)有管栗具有第二問題，在于由于輥143a、143b保持與管151接觸，管栗的長時間使用使管151劣化且降低栗性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]作出本發(fā)明以解決上述第一和第二問題的至少一個。本發(fā)明的目的是提供一種能夠最小化栗性能損壞的管栗和包括該管栗的打印機(jī)。
[0010]為了解決現(xiàn)有問題，根據(jù)本發(fā)明一個方面的管栗包括:管，流體經(jīng)由所述管流動； 殼體構(gòu)件，所述殼體構(gòu)件包括圓筒腔室，在所述圓筒腔室中容納所述管，所述圓筒腔室包括內(nèi)周表面，所述管被沿著所述內(nèi)周表面布置;和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括第一軸和被設(shè)置在所述第一軸上的第一部分，所述第一部分包括引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件具有第一端和第二端，所述第一端離所述第一軸第一距離定位，所述第二端離所述第一軸第二距離定位，所述第二距離大于所述第一距離。所述管栗包括:輥，所述輥具有由所述引導(dǎo)件接收的第一柄，所述輥被構(gòu)造成選擇性地擠壓所述管以使所述管變形;和接觸構(gòu)件，所述接觸構(gòu)件具有在所述圓筒腔室中的接觸部，所述接觸部朝所述內(nèi)周表面向外延伸至少所述第一距離且小于所述第二距離，所述接觸部被構(gòu)造成選擇性地接觸所述輥。
[0011]在還另一個方面中，一種管栗包括:管，流體經(jīng)由所述管流動;殼體構(gòu)件，所述殼體構(gòu)件包括圓筒腔室，在所述圓筒腔室中容納所述管，所述圓筒腔室包括內(nèi)周表面，所述管被沿著所述內(nèi)周表面布置;和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括旋轉(zhuǎn)軸和被設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第一部分，所述第一部分包括引導(dǎo)件，所述轉(zhuǎn)子能夠在所述圓筒腔室中旋轉(zhuǎn)。所述管栗包括:輥，所述輥由所述引導(dǎo)件接收，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子分別在第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，所述輥在擠壓位置和釋放位置之間移動;和接觸部，其中當(dāng)所述轉(zhuǎn)子在所述第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)以使所述輥從所述釋放位置移動到所述擠壓位置時，所述輥接觸所述接觸部，并且當(dāng)所述轉(zhuǎn)子在所述第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，所述輥不接觸所述接觸部。
[0012]由于作為輥與接觸構(gòu)件接觸的結(jié)果允許輥在擠壓位置和釋放位置之間移動，輥不需要總是保持與管接觸。因而，允許管和輥彼此分離，與輥需要總是保持與管接觸的現(xiàn)有技術(shù)的情況相比，管的劣化能夠進(jìn)一步最小化，從而能夠最小化栗性能的損壞。
[0013]管栗和包括該根據(jù)本發(fā)明的方面的管栗的打印機(jī)能夠最小化栗性能的損壞?！靖綀D說明】
[0014]圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；
[0015]圖2是圖1中示出的管栗當(dāng)從上方看時的示意圖；
[0016]圖3是圖1中示出的管栗當(dāng)從上方看時的透視圖；
[0017]圖4是圖1中示出的管栗當(dāng)從上方看時的透視圖；
[0018]圖5是管栗沿圖3中的線C-C截取的剖視圖；[0019 ]圖6A是圖1中示出的管栗的可旋轉(zhuǎn)體的概略構(gòu)造的示意圖；
[0020]圖6B是圖1中示出的管栗的可旋轉(zhuǎn)體的概略構(gòu)造的示意圖；[0021 ]圖7是根據(jù)第二實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；[〇〇22]圖8是根據(jù)第三實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；
[0023]圖9是根據(jù)第四實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；
[0024]圖10是圖9中示出的打印機(jī)的功能構(gòu)造的框圖；
[0025]圖11是根據(jù)第五實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；
[0026]圖12是根據(jù)第五實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖；并且 [〇〇27]圖13是日本專利3804062中公開的現(xiàn)有管栗的構(gòu)造的透視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)在參考附圖，以下描述實(shí)施例的具體示例。在整個附圖中，相同或類似部分由相同附圖標(biāo)記表示且省略重復(fù)描述。而且在整個附圖中，選擇性地示出描述本發(fā)明的一些實(shí)施例的部件，其它部件的示出可被省略。另外，本發(fā)明不限于下述實(shí)施例。[〇〇29] 第一實(shí)施例 [〇〇3〇]栗管的構(gòu)造
[0031]圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖。圖2是圖1中示出的管栗當(dāng)從上方看時的示意圖。圖3和圖4是圖1中示出的管栗當(dāng)從上方看時的透視圖，其中圖3示出當(dāng)輥位于擠壓位置時的管栗，且圖4示出當(dāng)輥位于釋放位置時的管栗。圖5是管栗沿圖3中的線 C-C截取的剖視圖。圖6A和圖6B是圖1中示出的管栗的可旋轉(zhuǎn)體的概略構(gòu)造的示意圖，其中圖6A是當(dāng)從下方看時可旋轉(zhuǎn)體的透視圖，且圖6B是當(dāng)從上方看時可旋轉(zhuǎn)體的透視圖。[〇〇32]圖1中示出的表述頂和底對應(yīng)于管栗的頂和底。圖3和圖4省略了可旋轉(zhuǎn)體的圖示且具有陰影線部，表示管被重疊的部分。圖5省略了可旋轉(zhuǎn)體和轉(zhuǎn)子的圖示。在圖5中，內(nèi)周表面的第一區(qū)域和第二區(qū)域被用不同的陰影線表示。[〇〇33]如圖1至圖6B所示，根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1包括流體經(jīng)由其流動的管2、具有圓筒腔室30的殼體構(gòu)件3、可旋轉(zhuǎn)體4、輥5和接觸構(gòu)件6?？尚D(zhuǎn)體4包括旋轉(zhuǎn)軸40。輥5包括輥本體50、第一輥柄51和第二輥柄52。管2、可旋轉(zhuǎn)體4、輥5和接觸構(gòu)件6被設(shè)置在圓筒腔室30中。
[0034]在管栗1中，當(dāng)輥5通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)同時擠壓管2時，輸送管2內(nèi)部的流體。[〇〇35]殼體構(gòu)件3的圓筒腔室30具有凹入形狀。圓筒腔室30—端開放，該一端在旋轉(zhuǎn)軸40 在軸向方向上的一端(第一端或上端)側(cè)。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時(當(dāng)從上方看時)，凹部(通孔)31被形成在圓筒腔室30的底表面的中心部。旋轉(zhuǎn)軸40在軸向方向上的另一端(第二端或下端)被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在凹部31中。
[0036]可旋轉(zhuǎn)體4被例如用于在打印機(jī)中輸送片材的馬達(dá)(未示出)驅(qū)動以繞旋轉(zhuǎn)軸40的軸線旋轉(zhuǎn)?？尚D(zhuǎn)體4進(jìn)一步包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40的上部的第一構(gòu)件41、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40的下部的第二構(gòu)件42和形成在第一構(gòu)件41中的引導(dǎo)部43。[〇〇37] 現(xiàn)在參考圖6A和圖6B，詳細(xì)描述可旋轉(zhuǎn)體4的構(gòu)造。
[0038]第一構(gòu)件41被形成為圓盤形狀。當(dāng)在軸線方向上看時，螺旋溝槽被形成在第一構(gòu)件41的主表面中。螺旋溝槽被形成為隨著輥5進(jìn)一步在箭頭B的方向上公轉(zhuǎn)在徑向方向上與旋轉(zhuǎn)軸40的間隔增加。螺旋(圓弧形形狀)溝槽作為引導(dǎo)部43。引導(dǎo)部43的離旋轉(zhuǎn)軸40的軸線較近的端部(第一端部)用作釋放位置43R，引導(dǎo)部43的離旋轉(zhuǎn)軸40的軸線較遠(yuǎn)的另一端部(第二端部)用作擠壓位置43P。[〇〇39]第一凹部被形成在第一構(gòu)件41的下表面外周部上，在當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸線方向上看時與引導(dǎo)部43的釋放位置43R重疊的部分周圍。第一凹部被形成為使得第一構(gòu)件41的下表面向上凹入。第一凹部用作防止可旋轉(zhuǎn)體4與如下所述輥5的輥本體50接觸的第一間隙44 〇
[0040]當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸線方向上看時，第一間隙44被形成為大致矩形(梯形)。第一間隙44在第一構(gòu)件41的徑向方向上的長度和第一間隙44在第一構(gòu)件41的周向方向上的長度被確定為大于輯本體50的直徑。[0041 ]第二構(gòu)件42被形成為圓盤形狀。第二構(gòu)件42在第二構(gòu)件42的外周部上具有扇形切去部，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸線方向上看時該切去部與引導(dǎo)部43重合。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時，在第二構(gòu)件42的上表面上的離釋放位置43R較近的端部處，還形成第二凹部。第二凹部被形成為使得第二構(gòu)件42的上表面的部分向下凹入。第二凹部用作防止可旋轉(zhuǎn)體4 與輥5的輥本體50接觸的第二間隙45。[〇〇42]第二間隙45被形成為當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時大致字母L形狀。第二間隙 45包括從第二構(gòu)件42的外周徑向延伸的第一部分45A和沿第二構(gòu)件42的內(nèi)側(cè)上的圓弧形切去部延伸的第二部分45B。第一部分45A在第二構(gòu)件42的徑向方向上的長度被確定為大于輥本體50的外周表面和第二輥柄52的外周表面之間的距離。
[0043]如圖2所示，輯5的第一輥柄51配合到引導(dǎo)部43從而能夠旋轉(zhuǎn)和擺動。如上所述，輥 5包括圓柱狀輥本體50、設(shè)置在輥本體50的上表面上的第一輥柄51和設(shè)置在輥本體50的下表面上的第二輥柄(柄構(gòu)件)52。
[0044]輥5形成為使得輥本體50的中心(軸線)、第一輥柄51和第二輥柄52彼此同軸。如下所述，輥5被設(shè)置成使得其中心與旋轉(zhuǎn)軸40的軸線大致平行地延伸，除非作為第二輥柄52與接觸構(gòu)件6的第二接觸部62接觸的結(jié)果輥5改變其取向。[〇〇45]輥本體50在輥本體50的軸向方向上的尺寸(高度)小于在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上可旋轉(zhuǎn)體4的第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間的距離。輥5被設(shè)置成使得輥本體50在旋轉(zhuǎn)軸40 的軸向方向上位于第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間。
[0046]接觸構(gòu)件6被設(shè)置在殼體構(gòu)件3的圓筒腔室30的底表面上在當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時凹部31的開口周圍。接觸構(gòu)件6在輥5的旋轉(zhuǎn)方向上無端地連續(xù)。接觸構(gòu)件6具有能夠與第二輥柄52接觸的周壁表面。該周壁表面包括第一壁表面、第二壁表面和將第一壁表面和第二壁表面連接在一起的第三壁表面63。第三壁表面63與旋轉(zhuǎn)軸40徑向等間隔。當(dāng)輥5在釋放位置43R處公轉(zhuǎn)時，第三壁表面63在徑向方向上面對第二輥柄52(與第二輥柄52 接觸)。
[0047]具體地，接觸構(gòu)件6包括環(huán)形第一接觸構(gòu)件6A和成形為從第一接觸構(gòu)件6A的外周表面向外突出的第二接觸構(gòu)件6B。第一接觸構(gòu)件6A的內(nèi)周表面被形成為使得與凹部31的開口一致。第一接觸構(gòu)件6A的外周表面用作第三壁表面63。第三壁表面63被形成為:當(dāng)輥5位于釋放位置43R處時，第三壁表面63與第二輥柄52(更確切地說，離旋轉(zhuǎn)軸40最近的部分)的公轉(zhuǎn)軌道一致。
[0048]在第一實(shí)施例中，接觸構(gòu)件6呈與圓筒腔室30的底表面一體的形式。然而，接觸構(gòu)件6的形式不限于該形式。接觸構(gòu)件6可以呈與圓筒腔室30的底表面分別設(shè)置的其它形式。 [〇〇49]第二接觸構(gòu)件6B包括第一接觸部61和第二接觸部62。當(dāng)輥5在圖2中示出的箭頭A 的方向(第一方向)上公轉(zhuǎn)時，第一接觸部61與處于釋放位置43R的輯5的第二輯柄52的下端部(輥5的第二端部)接觸以將輥5沿引導(dǎo)部43移動到擠壓位置43P。在第一實(shí)施例中，輥5的第二端部是包括輥5在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上的中央下方的部分的概念且不限于第二輥柄 52的下端部。
[0050]具體地，第一接觸部61由平的第一壁表面構(gòu)成，其延伸以便將在輥5的公轉(zhuǎn)軌道上處于釋放位置43R的點(diǎn)(這里，第二輥柄52離旋轉(zhuǎn)軸40最近的部分)連接到在輥5的旋轉(zhuǎn)軌道上處于擠壓位置43P的點(diǎn)(這里，第二輥柄52的離旋轉(zhuǎn)軸40最近的部分)。在該第一實(shí)施例中，第一接觸部61呈平表面的形式，但是第一接觸部61不限于該形式。第一接觸部61可以是任何形式，例如，是彎曲表面的形式，只要當(dāng)可旋轉(zhuǎn)體4在箭頭A方向上旋轉(zhuǎn)時，第一接觸部能使位于釋放位置43R的輥5沿引導(dǎo)部43移動到擠壓位置43P。
[0051]當(dāng)輥5在與箭頭A方向相反的箭頭B方向(第二方向)上公轉(zhuǎn)時，第二接觸部62使輥5 改變其取向且通過與第二輥柄52的下端部接觸而通過第一接觸部61，從而輥5在釋放位置 43R處公轉(zhuǎn)。[〇〇52]具體地，第二接觸部62由彎曲的第二壁表面構(gòu)成，使得輥5以這種方式傾斜，隨著輥5進(jìn)一步在箭頭B方向上公轉(zhuǎn)，第二輥柄52的下端部延伸使得在輥5的徑向方向上比第一輥柄51的上端部(輥5的第一端部)離旋轉(zhuǎn)軸40間隔增加。更具體地，第二接觸部62在它的始端處被連接到第一接觸部6A的外周表面，在它的終端處連接到第一接觸部61的外端部。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時，第二接觸部62被成形為圓弧形(對數(shù)螺線)。[〇〇53]在第一實(shí)施例中，輥5的第一端部是包括輥5的在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上的中央上方的部分的概念且不限于第一輥柄51的上端部。在第一實(shí)施例中，第二接觸部62呈彎曲表面的形式，但不限于該形式。第二接觸部62可以呈任何形式，例如呈多邊形的形式，只要它在車?yán)?進(jìn)一步在箭頭B的方向上公轉(zhuǎn)時能夠改變輯5的取向。[〇〇54]如圖2至圖4所示，兩個通孔33、34被形成在殼體構(gòu)件3的外周表面上。管2插入通過這些通孔33、34且被設(shè)置成沿圓筒腔室30的內(nèi)周表面圍繞延伸(以便環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸40)。[〇〇55]現(xiàn)在參考圖2至圖5,詳細(xì)描述管2和圓筒腔室30的內(nèi)周表面之間的位置關(guān)系。[〇〇56]首先，描述圓筒腔室30的內(nèi)周表面。[〇〇57]如圖3至圖5所示，圓筒腔室30的內(nèi)周表面包括第一區(qū)域131和第二區(qū)域132。第一區(qū)域131是在圓筒腔室30的徑向方向上與接觸構(gòu)件6的第二接觸部62對應(yīng)的區(qū)域。第二區(qū)域 132是在輥5的旋轉(zhuǎn)方向上(圖2上示出的箭頭B的方向)從第一區(qū)域的一端延伸到另一端的區(qū)域。[〇〇58]換言之，第一區(qū)域131是圓筒腔室30的內(nèi)周表面的區(qū)域，當(dāng)在圓筒腔室30的徑向方向上看時，該區(qū)域面對第二接觸部62。第二區(qū)域132是圓筒腔室30的內(nèi)周表面上的除了第一區(qū)域131之外的區(qū)域。[〇〇59]在第一實(shí)施例中，圓筒腔室30的內(nèi)周表面包括第一區(qū)域131和第二區(qū)域132,但是圓筒腔室30的內(nèi)周表面不限于該形式。圓筒腔室30的內(nèi)周表面可包括除這些區(qū)域以外的區(qū)域。
[0060]接下來，描述管2和圓筒腔室30的內(nèi)周表面之間的位置關(guān)系。[0061 ]管2被設(shè)置在圓筒腔室30的內(nèi)部以便螺旋成當(dāng)在可旋轉(zhuǎn)體4的軸向方向上看時成字母a形狀(見圖3和圖4)。管2被設(shè)置成使得彼此交叉的第一部分21和第二部分22當(dāng)在圓筒腔室30的徑向方向上看時對應(yīng)于(面對)圓筒腔室30的內(nèi)周表面上的第二區(qū)域132。第一部分21和第二部分22被設(shè)置成在軸向方向上彼此相鄰布置。具體地，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時，第一部分21和第二部分22重疊。[〇〇62]管2被設(shè)置成使得:管2的在圓筒腔室30的內(nèi)周表面上的當(dāng)在圓筒腔室30的徑向方向上看時與第一區(qū)域131對應(yīng)(面對)的部分23離圓筒腔室30的開口比圓筒腔室30的底表面離圓筒腔室30的開口近。
[0063]在第一實(shí)施例中，管2被設(shè)置在圓筒腔室30的內(nèi)部以便螺旋成字母a形狀，但是管2 不限于該形式。例如，管2可被設(shè)置在圓筒腔室30內(nèi)部成字母U形狀的形式。[0〇64]管栗的操作
[0065]現(xiàn)在參考圖1至圖6B，描述根據(jù)第一實(shí)施例的管栗的操作。[0〇66]管栗的抽吸操作
[0067]首先，描述管栗1的抽吸操作。[〇〇68] 如圖2和圖3所示，假定輥5位于引導(dǎo)部43的擠壓位置43P且可旋轉(zhuǎn)體4通過未示出的馬達(dá)在箭頭A的方向上旋轉(zhuǎn)的情況。在該情況下，由于第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的作為擠壓位置43P的第二端接觸，輥5根據(jù)可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)在箭頭A的方向上公轉(zhuǎn)。[〇〇69]因而輥5在連續(xù)擠壓管2的同時公轉(zhuǎn)。管2被在輥5 (輥本體50)和圓筒腔室30的內(nèi)周表面之間擠壓且流體例如墨被從管2的第一端抽吸到管2中。響應(yīng)于輥5的公轉(zhuǎn)，管2中的流體被擠壓且向外輸送，然后從管2的第二端排出。
[0070]輥從擠壓位置移動到釋放位置的操作[〇〇71]以下描述當(dāng)輥5從擠壓位置43P移動到釋放位置43R時執(zhí)行的操作。[0〇72]首先，假定當(dāng)輯5處于引導(dǎo)部43的擠壓位置43P時可旋轉(zhuǎn)體4在箭頭B的方向上旋轉(zhuǎn)的情況。那么，由于第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的第二端部分離，不再允許通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)而使第一輥柄51的上端部公轉(zhuǎn)。因而，僅可旋轉(zhuǎn)體4旋轉(zhuǎn)。[〇〇73]此時，第一輥柄51的上端部與溝槽的作為引導(dǎo)部43的側(cè)面接觸，且輥本體50與管2 接觸。因而，輥5(第一輥柄51)通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)沿引導(dǎo)部43移動到釋放位置43R。以這種方式，輥5從擠壓位置43P移動到釋放位置43R。
[0074]在釋放位置的輥公轉(zhuǎn)的操作
[0075]接下來，描述在釋放位置43R的輥5公轉(zhuǎn)的操作。[〇〇76]如上所述，當(dāng)輥5(第一輥柄51)到達(dá)釋放位置43R時，第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的第一端部接觸。因而，輥5通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)在箭頭B的方向上公轉(zhuǎn)。這里，輥5在釋放位置43R公轉(zhuǎn)，其中在釋放位置43R$M5不與管2接觸。因而，管2被壓力釋放。[〇〇77]當(dāng)輥5在釋放位置43R處公轉(zhuǎn)的同時到達(dá)接觸構(gòu)件6的第二接觸部62的始端時，第二輥柄52的下端部和第二接觸部62的始端彼此接觸且第二輥柄52的下端部開始沿第二接觸部62公轉(zhuǎn)。另一方面，輥5的第一輥柄51在釋放位置43R處公轉(zhuǎn)。因而，輥5在改變其取向的同時公轉(zhuǎn)。具體地，在輥5以在輥5的徑向方向上輥5的下端部比輥5的上端部離旋轉(zhuǎn)軸40間隔遠(yuǎn)的方式傾斜的同時，使輥5公轉(zhuǎn)。[〇〇78] 這里，如圖6A所示，第一間隙44形成在第一構(gòu)件41的下表面上以便向上凹入。第一間隙44防止當(dāng)輥5傾斜時輥本體50的上部和第一構(gòu)件41的下表面彼此接觸，從而允許輥5容易傾斜。[〇〇79]如果管2位于圓筒腔室30的下部，如圖1的虛線所繪制，管2將與輥本體50接觸且將由于輥5的傾斜而由輥本體50擠壓。然而，在第一實(shí)施例中，管2的部分23位于圓筒腔室30的上部，如圖5所示。因而，防止當(dāng)輥5傾斜時管2和輥本體50彼此接觸。因而防止管2內(nèi)部的流體向后流動。
[0080]當(dāng)輥5(第二輥柄52)到達(dá)第二接觸部62的終端時，第二輥柄52的下端部與第二接觸部62分離且通過第一接觸部61。[〇〇811這里，如圖6B所示，第二間隙45被形成在第二構(gòu)件42的上表面上以便向下凹入。當(dāng)輥5通過第一接觸部61時，第二間隙45防止輥本體50的下部和第二構(gòu)件42彼此接觸。另外， 第二構(gòu)件42上的第二構(gòu)件42與第二輥柄52接觸的區(qū)域可被最小化。因而，能夠減少當(dāng)輥5和第二構(gòu)件42彼此接觸時發(fā)生的沖擊聲音。[〇〇82] 在輥5通過第一接觸部61之后，第二輥柄52返回到釋放位置43R，且輥5在返回到與旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向平行的取向之后公轉(zhuǎn)。[〇〇83]輥從釋放位置移動到擠壓位置的操作[〇〇84]首先，假定當(dāng)輥5位于引導(dǎo)部43的釋放位置43R時可旋轉(zhuǎn)體4在箭頭A的方向上旋轉(zhuǎn)的情況。輥5的第一輥柄51的上端部與溝槽的作為引導(dǎo)部43的側(cè)面接觸，且輥本體50與管2 分離。因而，輥5通過旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)在箭頭A的方向上公轉(zhuǎn)，直到第二輥柄52的下端部與接觸構(gòu)件6的第一接觸部61接觸為止。
[0085]當(dāng)?shù)诙伇?2的下端部與接觸構(gòu)件6的第一接觸部61接觸時，通過第一接觸部61 阻礙輥5在箭頭A的方向上移動(公轉(zhuǎn))。另一方面，由于可旋轉(zhuǎn)體4在箭頭A的方向上旋轉(zhuǎn)，第一輥柄51沿引導(dǎo)部43移動到擠壓位置43P。因而，輥5朝第一接觸部61的外端部移動。[〇〇86]當(dāng)輥5(第一輥柄51)到達(dá)擠壓位置43P時，第二輥柄52與第一接觸部61分離，第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的第二端部接觸，且輥本體50與管2接觸。因而，輥5通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)而在箭頭A的方向上公轉(zhuǎn)。
[0087]根據(jù)具有上述構(gòu)造的第一實(shí)施例的管栗1包括接觸構(gòu)件6,接觸構(gòu)件6包括第一接觸部61和第二接觸部62。當(dāng)輥5在第一方向上公轉(zhuǎn)時，第一接觸部61在釋放位置43R處與輥5 的第二端部接觸且使輥5沿引導(dǎo)部43移動到擠壓位置43P。當(dāng)輥5在第二方向上公轉(zhuǎn)時，第二接觸部62與輥5的第二端部接觸，改變輥5的取向，使得輥5通過第一接觸部61，從而輥5在釋放位置43R公轉(zhuǎn)。[〇〇88]具體地，第一接觸部61由第一壁表面構(gòu)成。第一壁表面延伸以便將輥5的公轉(zhuǎn)軌道上處于釋放位置43R的點(diǎn)連接到輥5的公轉(zhuǎn)軌道上處于擠壓位置43P的點(diǎn)，以便阻礙輥5在第一方向上公轉(zhuǎn)。第二接觸部62由第二壁表面構(gòu)成。第二壁表面使得輥5傾斜，從而隨著輥5在第二方向上進(jìn)一步公轉(zhuǎn)，在徑向方向上輯5的第二端部比輯5的第一端部離旋轉(zhuǎn)軸40間隔遠(yuǎn)。
[0089]因而，當(dāng)輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸時輥5改變其取向，從而防止接觸構(gòu)件6 變形。因而，與上述現(xiàn)有管栗中的引導(dǎo)構(gòu)件的情況相比，能夠更充分最小化接觸構(gòu)件6的劣化，從而能夠最小化栗性能的損壞。
[0090]另外，作為輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸的結(jié)果，允許輥5在擠壓位置43P和釋放位置43R之間移動，從而輥5不需要總是保持與管2接觸。因而允許管2完全釋放。與需要輥 5總是與管2接觸的現(xiàn)有技術(shù)的情況相比能夠進(jìn)一步最小化管2的劣化。
[0091]由于輥5不需要總是與管2接觸，可以對輥5和管2之間的部分施加油脂，從而能夠最小化力矩減少，能夠增加管耐久性。[〇〇92]在根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1中，圓筒腔室30被形成在殼體構(gòu)件3中以便被凹入。圓筒腔室30的內(nèi)周表面包括在徑向方向上與第二接觸部62對應(yīng)的第一區(qū)域131。管2包括與第一區(qū)域131對應(yīng)的部分23。接觸構(gòu)件6被設(shè)置在圓筒腔室30的底表面上。管2的與第一區(qū)域 131對應(yīng)的部分23在軸向方向上定位成離圓筒腔室30的開口比底表面離圓筒腔室30的開口近。
[0093]該構(gòu)造防止當(dāng)輥5傾斜時輥5的端部與位于圓筒腔室30的內(nèi)周表面上的第一區(qū)域 131中的管2 (管2的部分2 3)接觸。因而，防止管2中的流體向后流動。
[0094]在根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1中，圓筒腔室30的內(nèi)周表面進(jìn)一步包括在輥5的旋轉(zhuǎn)方向上從第一區(qū)域132的一端延伸到另一端的第二區(qū)域132。管2包括第一部分21和在軸向方向上與第一部分21相鄰的第二部分22。第一部分21和第二部分22被設(shè)置在與第二區(qū)域132 對應(yīng)的區(qū)域中。
[0095]該構(gòu)造防止當(dāng)輥5傾斜時輥5的一個端部與管2的第一部分21和第二部分22接觸。因而，防止管2內(nèi)部的流體向后流動。
[0096]在根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1中，可旋轉(zhuǎn)體4進(jìn)一步包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40的第二端部處的第二構(gòu)件42。輥5被設(shè)置成使得輥本體50位于第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間。第一間隙 44被形成在第一構(gòu)件41中以便比第一構(gòu)件41的其它部分增加第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間在徑向方向上的距離。[〇〇97]該構(gòu)造防止當(dāng)輥5傾斜時輥本體50的上部與第一構(gòu)件41的下表面接觸，從而允許輥5容易傾斜。[〇〇98]另外，在根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1中，可旋轉(zhuǎn)體4還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸40的第二端部處的第二構(gòu)件42。輥5被布置成使得輥本體50位于第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間。第二間隙45被形成在第二構(gòu)件42中以便與第二構(gòu)件42的其它部分相比增加第一構(gòu)件41和第二構(gòu)件42之間在軸向方向上的距離。[〇〇99]該構(gòu)造防止當(dāng)輥5通過第一接觸部61時輥本體50的下部與第二構(gòu)件42接觸。另外， 第二構(gòu)件42的其上第二構(gòu)件42與第二輥柄52接觸的區(qū)域能夠最小化。因而，能夠減少當(dāng)輥5 和第二構(gòu)件42彼此接觸時發(fā)生的沖擊聲音。
[0100]第二實(shí)施例
[0101]管栗的構(gòu)造
[0102]圖7是根據(jù)第二實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖。圖7省略了可旋轉(zhuǎn)體和輥的圖不。
[0103]如圖7所示，根據(jù)第二實(shí)施例的管栗1具有與根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1大致相同的基本構(gòu)造，除了接觸構(gòu)件6的第二接觸部62的構(gòu)造之外。具體地，第二接觸部62由傾斜使得在輥5進(jìn)一步在第二方向(圖2中示出的箭頭B的方向)上公轉(zhuǎn)時使輥5在從輥5的第二端部延伸到輥5的第一端部的方向上移動的表面構(gòu)成。[〇1〇4]更具體地，第二接觸部62被形成為當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向上看時呈扇形。第二接觸部62的始端連接到第一接觸構(gòu)件6A的外周表面且第二接觸部62的終端連接到第一接觸部61。第二接觸部62具有由傾斜表面構(gòu)成的上表面，傾斜表面隨著在第二方向上增加距離向上增加傾斜。[〇1〇5]管栗的操作
[0106]接下來，描述根據(jù)第二實(shí)施例的管栗1的操作。除了處于釋放位置43R的輥5的公轉(zhuǎn)操作之外，管栗1的操作與根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1的操作相同，因而這里不對這些操作進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0107]當(dāng)輥5在釋放位置43R處公轉(zhuǎn)的同時到達(dá)接觸構(gòu)件6的第二接觸部62的始端時，第二輥柄52的下端移動以便爬上作為第二接觸部62的傾斜表面。另一方面，由于第一輥柄51 的上端部與引導(dǎo)部43的第一端部接觸，通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)輥5在箭頭B的方向上公轉(zhuǎn)(與可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)同步)。
[0108]因而，輥5在改變其取向的同時公轉(zhuǎn)，以便相對于公轉(zhuǎn)方向(箭頭B的方向)向前和向后傾斜(輥5的上端部朝前，輥5的下端部朝后)。
[0109]當(dāng)輥5(第二輥柄52)到達(dá)第二接觸部62的終端時，第二輥柄52的下端與第二接觸部62分離且通過第一接觸部61。當(dāng)輥5通過第一接觸部61時，輥5在恢復(fù)到與旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向平行的取向之后公轉(zhuǎn)。
[0110]在根據(jù)具有上述構(gòu)造的第二實(shí)施例的管栗1中，第一接觸部61由第一壁表面構(gòu)成， 該第一壁表面延伸以便將輥5的公轉(zhuǎn)軌道處于釋放位置43R的點(diǎn)連接到輥5的公轉(zhuǎn)軌道處于擠壓位置43P處的點(diǎn)，以便阻礙輥5在第一方向上公轉(zhuǎn)。第二接觸部62由傾斜使得在輥5進(jìn)一步在第二方向上公轉(zhuǎn)時使輥5進(jìn)一步在從輥5的第二端部延伸到輥5的第一端部的方向上移動的表面構(gòu)成。
[0111]因而，由于作為輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸結(jié)果，輥5的取向改變，防止接觸構(gòu)件6變形。因而，與上述現(xiàn)有管栗中的引導(dǎo)構(gòu)件的情況相比，接觸構(gòu)件6的劣化被更充分地最小化，從而能夠最小化栗性能的損壞。
[0112]另外，作為輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸的結(jié)果，允許輥5在擠壓位置43P和釋放位置43R之間移動，從而輥5不需要總是與管2接觸。因而允許管2完全釋放。與需要輥5總是與管2接觸的現(xiàn)有技術(shù)的情況相比管2的劣化進(jìn)一步最小化。[〇113]由于輥5不需要總是保持與管2接觸，油脂可被施加到輥5和管2之間的部分，從而能夠最小化扭矩減少且能夠增加管耐久性。
[0114]第三實(shí)施例
[0115]管栗的構(gòu)造
[0116]圖8是根據(jù)第三實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖。圖8省略了可旋轉(zhuǎn)體和輥的圖不。
[0117]如圖8所示，除了接觸構(gòu)件6的構(gòu)造之外，根據(jù)第三實(shí)施例的管栗1具有與根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1大致相同的基本構(gòu)造。具體地，接觸構(gòu)件6具有與輥5的公轉(zhuǎn)方向交叉的兩個表面，第一接觸部61由接觸構(gòu)件6的表面之一構(gòu)成，第二接觸部62由接觸構(gòu)件6的另一表面構(gòu)成。
[0118]更具體地，接觸構(gòu)件6由板構(gòu)件構(gòu)成，該板構(gòu)件延伸以便將輥5的公轉(zhuǎn)軌道上處于釋放位置43R的點(diǎn)(這里，第二輥柄52的內(nèi)端面)連接到輥5的公轉(zhuǎn)軌道上處于擠壓位置43P 的點(diǎn)(這里，第二輥柄52的內(nèi)端面)。第一接觸部61由板構(gòu)件的一個主表面構(gòu)成，第二接觸部 62由板構(gòu)件的另一主表面構(gòu)成。
[0119]管栗的操作[〇12〇]接下來，描述根據(jù)第三實(shí)施例的管栗1的操作。這里，除了輥5在釋放位置43R處的公轉(zhuǎn)操作之外的操作與根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1的情況相同，因而這里不再詳細(xì)描述。[0121 ]當(dāng)輥5在釋放位置43R處以圖2中示出的箭頭B的方向公轉(zhuǎn)的同時到達(dá)接觸構(gòu)件6的第二接觸部62時，第二輥柄52的下端部與作為第二接觸部62的主表面接觸，從而阻礙輥5的第二端部在箭頭B的方向上移動。另一方面，由于第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的一端部接觸，通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)，輥5的第一端部在箭頭B的方向上公轉(zhuǎn)(與可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)同步)。
[0122]因而，輥5的取向改變以便相對于公轉(zhuǎn)方向(箭頭B的方向)向前和向后傾斜(輥5的上端部朝前，輥5的下端部朝后)。
[0123]當(dāng)輥5向前和向后大幅度傾斜時，第一輥柄51的上端和第二輥柄52的下端之間的距離增加，第二輥柄52的下端爬到第二接觸部62上且通過第一接觸部61。當(dāng)輥5通過第一接觸部61時，輥5在恢復(fù)到與旋轉(zhuǎn)軸40的軸向方向平行的取向之后公轉(zhuǎn)。
[0124]在根據(jù)具有上述構(gòu)造的第三實(shí)施例的管栗1中，接觸構(gòu)件6具有與輥5的公轉(zhuǎn)方向交叉的兩個表面。第一接觸部61由接觸構(gòu)件6的表面之一構(gòu)成，第二接觸部62由接觸構(gòu)件6 的另一表面構(gòu)成。
[0125]因而，由于作為輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸的結(jié)果，輥5的取向改變，防止接觸構(gòu)件6變形。因而，與上述現(xiàn)有管栗中的引導(dǎo)構(gòu)件的情況相比，接觸構(gòu)件6的劣化更充分地最小化，從而能夠最小化栗性能的損壞。
[0126]由于作為輥5的第二端部與接觸構(gòu)件6接觸的結(jié)果，允許輥5在擠壓位置43P和釋放位置43R之間移動，輥5不需要總是與管2接觸。因而，允許管2完全釋放。與需要輥5總是與管 2接觸的現(xiàn)有技術(shù)的情況相比，管2的劣化進(jìn)一步最小化。
[0127]由于輥5不需要總是與管2接觸，能夠在輥5和管2之間的部分施加油脂，從而能夠最小化扭矩減少，且能夠增加管耐久性。
[0128]第四實(shí)施例
[0129]打印機(jī)的構(gòu)造
[0130]圖9是根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)的概略構(gòu)造的示意圖。圖10是圖9中示出的打印機(jī)的功能構(gòu)造的框圖。
[0131]如圖9和圖10所示，根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100包括根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1、作為驅(qū)動裝置的示例的輸送馬達(dá)210和控制器200?？刂破?00控制輸送馬達(dá)210使得輸送馬達(dá) 210以如下方式旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)體4,以便當(dāng)輥5從擠壓位置43P移動到釋放位置43R時使輥5繞旋轉(zhuǎn)軸40至少公轉(zhuǎn)一次。
[0132]根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100包括記錄頭71、帽72、滑架73、維護(hù)單元180和輸送機(jī)構(gòu)190。打印機(jī)100在由輸送機(jī)構(gòu)190從未示出的饋紙盤輸送(供應(yīng))的片材195上打印圖像， 且通過輸送機(jī)構(gòu)190將已打印圖像的片材195排出到排出盤(未示出)。
[0133]滑架73被滑架馬達(dá)211驅(qū)動以便使記錄頭71在掃描方向上往復(fù)移動。具體地，滑架 73由一對導(dǎo)軌173支撐，導(dǎo)軌173被設(shè)置成在掃描方向上延伸?；?3沿導(dǎo)軌173在掃描方向上往復(fù)移動。
[0134]記錄頭71經(jīng)由噴嘴71a的噴嘴孔噴出從未示出的主容器(盒)供應(yīng)的墨以在片材 195上記錄圖像。記錄頭71的具體構(gòu)造與安裝在廣泛已知的噴墨打印機(jī)中的記錄頭相同，因而省略該構(gòu)造的詳細(xì)描述。
[0135]輸送機(jī)構(gòu)190包括饋紙輥192、輸送輥193、排出輥194、驅(qū)動管栗1的輸送馬達(dá)210和驅(qū)動滑架73的滑架馬達(dá)211。輸送馬達(dá)210和滑架馬達(dá)211由控制器200控制。
[0136]維護(hù)單元180是執(zhí)行用于維護(hù)或恢復(fù)記錄頭71的噴墨性能的各種維護(hù)操作的單元。維護(hù)單元180包括帽72、管栗1、廢液容器181、開關(guān)裝置182和管2。
[0137]在打印機(jī)100不執(zhí)行打印操作的同時，帽72通過加帽機(jī)構(gòu)(未示出)與記錄頭71的噴墨表面接觸以覆蓋噴墨表面(噴嘴)。當(dāng)打印機(jī)100執(zhí)行打印操作時，帽72通過加帽機(jī)構(gòu)從記錄頭71拆卸。
[0138]管2的第一端部連接到帽72的抽吸孔(未示出)，管2的第二端部連接到廢液容器 181。管栗1被設(shè)置在管2的中部。開關(guān)裝置182被設(shè)置在管2的第一端部和管栗1之間。
[0139]開關(guān)裝置182被構(gòu)造成使得帽72的內(nèi)部空間對大氣開放或封閉內(nèi)部空間。開關(guān)裝置182可以是例如開關(guān)閥。當(dāng)在帽72正覆蓋記錄頭71和開關(guān)裝置182正封閉帽72的內(nèi)部空間從而該內(nèi)部空間與大氣斷開連接的同時，管栗1的輥5通過可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)而在擠壓位置43P處公轉(zhuǎn)時，在帽72內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。因而，在記錄頭71的噴嘴和/或帽72中剩余的墨被排出到管2,然后經(jīng)由管2到廢液容器181。
[0140]如圖10所示，控制器200包括第一基板和第二基板。在第一基板上安裝中央處理單元(CPU)201、只讀存儲器(R0M)202、隨機(jī)存取存儲器(RAM)203和電可擦除可編程只讀存儲器(EEPR0M)204。在第二基板上，安裝特定用途集成電路(ASIC)205。部件例如輸送馬達(dá)210、 滑架馬達(dá)211和記錄頭71經(jīng)由驅(qū)動器(未示出)連接到ASIC205。
[0141]當(dāng)CPU210從外部裝置例如個人計算機(jī)(PC)接收打印作業(yè)的輸入時，CPU210基于存儲在R0M202中的程序?qū)SIC205輸出打印作業(yè)執(zhí)行命令。ASIC205基于該命令驅(qū)動每個驅(qū)動器。RAM203是臨時存儲各種類型的數(shù)據(jù)的存儲器。
[0142]打印機(jī)的操作
[0143]現(xiàn)在參考圖1至圖6B、圖9和圖10,描述根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100的操作。
[0144]首先，假定使用者通過操作例如打印機(jī)100的未示出的操作單元輸入記錄頭71的清潔操作(維護(hù)操作)的執(zhí)行的情況。此時，管栗1的輥5位于釋放位置43R，輥5在釋放位置 43R處不與管2接觸，以最小化管2的劣化。帽72處于覆蓋記錄頭71的狀態(tài)。
[0145]響應(yīng)于清潔操作執(zhí)行的使用者的輸入，控制器200執(zhí)行記錄在R0M202中的程序，從而執(zhí)行以下操作。
[0146]控制器200控制開關(guān)裝置182,使得開關(guān)裝置182封閉管2且控制輸送馬達(dá)210使得輸送馬達(dá)210在圖2中示出的箭頭A的方向上旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)體4。因而，輥5通過旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)在箭頭A的方向上公轉(zhuǎn)。當(dāng)輯5的下端部與第一接觸部61接觸時，輯5朝第一接觸部61的外端部向外移動。
[0147]當(dāng)輥5到達(dá)擠壓位置43P時，輥5的下端部與第一接觸部61分離，且第一輥柄51的上端部與引導(dǎo)部43的第二端部接觸且輥本體50與管2接觸。因而，通過旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)，輥5在擠壓管2的同時在箭頭A的方向上公轉(zhuǎn)。因而，在帽72內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，保留在記錄頭71的噴嘴內(nèi)部和/或帽72中的墨被噴射到管2中且然后經(jīng)由管2到廢液容器80中。
[0148]控制器200控制輸送馬達(dá)210,從而輸送馬達(dá)210在圖2中示出的箭頭A的方向上使可旋轉(zhuǎn)體4旋轉(zhuǎn)預(yù)定時間段且然后控制開關(guān)裝置182使得帽72的內(nèi)部空間被連接到大氣。然后，控制器200控制輸送馬達(dá)210,使得輸送馬達(dá)210在圖2示出的箭頭B的方向上使可旋轉(zhuǎn)體 4旋轉(zhuǎn)。
[0149]此時，控制器200控制輸送馬達(dá)210使得輥5繞旋轉(zhuǎn)軸40公轉(zhuǎn)至少一次。因而，允許輥5從擠壓位置43P移動到釋放位置43R，無論輥5位于公轉(zhuǎn)軌道上擠壓位置43P的哪個點(diǎn)。
[0150]根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100能夠免去檢測可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)角度的傳感器，從而能夠減少打印機(jī)100的生產(chǎn)成本。
[0151]當(dāng)輥5從擠壓位置43P移動到釋放位置43R且在釋放位置43R處轉(zhuǎn)動時，防止輥5與管2接觸。因而，防止管2內(nèi)部的流體向后流動。
[0152]而且，當(dāng)輥5在釋放位置43R處公轉(zhuǎn)時，防止管2內(nèi)部的流體向后流動。因而，不象現(xiàn)有打印機(jī)，根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100能夠免去檢測輥5朝釋放位置43R的移動的檢測器。 根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)不必以響應(yīng)于輥5到達(dá)釋放位置43R輸送馬達(dá)210使可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)停止的方式控制輸送馬達(dá)210。
[0153]由于根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100能夠免去檢測輥5的位置的位置傳感器和檢測可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)角度的傳感器，能夠減少打印機(jī)100的生產(chǎn)成本。根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100能夠減少開發(fā)控制程序的成本和其它成本，而不需要控制復(fù)雜因素例如輥5的位置和可旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)角度。
[0154]在一些情況下，輥5在釋放位置43R處至少公轉(zhuǎn)一次的同時通過第一接觸部61。在這種情況下，輥5和可旋轉(zhuǎn)體4彼此接觸且產(chǎn)生沖擊聲音。
[0155]然而，在根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100中，由于可旋轉(zhuǎn)體4的第二構(gòu)件42具有第二間隙45，當(dāng)輥5通過第一接觸部61時，防止輥本體50的下部和第二構(gòu)件42彼此接觸。另外，第二構(gòu)件42上的第二構(gòu)件42與第二輥柄52接觸的區(qū)域最小化。因而，能夠減少當(dāng)輥5和第二構(gòu)件42彼此接觸時產(chǎn)生的沖擊聲音。
[0156]如上所述，根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100包括根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1。因而，打印機(jī)100獲得根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1的操作效果。
[0157]在根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100中，輸送馬達(dá)210被描述為驅(qū)動管栗1的驅(qū)動裝置的示例。然而，驅(qū)動裝置不限于此。管栗1可被滑架馬達(dá)211驅(qū)動。
[0158]根據(jù)第四實(shí)施例的打印機(jī)100具有包括根據(jù)第一實(shí)施例的管栗1的構(gòu)造。然而，構(gòu)造不限于此。打印機(jī)100可具有包括根據(jù)第二實(shí)施例或第三實(shí)施例的管栗1的構(gòu)造。
[0159]圖11和圖12是根據(jù)第五實(shí)施例的管栗的概略構(gòu)造的示意圖。[〇16〇]如圖11和圖12中所示，管栗201具有與第一實(shí)施例的管栗1不同的構(gòu)造，并且該管栗201包括可旋轉(zhuǎn)體234,該可旋轉(zhuǎn)體234包括引導(dǎo)部243。在箭頭A的方向上，該引導(dǎo)部243在長度上比第一實(shí)施例的引導(dǎo)部43長。如圖12中所示，箭頭b方向與箭頭a方向形成的角度被稱為壓力角a，在該箭頭b方向上，引導(dǎo)部243的引導(dǎo)壁243A對輥205的第一輥柄251進(jìn)行擠壓，該第一輥柄251在該箭頭a方向上移動。箭頭d方向與箭頭c方向形成的角度被稱為角P， 箭頭d方向與可旋轉(zhuǎn)體234的直徑方向垂直，管202的表面在該箭頭c方向上延伸。輥205與管 202之間的滾動摩擦被稱為滾動摩擦y。引導(dǎo)部243的形狀被確定成滿足表達(dá)式1。
[0161][表達(dá)式1]
[0162]a〈sin—Hli+cosg)
[0163]類似于第一實(shí)施例，可旋轉(zhuǎn)體234包括第二構(gòu)件242,該第二構(gòu)件242被形成為呈扇形。輥205的第二輥柄252能夠在離開就可旋轉(zhuǎn)體234的直徑方向而言的可旋轉(zhuǎn)體234的中心的方向上移動。在第一接觸部261與第二接觸部262之間的邊界部呈彎曲表面的形式，使得第二輥柄252能夠沿著該邊界部平滑地移動。通過可旋轉(zhuǎn)體234在箭頭B方向上的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙伇?52在它的到擠壓位置243P的途中接觸在第一接觸部261與第二接觸部262之間的邊界部時，第二輥柄252移動從而越過邊界部。因此，輥205的移動可能不被第一接觸部261限制，并且因此第一輥柄251可能不到達(dá)擠壓位置243P。雖然輥205與管202接觸，但是在輥205 與管202之間的摩擦相對較小。相應(yīng)地，在可旋轉(zhuǎn)體234旋轉(zhuǎn)的同時，輥205可能不保留在指定位置處，從而不與可旋轉(zhuǎn)體234—起移動。
[0164]在引導(dǎo)壁243A相對于第一輥柄251的壓力角a相對較小的情況下，通過可旋轉(zhuǎn)體 234的旋轉(zhuǎn)，第一輥柄251能夠沿著引導(dǎo)壁243A移動。但是，就可旋轉(zhuǎn)體234的旋轉(zhuǎn)方向而言， 引導(dǎo)壁243A在可旋轉(zhuǎn)體234的直徑方向上具有小的傾斜，并且引導(dǎo)壁243A在可旋轉(zhuǎn)體234的旋轉(zhuǎn)方向上具有相對較長的長度。在壓力角a相對較大的情況下，引導(dǎo)壁243A在可旋轉(zhuǎn)體 234的旋轉(zhuǎn)方向上的長度比具有相對較小的壓力角a的引導(dǎo)壁243A的長度短。但是，第一輥柄251可能不沿著引導(dǎo)壁243A移動。
[0165]管202延伸到殼體構(gòu)件203的外部。因此，管202的第二部分222沿著箭頭d方向延伸到殼體構(gòu)件203的外部。當(dāng)輥205接觸管202的第二部分222時，輥205接收來自管202的在箭頭d方向上的反作用力。當(dāng)輥205接觸管202的第二部分222時來自管202的反作用力大于當(dāng)輥205接觸在管202的另一個部分處時來自管202的反作用力。因此，在輥205接觸管202的第二部分222的情況下，在可旋轉(zhuǎn)體234旋轉(zhuǎn)的同時，輥205可能不與可旋轉(zhuǎn)體234—起移動。因此，在反作用力使輥205停留在該指定位置處的同時，第一輥柄251能夠沿著引導(dǎo)部243移動。當(dāng)輥205接觸第二部分222時，在可旋轉(zhuǎn)體234旋轉(zhuǎn)的同時，輥205保留在該指定位置處。 相應(yīng)地，輥205能夠確實(shí)地到達(dá)擠壓位置243P。在第五實(shí)施例中，當(dāng)輥205接觸管202的另一個部分時，壓力角a也大于將壓力角a確定成使得在可旋轉(zhuǎn)體234旋轉(zhuǎn)的同時輥205保留的情況。因此，能夠縮短引導(dǎo)壁243A在可旋轉(zhuǎn)體234的旋轉(zhuǎn)方向上的長度。相應(yīng)地，在引導(dǎo)部243 在可旋轉(zhuǎn)體234的旋轉(zhuǎn)方向上具有適當(dāng)?shù)拈L度的同時，引導(dǎo)部243能夠具有適當(dāng)?shù)男螤睢?br>[0166]從以上描述中，本發(fā)明的各種變型或其它實(shí)施例對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。因而，上述描述應(yīng)該被認(rèn)為僅是說明性示例，且對具有本領(lǐng)域普通技術(shù)的人提供以教導(dǎo)執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式。在不偏離本發(fā)明的目的的情況下，構(gòu)造和/或功能的細(xì)節(jié)是大致可改變的。實(shí)施例中公開的各種部件可被適當(dāng)組合以構(gòu)造本發(fā)明的不同模式。
【主權(quán)項】
1.一種管栗，包括:管，流體經(jīng)由所述管流動；殼體構(gòu)件，所述殼體構(gòu)件包括圓筒腔室，在所述圓筒腔室中容納所述管，所述圓筒腔室 包括內(nèi)周表面，所述管被沿著所述內(nèi)周表面布置；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括第一軸和被設(shè)置在所述第一軸上的第一部分，所述第一部分包括 引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件具有第一端和第二端，所述第一端離所述第一軸第一距離定位，所述第 二端離所述第一軸第二距離定位，所述第二距離大于所述第一距離；輥，所述輥具有由所述引導(dǎo)件接收的第一柄，所述輥被構(gòu)造成選擇性地擠壓所述管以 使所述管變形;和接觸構(gòu)件，所述接觸構(gòu)件具有在所述圓筒腔室中的接觸部，所述接觸部朝所述內(nèi)周表 面向外延伸至少所述第一距離且小于所述第二距離，所述接觸部被構(gòu)造成選擇性地接觸所 述輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管栗，其中所述引導(dǎo)件包括由所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分限定 的彎曲溝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管栗，其中所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分是圓盤形狀的，且包括第 一側(cè)和與所述第一側(cè)相反的第二側(cè)，所述第一側(cè)面對所述圓筒腔室的開放端，并且其中所 述引導(dǎo)件在所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分的所述第二側(cè)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的管栗，其中所述輥進(jìn)一步包括輥本體和第二 柄，所述第一柄和所述第二柄從所述輥本體軸向地延伸，其中當(dāng)所述第一柄位于所述引導(dǎo) 件的所述第一端中時，所述第二柄被構(gòu)造成接觸所述接觸部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管栗，其中當(dāng)所述第一柄位于所述引導(dǎo)件的所述第二端中時， 所述第二柄被構(gòu)造成不接觸所述接觸部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的管栗，其中所述引導(dǎo)件被構(gòu)造成:響應(yīng)于所述 轉(zhuǎn)子在第一旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)，將所述第一柄定位在所述引導(dǎo)件的所述第一端中；并且響 應(yīng)于所述轉(zhuǎn)子在第二旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)，將所述第一柄定位在所述引導(dǎo)件的所述第二端 中。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的管栗，其中所述輥被構(gòu)造成響應(yīng)于所述轉(zhuǎn)子的 旋轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管栗，其中所述接觸構(gòu)件進(jìn)一步包括第二接觸部，所述第二接 觸部被構(gòu)造成接觸所述輥的所述第二柄以使所述輥相對于所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸傾斜，使 得所述輥在不接觸所述接觸部的情況下通過所述接觸部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管栗，其中:所述接觸部包括第一接觸表面，所述第一接觸表面徑向向外延伸，且具有外端，所述外 端被定位成離所述內(nèi)周表面比所述轉(zhuǎn)子的所述第一軸離所述內(nèi)周表面近;并且所述第二接觸部包括第二接觸表面，所述第二接觸表面包括對數(shù)螺線，所述對數(shù)螺線 從所述第一接觸表面的所述外端至少部分地繞所述轉(zhuǎn)子的所述第一軸延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管栗，其中:所述圓筒腔室包括底表面和開放上端，所述接觸部和所述第二接觸部被設(shè)置在所述底表面上，所述內(nèi)周表面包括與所述第二接觸部相對的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域在所述底表面和 所述開放上端之間軸向地延伸；所述管包括在所述第一區(qū)域中與所述內(nèi)周表面接觸的第一部分，并且 所述管的所述第一部分在所述第一區(qū)域中軸向地定位成離所述開放上端比所述底表 面離所述開放上端近。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管栗，其中:所述內(nèi)周表面進(jìn)一步包括與所述第一區(qū)域相對的第二區(qū)域，所述管包括第二部分和第三部分，所述第一部分在所述第二部分和所述第三部分之 間，并且所述管被布置成使得所述第二部分和所述第三部分在所述第二區(qū)域中與所述內(nèi)周表 面接觸，并且所述第二部分在所述軸向方向上與所述第三部分重疊。12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的管栗，其中:所述圓筒腔室包括底表面和開放上端，所述底表面限定凹部，所述凹部被構(gòu)造成接收所述轉(zhuǎn)子的所述第一軸，所述接觸部包括第一接觸表面，所述第一接觸表面從所述凹部的第一側(cè)徑向向外延 伸，且從所述底表面朝所述開放上端延伸第一軸向距離；所述接觸部包括第二接觸表面，所述第二接觸表面從所述凹部的第二側(cè)徑向向外延 伸，且從所述底表面朝所述開放上端延伸第二軸向距離，所述第二軸向距離比所述第一軸 向距離小，并且上升表面從所述第二接觸表面傾斜到所述第一接觸表面。13.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的管栗，其中:所述接觸部包括第一接觸表面，并且所述第二接觸部包括第二接觸表面，所述第二接觸表面與所述第一接觸表面相反且與 所述第一接觸表面間隔開。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管栗，其中所述轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括與所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分軸向地間隔開的第二部分，并且 所述第一部分和所述第二部分中的至少一個包括間隙，使得當(dāng)所述輥傾斜時所述輥本 體不與所述第一部分及所述第二部分接觸。15.—種打印機(jī)，包括:根據(jù)權(quán)利要求1所述的管栗。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的打印機(jī)，進(jìn)一步包括:馬達(dá)，所述馬達(dá)可操作地連接到所述轉(zhuǎn)子;和控制器，所述控制器被構(gòu)造成控制所述馬達(dá)，當(dāng)所述第一柄從所述引導(dǎo)件的所述第一 端移動到所述引導(dǎo)件的所述第二端時，所述馬達(dá)使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使得所述輥繞所述旋轉(zhuǎn) 軸公轉(zhuǎn)至少一次。17.—種管栗，包括:管，流體經(jīng)由所述管流動；殼體構(gòu)件，所述殼體構(gòu)件包括圓筒腔室，在所述圓筒腔室中容納所述管，所述圓筒腔室 包括內(nèi)周表面，所述管被沿著所述內(nèi)周表面布置；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括旋轉(zhuǎn)軸和被設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第一部分，所述第一部分包括 引導(dǎo)件，所述轉(zhuǎn)子能夠在所述圓筒腔室中旋轉(zhuǎn)；輥，所述輥由所述引導(dǎo)件接收，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子分別在第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向上旋 轉(zhuǎn)時，所述輥在擠壓位置和釋放位置之間移動;和接觸部，其中當(dāng)所述轉(zhuǎn)子在所述第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)以使所述輥從所述釋放位置移動 到所述擠壓位置時，所述輥接觸所述接觸部，并且當(dāng)所述轉(zhuǎn)子在所述第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn) 時，所述輥不接觸所述接觸部。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的管栗，其中所述輥被構(gòu)造成:響應(yīng)于所述轉(zhuǎn)子在所述第一旋 轉(zhuǎn)方向和所述第二旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)，分別在所述第一旋轉(zhuǎn)方向和所述第二旋轉(zhuǎn)方向上公轉(zhuǎn)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的管栗，其中所述輥包括第一柄和第二柄，所述第一柄由所述 引導(dǎo)件接收，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子在所述第一旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)時，所述第二柄被構(gòu)造成接觸所述接 觸部。20.根據(jù)權(quán)利要求17至19中的任一項所述的管栗，其中所述輥被構(gòu)造成使得:當(dāng)在所述 擠壓位置中時，所述輥擠壓所述管以使所述管變形用于在所述管中產(chǎn)生壓力，并且當(dāng)在所 述釋放位置中時，使所述輥從所述釋放位置移位，并且在所述管中不產(chǎn)生壓力。
【文檔編號】B41J2/165GK106004054SQ201610197393
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】田邊裕磨
【申請人】兄弟工業(yè)株式會社