專利名稱：打印頭和打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱油墨使之飛散狀轉(zhuǎn)印到打印紙張等被轉(zhuǎn)印體上的、所謂熱轉(zhuǎn)印方式的打印頭和打印機。
背景技術(shù)：
近年來，例如，將個人計算機等處理的彩色圖象或者由攝像機、電子靜電攝像機等攝出的彩色圖象作為打印輸出，用于鑒賞以外目的。為此，對于打印機，要求能夠獲得高品位的全色圖象，特別是，即使是對于個人，或者例如對于稱作“小型辦公室”或“家庭辦公室”的小規(guī)模辦公室用的打印機，也開始要求能夠獲得高品位的全色圖象。
作為彩色打印機的方式，以往，提出了升華型熱轉(zhuǎn)印方式(或染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式)、熔融熱轉(zhuǎn)印方式、噴墨方式、靜電照相方式、熱顯影銀鹽方式等，但是，這些方式中，作為能夠用比較簡單的裝置簡易輸出高圖象品質(zhì)的圖象的只是染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式和噴墨方式。
染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式是，使墨層涂布在墨帶或片材上，其中，油墨層中的適當?shù)恼澈蟿渲蟹稚⒂懈邼舛绒D(zhuǎn)印染料；在一定的壓力下將帶上述墨層的墨帶或片材密貼在著上染色樹脂的、所謂的熱轉(zhuǎn)印紙張上，該染色樹脂能接收所轉(zhuǎn)印的染料；通過感熱頭(熱敏頭)對墨帶或片材加熱，相應(yīng)于其熱量，使墨帶或片材上的轉(zhuǎn)印熱量熱轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙張上。
對于分解為混色三原色的黃(Y)、品紅(M)、青綠(C)的圖象信號，通過分別反復地進行上述操作，能夠獲得具有連續(xù)的色調(diào)濃淡的全色圖象。
圖25示出這種方式的打印機的熱敏頭周邊部分的結(jié)構(gòu)。
熱敏頭101與壓印輥102對置，在這兩者之間，例如具有將油墨層103a設(shè)置在基膜103b上的墨片材103和將染色樹脂層(染料接收層)104a涂布在紙104b表面的熱轉(zhuǎn)印紙104，借助轉(zhuǎn)動著的壓印輥102使墨片材103和熱轉(zhuǎn)印紙104推壓在熱敏頭101上的狀態(tài)下運行。
于是，根據(jù)要印刷的圖象，由熱敏頭101有選擇地加熱的墨層103a中的油墨熱擴散到與墨層103a相接并被加熱的熱轉(zhuǎn)印紙104的染色樹脂層104a中，進行如點式圖形轉(zhuǎn)印。
這種染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式是一種易使打印機小型化和易于維修，并且具有實時性，能夠獲得銀鹽彩色像片的高品位圖象的先進技術(shù)。但是，這種方式的缺點在于，由于墨帶或片材是一次性的，會產(chǎn)生大量的廢棄物并且運行成本高。另外，必須使用熱轉(zhuǎn)印紙，這一點也提高了成本。
熔融熱轉(zhuǎn)印方式可實現(xiàn)普通紙張轉(zhuǎn)印，但是，由于同樣使用墨帶或片材，具有因它們的一次性使用導致廢棄物多和運行成本高的問題。此外，圖象品位也不及銀鹽像片。
熱顯影銀鹽方式可得到高圖象品質(zhì)，但是，同樣，由于使用專用的印像紙和一次性墨帶或片材，運行成本高，特別是，這種方式中，也具有裝置成本高的問題。
另外，噴墨方式是如日本特公昭61-59911號公報或特公平5-217號公報所示的，用靜電引力方式、連續(xù)振動方式(壓電方式)、熱方式(氣泡噴射方式)等方法，從打印頭上設(shè)置的噴嘴中噴出墨滴，將其附著在打印紙張上，以進行印刷。
因而，可進行普通紙張轉(zhuǎn)印，另外，由于不用使用墨帶等，運行成本低，此外，幾乎不會產(chǎn)生使用墨帶等場合下的廢棄物。特別是，最近，熱方式能夠簡單地印刷彩色圖象，擴大了普及范圍。
但是在這種噴墨方式中，原理上難以得到象素內(nèi)的濃度等級。短時間難以再現(xiàn)由上述的染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式得到的、與銀鹽照片相匹敵的高畫質(zhì)的圖像。即在以往的噴墨方式中，由于油墨的1滴構(gòu)成1象素，原理上難以獲得象素內(nèi)濃淡變化，為此不能形成高畫質(zhì)的圖像。也嘗試利用噴墨的高分辨率由高頻振動法表現(xiàn)模擬濃淡變化，但不能得到與染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式相同的圖象品質(zhì)，并且轉(zhuǎn)印速度顯著下降。
最近，也出現(xiàn)了使用稀薄油墨得到象素內(nèi)2至3等級的噴墨方式，但是特別在自然畫這樣的圖像場合，難以獲得與銀鹽照片或染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式同樣的圖像品位。
另外，靜電照像方式的運行成本低，轉(zhuǎn)印速度也快，但是圖像品位不但不及銀鹽照片，裝置成本也顯著提高。
即在以上說明的方式中，無法全部滿足圖像品質(zhì)，運行成本，裝置成本，轉(zhuǎn)印時間等要求。
在此，作為完全滿足這些要求的彩色打印方式，提出了一種稱為染料氣化型熱轉(zhuǎn)印方式(例如，參見特開平7-89107和特開平7-89108公報)。
在這種方式中，在打印頭的轉(zhuǎn)印部加熱油墨，通過氣化或蒸發(fā)(ablation)，使油墨飛散并經(jīng)過50至100μm的間隙使之附著在對置設(shè)置的打印紙張等被轉(zhuǎn)印體表面上，進行轉(zhuǎn)印。
在轉(zhuǎn)印部上，例如設(shè)有以相互為2μm的微小間隔、直立設(shè)置寬度或直徑為2μm、高度6μm的多個柱狀體的凹凸構(gòu)造構(gòu)成的墨保持結(jié)構(gòu)，在該墨保持結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有加熱器，以構(gòu)成氣化部。
通過在轉(zhuǎn)印部設(shè)有這樣的墨保持結(jié)構(gòu)，獲得下述(1)-(4)效果。
(1)利用毛細管現(xiàn)象使油墨自動地供至氣化部。
(2)由于有大的表面積，能夠有效地加熱油墨。
(3)通過適當?shù)剡x定柱狀體的高度，能將規(guī)定量的油墨經(jīng)常保持在氣化部。
(4)由于液體的表面張力一般有負的溫度系數(shù)，局部加熱的油墨雖受到朝向溫度低的外周部的力，但由于墨保持結(jié)構(gòu)能將其移動限制到最小，防止轉(zhuǎn)印靈敏度下降。
因而，通過設(shè)有這樣的墨保持結(jié)構(gòu)，使氣化部所加熱的相應(yīng)量油墨飛出并能夠轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙張上，可對油墨轉(zhuǎn)印量進行連續(xù)的控制，即可實現(xiàn)像素內(nèi)濃度等級。結(jié)果，例如能夠得到與銀鹽彩色照片匹敵的高品質(zhì)圖像。
另外，由于不必使用墨帶等，降低了運行成本，又由于相對普通紙張使用了吸收性高的油墨，能進行普通紙轉(zhuǎn)印，因使用普通紙，也能降低成本。
再有，該方式因利用油墨即染料的氣化或蒸發(fā)，當然要用高的壓力將加熱油墨的打印頭的轉(zhuǎn)印部推壓打印紙張等的被轉(zhuǎn)印體，也不必接觸，因而，也不會發(fā)生往往由其他熱轉(zhuǎn)印方式所產(chǎn)生的、墨帶等油墨加熱部與打印紙張等發(fā)生熱熔融的問題。
上述的染料氣化型熱轉(zhuǎn)印方式與已述的染料擴散熱轉(zhuǎn)印方式同樣，具有打印機的小型化和維修容易、實時性，并且具有圖象高品位性等特點，因不用墨帶等能夠?qū)崿F(xiàn)消除廢棄物和降低運行成本，再有，因使用普通紙張也能降低成本，是一種先進技術(shù)。
然而，對于這種方式的以往打印機，還存在改善的余地。
即，在這種方式的打印機中，正如上述，在打印頭的轉(zhuǎn)印部，氣化部消耗的油墨通過上述墨保持結(jié)構(gòu)中毛細管現(xiàn)象，自發(fā)地補充到該氣化部，但是，在為將油墨供給到該轉(zhuǎn)印部的、與該轉(zhuǎn)印部鄰接設(shè)置的墨供給通路中不能保持正常充足的油墨時，從該油墨供給通路朝轉(zhuǎn)印部的油墨供給有間斷，結(jié)果，相對油墨的氣化量，供給量不足，使轉(zhuǎn)印濃度下降，并且，油墨不能連續(xù)地供給，在轉(zhuǎn)印圖象上會發(fā)生油墨中斷的脫墨(空白)現(xiàn)象。
另外，在這種方式的打印機中，正如上述，打印頭的轉(zhuǎn)印部內(nèi)的氣化部中保持的油墨經(jīng)氣化或蒸發(fā)而被轉(zhuǎn)印的，但是，轉(zhuǎn)印穩(wěn)定進行時，氣化部的中心部處于幾乎無油墨的狀態(tài)，油墨的氣化，其大部分是在氣化部的邊緣附近進行的。但是，例如，在熱導致的惡化物附著等，使墨保持結(jié)構(gòu)的柱狀體的表面特性變化，與油墨之間的浸濕性變佳時，油墨侵入氣化部的中心部，每每看到轉(zhuǎn)印靈敏度急劇增大的現(xiàn)象。結(jié)果，連續(xù)經(jīng)過一段時間，使印刷圖象的濃度不勻變大，使圖象品位降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供了一種應(yīng)充分活用上述染料氣化型熱轉(zhuǎn)印方式的特長、在為供給轉(zhuǎn)印部油墨的油墨供給通路具有能夠保持正常充足油墨的結(jié)構(gòu)的打印頭和打印機，并且，提供一種通過加熱器的加熱而飛出的油墨量不會隨時間變化、防止經(jīng)過長時間圖象品位下降的打印頭和打印機。
本發(fā)明的打印頭具有將油墨轉(zhuǎn)印到對置設(shè)置的被轉(zhuǎn)印體上的油墨轉(zhuǎn)印部，和為把油墨供給到該油墨轉(zhuǎn)印部的油墨供給通路。并且，所述的油墨轉(zhuǎn)印部具有為加熱油墨使之飛散的加熱器和至少設(shè)置在該加熱器上的、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入油墨并保持油墨的油墨保持結(jié)構(gòu)，所述油墨供給通路具有利用油墨的表面張力將墨液面保持在規(guī)定高度的墨液面保持手段。
另外，本發(fā)明的打印機是一種具有打印頭的打印機，該打印頭帶有將油墨轉(zhuǎn)印到對置設(shè)置的被轉(zhuǎn)印體上的油墨轉(zhuǎn)印部，和將油墨供給該油墨轉(zhuǎn)印部用的油墨供給通路。并且，所述油墨轉(zhuǎn)印部具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象侵入油墨并保持油墨的油墨保持結(jié)構(gòu)體，所述油墨供給通路具有利用油墨的表面張力將墨液面保持在規(guī)定高度的墨液面保持手段。
再有，本發(fā)明另一形式的打印頭是一種具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象侵入油墨并保持油墨的油墨保持構(gòu)造體的打印頭，所述油墨保持結(jié)構(gòu)至少存在所述加熱器的周緣部上，所述加熱器的中心部上構(gòu)成比所述微小間隙要大的空隙。
另外，本發(fā)明的再一形式的打印頭是一種具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和設(shè)置在包含該加熱器的規(guī)定區(qū)域上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入油墨并保持油墨的油墨保持結(jié)構(gòu)體的打印頭，所述油墨結(jié)構(gòu)體是在所述加熱器上方形成比該加熱器上方以外部分中的所述微小間隙大的間隙。
此外，本發(fā)明的又一形式的打印頭是一種具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入油墨并保持油墨的油墨保持體的打印頭，所述油墨保持體設(shè)置在所述加熱器的周緣部內(nèi)側(cè)上，在所述加熱器的中心部上方具有防止油墨侵入的防油墨侵入壁，所述微小間隙形成在該防油墨侵入壁的外側(cè)。
并且，本發(fā)明的另一形式的打印機是一種具有打印頭的打印機，其中，打印頭具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象侵入油墨并保持油墨的油墨保持結(jié)構(gòu)，所述油墨保持構(gòu)造體至少存在所述加熱器的周緣部上，所述加熱器的中心部上構(gòu)成比所述微小間隙寬的空隙。
另外，本發(fā)明的另一形式的打印機是一種具有打印頭的打印機，其中，打印頭具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入油墨并保持油墨的油墨保持構(gòu)造體，所述油墨保持構(gòu)造體是在所述加熱器上方，形成比該加熱器上方以外部分中所述微小間隙要寬的間隙。
此外，本發(fā)明再一形式的打印機是一種具有打印頭的打印機，其中，打印頭具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、具有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入油墨并保持油墨的油墨保持構(gòu)造體，所述油墨保持構(gòu)造體設(shè)置在所述加熱器的周緣部內(nèi)側(cè)上，在所述加熱器的中心部上方具有防止油墨侵入的防油墨侵入壁，所述微小間隙形成在該防油墨侵入壁的外側(cè)。
附圖簡介

圖1是本發(fā)明第1實施方案的打印頭中轉(zhuǎn)印部附近的示意的俯視圖，圖2A和圖2B是本發(fā)明的第1實施方案的打印頭和以往打印頭的轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意俯視圖，圖3A-圖3D示出墨液面變化的示意圖，圖4示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭的電極圖案模式的示意俯視圖，圖5示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭前端部外觀的局剖透視圖，圖6示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭前端部構(gòu)造的示意的剖視圖，
圖7示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭的轉(zhuǎn)印部構(gòu)造的放大的剖視圖，圖8示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭外觀的示意的透視圖，圖9示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭的印刷方法的示意的剖視圖，圖10示出本發(fā)明的第1實施方案的打印頭的示意的底視圖，圖11是拆下本發(fā)明的第1實施方案的打印頭蓋狀態(tài)下的示意的底視圖，圖12是本發(fā)明的第2實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖13是本發(fā)明的第3實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖14是本發(fā)明的第4實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖15是本發(fā)明的第5實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖16是本發(fā)明的第6實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖17是本發(fā)明的第7實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖18是本發(fā)明的第8實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，圖19A-圖19C是本發(fā)明的第1實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖和剖視圖，圖20A-圖20C是本發(fā)明的第9實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖和剖視圖，圖21A和圖21B是本發(fā)明的第10實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖，
圖22A-圖22C是本發(fā)明的第11實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的放大的示意的俯視圖和剖視圖，圖23示出串聯(lián)方式的彩色打印機結(jié)構(gòu)示意圖，圖24示出串聯(lián)方式的彩色打印機結(jié)構(gòu)示意圖，圖25示出以往升華型熱轉(zhuǎn)印方式的打印機結(jié)構(gòu)示意圖。
最佳實施例下面，說明本發(fā)明的實施方案。
(第1實施方案)圖8和圖9分別示出本發(fā)明第1實施方案的打印頭外觀的示意的透視圖和通過該打印頭轉(zhuǎn)印到打印紙等紙張上時的剖視示意圖。另外，圖10和圖11分別示出打印頭的底視圖和拆下打印頭的儲墨部蓋狀態(tài)下的底視圖。
正如這些視圖所示，打印頭1具有兼作散熱器的、如鋁制(Al)打印頭機座3。在打印頭機座3的靠近下表面前端部的部分上，使形成在例如硅基片上的加熱器芯片4通過例如硅酮系粘接劑，粘接后述的轉(zhuǎn)印部等。圖9點劃線所示的位置為各轉(zhuǎn)印部中油墨的飛散中心。并且，在加熱器芯片4的粘接部，為了均勻粘接加熱器芯片4，設(shè)有位于打印頭機座3表面上的溝槽31，使粘接加熱器芯片4之際多余的粘接劑釋放到該溝槽31中。
裝載有驅(qū)動發(fā)熱用的驅(qū)動器IC51(見圖9和圖11)的印刷電路板5同樣通過如硅酮系粘接劑粘接到打印頭機座3上。如圖9所示，打印頭機座3的印刷電路板5安裝部形成比印刷電路板5的厚度淺一些的凹處，將印刷電路板5安裝在該凹處時，使包含實際裝有驅(qū)動器IC51的印刷電路板5的高度成為與平行于印刷電路板5安裝的加熱器芯片4的上表面大致同高。
在加熱器芯片4上的電極模式41(見圖11)與驅(qū)動器IC51的連接部和驅(qū)動器IC51與印刷電路板5上的配線模式54(見圖11)的連接部上，分別涂布、熱硬化著硅酮系涂敷材JCR(Junction Coating Resin)52，以保護圖中未示出的例如連接用的粘接線。
如圖8-圖10所示，在覆蓋印刷電路板5的一部分和加熱器芯片4的一部分的區(qū)域上通過例如硅酮系粘接劑粘接著蓋6。另外，如圖9和圖11所示，打印頭機座3和印刷電路板5上設(shè)有貫通它們的油墨導入孔7。于是，從例如圖外的墨盒，將經(jīng)圖中未示出的軟管等供給的油墨8通過油墨導入孔7，供給到形成于蓋6內(nèi)的儲墨部61，油墨8還從該儲墨部61經(jīng)過圖11所示的、在加熱器芯片4上、由多個隔壁42和蓋件43構(gòu)成的多個供墨通路，供給到加熱器芯片4前端部的各轉(zhuǎn)印部(圖中未示出)。
如圖9所示，印刷時，例如，在設(shè)置加熱器芯片4側(cè)的、打印頭機座3的前端部3a接觸紙張2狀態(tài)下，打印頭1相對紙張2傾斜地保持在規(guī)定的角度上。因而，油墨飛散中心A中轉(zhuǎn)印部(圖中未示出)與紙張2之間的間隔一般保持一定，例如，保持50-500μm的間隙。
此時，如圖8和圖9所示，裝在打印頭1上的蓋6預設(shè)有與打印頭1和紙張2之間傾斜角度相對應(yīng)的傾斜面6a，以使蓋6不妨礙印刷。
另外，圖9-圖11中，符號53為連接器，用于將印刷電路板5的配線與圖外的例如FPC(Flexible Print Circuit)連接。
圖1的俯視圖詳細地示出了設(shè)置在加熱器芯片4前端部上的轉(zhuǎn)印部及其附近的結(jié)構(gòu)。另外，圖5示出了安裝在打印頭機座3上的加熱器芯片4的部分從蓋6部分剖開狀態(tài)下的透視圖。再有，圖6示出主要為加熱器芯片4的部分的示意的剖視圖，圖7示出其轉(zhuǎn)印部的放大的示意的剖視圖。
如圖6和圖7所示，加熱器芯片4具有例如由硅構(gòu)成的基板44，經(jīng)過二氧化硅(SiO2)膜45，在基板44上形成成為加熱器的高阻抗聚硅酮膜46。作為基板44，在使用例如石英基板類的絕緣基板時，不設(shè)置SiO2膜45等絕緣膜，可以直接在基板44上形成聚硅酮膜46。
如圖7所示，在聚硅酮膜46上分別形成由例如鋁(Al)的配線模式構(gòu)成的共用電極41a和獨立電極41b。圖4是對應(yīng)于圖1的俯視圖，示出了公用電極41a和獨立電極41b的模式形狀。在圖4中，各電極41a、41b下也形成聚硅酮膜46(參照圖7)。即，聚硅酮膜46上存在電極的部分具有作為配線一部分的功能。而無電極部分46a具有作為電阻加熱的加熱器功能。于是，根據(jù)要印刷的圖像信息，由公用電極41a和獨立電極41b選擇的加熱部46a被加熱，使其上的油墨氣化或蒸發(fā)，轉(zhuǎn)印到紙張2(參照圖9)等被轉(zhuǎn)印體上。
在一個加熱器芯片4內(nèi)，例如在約84.7μm的周期形成256個大小為20μm×20μm的加熱部46a，由此，因為1個加熱器對應(yīng)于1點的轉(zhuǎn)印，實現(xiàn)300dpi的分辨率。
如圖6和圖7所示，在加熱器芯片4上形成全面包含電極41a、41b并在其上的、作為保護膜的SiO2膜47。于是，如圖1和圖7所示，包圍各轉(zhuǎn)印部T的同時，劃定將油墨供給各轉(zhuǎn)印部T的供給通路S的隔壁47a，和在各轉(zhuǎn)印部T構(gòu)成油墨保持結(jié)構(gòu)的柱狀體47b分別作為SiO2膜47的一部分形成。即，例如由CVD(化學氣相生長)法形成的規(guī)定膜厚的SiO2膜47，用規(guī)定模式的蝕刻掩膜達到規(guī)定深度，通過例如用RIE(Reactive IonEtching)法各向異性蝕刻，同時形成隔壁47a和各柱狀體47b以及它們以外的保護膜的部分。
如圖1所示，在各轉(zhuǎn)印部T上，形成9根×9根正方矩陣狀的柱狀體47b(但是，圖1中示出了7根×7根)，其中央的3根×3根位于加熱部46a上。各柱狀體47b的大小例如寬度為0.2-10μm，高度為2-15μm，將它們例如間隔為0.2-10μm設(shè)置。此外，各柱狀體47b的形狀并不限于圖示例中的四方柱狀，可以為如圓柱狀等。
如圖1所示，將油墨供給各轉(zhuǎn)印部T的供給通路S分別由與各轉(zhuǎn)印部T中柱狀體47b同高的隔壁47a界定。于是如圖1和圖6所示，由儲墨部61將油墨供給這些供給通路S的油墨通道，分別由例如用片保護膜的模式構(gòu)成的隔壁42和例如用鎳(Ni)片構(gòu)成的蓋件43形成管路狀(見圖5)。
此時，如圖1和圖6所示，在轉(zhuǎn)印部T側(cè)，片保護膜構(gòu)成的隔壁42從轉(zhuǎn)印部T的加熱部46a的中心到達例如后退100μm的位置，另外，蓋件43還從隔壁42端部到達例如后退100μm的位置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，防止多余的油墨供給轉(zhuǎn)印部T。即，如圖6所示，從儲墨部61供給的油墨8首先在蓋件43的出口端附近，由于其浸潤性和表面張力，沿蓋件43的壁面液面上升，隨之，逐步降低液面的狀態(tài)下流動。并且，在隔壁42的端部附近也發(fā)生同樣的現(xiàn)象，以從隔壁42的端部壁面逐步降低液面的狀態(tài)下使油墨8流動。因而，這些隔壁42或蓋件43過于接近轉(zhuǎn)印部T時，多余的油墨會供給轉(zhuǎn)印部T。在轉(zhuǎn)印部T特別是加熱部46a上供給超過所需的油墨時，氣化或蒸發(fā)油墨所需的能量變大，使轉(zhuǎn)印效率下降。使隔壁42和蓋件43各自后退設(shè)置的結(jié)構(gòu)也意味著，這些隔壁42和蓋件43與對置于轉(zhuǎn)印部T設(shè)置的紙張2(見圖9)等被轉(zhuǎn)印體不接觸。
如圖1所示，由片保護膜構(gòu)成的隔壁42劃定的油墨通道中流入的油墨8隨著其液面的降低，在劃定各轉(zhuǎn)印部T面前的供給通路S的隔壁47a上分離，流入各供給通路S。于是，各轉(zhuǎn)印部T中，如圖7所示，與隔壁47a和柱狀體47b同高地保持著油墨8。這樣，通過各轉(zhuǎn)印部T上設(shè)置柱狀體47b構(gòu)成的墨保持結(jié)構(gòu)，各轉(zhuǎn)印部T上常能夠保持一定量的油墨8。
在各轉(zhuǎn)印部T上，由加熱部46a加熱所消耗的油墨8因柱狀體47b存在的毛細管現(xiàn)象作用下，自動地補充到加熱部46a上。從上述的儲墨部61到各轉(zhuǎn)印部T的油墨8的流動全部源于油墨8自發(fā)的流動。
如圖1所示，在第1實施方案中，在各轉(zhuǎn)印部T的面前的供給通路S內(nèi)，在劃分供給通路S的一對隔壁47a之間的大致中央位置設(shè)有輔助壁47c。該輔助壁47c例如通過SiO2膜47，與上述的隔壁47a和柱狀體47b同時形成。因而，輔助壁47c的高度大致與上述的隔壁47a和柱狀體47b相同。
下面，對輔助壁47b的作用加以說明。
各轉(zhuǎn)印部T中油墨保持起因于相對的固體壁間的毛細管現(xiàn)象。例如，如圖3A所示，存在于2個垂直的隔壁間的液體在其液體浸濕隔壁面時，將液面提升到由液體和隔壁面之間的接觸角、液體的表面張力和隔壁間的距離決定的高度h。在第1實施方案的情況下，由于各轉(zhuǎn)印部T中的隔壁47a和柱狀體47b的高度比上述h要低，如圖7所示，油墨的液面大致保持在隔壁47a和柱狀體47b的高度上。
此外，如圖3B所示，在隔壁間的間隔寬的情況下，從各個垂直壁面中的液體與壁面之間的接觸角和液體表面張力決定的高度h′起液面逐漸下降，成為在距壁面x處液面與底面相切的狀態(tài)。這種狀態(tài)發(fā)生在油墨供給通路中途時，在該部分會有油墨中途斷開處，使油墨供給中斷。
如圖2B所示，鄰接各轉(zhuǎn)印部T的供給通路S上不設(shè)有輔助壁時，為了使劃定這些供給通路S的各一對隔壁47a間的間隔d1加寬，在供給通路S的中途，發(fā)生上述圖3B所示的狀態(tài)，會發(fā)生油墨相對轉(zhuǎn)印部T的供給中斷的現(xiàn)象。即，如圖3C示出的油墨通道各部位中液面的變化，油墨從具有蓋件部分的油墨通道，經(jīng)過無蓋件只有片保護膜的隔壁構(gòu)成的油墨通道供給供給通路S，但為了加寬供給通路S的寬度，如圖所示，與轉(zhuǎn)印部T之間形成油墨中途斷開部分，為此，油墨相對轉(zhuǎn)印部T的供給會停頓。
在此，在第1實施方案中，如圖1和圖2所示，在劃分各供給通路S的一對隔壁47a之間的大致中央位置設(shè)有輔助壁47c。通過設(shè)置這樣的輔助壁47c，如圖2A所示，輔助壁47c和隔壁47a之間的間隔d2比不設(shè)置輔助壁47c時的一對隔壁47a間的間隔d1的一半還小。因而，如圖3D所示，在供給通路S的中途油墨的液面上升，油墨可以連續(xù)地供給轉(zhuǎn)印部T。
實際上，試驗原型的轉(zhuǎn)印部T不設(shè)置柱狀體47b的打印頭，變更隔壁47a的各種高度，測定油墨距隔壁47a的下部寬度x(見圖3B)，其結(jié)果由“表1”示出。并且，供給通路S中的一對隔壁47a之間的距離約為60μm。
表1

隔壁47a的高度約為7.2μm時，從供給通路S直到轉(zhuǎn)印部T無油墨中途中斷的場所，不能正確地測定x。另外，如原來，油墨與隔壁相接點的液面高度h′(繼而液面的下部寬度x)不取決于隔壁的高度而應(yīng)當是一定的，但是，本實驗的結(jié)構(gòu)場合，與供給通路S的轉(zhuǎn)印部T相反側(cè)，因為液面與高(約25μm)管道狀油墨通路連接，成為相應(yīng)于隔壁47a的高度、使油墨液面的高度繼而油墨的下部寬度x變化的結(jié)果。
根據(jù)“表1”的結(jié)果，使隔壁47a等的高度例如為5μm時，很顯然，不與隔壁47a隔開20μm×2=40μm以上，則設(shè)置柱狀體47b和輔助壁47c是很理想的。但是，實際上，由于油墨的表面張力持有負的溫度依存性，最好是與其更接近地設(shè)置。
如使隔壁47a和柱狀體47b的高度變高，在油墨供給方面是有利的，但因氣化部中油墨液面上升、油墨量增加，氣化所需的能量變大，并且，也有例如SiO2膜47的成膜或蝕刻困難的問題。因而，實際使用中，隔壁47a或柱狀體47b等的高度例如在5-6μm時是適用的。
用于第1實施方案的打印頭1中的油墨8由染料、溶劑以及根據(jù)需要而添加的添加劑構(gòu)成，使轉(zhuǎn)印靈敏度、熱穩(wěn)定性、圖象品位、保存穩(wěn)定性等處于最適當狀態(tài)地決定上述材料及其配比。
油墨的溶劑使用例如融點不足50℃且沸點在250℃以上、不足500℃的范圍內(nèi)，熱分解溫度比沸點高的溶劑。當使用融點在50℃以上的溶劑時，混合該溶劑和染料作成的油墨如在室溫下保存時有凝固的危險。而當溶劑的沸點不足250℃時，打印頭的轉(zhuǎn)印部附近與大氣連通的露出部分中，油墨中的溶劑會有選擇地揮發(fā)。再有，溶劑的沸點超過500℃時，油墨的氣化效率變劣，不僅轉(zhuǎn)印靈敏度下降，油墨氣化前會有熱分解過程。而且，溶劑的分子量最好在450以下。當分子量過大時，氣化時的膨脹率過小，轉(zhuǎn)印靈敏度會降低。再有，溶劑例如持有自發(fā)地吸收于美術(shù)紙的纖維質(zhì)中的性質(zhì)，但最好是要由普通紙張吸收的性質(zhì)。
另外，對于溶劑為了溶解5wt％以上的染料，25℃下溶解的溶解度參數(shù)(由J.H.Hildebrand定義)值最好在7.5-10.5的范圍。該溶解度參數(shù)比10.5大時，染料的溶解度過低的同時，吸收水分，會使轉(zhuǎn)印靈敏度再現(xiàn)性惡化。另外，該溶解度參數(shù)小于7.5時，同樣染料的溶解度會過低。而且，溶劑最好是燃點在150℃以上、對人體毒性小無色的溶劑。
作為這種溶劑可使用的材料具有例如鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二已酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯等鄰苯二甲酸酯類；癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯、己二酸異癸酯、壬二酸二辛酯、四氫鄰苯二甲酸二辛酯等二元脂肪酸酯類；磷酸三鄰甲苯酯、磷酸三辛酯等磷酸酯類；乙酰檸檬酸三丁酯、乙醇酸丁基鄰苯二甲?；□サ龋话惴Q作塑料用增塑劑的有機化合物類；由乙萘、丙萘、己萘、辛基苯等的芳環(huán)與烷基鏈組合的有機化合物類等。
另外，用于油墨中的染料例如是沸點在250℃以上、不足500℃的范圍內(nèi)，熱分解溫度比沸點高的染料。當染料沸點不足250℃時，預加熱打印頭之際，油墨的一部分氣化，會使紙張等被轉(zhuǎn)印體底面變臟。另外，當染料的沸點超過500℃時，染料的氣化效率變劣，不僅轉(zhuǎn)印靈敏度下降，在油墨氣化前，會進行熱分解過程。再有，染料最好是作為顏色處理持有適當?shù)纳?、相對上述溶劑的摩爾吸光系?shù)在10000以上并且對人體毒性低、與上述溶劑共存時耐光性高的染料。
另外，染料為上述25℃下的溶解度參數(shù)值在7.5-10.5范圍內(nèi)，并且在空氣中加熱200℃時的氣化速度在1×10-4g/m2sec以上的染料，最好是，在該條件下不氣化的殘留部分的比例在0.1％以下。當該染料的溶解度參數(shù)在上述范圍外時，染料在上述溶劑中5wt％以上不能溶解。另外，當染料的耐熱性低、或者染料中不揮發(fā)性不純物多、在空氣中加熱200℃時殘留部分的比例處于0.1％以上時，在轉(zhuǎn)印部的墨保持結(jié)構(gòu)中蓄積油墨劣化物，會堵塞打印頭。
作為這種染料，能夠使用例如在本申請人先前提出的特開平8-244363、特開平8-244364和特開平8-244366公報所提出的、下述(化1)一般式示出的二氰基苯乙烯基系黃色染料，或下述(化2)式示出的三氰基苯乙烯基系品紅色染料，或下述(化3)式示出的蒽醌系青綠染料。
(化1)


R1=R2又はR1≠R2R3=-H,-CH3,-OCH3(化2)


R1=R2又はR1≠R2R3=-H,-CH3,-OCH3
(化3)

R1,R2=-C2H5,-C3H7(n),-C3H7(j),-C4H9(n),-C4H9(i),-C6H13(n),

R1=R2又はR1≠R2為了使這些染料中例如使空氣中加熱200℃時殘留部分的比例控制在0.1％以下，希望通過升華精制法、再結(jié)晶法、區(qū)域熔煉法、動態(tài)離子交換精制法等手段精制而成這些染料。
并且，為了調(diào)整油墨中的各種物理參數(shù)，根據(jù)需要，可以添加表面活性劑、粘度調(diào)整劑等適當?shù)奶砑觿?。但是，這些添加劑必須具有與溶劑或染料相同的沸點。如作為表面活性劑，能使用氟化脂肪酸脂、硅油等。
油墨例如是在50℃以下的溫度范圍中，在上述溶劑中溶解上述染料5wt％以上、最好是溶解10wt％以上、更好的是溶解20wt％以上而作成。此時，為了提高溶解度，可以混合使用2種以上的染料。同時，也可以混合使用2種以上的溶劑。添加劑根據(jù)需要添加。為了使油墨在毛細管現(xiàn)象作用下有效地供給轉(zhuǎn)印部，油墨的表面張力最好是25℃時為15mN/m以上。
適用于打印方式的紙張例如為PPC紙等普通紙張、美術(shù)紙張等上等質(zhì)量紙張，但是，特別是為了得到層次和濃度高的高品質(zhì)的圖象，也可以使用表面涂布樹脂的專用紙張，上述樹脂例如是促進分散染料或油溶性染料發(fā)色的樹脂，該樹脂可以是聚酯、聚碳酸酯、乙酸鹽酯、CAB、聚氯乙烯等。另外，如為了提高油墨的吸收速度，添加硅石、鋁氧粉等多孔質(zhì)顏料也有效。
圖23和圖24分別示出了將第1實施方案的打印頭用于串聯(lián)方式的打印機和行方式的打印機的例子。
在圖23的串聯(lián)方式的打印機場合，如圖所示，沿垂直于紙張2送進方向，配置黃(Y)、品紅(M)、青綠(C)各色用的打印頭1。另外，其上還可以加上黑色打印頭。各打印頭1通過連接部件15固定到送進軸13上裝有的可動片14上。于是，通過圖外驅(qū)動源帶動進給桿13旋轉(zhuǎn)，各打印頭1沿圖中Y向往復運動。另外，在各打印頭1每掃描1行時，紙張2通過送進輥11在圖中X方向送進，處于各打印頭1與臺板12夾持的位置上，以由各打印頭1實施印刷。
在圖24行方式的打印機場合，如圖所示，將垂直于紙張2送進方向延伸的打印頭1配置黃(Y)、品紅(M)、青綠(C)各色。另外，不用說也可以加上黑色打印頭。紙張2通過送進輥11在圖中X方向送進，在由各打印頭1與臺板12夾持的位置上，實施各打印頭1行單位的印刷。
在以上說明的第1實施方案的打印頭中，如圖1和圖2所示，在鄰接轉(zhuǎn)印部T的供給通路S內(nèi)，設(shè)有由輔助壁47c構(gòu)成的油墨液面保持手段，在供給通路S內(nèi)不會使油墨中途中斷。因而，轉(zhuǎn)印部T所消耗的油墨的補充也確實僅僅由油墨自發(fā)的流動進行，防止了油墨供給中斷所至印刷不良的發(fā)生。
(第2實施方案)圖12示出本發(fā)明第2實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第2實施方案中，如圖2所示的第1實施方案大致相同的構(gòu)成中，如圖12所示，轉(zhuǎn)印部T中的柱狀體47b構(gòu)成的油墨保持結(jié)構(gòu)的模式被設(shè)置成，延長到劃定供給通路S的一對隔壁47a與輔助壁47c之間的部分。
因而，通過該延長部分E中的柱狀體47b，即使在供給通路S中，也能夠保持與轉(zhuǎn)印部T大致同高的油墨液面，在供給通路S中的油墨保持量較多，能夠使油墨確實地供給轉(zhuǎn)印部T。
(第3實施方案)
圖13示出本發(fā)明第3實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第3實施方案中，將例如圖2所示的第1實施方案中的輔助壁部分如圖13所示，由轉(zhuǎn)印部T中柱狀體47b構(gòu)成的油墨保持結(jié)構(gòu)模式的延長部分E構(gòu)成。
在這種構(gòu)成中，在供給通路S內(nèi)的相當上述第1實施方案中輔助壁的場所，能夠保持與轉(zhuǎn)印部T大致同高的油墨液面，并且，在相當其輔助壁的場所與隔壁47a之間的部分也能夠使油墨液面上升。
(第4實施方案)圖14示出本發(fā)明第4實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第4實施方案中，如圖所示，打印頭的轉(zhuǎn)印部T附近也包含在隔壁47a和供給通路S的部分，并且全部由柱狀體47b構(gòu)成的油墨保持結(jié)構(gòu)的模式埋著。隔壁47a僅設(shè)置在轉(zhuǎn)印部T的前端側(cè)。
在這種構(gòu)成中，由于油墨能夠保持在包括轉(zhuǎn)印部T和供給通路S的相當寬的區(qū)域，油墨保持量非常多，并且，由于油墨基本上可在任意方向流動，油墨補充的靈活性得以提高，能夠更確實地防止各轉(zhuǎn)印部T中油墨的供給中斷現(xiàn)象。反之，未使用的殘留的未用的油墨較多，也具有易由該殘留油墨發(fā)生堵塞等缺點。
(第5實施方案)圖15示出本發(fā)明第5實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第5實施方案中，如圖所示，鄰接轉(zhuǎn)印部T的供給通路S自身的寬度變窄，實現(xiàn)其中油墨液面的保持。但是，在這種情況下，在供給通路S自身寬度過于狹窄時，因為保持在其中的油墨絕對量相反會減少，并且也會使油墨流動受阻，因此，供給通路S自身的寬度d3最好是至少確保40μm。
(第6實施方案)圖16示出本發(fā)明第6實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第6實施方案中，與例如圖2所示的第1實施方案大致同樣的結(jié)構(gòu)中，如圖16所示，輔助壁47c的前端部只能靠近轉(zhuǎn)印部T中加熱部46a地設(shè)置。此時，如圖所示，形成于轉(zhuǎn)印部T中的加熱部46a正上方位置上的氣化部和輔助壁47c的前端部之間最好插裝至少1列柱狀體47b。由此，能夠正好補充氣化部消耗的油墨。
(第7實施方案)圖17示出本發(fā)明第7實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第7實施方案中，與圖16所示的第6實施方案大致相同的構(gòu)成中，如圖17所示，輔助壁47c的前端部構(gòu)成尖細的形狀。由此，油墨朝向氣化部的流動能夠平滑，能夠很好地進行油墨的供給。
(第8實施方案)圖18示出本發(fā)明第8實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)。
在第8實施方案中，與例如圖1所示的第1實施方案大致相同的結(jié)構(gòu)中，如圖18所示，無轉(zhuǎn)印部T間的部分隔壁47a，使轉(zhuǎn)印部T相互連通。通過這樣的構(gòu)成，油墨能夠流入鄰接的轉(zhuǎn)印部T之間，例如，即使相對某轉(zhuǎn)印部T的原來的油墨供給路徑發(fā)生故障、油墨不能供給該轉(zhuǎn)印部T時，由于來自鄰接轉(zhuǎn)印部T的油墨供給該轉(zhuǎn)印部T，可避免印刷不良現(xiàn)象。
采用以上說明的第1-第8實施方案，由于在鄰接轉(zhuǎn)印部T的供給通路S中也能保持規(guī)定高度的油墨8的液面，從該供給通路S朝向轉(zhuǎn)印部的油墨供給即使只依賴于油墨8自發(fā)的流動，也確實能夠順暢地進行。因而，能夠防止由油墨8供給轉(zhuǎn)印部T的不足引起的濃度不勻或油墨8對轉(zhuǎn)印部的供給中斷導致的印刷時發(fā)生的脫墨現(xiàn)象。
下面，參照圖19-圖22，說明本發(fā)明的第9-第11的實施方案。
如圖19所示，在轉(zhuǎn)印部T中，加熱部46a的正上方位置的氣化部V上也定向配置著與轉(zhuǎn)印部T的其他部分同樣的柱狀體47b，轉(zhuǎn)印穩(wěn)定進行時，如圖19B所示，氣化部V的中心部分幾乎無油墨8，而油墨8的氣化，大部分是在氣化部V的邊緣附近進行。即，在加熱部46a的中心部，由于溫度比其周圍要高，因溫度分布導致的表面張力不勻，加熱部46a的中心部的油墨8移向外側(cè)，結(jié)果，氣化部V的中心部分幾乎無油墨8。
另外，在由于如熱所至的惡化物的附著等，柱狀體47b的表面性能變化，與油墨8之間的浸濕性變好時，例如，如圖19C所示，油墨8侵入氣化部V的中心部分，其轉(zhuǎn)印部T的轉(zhuǎn)印靈敏度急劇增大。又，如同圖所示，在轉(zhuǎn)印部T之間，油墨8的侵入前端位置、即無油墨8的部分的面積及其周圍長度不勻。
這樣，當由轉(zhuǎn)印部T朝向氣化部V的油墨8的侵入程度不同時，印刷的象素間濃度不勻，使所得到的印刷圖象的品質(zhì)下降。另外，即使在各個轉(zhuǎn)印部T，在油墨8的侵入前端位置無再現(xiàn)性時，各轉(zhuǎn)印部T的轉(zhuǎn)印靈敏度特性(灰度系數(shù)特性)變得不穩(wěn)，同樣，成為濃度不均勻的原因。
以下說明的第9-第11實施方案的結(jié)構(gòu)主要是解決上述問題的結(jié)構(gòu)。
(第9實施方案)圖20示出本發(fā)明第9實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)，但是在該第9實施方案中，如圖所示，在轉(zhuǎn)印部T的氣化部V中，將柱狀體47b以原來的配置模式少于規(guī)定數(shù)目地配置。
即，在原來的配置模式中，如圖19所示，在加熱部46a上的稍內(nèi)側(cè)位置配置著3根×3根的柱狀體47b，但是在該第9實施方案中，如圖20所示，在其中的中央缺5根，只留四角的4根。由此，在氣化部V的中心部形成比較寬的間隙，如圖20B和圖20C所示，油墨8幾乎不會朝向該氣化部V。另外，在氣化部V的邊緣部分，由柱狀體47b將油墨8保持在規(guī)定高度，能長期均勻地轉(zhuǎn)印。
這樣，在各轉(zhuǎn)印部T中，通過在氣化部V的中心部不打算有油墨8的結(jié)構(gòu)，如圖20所示，油墨8的侵入前端位置即使在任一轉(zhuǎn)印部T也常常大致相同，并且，在各個轉(zhuǎn)印部T中的其再現(xiàn)性也提高。結(jié)果，印刷圖象中的濃度不勻大幅度降低。
(第10實施方案)圖21示出本發(fā)明第10實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)，在該第10實施方案中，如圖所示，氣化部V及其周邊中的柱狀體47b的配置模式與其他部分的不同。
即，轉(zhuǎn)印部T中的柱狀體47b的基本配置模式為9根×9根的正方形矩陣狀，但是，在加熱部46a上的氣化部V中，配置著間距比基本配置模式的間距大的4根柱狀體47b。并且，鄰接該氣化部V四邊的9根柱狀體47b中，位于各邊中央的4根柱狀體47b分別靠近氣化部V偏位地設(shè)置，并調(diào)整與氣化部V內(nèi)的4根柱狀體47b的間隔。
即使是這樣的結(jié)構(gòu)，由于在氣化部V的中心部形成比較寬的間隙，如圖21所示，該氣化部V中幾乎不會進入油墨8，另外，在氣化部V的邊緣部分，由柱狀體47b，將油墨8保持在規(guī)定的高度，能進行經(jīng)常的均勻轉(zhuǎn)印。
(第11實施方案)圖22示出本發(fā)明第11實施方案的打印頭轉(zhuǎn)印部附近的結(jié)構(gòu)，在第11實施方案中，如圖22所示，在氣化部V的中心部設(shè)有比其他柱狀體47b要大并且斷面形狀比加熱部46a的大小稍小的四角柱體的實心的柱狀體47d。
因而，如圖22B和圖22C所示，該柱狀體47d的外壁面作為阻止油墨8朝氣化部V的中心部侵入的防油墨侵入壁功能，同時，其外壁面和其周圍的柱狀體47b間保持規(guī)定高度的油墨8，能進行正常的均勻轉(zhuǎn)印。
另外，柱狀體47d也可以是其中心部具有空隙的中空斷面形狀。
在以上說明的第9-第11實施方案中，由設(shè)置在供給通路S內(nèi)的輔助壁47c，能夠獲得與所述的第1實施方案同樣的效果。再有，由于在這些第9-第11實施方案中，具有油墨8的氣化只在氣化部V的周緣部發(fā)生，在氣化部V的中心部油墨8難以侵入，或者不侵入的結(jié)構(gòu)，在氣化部V氣化的油墨量常常能夠保持一定，能夠防止其隨時間的變化。結(jié)果，能使印刷時的象素間濃度的不勻減小，能夠抑制圖象產(chǎn)生隨時間的品位下降。
另外，以上的說明中，加熱器加熱油墨時生成的油墨飛散通過氣化或蒸發(fā)加以解釋，但是，該油墨飛散也可以是由加熱器加熱時在油墨中生成表面張力梯度或界面張力梯度引起的油墨流動(馬欒哥尼流或表面張力對流等)作為驅(qū)動力而造成的。
利用這樣的原理飛散油墨場合，加熱油墨時，具有轉(zhuǎn)印部內(nèi)的油墨產(chǎn)生溫度分布的結(jié)構(gòu)。對這種結(jié)構(gòu)中的加熱器加熱時，加熱器的熱量傳給油墨，加熱器附近的油墨的表面張力下降。這樣，加熱器附近的油墨拉伸遠離加熱器的油墨(即，溫度低、表面張力高的油墨)，結(jié)果，加熱器上朝向外側(cè)的油墨發(fā)生前進波。該前進波沖撞保持油墨的壁面時，該前進波的速度分量向上，使油墨的一部分成液滴狀飛出。
另外，當停止加熱加熱器、油墨溫度下降時，不會有上述那樣的表面張力差。這樣，液面返回到原來狀態(tài)，與上述前進波相反，油墨中產(chǎn)生朝向加熱器正上方向的前進波。當如此生成的前進波正好處于加熱器中心部上時，該前進波的速度分支向上，使油墨的一部分成液滴狀飛散。
正如上述，由于加熱器的加熱，油墨上產(chǎn)生表面張力梯度或界面張力梯度，利用由此引起的油墨流動、飛散油墨時，與通過氣化或蒸發(fā)使油墨飛散的情況相比，油墨能夠成為比較大的液滴飛散。因而，每單位時間的轉(zhuǎn)印靈敏度提高，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)印靈敏度或轉(zhuǎn)印速度等優(yōu)秀的記錄。
并且，將表面張力梯度或界面張力梯度引起的油墨流動作為驅(qū)動力使油墨飛散的方法非常有效，加熱油墨所需的能量與只利用氣化或蒸發(fā)而使油墨飛散的場合相比，也只有其1/2-1/3。
接著，對本發(fā)明具體實施例加以說明。
(實施例1)根據(jù)已述的第1實施方案，制作具有圖1和圖2所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。各柱狀體47b為長寬約3μm×3μm、高約6μm的長方體形狀，將其以約6μm的中心間距配置成9根×9根的正方體矩陣狀。鄰接的轉(zhuǎn)印部T彼此通過大致與柱狀體47b相同的、高約6μm、寬約25μm的隔壁47a而相互分離，每個轉(zhuǎn)印部T上設(shè)置供給通路S。再有，在各供給通路S的大致中央位置配置著高約6μm、寬約10μm的輔助壁47c。
印刷用的油墨，是分別將下述(化4)所示的二氰基苯乙烯基系黃色染料，下述(化5)所示的三氰基苯乙烯基系品紅色染料和下述(化6)所示的蒽醌系青綠色染料在室溫下約10wt％溶解到鄰苯二甲酸二丁酯中，以制作黃(Y)、品紅(M)、青綠(C)各色油墨。
(化4)

(化5)

(化6)

制備3個打印頭，將油墨導入各個打印頭時，油墨從儲墨部(圖9中符號61)通過各供給通路自發(fā)地移動到各轉(zhuǎn)印部。
裝有各色油墨的3個打印頭以串聯(lián)方式組裝，并設(shè)置紙張。紙張使用松脂涂敷(ピ-チコ-ト)紙(日清紡社制)。將紙張與打印頭的轉(zhuǎn)印部之間的間隔調(diào)整為約150μm，進行印刷。
印刷數(shù)據(jù)隨著各打印頭和紙張相對移動的同時，對各加熱部的驅(qū)動脈沖的每1點的工作時間在16階段中變化，由此，印刷出16等級的圖象。
用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.8,1.9,1.8。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時由顯微光密度計(サカタィンケス社制)測定的最大濃度不勻約在1.9％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻約在0.9％以內(nèi)。
即使在1-16等級的任一等級中，256個加熱部間的濃度不勻也無大的差異，能夠獲得均勻的轉(zhuǎn)印圖象。
另外，用A6換算轉(zhuǎn)印100張后的最高靈敏度分別約為2.1、2.2、2.0，最大濃度不勻分別約為1.9％以內(nèi)、2.6％以內(nèi)、2.0％以內(nèi)，鄰接象素間的濃度不勻分別約為1.2％以內(nèi)、1.9％以內(nèi)、1.5％以內(nèi)。
(實施例2)根據(jù)已述的第2實施方案，制作具有圖12所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。各柱狀體47b為長寬約3μm×3μm、高約6μm的長方體形狀，將其以約6μm的中心間距基本上配置成9根×9根的正方體矩陣狀。鄰接的轉(zhuǎn)印部T彼此通過大致與柱狀體47b相同的、高約6μm、寬約25μm的隔壁47a而相互分離，每個轉(zhuǎn)印部T上設(shè)置供給通路S。再有，在各供給通路S的大致中央位置配置著高約6μm、寬約10μm的輔助壁47c。另外，柱狀體47b配置成延長到與輔助壁47c的一部分并立的部分上。
在與實施例1相同的條件下進行印刷時，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.8,1.9,1.8。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻約在1.9％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻約在0.9％以內(nèi)。
并且，即使在1-16層次等級的任一等級中，256個加熱部間的濃度不勻也無大的差異，能夠獲得均勻的轉(zhuǎn)印圖象。
(實施例3)根據(jù)已述的第3實施方案，制作具有圖13所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。各柱狀體47b為長寬約3μm×3μm、高約6μm的長方體形狀，將其以約6μm的中心間距基本上配置成9根×9根的正方體矩陣狀。鄰接的轉(zhuǎn)印部T彼此通過大致與柱狀體47b相同的、高約6μm、寬約25μm的隔壁47a而相互分離，每個轉(zhuǎn)印部T上設(shè)置供給通路S。并且，在各供給通路S的大致中央位置配置著替代輔助壁的、延長的3列柱狀體47b。
在與實施例1相同的條件下進行印刷時，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.8,1.9,1.8。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻約在1.9％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻約在0.9％以內(nèi)。
并且，即使在1-16層次等級的任一等級中，256個加熱部間的濃度不勻也無大的差異，能夠獲得均勻的轉(zhuǎn)印圖象。
(實施例4)根據(jù)已述的第4實施方案，制作具有圖14所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。即，在包含轉(zhuǎn)印部T和各供給通路S的區(qū)域的全部配置與實施例1同樣的柱狀體47b，并不設(shè)有分離轉(zhuǎn)印部T間和供給通路S間的隔壁。但是，為了防止油墨流到尖的邊緣，只在打印頭的前端側(cè)設(shè)置與柱狀體47b相同的、高約6μm、寬約15μm的隔壁47a。
在與實施例1相同的條件下進行印刷時，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為2.1,2.2,2.1。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻約在1.9％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻約在0.9％以內(nèi)。
并且，即使在1-16層次等級的任一等級中，256個加熱部間的濃度不勻也無大的差異，能夠獲得均勻的轉(zhuǎn)印圖象。
(比較例1)除了在供給通路S內(nèi)不設(shè)置輔助壁外，制作與上述實施例1同樣結(jié)構(gòu)的打印頭，并且在與實施例1同樣的條件下進行印刷。
用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.8,1.9,1.8。
1-16層次等級內(nèi)，特別是，加熱時間長的高濃度轉(zhuǎn)印之際，會產(chǎn)生油墨供給中途中斷的轉(zhuǎn)印部，在轉(zhuǎn)印圖象上數(shù)處發(fā)生脫墨。結(jié)果，不能得到均勻的轉(zhuǎn)印圖象。
(實施例5)根據(jù)已述的第9實施方案，制作具有圖20A所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。即，在各轉(zhuǎn)印部T中，將柱狀體47b設(shè)置成加熱部46a上的中央除去5根的模式外，制作與實施例1實質(zhì)上相同構(gòu)造的打印頭。
在與實施例1相同的條件下進行印刷，觀察轉(zhuǎn)印動作中油墨的運動時，如圖20C所示，在全部轉(zhuǎn)印部T中，油墨8只移動到大致相同面積的周圍。
另外，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.7,1.8,1.6。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻分別為約在0.6％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)、0.6％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻分別為約在0.4％以內(nèi)、0.4％以內(nèi)、0.3％以內(nèi)。
另外，用A6換算轉(zhuǎn)印100張后的最高靈敏度分別約為1.8、2.0、1.7,最大濃度不勻分別約為0.8％以內(nèi)、0.8％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)，鄰接象素間的濃度不勻分別約為0.5％以內(nèi)、0.6％以內(nèi)、0.4％以內(nèi)。
(實施例6)根據(jù)已述的第10實施方案，制作具有圖21A所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。即，在各轉(zhuǎn)印部T中，將加熱部46b上和與之鄰接的柱狀體47b的配置模式改變外，制作與實施例1實質(zhì)上相同構(gòu)造的打印頭。
在與實施例1相同的條件下進行印刷，觀察轉(zhuǎn)印動作中油墨的運動時，如圖21B所示，在全部轉(zhuǎn)印部T中，油墨8只移動到大致相同面積的周圍。
另外，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.6,1.7,1.6。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻分別為約在0.7％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)、0.6％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻分別為約在0.4％以內(nèi)、0.5％以內(nèi)、0.3％以內(nèi)。
另外，用A6換算轉(zhuǎn)印100張后的最高靈敏度分別約為1.8、1.9、1.6，最大濃度不勻分別約為0.9％以內(nèi)、0.9％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)，鄰接象素間的濃度不勻分別約為0.6％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)、0.5％以內(nèi)。
(實施例7)根據(jù)已述的第11實施方案，制作具有圖22A所示的柱狀體配置的轉(zhuǎn)印部T的打印頭。即，在各轉(zhuǎn)印部T中，在加熱部46a上，設(shè)置長寬約為16μm×16μm、高約為6μm的正方形狀的柱狀體47d外，制作與實施例1實質(zhì)上相同構(gòu)造的打印頭。
在與實施例1相同的條件下進行印刷，觀察轉(zhuǎn)印動作中油墨的運動時，如圖20C所示，在全部轉(zhuǎn)印部T中，油墨8只侵入加熱部46a的周緣部上。
另外，用麥克貝思濃度計測定的最高靈敏度，對于黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)各約為1.8,1.9,1.7。另外，在同一條件下驅(qū)動1個打印頭的256個加熱部時的最大濃度不勻分別為約在0.5％以內(nèi)、0.6％以內(nèi)、0.5％以內(nèi)。而鄰接象素間的濃度不勻分別為約在0.3％以內(nèi)、0.4％以內(nèi)、0.3％以內(nèi)。
另外，用A6換算轉(zhuǎn)印100張后的最高靈敏度分別約為2.0、2.0、1.8，最大濃度不勻分別約為0.8％以內(nèi)、0.9％以內(nèi)、0.7％以內(nèi)，鄰接象素間的濃度不勻分別約為0.5％以內(nèi)、0.5％以內(nèi)、0.4％以內(nèi)。
實用性本發(fā)明的打印頭具有將油墨轉(zhuǎn)印到對置設(shè)置的被轉(zhuǎn)印體上的油墨轉(zhuǎn)印部和將油墨供給該油墨轉(zhuǎn)印部的油墨供給通路，前述的油墨轉(zhuǎn)印部具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、帶有多個微小間隙、并通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入的油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，在打印頭的前述油墨供給通路上設(shè)有由油墨的表面張力將油墨液面保持在規(guī)定高度上的油墨液面保持手段。
因而，油墨供給通路中也能夠常常保持充足量的油墨，即使僅僅由油墨自發(fā)流動，也能夠無障礙地將油墨連續(xù)地供給油墨轉(zhuǎn)印部。結(jié)果，能夠防止印刷圖象中發(fā)生濃度不勻或脫墨等。
另外，本發(fā)明的打印頭具有加熱油墨使之飛散的加熱器，和設(shè)置在包含所述加熱器的規(guī)定區(qū)域上、且有多個微小間隙并通過這些微小間隙中毛細管現(xiàn)象導入的油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，打印頭的所述加熱器的中心部上具有難以侵入油墨或不侵入油墨的結(jié)構(gòu)。
因而，油墨的加熱實質(zhì)上通常只在加熱器的周緣部分發(fā)生，油墨不會大量侵入加熱器上并且油墨轉(zhuǎn)印量不會急劇變化。即，由加熱器加熱而飛散的油墨量不會有大的變化，結(jié)果，可防止印刷圖象隨時間發(fā)生濃度不勻，并且可防止印刷圖象的品質(zhì)下降。
此外，根據(jù)要印刷的圖象數(shù)據(jù)控制供給加熱器的能量，可以連續(xù)地控制油墨的飛散量，能得到光學濃度非常高，并且多值濃淡度等級的高品位的圖象。
再有，本發(fā)明打印頭以及打印機由于基本上是熱轉(zhuǎn)印方式，具有小型化、易維修、實時性、圖象的高品位性和高等級性等特點。
權(quán)利要求
1．一種打印頭，具有將油墨轉(zhuǎn)印到對置設(shè)置的被轉(zhuǎn)印體上的油墨轉(zhuǎn)印部，和將油墨供給到該油墨轉(zhuǎn)印部的油墨供給通路，其特征在于，所述的油墨轉(zhuǎn)印部具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨并加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，所述的油墨供給通路具有由油墨的表面張力將油墨液面保持在規(guī)定高度上的油墨液面保持手段。
2．按照權(quán)利要求1所述的打印頭，其特征在于，在所述的油墨轉(zhuǎn)印部上，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
3．按照權(quán)利要求1所述的打印頭，其特征在于，所述的油墨液面保持手段由劃定所述油墨供給通路的一對隔壁內(nèi)至少一個和設(shè)置在所述一對隔壁間的輔助壁構(gòu)成。
4．按照權(quán)利要求3所述的打印頭，其特征在于，在所述的一對隔壁內(nèi)至少所述一個與所述輔助壁之間設(shè)有所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分。
5．按照權(quán)利要求1所述的打印頭，其特征在于，所述油墨液面保持手段由延長設(shè)置在所述油墨供給通路內(nèi)的所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分構(gòu)成。
6．按照權(quán)利要求5所述的打印頭，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分實質(zhì)上設(shè)置在所述油墨供給通路的全域。
7．按照權(quán)利要求1所述的打印頭，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體由多個柱狀體相互接近配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間以相互連續(xù)的狀態(tài)形成。
8．按照權(quán)利要求1所述的打印頭，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
9．一種帶有打印頭的打印機，打印頭具有將油墨轉(zhuǎn)印到對置設(shè)置的被轉(zhuǎn)印體上的油墨轉(zhuǎn)印部，和將油墨供給到該油墨轉(zhuǎn)印部的油墨供給通路，其特征在于，所述的油墨轉(zhuǎn)印部具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象侵入油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，所述的油墨供給通路具有由油墨的表面張力將油墨液面保持在規(guī)定高度上的油墨液面保持手段。
10．按照權(quán)利要求9所述的打印機，其特征在于，在所述的油墨轉(zhuǎn)印部上，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
11．按照權(quán)利要求9所述的打印機，其特征在于，所述的油墨液面保持手段由劃定所述油墨供給通路的一對隔壁內(nèi)至少一個和設(shè)置在所述一對隔壁間的輔助壁構(gòu)成。
12．按照權(quán)利要求11所述的打印機，其特征在于，在所述的一對隔壁內(nèi)至少所述一個與所述輔助壁之間設(shè)有所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分。
13．按照權(quán)利要求9所述的打印機，其特征在于，所述油墨液面保持手段由延長設(shè)置在所述油墨供給通路內(nèi)的所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分構(gòu)成。
14．按照權(quán)利要求13所述的打印機，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體的延長部分實質(zhì)上設(shè)置在所述油墨供給通路的全域。
15．按照權(quán)利要求9所述的打印機，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體由多個柱狀體相互接近配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間以相互連續(xù)的狀態(tài)形成。
16．按照權(quán)利要求9所述的打印機，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
17．一種打印頭，具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨加以保持的油墨保持構(gòu)造體，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體至少存在所述加熱器的周緣部上，所述加熱器的中心部上構(gòu)成與所述微小間隙要寬的空隙。
18．按照權(quán)利要求17所述的打印頭，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
19．按照權(quán)利要求17所述的打印頭，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
20．按照權(quán)利要求19所述的打印頭，其特征在于，所述的多個柱狀體實質(zhì)上矩陣狀配置，包含所述加熱器的中心部上的規(guī)定區(qū)域構(gòu)成由所述矩陣狀配置少于規(guī)定數(shù)目的柱狀體的狀態(tài)的所述空隙。
21．按照權(quán)利要求17所述的打印頭，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
22．一種打印頭，具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，其特征在于，所述油墨保持構(gòu)造體在所述加熱器上形成有比該加熱器以外部分中的所述微小間隙要寬的間隙。
23．按照權(quán)利要求22所述的打印頭，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
24．按照權(quán)利要求23所述的打印頭，其特征在于，所述加熱器上的所述柱狀體的配置間隔比所述加熱器上以外部分中的所述柱狀體的配置間隔要大。
25．按照權(quán)利要求22所述的打印頭，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
26．一種打印頭，具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在所述加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體具有設(shè)置在所述加熱器的周緣部內(nèi)側(cè)上、防止油墨侵入所述加熱器的中心部上的防油墨侵入壁，在該防油墨侵入壁的外側(cè)形成所述微小間隙。
27．按照權(quán)利要求26所述的打印頭，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
28．按照權(quán)利要求26所述的打印頭，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
29．按照權(quán)利要求28所述的打印頭，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體具有多個第1柱狀體，和設(shè)置在所述加熱器的中心部上且比所述第1柱狀體直徑要大的第2柱狀體，所述第2柱狀體的外壁面構(gòu)成所述的防油墨侵入壁。
30．按照權(quán)利要求26所述的打印頭，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
31．一種帶有打印頭的打印機，打印頭具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在該加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨并加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體至少存在所述加熱器的周緣部上，所述加熱器的中心部上構(gòu)成與所述微小間隙要寬的空隙。
32．按照權(quán)利要求31所述的打印機，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
33．按照權(quán)利要求31所述的打印機，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
34．按照權(quán)利要求33所述的打印機，其特征在于，所述的多個柱狀體實質(zhì)上矩陣狀配置，包含所述加熱器的中心部上的規(guī)定區(qū)域構(gòu)成由所述矩陣狀配置缺少規(guī)定數(shù)目的柱狀體的狀態(tài)的所述空隙。
35．按照權(quán)利要求31所述的打印機，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
36．一種帶有打印頭的打印機，打印頭具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體在所述加熱器上形成有比該加熱器上以外部分中的所述微小間隙要寬的間隙。
37．按照權(quán)利要求36所述的打印機，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
38．按照權(quán)利要求37所述的打印機，其特征在于，所述加熱器上的所述柱狀體的配置間隔比所述加熱器上以外部分中的所述柱狀體的配置間隔要大。
39．按照權(quán)利要求36所述的打印機，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
40．一種帶有打印頭的打印機，打印頭具有加熱油墨并使之飛散的加熱器，和至少設(shè)置在所述加熱器上、有多個微小間隙并且通過這些微小間隙中的毛細管現(xiàn)象導入油墨加以保持的油墨保持結(jié)構(gòu)體，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體具有設(shè)置在所述加熱器的周緣部內(nèi)側(cè)上、防止油墨侵入所述加熱器的中心部上的防油墨侵入壁，在該防油墨侵入壁的外側(cè)形成所述微小間隙。
41．按照權(quán)利要求40所述的打印機，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體設(shè)置在包含所述加熱器上的規(guī)定區(qū)域。
42．按照權(quán)利要求40所述的打印機，其特征在于，所述的油墨保持結(jié)構(gòu)體將多個柱狀體相互鄰接配置而成，所述多個微小間隙在這些柱狀體間相互連續(xù)狀態(tài)形成。
43．按照權(quán)利要求42所述的打印機，其特征在于，所述油墨保持結(jié)構(gòu)體具有多個第1柱狀體，和設(shè)置在所述加熱器的中心部上且比所述第1柱狀體直徑要大的第2柱狀體，所述第2柱狀體的外壁面構(gòu)成所述的防油墨侵入壁。
44．按照權(quán)利要求40所述的打印機，其特征在于，用所述加熱器加熱油墨時所產(chǎn)生的油墨飛散，是由加熱器加熱引起油墨產(chǎn)生表面張力梯度和/或界面張力梯度所導致的油墨流動作為驅(qū)動力的飛散，由加熱器加熱引起油墨氣化所導致的飛散，由加熱器加熱引起油墨蒸發(fā)所導致的飛散中的至少一種。
全文摘要
加熱油墨使之飛散并將油墨轉(zhuǎn)移到被轉(zhuǎn)印體上的熱轉(zhuǎn)印方式的打印頭,在鄰接轉(zhuǎn)印部的供給通路內(nèi)設(shè)置輔助壁,使供給通路內(nèi)的油墨液面上升,以防止供給通路中油墨中斷。由轉(zhuǎn)印部消耗的油墨在毛細管現(xiàn)象作用下經(jīng)供給通路自發(fā)地補充到轉(zhuǎn)印部,能使油墨無障礙地連續(xù)供給轉(zhuǎn)印部。另外,設(shè)置在轉(zhuǎn)印部上的加熱器正上方成為不流入必要以上油墨的結(jié)構(gòu)。由此,即使在例如形成于加熱器上部的油墨保持結(jié)構(gòu)體的浸濕性由熱惡化物的附著等變高時,多量油墨也難以侵入加熱器上,轉(zhuǎn)印油墨量不易急劇變化。
文檔編號B41J2/14GK1237129SQ98801263
公開日1999年12月1日 申請日期1998年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月29日
發(fā)明者河野稔, 平野榮樹 申請人:索尼株式會社