專利名稱：具有一個(gè)帶以及不同輥速的墨印系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油墨印刷，特別涉及罐體的印刷，特別涉及一種用于印刷設(shè)備的一種墨印系統(tǒng)。在印刷工業(yè)中，提高生產(chǎn)率是重要的。通常是通過提高操作速度來提高生產(chǎn)率。根據(jù)目前墨印系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，墨印系統(tǒng)基本上都采用輥對(duì)輥的墨印方式。物理性質(zhì)和實(shí)踐性限制了在這樣一個(gè)系統(tǒng)中的輥?zhàn)拥某叽绾蛿?shù)量。
在一種常規(guī)的輥對(duì)輥式墨印系統(tǒng)中，油墨被供給到一個(gè)第一輥上(例如一個(gè)墨斗輥)，在相鄰輥?zhàn)又g的輥隙處連續(xù)地將油墨從所述第一輥轉(zhuǎn)印到其它的輥?zhàn)由?。在所述輥系中，在所述印版滾筒之前的一個(gè)或多個(gè)油墨施加輥或涂墨輥應(yīng)該覆蓋有橡膠材料或者一種類似橡膠的材料。在一個(gè)滾筒上的印版與所述一個(gè)或多個(gè)涂墨輥形成一個(gè)輥隙，在所述印版滾筒表面上的油墨接收元件是由金屬材料或者類似金屬的材料制成。所述印版滾筒又將油墨轉(zhuǎn)印到一個(gè)印刷“膠板”(blanket)上，所述印刷“膠板”接著在一個(gè)物品(例如一種罐體)上進(jìn)行印刷。
墨印系統(tǒng)通常在所述印版滾筒之前的一系列輥?zhàn)又惺墙惶媸褂酶采w有橡膠材料或者類似橡膠的輥?zhàn)优c覆蓋有鋼或其它類似金屬的硬輥。當(dāng)所述類似橡膠的輥?zhàn)釉谳佅短幣c類似金屬的輥?zhàn)咏佑|時(shí)，所述類似橡膠的輥?zhàn)颖砻嬖诮佑|輥隙處變形和移動(dòng)以降低輥?zhàn)颖砻媸軗p的可能性并且控制輥?zhàn)由系挠湍穸?。?dāng)所述橡膠或類似橡膠材料的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)離所述輥隙時(shí)，它再次變形并且回復(fù)其初始形狀。覆蓋有橡膠或類似橡膠材料的輥?zhàn)釉谙到y(tǒng)操作過程中是可調(diào)節(jié)的以設(shè)定適于壓靠在相鄰金屬輥上的接觸壓力。由于每一個(gè)橡膠輥通常在相鄰的金屬輥之間，因此幾個(gè)輥?zhàn)又g的復(fù)合調(diào)節(jié)是費(fèi)時(shí)的。一個(gè)與相鄰的金屬輥壓力接觸的橡膠輥或者一個(gè)輥?zhàn)由项愃葡鹉z的表面經(jīng)受相鄰金屬輥的組織摩擦。經(jīng)過一段時(shí)間后，一個(gè)橡膠或類似橡膠的輥?zhàn)颖砻媸艿侥p以致于需要頻繁地更換所述輥?zhàn)踊蚱浔砻?，并且由于磨損會(huì)改變輥?zhàn)又睆?，因此需要?duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行頻繁地位置調(diào)整。由于現(xiàn)有的墨印系統(tǒng)具有多個(gè)部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此制造、維修以及調(diào)整的費(fèi)用相對(duì)較高。
來自一個(gè)供墨裝置的油墨與輥?zhàn)咏佑|并經(jīng)過一個(gè)輥隙后油墨會(huì)附著在每一個(gè)輥?zhàn)颖砻嫔?，最終會(huì)將油墨傳遞到所述印版滾筒上。
盡管油墨在與輥?zhàn)咏佑|后會(huì)附著在一個(gè)輥?zhàn)颖砻嫔?，但是由于受到輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)速度、輥?zhàn)颖砻孀冃我约霸谳佔(zhàn)咏?jīng)過一個(gè)接觸輥隙后輥?zhàn)颖砻娴姆蛛x等因素的影響，在油墨經(jīng)過每一個(gè)輥隙后油墨的彈性模數(shù)會(huì)增大。當(dāng)輥?zhàn)痈咚俎D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰輥?zhàn)釉谝粋€(gè)輥隙處的接觸會(huì)在具有油墨的輥?zhàn)颖砻孓D(zhuǎn)離所述輥隙后由于輥?zhàn)臃蛛x而使墨輥表面上的油墨被“分裂”。在所述分離過程中所述油墨被拉伸并且當(dāng)超過其拉伸極限時(shí)油墨被分裂。這種分裂會(huì)使油墨成為油墨霧以及還形成可在空氣中傳播的微粒，所述微粒被甩出并且可能落在相鄰輥?zhàn)由?，而且可能改變出現(xiàn)油墨分裂的輥?zhàn)颖砻嫔系慕M織。這可能會(huì)污染輥?zhàn)颖砻婧?或在輥?zhàn)颖砻嫔闲纬梢环N有紋理的油墨表面以及可能污染所述墨印系統(tǒng)中的相鄰區(qū)域。另外，所述油墨霧會(huì)污染空氣和周圍的設(shè)備。在以較高的速度操作時(shí)，由于增大了輥?zhàn)颖砻嫣幍碾x心力而會(huì)使這種情況惡化，這能夠甩出更多的油墨和形成更多的油墨霧。當(dāng)每一個(gè)輥?zhàn)颖砻娼?jīng)過一個(gè)輥隙后而分離時(shí)都會(huì)甩出油墨和分裂油墨。如果油墨霧化不能受到控制，那么它將擴(kuò)散到所述墨印系統(tǒng)以及其部件，并且會(huì)危害健康。在一個(gè)墨印系統(tǒng)中通常有九個(gè)或更多的位置出現(xiàn)油墨分裂，這是不正常的。另外，一個(gè)常規(guī)的罐體印刷設(shè)備可具有幾個(gè)可同時(shí)操作的獨(dú)立的墨印系統(tǒng)以將油墨從它們的印版滾筒供給到一個(gè)膠板上。這將使所述油墨分裂問題惡化。
許多印刷設(shè)備具有懸掛式罩或腔，所述懸掛式罩或腔具有引導(dǎo)式抽氣裝置以用于俘獲油墨微粒。但試圖回收重新獲得的油墨是不實(shí)際的，因?yàn)樗歉鞣N顏料和化學(xué)物質(zhì)的混合物，以及廢油墨必須被安全地以生態(tài)的方式分解，這是一個(gè)費(fèi)用很高的處理方法。人們希望能夠減少被收集的廢油墨量。
大多敏墨印系統(tǒng)使用兩個(gè)或多個(gè)覆蓋有橡膠的涂墨輥以將油墨從前面的均布輥轉(zhuǎn)印到印版滾筒表面。由于在墨印系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所存在的空間限制而使涂墨輥的直徑通常較小。涂墨輥必須接收復(fù)合調(diào)整以使它們能夠同時(shí)與所述油墨均布輥和印版滾筒接觸。由于它們的尺寸比印版滾筒的尺寸小很多，因此當(dāng)所述印版滾筒轉(zhuǎn)一圈時(shí)，涂墨輥通常需要轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)多于一圈，這將導(dǎo)致下面將描述的“幻象”或“暈圈”印刷效果。
在一個(gè)墨印系統(tǒng)的末端處的印版通常是包圍在一個(gè)印版滾筒或印版輥上。所述印版在許多情況下是一個(gè)凸版，它具有凸出的表面區(qū)域以接收來自所述涂墨輥的油墨，還具有凹進(jìn)區(qū)域，油墨不被轉(zhuǎn)印到所述凹進(jìn)區(qū)域中。所述印版中的凸出區(qū)域最后會(huì)在所述涂墨輥上形成印版圖象壓痕。在所述涂墨輥上的這些壓痕使所述油墨均布輥難以利用所述涂墨輥將油墨均勻且平整地供給到印版上。油墨在印版上的不均勻分布會(huì)形成一種“幻象”或“暈圈”效果。當(dāng)兩個(gè)類似的圖象相互偏移是出現(xiàn)幻象。一種解決方案是提供具有不同直徑的多個(gè)涂墨輥以有助于減少幻象。這會(huì)增加材料、使制造復(fù)雜、操作成本提高以及增加維修難度。
每一次印刷不同物品或使用不同顏色時(shí)，需要更換印版和/或改變用于所述墨印系統(tǒng)中的油墨顏色。在改變油墨顏色的過程中，所述油墨均布輥必須被清潔以避免新顏色被舊顏色玷污。用于輥?zhàn)拥陌胱詣?dòng)清潔系統(tǒng)不能確保輥?zhàn)颖粡氐浊鍧崳虼擞袝r(shí)需要進(jìn)行手洗。這是很費(fèi)時(shí)的并且對(duì)于操作者是危險(xiǎn)的。帶式墨印系統(tǒng)能夠減少必須被清潔的輥?zhàn)訑?shù)量。
上述內(nèi)容是常規(guī)的輥對(duì)輥式墨印系統(tǒng)中所存在的問題。
但是，利用帶與輥結(jié)合以進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)印和油墨均布的墨印系統(tǒng)在本領(lǐng)域是已知的。US2,036,451中披露了一種示例，其中披露了一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印帶，所述帶環(huán)內(nèi)具有導(dǎo)輥，所述帶包圍所述導(dǎo)輥，并且其中也設(shè)有一個(gè)油墨均布輥，所述油墨均布輥被所述帶的載墨外表面部分地包圍，所述油墨均布輥沿著所述帶的路徑設(shè)置在由所述印版滾筒所形成的兩個(gè)輥隙之間。盡管在現(xiàn)有技術(shù)所涉及的這篇專利文獻(xiàn)中披露了油墨均布的優(yōu)點(diǎn)是在油墨與印版接觸之前能夠消除一個(gè)殘留圖案，但是沒有提出如下面將描述的油墨均布輥的操作。
US536,077；US773,444；US1,691,795；US3,366,056；；US4,593,617中披露了多種用于一個(gè)單一印刷設(shè)備中的帶式墨印系統(tǒng)。US2,622,522和US4,993,321中披露了其它類型帶式油墨均布裝置。這些參考文獻(xiàn)中都沒有以下面將描述的方式驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)的油墨均布輥。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，使油墨分裂最小化并且至少能夠大大地減少油墨從所述輥?zhàn)又兴Τ龊?或形成油墨霧。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提高油墨轉(zhuǎn)印到印版滾筒上的性能，這是在高質(zhì)量印刷中所需要的。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，消除或大大地降低“幻象”或“暈圈”印刷效果。
本發(fā)明包括一個(gè)無端循環(huán)的帶，在所述帶環(huán)的外部具有一個(gè)接收油墨、載墨和油墨轉(zhuǎn)印表面，在所述帶環(huán)的內(nèi)側(cè)具有一個(gè)相對(duì)的驅(qū)動(dòng)表面。所述帶包圍多個(gè)導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥與所述帶的驅(qū)動(dòng)表面接合并且引導(dǎo)所述帶。在油墨被供給到所述帶的載墨表面上之后以及在所述載墨表面與印版滾筒接觸之前，至少一個(gè)油墨均布輥與所述載墨表面接合以使在所述載墨表面上的油墨被均布。
所述載墨帶、用于所述帶的引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)輥以及印版滾筒都在一個(gè)方向上以相同的表面速度移動(dòng)。
所述油墨均布輥是一個(gè)表面光滑的輥?zhàn)右蕴岣哂湍嫉哪芰Σ⑹褂湍植几鶆?，而且還可避免幻象和暈圈印刷。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述油墨均布輥在一個(gè)方向上移動(dòng)，其表面速度不同于所述帶的載墨表面在經(jīng)過油墨均布輥時(shí)的表面速度，即或快或慢。特別是，建議所述油墨均布輥以比載墨帶的速度快或慢的一個(gè)速度運(yùn)行，其速度差值在2％至40％的范圍內(nèi)。這會(huì)使所述油墨均勻分布并且能夠使油墨在所述帶的載墨表面上具有適合的厚度。
另外，當(dāng)所述載墨輥圍繞其位置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述載墨輥在軸向上被振動(dòng)或振蕩。這也能夠確保油墨完全被均布并且能夠消除由于印版滾筒與所述帶的載墨表面連續(xù)接觸而可能在帶上產(chǎn)生的暈圈效果。
為了控制所述載墨帶的驅(qū)動(dòng)速度，至少一個(gè)用于所述載墨帶的導(dǎo)輥被驅(qū)動(dòng)，但是也可驅(qū)動(dòng)多個(gè)導(dǎo)輥。所述一個(gè)或多個(gè)輥?zhàn)颖灰粋€(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力源最好以機(jī)械的形式與整個(gè)裝飾系統(tǒng)(decorator)的主驅(qū)動(dòng)裝置相連。每一個(gè)導(dǎo)輥的圓周上具有齒，所述齒與所述帶的驅(qū)動(dòng)表面上的齒是互補(bǔ)的。在所述帶的驅(qū)動(dòng)表面上設(shè)置齒能夠防止所述帶橫向或軸向移動(dòng)，特別是在所述油墨均布輥的軸向振動(dòng)影響下。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括能夠避免使用覆蓋橡膠的輥?zhàn)右约霸谑褂眠@樣的輥?zhàn)訒r(shí)能夠減少所需的反復(fù)更換和調(diào)整的次數(shù)；大大地減少油墨分裂量；減少輥隙或使油墨涂覆和受壓的位置的數(shù)量以及降低輥隙松壓的程度，輥隙松壓會(huì)導(dǎo)致油墨的甩出和分裂；減少幻象或暈圈圖像；減少維修的工作量和減少通常需要的清潔工作量以及降低制造費(fèi)用。
對(duì)于本發(fā)明，當(dāng)改變油墨時(shí)，僅需要對(duì)所述油墨均布輥以及其它任何位于所述環(huán)帶外側(cè)的輥?zhàn)舆M(jìn)行清潔。而位于所述環(huán)帶內(nèi)側(cè)的輥?zhàn)觿t無需清潔，從而能夠減少在改變油墨顏色時(shí)所需的清潔工作量。
對(duì)本發(fā)明所涉及的系統(tǒng)進(jìn)行清潔的簡(jiǎn)單之處在于，拆下所述油墨轉(zhuǎn)印帶，對(duì)油墨均布輥進(jìn)行清潔并且安裝一個(gè)新帶。對(duì)所拆下的帶的清潔是可與所述墨印系統(tǒng)的工作分開進(jìn)行的并且可立刻安裝一個(gè)新帶，從而能夠使在將一個(gè)帶從所述機(jī)器上拆下時(shí)的停止操作時(shí)間達(dá)到最少。
盡管沒有對(duì)本發(fā)明所涉及的墨印系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行限定，但是它可被設(shè)計(jì)成用于罐體的連續(xù)印刷和處理設(shè)備中的形式，所述罐體的連續(xù)印刷和處理設(shè)備能夠?yàn)閳A筒形容器或罐體的外部進(jìn)行裝飾同時(shí)將所述容器安裝到各自的心軸上，所述心軸沿著一個(gè)大型轉(zhuǎn)動(dòng)輪式裝載設(shè)備的圓周被設(shè)置。本受讓人所擁有的US5,111,742中披露了這樣一種應(yīng)用的示例。幾個(gè)獨(dú)立的墨印系統(tǒng)排列在一個(gè)大直徑印刷膠板滾筒的周圍，每一個(gè)墨印系統(tǒng)都是本發(fā)明所涉及的，利用每一個(gè)墨印系統(tǒng)中的印版滾筒使所述印刷膠板被上墨。接著當(dāng)所述印刷膠板和心軸列轉(zhuǎn)動(dòng)或經(jīng)過時(shí)，所述印刷膠板將油墨轉(zhuǎn)印到需要裝飾的連續(xù)排列的容器或罐體上，利用獨(dú)立的心軸將所述連續(xù)排列的容器或罐體帶給所述印刷膠板。對(duì)于將本發(fā)明所涉及的墨印系統(tǒng)用于一個(gè)罐體印刷機(jī)上，結(jié)合作為參考文獻(xiàn)的US5,111,742。由于在印刷膠板處使用幾個(gè)墨印系統(tǒng)，例如在一個(gè)實(shí)施例中，可能具有多達(dá)8個(gè)或9個(gè)墨印系統(tǒng)，上述的油墨分裂和污染的危險(xiǎn)被增大，任何能夠降低這種危險(xiǎn)的裝置都是希望的。每一個(gè)墨印系統(tǒng)可在安裝在一個(gè)罐體處理系統(tǒng)中的一個(gè)獨(dú)立設(shè)備中發(fā)揮作用。所述墨印系統(tǒng)是一個(gè)具有多個(gè)易磨損部件的復(fù)雜且精密的設(shè)備，諸如軸承、橡膠輥、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并且油墨污染是磨損和維修問題的主要根源。
從下面參照附圖所描述的內(nèi)容中能夠明顯地看出本發(fā)明的其它目的和特征。


圖1是一個(gè)表示在常規(guī)的輥對(duì)輥式轉(zhuǎn)印油墨中的油墨分離或分裂以及甩出情況的示意圖；圖2是一個(gè)表示在本發(fā)明中所涉及的輥對(duì)帶式油墨轉(zhuǎn)印中的油墨分離情況的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中所涉及的輥對(duì)輥式墨印系統(tǒng)的一個(gè)示意性側(cè)視圖；圖4是表示圖3中所示系統(tǒng)的涂墨輥和印版滾筒的一個(gè)視圖，其中示出了所存在的殘余幻象或暈圈圖像問題；圖5是本發(fā)明所涉及的具有不同速度的一個(gè)墨印系統(tǒng)第一實(shí)施例的一個(gè)示意性側(cè)視圖；圖6是圖5中所示實(shí)施例的一個(gè)透視圖，其中示出了驅(qū)動(dòng)元件；圖7是本發(fā)明所涉及的一個(gè)墨印系統(tǒng)第二實(shí)施例的一個(gè)示意性側(cè)視圖；
圖8是本發(fā)明所涉及的一個(gè)墨印系統(tǒng)第三實(shí)施例的一個(gè)示意性側(cè)視圖；圖9是本發(fā)明所涉及的一個(gè)墨印系統(tǒng)第四實(shí)施例的一個(gè)示意性側(cè)視圖；圖10示出了本發(fā)明所涉及的帶的驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)實(shí)施例；以及圖11示出可與本發(fā)明結(jié)合使用的驅(qū)動(dòng)帶的另一種實(shí)施例。
現(xiàn)有技術(shù)的描述圖3中示出了現(xiàn)有技術(shù)中所涉及的一種系統(tǒng)，下面將對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的描述，該系統(tǒng)使用了一系列能夠最終將油墨轉(zhuǎn)印到一個(gè)印版滾筒上的輥?zhàn)?。在圖1中，兩個(gè)相繼排列的用于墨印系統(tǒng)(例如在圖3中所示的一個(gè)系統(tǒng)中)中的輥16和18在一個(gè)輥隙20處相接觸。它們各自的轉(zhuǎn)動(dòng)方向用箭頭22和24表示，它們具有相同的表面速度。油墨在輥隙20處從輥?zhàn)?6的圓周表面26轉(zhuǎn)印到輥?zhàn)?8的圓周表面28上。當(dāng)輥?zhàn)颖砻?6、28通過所述輥隙20時(shí)，橡膠輥表面26被鋼輥移動(dòng)并且其上的油墨也被移動(dòng)。當(dāng)所述表面轉(zhuǎn)離所述輥隙20時(shí)，所述橡膠輥在彈性作用下回復(fù)到其初始形態(tài)并且已經(jīng)在輥隙20中被壓榨在兩個(gè)輥?zhàn)颖砻嫔系挠湍辉偈艿綁毫ψ饔?。如果所述輥?zhàn)?6和18能夠以足夠快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，如在目前的高速印刷中進(jìn)行的，那么所述表面26和28上的液體油墨以墨滴的形式被拋離或甩出所述表面。另外，當(dāng)兩個(gè)輥?zhàn)釉谕ㄟ^所述輥隙后立刻分離時(shí)，油墨將被“分裂”以形成霧狀墨滴，在整個(gè)設(shè)備周圍形成一種油墨霧，所述油墨霧會(huì)不符合需要地覆蓋所述兩個(gè)輥?zhàn)印⑾噜彽脑O(shè)備、印刷表面等。在圖1中可以看到，油墨被拋離輥?zhàn)?6和18的兩個(gè)輥?zhàn)颖砻?6和28并且形成油墨霧，所述油墨霧以很大的角度波及表面部分。
如圖2中所示，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印帶50的帶有油墨的表面52通過所述輥隙44之后與輥?zhàn)?0的圓周表面42分離時(shí)可以看出本發(fā)明所提供的差異。與圖1中所示的相比，油墨至多是被甩出并且在限定于所述帶50中帶有油墨的表面52和輥?zhàn)拥膱A周表面42之間的一個(gè)較小高度的腔穴中形成油墨霧，在輥?zhàn)颖砻嫠俣认嗤那闆r下，拋出的油墨較少并且形成的油墨霧也較少。在兩個(gè)輥?zhàn)臃蛛x的情況下(如圖1中所示)，經(jīng)過相同的時(shí)間后并且輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量相同的前提下，預(yù)先形成輥隙的表面的分離速度可能是在一個(gè)帶與所述輥?zhàn)臃蛛x的情況下(如圖2中所示)的分離速度的兩倍，輥與輥的分離會(huì)加劇油墨的分裂。另外，如這里所描述的，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述帶50和所述輥40的圓周表面42的移動(dòng)速度略有不同。因此，當(dāng)所述帶和輥?zhàn)颖砻娣蛛x時(shí)會(huì)使油墨受到剪切以及少許油墨被分裂。但是油墨分裂程度降低以及拋擲油墨量減少能夠產(chǎn)生有益的結(jié)果。
下面將對(duì)本發(fā)明所涉及的系統(tǒng)的其它特征進(jìn)行描述。
圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)中常涉及的一種用于印版滾筒的輥對(duì)輥式墨印系統(tǒng)。一個(gè)儲(chǔ)墨槽或儲(chǔ)墨容器或者其它常規(guī)油墨供給裝置12與一個(gè)第一接收油墨的上墨輥14相鄰設(shè)置，該輥在圖3中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述輥14轉(zhuǎn)過時(shí)所述油墨供給裝置12在所述輥14的表面上提供了一個(gè)油墨覆蓋層。所述輥14與一個(gè)墨斗輥16形成了一個(gè)第一輥隙15。墨斗輥16通?？上蛑x開或朝向儲(chǔ)墨槽的方向輕微移動(dòng)以調(diào)整所述墨斗輥上的油墨量以及后面的輥上的油墨量。在輥?zhàn)?6的圓周表面26上的油墨通過一個(gè)第二輥隙20移動(dòng)到鄰接的油墨轉(zhuǎn)印輥18的圓周表面上。還可具有一個(gè)平整輥或均布輥32，所述輥32與輥18形成了另一個(gè)輥隙34并且能夠?qū)?8上的油墨進(jìn)行平整。實(shí)際上，可具有幾個(gè)平整輥或均布輥，它們與用于轉(zhuǎn)印油墨的輥系中的幾個(gè)輥?zhàn)臃謩e形成輥隙。在所述輥系中可提供幾個(gè)油墨轉(zhuǎn)印輥。一個(gè)油墨施加輥或涂墨輥36與最后一個(gè)轉(zhuǎn)印輥18相接觸并且在它們之間存在一個(gè)第三輥隙38。所述涂墨輥36的圓周表面42從所述轉(zhuǎn)印輥18處獲得油墨并將油墨送至所述印版滾筒50的圓周表面。所述油墨施加輥36具有一個(gè)類似橡膠的表面，而所述轉(zhuǎn)印輥18具有一個(gè)硬金屬表面。墨斗輥16也具有一個(gè)類似橡膠的表面，而所述上墨輥14具有一個(gè)硬金屬表面。
油墨施加輥或涂墨輥36與在印版滾筒50的類似金屬的圓周表面48上稍微凸出的用于接收油墨的印刷文字部分46形成一個(gè)第四輥隙44。這樣，在被轉(zhuǎn)印到所述印版滾筒50之前，來自供墨容器12的油墨經(jīng)過所述輥系并且通過輥隙15、20、34、38和44。從該印版滾筒，利用所述文字46將油墨施加到印刷膠板58的表面56上，所形成的油墨圖象用54表示，印刷膠板58能夠?qū)⒂湍珗D象印到需要進(jìn)行油墨印刷的物品上。如圖1中所示，多個(gè)與輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度相結(jié)合的輥隙將會(huì)使油墨拋擲量增大并形成油墨霧，這些是不希望的。
另外，如圖4中所示，當(dāng)所述文字46分別轉(zhuǎn)過直徑較小的油墨施加輥36的圓周表面42時(shí)，會(huì)在表面42上特別是在油墨施加輥或涂墨輥36的表面42上的油墨上留下殘余幻象52，并且幻象52可被轉(zhuǎn)印到印版滾筒50上。
本發(fā)明的目的是為了避免在圖1、3和4所示現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。
優(yōu)選實(shí)施例的描述下面將對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)具有代表性的實(shí)施例進(jìn)行描述。每一個(gè)都具有一個(gè)載墨帶，利用多個(gè)驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)所述帶并且在其引導(dǎo)表面上進(jìn)行引導(dǎo)。所述帶具有一個(gè)相對(duì)的載墨表面，油墨被接收在所述載墨表面上，所述載墨表面暴露在至少一個(gè)油墨均布輥下，所述油墨均布輥使油墨在所述載墨表面上均布。接著，所述帶的載墨表面將油墨轉(zhuǎn)印到印版滾筒上。因此，本發(fā)明的實(shí)施例容易地改成一種現(xiàn)有的印刷設(shè)備，對(duì)所述帶和輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)、形狀和方位進(jìn)行調(diào)整以安裝到所述的印刷設(shè)備中。例如可為各種輥?zhàn)舆x擇易于安裝在一種現(xiàn)有裝置中的特定結(jié)構(gòu)和布置形式。
在圖5和圖6中所示的實(shí)施例中，具有一種常規(guī)的供墨裝置或儲(chǔ)墨槽12和油墨接收輥或上墨輥14，同樣所述印版滾筒50具有從其表面48凸出的油墨接收文字26。
多個(gè)載墨帶導(dǎo)輥62、64和66(這里所示的是三個(gè))以固定的形式被支承并且能夠圍繞其各自的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述輥?zhàn)拥奈恢檬强蛇x擇的以便能夠達(dá)到所述的效果。
一個(gè)設(shè)計(jì)形式不同的油墨均布輥70也以固定的形式被支承并且能夠圍繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
一個(gè)無端循環(huán)的載墨和轉(zhuǎn)印帶80在四個(gè)輥?zhàn)?2、64、66和70之間移動(dòng)。所述帶具有朝內(nèi)的驅(qū)動(dòng)表面82，所述驅(qū)動(dòng)表面82以可驅(qū)動(dòng)的方式與所有導(dǎo)輥62、64和66的外圓周表面接合，所有導(dǎo)輥62、64和66都在所述帶環(huán)內(nèi)。下面將對(duì)這些輥?zhàn)拥耐鈭A周表面進(jìn)行進(jìn)一步的描述。為了確保所述帶能夠與所有三個(gè)輥?zhàn)域?qū)動(dòng)接合以避免打滑和提供一個(gè)適合的驅(qū)動(dòng)速度，所述帶80的驅(qū)動(dòng)表面82和所有驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)輥62、64和66的外圓周表面上具有可相互配合的互補(bǔ)的齒，如下面將結(jié)合圖10和圖11所描述的，以致于所有的驅(qū)動(dòng)輥和帶都具有相同的表面速度并且使所述帶不能沿著任何一個(gè)輥?zhàn)拥妮S線的軸向進(jìn)行移動(dòng)。所述帶80是一個(gè)具有內(nèi)驅(qū)動(dòng)表面82的“同步”帶，所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)表面82作為一個(gè)模制的、加強(qiáng)的環(huán)形同步帶或齒帶，所述同步帶的外表面88上具有氯丁橡膠(neoprene)或者其它類似橡膠的材料以限定所述帶的載墨表面。
圖10示出了帶80的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)片段，所述帶80具有光滑的氯丁橡膠載墨外表面88和內(nèi)驅(qū)動(dòng)表面82。圖10中所示的驅(qū)動(dòng)表面82具有一排齒105，所述齒是沿著非傾斜地橫過所述帶的方向筆直延伸的。這例如可減小噪音。由于所述帶的結(jié)構(gòu)不能防止其相對(duì)于所述輥?zhàn)舆M(jìn)行橫向移動(dòng)，因此需要在所述輥?zhàn)由显O(shè)置一種適合的邊擋板或者其它能夠防止帶進(jìn)行橫向移動(dòng)的阻擋裝置。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然可采用其它能夠防止所述帶橫向移動(dòng)的裝置。
在圖11中，相反，所述帶107具有兩排齒108、110，它們是以相對(duì)的方式傾斜設(shè)置的。所有輥?zhàn)?2、64和66的圓周表面84是互補(bǔ)的并且具有能夠進(jìn)行相互配合的齒以與所述帶的兩排齒108、110相互嚙合。這能夠確保所述帶的驅(qū)動(dòng)速度與印版滾筒以及下面將描述的油墨均布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相一致。傾斜的兩排齒108、110提供了一種當(dāng)所述油墨均布輥70振動(dòng)或振蕩時(shí)能夠防止所述帶橫向移動(dòng)或者在軸向上移動(dòng)的措施。
所述第一油墨導(dǎo)輥62被固定在適當(dāng)?shù)奈恢锰幰云仁顾鰩?0的油墨接收和載墨的外表面88與所述用于轉(zhuǎn)印油墨的上墨輥14形成一個(gè)輥隙92。但是，所述輥62也可是一個(gè)可移動(dòng)的墨斗輥以使所述帶能夠離開所述上墨輥，從而能夠?qū)κ┘釉谒鰩П砻?8上的油墨量進(jìn)行調(diào)節(jié)。類似地，導(dǎo)輥或涂墨輥64的位置是固定的，因此它能夠?qū)⑺鰩?0的載墨表面88壓到所述印版滾筒50上。導(dǎo)輥62、64、66中的至少一個(gè)(最好是導(dǎo)輥66)是驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥被驅(qū)動(dòng)裝置94驅(qū)動(dòng)以使其能夠圍繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)所述帶80、82使之移動(dòng)，所述帶又驅(qū)動(dòng)其它輥?zhàn)?4和66使它們轉(zhuǎn)動(dòng)。為了方便、防止打滑和/或根據(jù)需要，其它輥?zhàn)?4和66也可設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)裝置。這些驅(qū)動(dòng)裝置被調(diào)節(jié)(例如下面參照?qǐng)D6所描述的)以使所有輥?zhàn)?2、64和66具有相同的表面速度并且與它們的直徑無關(guān)。另外，至少所述油墨施加輥64應(yīng)該是足夠硬的以便能夠在所述輥隙96中用所述印版滾筒50的圓周表面48上的文字46壓迫所述帶的類似橡膠的圓周表面88。
為了使所述帶能夠與任何其它的輥?zhàn)咏雍?，所述輥?zhàn)?6的位置不必是固定的。這樣，所述輥?zhàn)?6的位置可被調(diào)節(jié)以在所述帶80上保持所需的張力。
與所述驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)輥62、64和66相反的是，所述油墨均布輥70最好具有一個(gè)硬圓周表面98，但最重要的是，該表面是光滑的，這具有幾個(gè)理由。所述驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)輥62、64和66所有都在環(huán)形帶80內(nèi)，而所述油墨均布輥70在環(huán)形帶外部并摩擦所述帶的載墨外表面88。在所述帶表面88離開所述輥隙92后，它繞過所述油墨均布輥的圓周表面98并且在繞過所述導(dǎo)輥66之前在所述分離輥隙102處與輥70分離。在圖5中，存在一個(gè)輥對(duì)輥的第一輥隙92以及一個(gè)輥對(duì)輥的第二輥隙96，并且在帶和輥之間具有一個(gè)分離輥隙102，該輥隙是前面結(jié)合圖2所描述的那種類型的輥隙。這與圖3中所示的現(xiàn)有技術(shù)中的布置形式是不同的，在圖3中所示的現(xiàn)有技術(shù)中的布置形式中具有五個(gè)輥對(duì)輥的輥隙，在該處可能會(huì)出現(xiàn)油墨分裂，因此具有前面所提到的缺點(diǎn)。
在圖5中，所述印版滾筒上的圖像區(qū)域是文字部分46，在所述帶完成一個(gè)完整的循環(huán)并且?guī)е伤鲇湍驾?0剛均布的新油墨返回所述印版之前所述文字部分46不會(huì)再次接觸所述帶80的載墨表面88。這將大大地減少?gòu)膱D3和圖4中能夠看出的幻象或暈圈印刷效果，在圖3和圖4中所示的情況中，所述油墨施加輥或涂墨輥36、42在再次接觸所示印版滾筒上的圖像區(qū)域46之前具有很短的循環(huán)周期。
為了有助于所述輥70的圓周表面98上的油墨均布，所述輥70被驅(qū)動(dòng)裝置104獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置104驅(qū)動(dòng)所述油墨均布輥70的方向與所述帶80的移動(dòng)方向是相同的，但是速度不同，其速度快于或者慢于所述帶80的移動(dòng)速度，速度差在較慢速度的2％至40％的范圍內(nèi)，從而使所述油墨均布輥的光滑圓周表面98與所述帶80的載墨外表面88以及其上的油墨進(jìn)行摩擦，使所述帶上的油墨得到平整和均布，其范圍包括所述帶包圍在所述均布輥上的連續(xù)區(qū)域，如圖中所示，包圍均布輥的區(qū)域至少占均布輥上的270°扇形區(qū)域。所述包圍區(qū)域越大，油墨均布的情況越好。
為了進(jìn)一步提高油墨分布的效果以及進(jìn)一步降低出現(xiàn)幻象或暈圈印刷的可能性，用于所述油墨均布輥70的驅(qū)動(dòng)裝置104應(yīng)該能夠使所述輥進(jìn)行軸向振動(dòng)，并且鑒于所述帶在所述輥上的轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述輥相對(duì)于所述帶振蕩，這將全面提高油墨均布的效果并且消除存在幻象或暈圈印刷的可能性。振蕩或振動(dòng)的速度是可選擇的，這取決于所述帶的速度。所述振蕩或振動(dòng)應(yīng)該是充分的以便在所述帶包圍所述所述輥70的表面98移動(dòng)的過程中能夠使所述帶表面88經(jīng)受幾個(gè)振蕩周期。考慮到所述油墨均布輥的軸向振動(dòng)，其軸向長(zhǎng)度應(yīng)該大于所述帶的寬度，以便當(dāng)所述油墨均布輥振動(dòng)時(shí)所述帶仍然能夠保持被穩(wěn)定支承的狀態(tài)。
圖6中示出了一種適用于圖5中所示實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置，其中相同的元件利用相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。
一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)402驅(qū)動(dòng)一個(gè)帶齒的驅(qū)動(dòng)輥404，所述驅(qū)動(dòng)輥404驅(qū)動(dòng)一個(gè)同步帶406并使之轉(zhuǎn)動(dòng)。所述帶通過齒輪408和軸410驅(qū)動(dòng)所述印版滾筒50。所述帶406驅(qū)動(dòng)齒輪412，所述齒輪412通過齒輪組414驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥66并且還可驅(qū)動(dòng)所述均布輥70。在齒輪組414中的齒輪直徑與各個(gè)輥的直徑是相適應(yīng)的以便使所述印版滾筒50和驅(qū)動(dòng)輥62、64、66都具有相同的圓周速度，而所述均布輥70的圓周速度較低。在所述齒輪組中的齒輪和帶驅(qū)動(dòng)允許所述驅(qū)動(dòng)輥66和/或均布輥70的軸線位置具有一些偏移以便能夠保持在所述油墨轉(zhuǎn)印帶80中的張力。
現(xiàn)將對(duì)其它實(shí)施例進(jìn)行描述。
在圖7中，功能和總體位置與圖5中所示的第一實(shí)施例中相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示，但所用的數(shù)字都增加了100，并且在這里不再進(jìn)行描述。
在圖7中所示的實(shí)施例中，導(dǎo)輥162、164、166的位置與在圖5中所示的導(dǎo)輥相比，其位置是不同的。這能夠在不影響操作的前提下改變所述帶180的路徑取向。如前面所述，所述引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)輥在帶環(huán)的內(nèi)部，而所述油墨均布輥170在帶環(huán)的外部。
該實(shí)施例使得可以提供所謂的輔助輥101、103(rider rolls)，當(dāng)所述帶180繞過輥162時(shí)所述輔助輥101、103處于所述帶180的載墨表面188上，還能夠提供清除輥105、107，所述清除輥105、107分別處于所述帶180的載墨表面188上以及所述輥170的圓周表面198上以從這些表面清除多余的油墨。
一個(gè)涂墨輥111與所述油墨均布輥形成了輥隙113，并且與所述印版滾筒形成了輥隙115，這有助于進(jìn)一步使所述印版滾筒上的油墨得到均布。結(jié)合圖5所描述的本發(fā)明的基本特征保留在該實(shí)施例中。
圖8中所示的實(shí)施例提供了另一種輥?zhàn)硬贾梅绞?。在圖8中，功能和總體位置與圖5中所示的第一實(shí)施例中相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示，但所用的數(shù)字都增加了200，并且在這里不再進(jìn)行描述。本實(shí)施例提供了上述的導(dǎo)輥262、264、266以及另一個(gè)導(dǎo)輥或涂墨輥265，其功能與導(dǎo)輥或涂墨輥264類似，即它能夠使所述帶280的載墨表面288與在所述印版滾筒250上凸出的印刷表面或文字部分146進(jìn)行第二次接觸。在帶280、288與所述文字部分246之間的兩個(gè)輥隙能夠確保施加更多的油墨。必要時(shí)一次輥隙接觸就足夠了。為此，輥?zhàn)?64和265中的一個(gè)或兩個(gè)位于各自的擺臂上，所述擺臂以樞接的方式與機(jī)架相連以使操作者可以選擇僅通過一次施加油墨。例如這示出在圖9中。
文字部分246每一次接觸所述帶表面，油墨被轉(zhuǎn)印并且存在出現(xiàn)幻象或暈圈印刷的危險(xiǎn)。為了避免這種情況的出現(xiàn)，在所述帶環(huán)280的外部設(shè)置另一個(gè)油墨均布輥269以便在所述導(dǎo)輥265和264之間的路徑上對(duì)所述帶的外表面288進(jìn)行摩擦，從而除了由輥270所提供的油墨均布功能以外再次對(duì)油墨進(jìn)行均布。所述輥269也可被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)271驅(qū)動(dòng)，并且其速度同樣不同于所述帶280的速度，比帶280的速度快或者慢，而且也進(jìn)行軸向振動(dòng)以能夠相對(duì)于所經(jīng)過的帶表面產(chǎn)生振蕩。定位附加的引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)輥265以提供一個(gè)第二輥隙或者使所述帶280的載墨表面288與印刷表面接觸，附加的油墨均布輥269能夠提供油墨均布并且能夠在輥隙273處的第一次接觸和在輥隙296處的第二次接觸之間消除所述表面288上油墨中的不均勻性，從而在所述印版滾筒250的每一次轉(zhuǎn)動(dòng)過程中為印版滾筒250上兩次墨。
在圖9中，功能和總體位置與圖5中所示的第一實(shí)施例中相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示，但所用的數(shù)字都增加了300，并且在這里不再進(jìn)行描述。
圖9中所示的實(shí)施例僅提供了一個(gè)油墨均布輥375，如在其它實(shí)施例中所述，所述油墨均布輥被馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置277驅(qū)動(dòng)以使其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)。本實(shí)施例中具有一個(gè)第一帶380，在所述第一帶380從輥362移動(dòng)到導(dǎo)輥364的過程中，所述帶380部分地包圍所述輥375的接近側(cè)379。所述第一帶380僅通過兩個(gè)導(dǎo)輥362、364(而不是利用三個(gè)導(dǎo)輥)和所述油墨均布輥375來支承。所述帶380通過所述油墨均布輥375的拱形部分379將油墨從供墨裝置312輸送到印版滾筒，油墨在所述油墨均布輥375的拱形部分379處得到均布。
本實(shí)施例還具有一個(gè)第二無端環(huán)帶400，該帶的類型與所述第一帶380相同，該帶具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)表面402和一個(gè)相對(duì)的載墨表面404。所述帶400通過所述引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)輥365、366并且在輥隙373處與所述印版滾筒350進(jìn)行初次接觸。
為了使所述帶400能夠按照要求移動(dòng)，利用驅(qū)動(dòng)裝置381驅(qū)動(dòng)所述輥365，其速度與用于驅(qū)動(dòng)輥364的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)394的速度是一致的，從而使帶400和380能夠以相同的速度移動(dòng)并且它們的輥?zhàn)右彩且韵嗤膱A周速度移動(dòng)的，由于不能在所述帶400的輥隙373處和在帶380的輥隙396處出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因此這是必須的。
單個(gè)油墨均布輥375在與向著輥364下行的所述帶380分開的位置和輥375與上行的帶400的接觸位置之間具有一個(gè)殘余油墨區(qū)域391，在油墨從帶380的表面388被轉(zhuǎn)印到輥375的表面后殘余的油墨在所述殘余油墨區(qū)域391中仍然保留在所述輥表面上。所述殘余的油墨又被部分地轉(zhuǎn)印到所述第二載墨帶400的載墨表面404上，所述殘余油墨將被輸送到所述輥隙373處，在所述輥隙373處所述殘余油墨將被轉(zhuǎn)印到所述印版滾筒350的表面上。所述輥375還具有一個(gè)能夠?qū)堄嘤湍M(jìn)行再次均布的區(qū)域393，當(dāng)所述輥375的表面轉(zhuǎn)回到所述帶383處時(shí)已從所述帶380被轉(zhuǎn)印到所述輥375的表面上的一部分油墨仍然留在所述能夠?qū)堄嘤湍M(jìn)行再次均布的區(qū)域393上。所述對(duì)殘余油墨再次均布的區(qū)域在所述油墨均布輥375與帶400分開的位置和所述對(duì)殘余油墨進(jìn)行再次均布的區(qū)域與所述帶400的初次接觸的位置之間。如前面參照?qǐng)D8所述，至少一個(gè)導(dǎo)輥365在一個(gè)擺臂367上，所述擺臂367能夠讓一個(gè)操作者將所述導(dǎo)輥365和帶380移離所述印版滾筒350，從而使所述文字部分僅上一次墨而不是兩次。所述擺臂也可用于其它實(shí)施例中。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然能夠?qū)@些實(shí)施例進(jìn)行各種改進(jìn)。
盡管本發(fā)明是通過特定的實(shí)施例進(jìn)行描述的，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然可對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行各種改進(jìn)和變型。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不是由上述特別說明的內(nèi)容進(jìn)行限定的，而是由后面的來限定的。
權(quán)利要求
1.一種用于一個(gè)印版滾筒的墨印系統(tǒng)包括一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印輥，所述油墨轉(zhuǎn)印輥具有一個(gè)第一軸線，所述油墨轉(zhuǎn)印輥能夠圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油墨轉(zhuǎn)印輥具有一個(gè)用于接收來自一個(gè)供墨裝置的油墨的圓周；一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印帶，所述油墨轉(zhuǎn)印帶具有一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印表面和一個(gè)相對(duì)的驅(qū)動(dòng)表面，所述油墨轉(zhuǎn)印表面在一個(gè)第一輥隙處與所述油墨轉(zhuǎn)印輥接觸以將油墨從所述油墨轉(zhuǎn)印輥上轉(zhuǎn)印到所述油墨轉(zhuǎn)印表面上；一個(gè)第一引帶導(dǎo)輥，所述第一引帶導(dǎo)輥具有一個(gè)圓周，所述第一引帶導(dǎo)輥與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接合并且將所述油墨轉(zhuǎn)印帶的相對(duì)油墨轉(zhuǎn)印表面壓迫到所述油墨轉(zhuǎn)印輥上以限定所述第一輥隙；一個(gè)第二引帶導(dǎo)輥，所述第二引帶導(dǎo)輥具有一個(gè)圓周，所述第二引帶導(dǎo)輥能夠與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接合并且將所述油墨轉(zhuǎn)印帶的相對(duì)油墨轉(zhuǎn)印表面壓迫到一個(gè)印版上以限定一個(gè)第二輥隙并且將油墨從所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面轉(zhuǎn)印到在所述印版上的油墨接收元件上；所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥具有各自的軸線并且可圍繞它們各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)與至少一個(gè)所述導(dǎo)輥相連的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連的一個(gè)導(dǎo)輥并使其圓周以一個(gè)第一速度轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接觸的導(dǎo)輥的圓周用于驅(qū)動(dòng)所述帶以使所述帶以一個(gè)導(dǎo)輥的圓周速度移動(dòng)，當(dāng)所述帶的驅(qū)動(dòng)表面經(jīng)過其它導(dǎo)輥時(shí)所述帶還能夠以相同的圓周速度驅(qū)動(dòng)這些輥；一個(gè)油墨均布輥，所述油墨均布輥具有一個(gè)能夠使油墨均布的圓周表面，所述圓周表面在所述油墨轉(zhuǎn)印帶的部分載墨表面上的位于所述第一輥隙和第二輥隙之間的一個(gè)位置處與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面接觸，當(dāng)所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面經(jīng)過所述油墨均布輥時(shí)所述油墨均布表面適合于摩擦在所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上的油墨；所述油墨均布輥具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述油墨均布輥可圍繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述油墨均布輥具有一個(gè)以與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面接合的形式轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周；一個(gè)用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置以這樣的方式使所述油墨均布輥轉(zhuǎn)動(dòng)，即，當(dāng)所述帶經(jīng)過所述油墨均布輥時(shí)使所述油墨均布輥以一個(gè)不同于所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面速度的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，以便有助于油墨在所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上的均布。
2.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述油墨均布輥以使其圓周表面移動(dòng)速度慢于所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面在經(jīng)過所述油墨均布輥時(shí)的速度。
3.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述油墨均布輥以使其圓周表面移動(dòng)速度快于所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面在經(jīng)過所述油墨均布輥時(shí)的速度。
4.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)輥和所述油墨均布輥是這樣設(shè)置的，即，使所述油墨轉(zhuǎn)印帶部分地包圍所述油墨均布輥的圓周表面。
5.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置還可以這樣的方式被操作，即，當(dāng)所述油墨均布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠沿著所述油墨均布輥的軸向使所述油墨均布輥振動(dòng)和振蕩。
6.如權(quán)利要求5所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，在至少一個(gè)導(dǎo)輥的圓周上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)型面，所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面具有與所述一個(gè)導(dǎo)輥圓周上的驅(qū)動(dòng)型面互補(bǔ)的且能夠相互配合的型面，并且當(dāng)所述導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述驅(qū)動(dòng)型面和互補(bǔ)型面形狀被設(shè)計(jì)成用于積極地驅(qū)動(dòng)所述油墨轉(zhuǎn)印帶，而在所述油墨均布輥振動(dòng)和振蕩時(shí)能夠防止所述帶在軸向上進(jìn)行橫向移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述油墨轉(zhuǎn)印帶是一種無端循環(huán)的帶，其外表面是所述油墨轉(zhuǎn)印表面，其內(nèi)表面是所述帶的驅(qū)動(dòng)表面。
8.如權(quán)利要求7所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)距所述第一和第二導(dǎo)輥一定間距的第三導(dǎo)輥，所述第三導(dǎo)輥位于所述油墨轉(zhuǎn)印帶環(huán)的內(nèi)側(cè)并且能夠與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接合，所述第三導(dǎo)輥具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述第三導(dǎo)輥可圍繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三導(dǎo)輥具有一個(gè)相應(yīng)的圓周，所述圓周也與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面驅(qū)動(dòng)接合，從而使所述油墨轉(zhuǎn)印帶以及所述第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥的圓周可以相同的速度沿著相同的方向移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述第三導(dǎo)輥的軸線是可移動(dòng)的以便能夠調(diào)整在所述油墨轉(zhuǎn)印帶上的張力并且引導(dǎo)所述油墨轉(zhuǎn)印輥。
10.如權(quán)利要求8所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)與所述第一油墨均布輥保持一定間距的第二油墨均布輥，所述第二油墨均布輥具有一個(gè)相應(yīng)的第二軸線，所述第二油墨均布輥可圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二油墨均布輥具有一個(gè)相應(yīng)的能夠與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面接合的第二圓周表面。
11.如權(quán)利要求10所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)用于所述第二油墨均布輥的第二驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)所述帶經(jīng)過所述第二油墨均布輥時(shí)第二驅(qū)動(dòng)裝置能夠使所述第二油墨均布輥以一個(gè)不同于所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面速度的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求10所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，至少兩個(gè)導(dǎo)輥位于所述油墨轉(zhuǎn)印帶環(huán)中的所選擇的位置處，以使所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面能夠在兩個(gè)圍繞所述印版并且周向上保持一定間距的位置處與所述印版上的油墨接收元件接觸，所述第二油墨均布輥位于所述油墨轉(zhuǎn)印帶的路徑中的至少兩個(gè)導(dǎo)輥之間并且在由兩個(gè)導(dǎo)輥中的一個(gè)在所述油墨轉(zhuǎn)印表面處所形成的一個(gè)輥隙和由兩個(gè)導(dǎo)輥中的另一個(gè)在所述油墨轉(zhuǎn)印表面處所形成的另一個(gè)輥隙之間。
13.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)第二油墨轉(zhuǎn)印帶，所述第二油墨轉(zhuǎn)印帶具有一個(gè)第二油墨轉(zhuǎn)印表面和一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)表面；相應(yīng)的第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥，所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥能夠以與所述第二帶的第二驅(qū)動(dòng)表面接觸的形式被驅(qū)動(dòng)；一個(gè)用于所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥中至少一個(gè)的驅(qū)動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述第二帶使之經(jīng)過所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥；所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥是這樣被設(shè)置的，即，在圍繞所述油墨均布輥的一個(gè)周向區(qū)域處能夠使所述第二帶的第二油墨轉(zhuǎn)印表面與所述油墨均布輥接觸，所述油墨均布輥的一個(gè)周向區(qū)域與所述油墨均布輥中與所述第一油墨轉(zhuǎn)印帶的第一油墨轉(zhuǎn)印表面接觸的周向區(qū)域保持一定間距。
14.如權(quán)利要求13所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述第一帶和第二帶都是一種無端循環(huán)的帶。
15.如權(quán)利要求14所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述第四導(dǎo)輥支承所述第二帶以使所述第二帶的第二油墨轉(zhuǎn)印表面與在所述印版上的油墨接收元件形成一個(gè)輥隙。
16.如權(quán)利要求1所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一個(gè)位于所述油墨轉(zhuǎn)印輥處的供墨裝置，該供墨裝置用于盛放一些需要被轉(zhuǎn)印到所述油墨轉(zhuǎn)印輥的圓周上的油墨。
17.一種用于一個(gè)印版滾筒的墨印系統(tǒng)包括一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印輥，所述油墨轉(zhuǎn)印輥具有一個(gè)第一軸線，所述油墨轉(zhuǎn)印輥能夠圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油墨轉(zhuǎn)印輥具有一個(gè)用于接收來自一個(gè)供墨裝置的油墨的圓周；一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印帶，所述油墨轉(zhuǎn)印帶具有一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印表面和一個(gè)相對(duì)的驅(qū)動(dòng)表面，所述油墨轉(zhuǎn)印表面在一個(gè)第一輥隙處與所述油墨轉(zhuǎn)印輥接觸以將油墨從所述油墨轉(zhuǎn)印輥上轉(zhuǎn)印到所述油墨轉(zhuǎn)印表面上；一個(gè)第一引帶導(dǎo)輥，所述第一引帶導(dǎo)輥具有一個(gè)圓周，所述第一引帶導(dǎo)輥能夠與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接合并且將所述油墨轉(zhuǎn)印帶的相對(duì)油墨轉(zhuǎn)印表面壓迫到所述油墨轉(zhuǎn)印輥上以限定所述第一輥隙；一個(gè)第二引帶導(dǎo)輥，所述第二引帶導(dǎo)輥具有一個(gè)圓周，所述第二引帶導(dǎo)輥能夠與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接合并且將所述油墨轉(zhuǎn)印帶的相對(duì)油墨轉(zhuǎn)印表面壓迫到一個(gè)印版上以限定一個(gè)第二輥隙并且將油墨從所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面轉(zhuǎn)印到在所述印版上的油墨接收元件上；所述第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥具有各自的軸線并且可圍繞它們各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)與至少一個(gè)所述導(dǎo)輥相連的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連的一個(gè)導(dǎo)輥并使其圓周能夠以一個(gè)第一速度轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)導(dǎo)輥與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面接觸的圓周能夠驅(qū)動(dòng)所述帶以使所述帶能夠以一個(gè)導(dǎo)輥的圓周速度移動(dòng)，當(dāng)所述帶的驅(qū)動(dòng)表面經(jīng)過其它導(dǎo)輥時(shí)所述帶還能夠以相同的圓周速度驅(qū)動(dòng)這些輥；一個(gè)油墨均布輥，所述油墨均布輥具有一個(gè)能夠使油墨均布的圓周表面，所述圓周表面在所述油墨轉(zhuǎn)印帶的部分載墨表面上的位于所述第一輥隙和第二輥隙之間的一個(gè)位置處與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面接觸，當(dāng)所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面經(jīng)過所述油墨均布輥時(shí)所述油墨均布表面能夠摩擦在所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上的油墨；所述油墨均布輥具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述油墨均布輥可圍繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述油墨均布輥具有一個(gè)能夠以與所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面接合的形式轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周；一個(gè)用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠使所述油墨均布輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述用于所述油墨均布輥的驅(qū)動(dòng)裝置還可以這樣的方式被操作，即，當(dāng)所述油墨均布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠沿著所述油墨均布輥的軸向使所述油墨均布輥振動(dòng)和振蕩。
18.如權(quán)利要求17所述的墨印系統(tǒng)，其特征在于，在至少一個(gè)導(dǎo)輥的圓周上具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)型面，所述油墨轉(zhuǎn)印帶的驅(qū)動(dòng)表面具有與所述一個(gè)導(dǎo)輥圓周上的驅(qū)動(dòng)型面互補(bǔ)的且能夠相互配合的型面，并且當(dāng)所述導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述驅(qū)動(dòng)型面和互補(bǔ)型面能夠積極地驅(qū)動(dòng)所述油墨轉(zhuǎn)印帶，而在所述油墨均布輥振動(dòng)和振蕩時(shí)能夠防止所述帶在軸向上進(jìn)行橫向移動(dòng)。
19.一種將油墨供給到一個(gè)墨印系統(tǒng)中的印版上的方法，其中所述墨印系統(tǒng)包括一個(gè)無端循環(huán)的油墨轉(zhuǎn)印帶以及所述印版滾筒，所述油墨轉(zhuǎn)印帶具有一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印外表面和一個(gè)相對(duì)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)表面，所述印版滾筒的表面上具有油墨接收元件以從所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上接收油墨，所述方法包括使所述油墨轉(zhuǎn)印帶以一個(gè)第一速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；沿著所述帶的路徑在一個(gè)與所述油墨接收元件保持一定間距的位置處將油墨供給到所述油墨轉(zhuǎn)印帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上；在所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上具有油墨的情況下使所述帶從將油墨供給于其上的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)到所述印版滾筒上的油墨接收元件上并且在所述印版滾筒處形成一個(gè)輥隙，從而使油墨能夠從所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面轉(zhuǎn)印到在所述印版滾筒上的油墨接收元件上；使所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面部分地包圍一個(gè)油墨均布輥的圓周表面，所述油墨均布輥沿著所述帶的路徑設(shè)置在供墨位置和具有所述油墨轉(zhuǎn)印元件的所述輥隙之間；以及驅(qū)動(dòng)所述油墨均布輥以使其相對(duì)于所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同于所述帶的速度以使所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上的油墨得到均布。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述油墨均布輥被驅(qū)動(dòng)以使其沿著與所述帶移動(dòng)方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢于所述帶在經(jīng)過所述均布輥時(shí)的速度。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述油墨均布輥被驅(qū)動(dòng)以使其沿著與所述帶移動(dòng)方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度快于所述帶在經(jīng)過所述均布輥時(shí)的速度。
22.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述油墨均布輥以一個(gè)不同于所述帶的移動(dòng)速度的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的速度差在2％至40％的范圍內(nèi)。
23.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述方法還包括當(dāng)所述油墨均布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述油墨均布輥以使其在軸向上振動(dòng)，并且所述油墨轉(zhuǎn)印表面包圍所述油墨均布輥的包圍角足夠大以便當(dāng)所述油墨均布輥在所述帶的油墨轉(zhuǎn)印表面上摩擦?xí)r能夠使所述油墨轉(zhuǎn)印表面經(jīng)受幾次振蕩。
全文摘要
為了在一個(gè)墨印系統(tǒng)中使存在于一個(gè)印版滾筒中的輥對(duì)輥式的輥隙數(shù)量最小化,一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印帶(80)將油墨從一個(gè)油墨轉(zhuǎn)印輥(14)轉(zhuǎn)印到在一個(gè)印版滾筒(50)上的油墨接收元件上,所述油墨轉(zhuǎn)印輥(14)從一個(gè)供墨裝置(12)接收油墨。多個(gè)位于所述油墨轉(zhuǎn)印帶環(huán)(80)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)輥(84)與所述帶的驅(qū)動(dòng)表面接觸。一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(414,104)與其中一個(gè)導(dǎo)輥相連以驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輥,使所述導(dǎo)輥以一個(gè)第一速度轉(zhuǎn)動(dòng),該速度也是所述油墨轉(zhuǎn)印輥和印版滾筒的速度。一個(gè)油墨均布輥(70)設(shè)置在所述帶環(huán)的外側(cè)并與所述帶的相對(duì)油墨轉(zhuǎn)印表面接觸,所述油墨均布輥位于所述油墨轉(zhuǎn)印輥和印版滾筒之間。
文檔編號(hào)B41F31/10GK1337904SQ9981639
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期1999年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月29日
發(fā)明者愛德華·J·惠蘭 申請(qǐng)人:賽夸公司