專利名稱：噴墨記錄頭和噴墨單元以及使用所述記錄頭的噴墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨記錄頭，一種噴墨頭單元以及一種噴墨裝置，該噴墨記錄頭和噴墨頭單元用于噴墨裝置上，而噴墨裝置通過將用來記錄的如微小液滴的液體(例如油墨)排出排放口，使其附著在記錄介質(zhì)上而進(jìn)行記錄，更特別地是，本發(fā)明涉及用于彩色打印的一種噴墨頭，一種噴墨頭單元以及一種噴墨記錄裝置。在本發(fā)明中所使用的“記錄”一詞包括在布料或塑料制品上打印。
傳統(tǒng)的噴墨記錄頭包括一個(gè)具有多個(gè)用于排放油墨的排放口1105的頂板(開槽件)1120，一個(gè)作為一個(gè)公共的液盒，用于盛放供給排放口1105的油墨的凹入部分1118，以及用于連通公共液盒與排放口1105的油墨流動通道1106，還包括一個(gè)硅基片1119，其上對應(yīng)于油墨流動通道1106制成用于將排放能量傳給位于油墨流動通道1106之內(nèi)的油墨的電熱轉(zhuǎn)換器(未示出)，所述硅基片與頂板連接，如圖37(在從排放口的另一側(cè)看出時(shí)的透視圖)及圖38(在從頂板與基片的連接面一側(cè)看去時(shí)頂板的透視圖)所示。另外，硅基片1119還有一個(gè)用于驅(qū)動插入其中的電熱轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動電路，該驅(qū)動電路與位于硅基片1119端部上的導(dǎo)線結(jié)合區(qū)1122電連接。而硅基片1119通過導(dǎo)熱的粘接劑與鋁板1121粘結(jié)，用于將熱排出硅基片1119。在鋁板1121上固定有一個(gè)線路基片1125，該線路基片在驅(qū)動電路及噴墨記錄裝置之間傳遞信號，線路基片1125的末端與硅基片1119的導(dǎo)線結(jié)合區(qū)1122由結(jié)合線(外線)1123電連接。
另一方面，如圖39所示，在進(jìn)行彩色打印時(shí)，采用具有用于排放不同顏色的油墨的多個(gè)噴墨記錄頭1151的噴墨單元1150。但是，在這種情況下，由于使用了多個(gè)噴墨記錄頭1151，該裝置的尺寸難以減小，盡管該裝置具有快速打印的優(yōu)點(diǎn)，但其成本卻對應(yīng)于噴墨記錄頭1151的數(shù)目而增加。
為了解決上述問題，本發(fā)明試圖用下述方式來形成一種小而低廉的噴墨頭，即使用一彈簧的壓力來使具有與多個(gè)液盒相對應(yīng)的凹入部分的開槽件與具有多個(gè)電熱轉(zhuǎn)換器的元件基片相接觸。
但是，如上所述，在這種噴置記錄頭的情況下，由于用以隔離每個(gè)液盒的隔離壁(液盒壁)與開槽頂板整體地成形，可以理解，在開槽頂板和位于該隔離壁的一部分上的基片之間可能會出現(xiàn)一個(gè)縫隙，這樣，正是由于有了這個(gè)縫隙，每個(gè)液盒內(nèi)的油墨可滲入或擴(kuò)散，其中存在一個(gè)造成油墨的顏色混合的危險(xiǎn)，并使所記錄的圖象的質(zhì)量降低。
可以設(shè)想將密封膠設(shè)于該隔離壁和元件基片之間的縫隙內(nèi)，就象基片和開槽頂板之間的連接部分的外周緣一樣，但是，過量的密封膠可能流入鄰接的流動通道內(nèi)，而密封膠的數(shù)量過小則不能完全地密封隔離壁部分，由此密封膠的數(shù)量難以掌握，且不能可靠地做到鄰接液盒間的隔離。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種小巧且低廉的不會產(chǎn)生油墨的顏色混合的噴墨記錄頭，一種使用這種噴墨記錄頭的噴墨單元以及一種噴墨記錄裝置。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明的噴墨頭主要包括一個(gè)設(shè)有多個(gè)用于排放油墨的排放能發(fā)生件的元件基片，以及一個(gè)整體地具有排放口的開槽件，多個(gè)槽形成油墨流動通道，這些通道對應(yīng)于所述排放能發(fā)生件設(shè)置的多個(gè)凹入部分形成多個(gè)用于將油墨供給多條油墨流動通道的液盒，并且在多個(gè)凹入部分之間設(shè)置隔離槽以分離所述凹入部分形成的所述液盒，開槽件和元件基片連接在一起，用所述的隔離槽分隔所述液盒以防止油墨流入液盒之間。
或者它包括一個(gè)設(shè)有用于排出油墨的多個(gè)排放能發(fā)生件的元件基片，設(shè)置在所述元件基片上的多個(gè)液盒，以及多組相應(yīng)地連通所述各個(gè)液盒的油墨流動通道，用于防止油墨在液盒及對應(yīng)的油墨流動通道組之間流動的油墨流動通道隔離槽。
同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，噴墨單元主要包括任何一種上述的噴墨記錄頭，以及一個(gè)用于盛放供給這個(gè)記錄頭的油墨的油墨箱。
另外，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，噴墨記錄裝置主要包括任何一種上述的記錄頭和用于接收從所述記錄頭排出的油墨的傳送記錄介質(zhì)的裝置。
或者該裝置包括任何一種上述的噴墨記錄頭和用于驅(qū)動所述記錄頭的驅(qū)動信號供給裝置。
下面參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，圖中

圖1是表示本發(fā)明的噴墨記錄頭的構(gòu)造的部件分解透視圖；圖2是從基片的一側(cè)看去時(shí)開槽頂板的透視圖；圖3是從孔板的一側(cè)看去時(shí)噴墨記錄頭的示意圖；圖4是噴墨記錄頭的要素的剖面圖；圖5是噴墨記錄頭的要素的剖面圖；圖6是噴墨記錄頭的要素的剖面圖；圖7是開槽件的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖8是開槽件的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖9是在開槽頂板的噴嘴部分上的多個(gè)液盒隔離槽的放大圖；圖10是噴墨記錄頭的一個(gè)實(shí)施例的組合圖；圖11是開槽頂板的具有代表性的視圖；圖12是位于圖11中所示的開槽頂板的噴嘴部分上的液盒隔離槽的放大圖；圖13是從后側(cè)看時(shí)本發(fā)明的噴墨記錄頭的透視圖；圖14是開槽頂板的具有代表性的視圖；圖15是環(huán)繞開槽頂板的公共液盒隔離壁的放大的透視圖；圖16是從后側(cè)看時(shí)本發(fā)明的噴墨記錄頭的視圖17是表示元件基片的一個(gè)實(shí)施例的視圖；圖18是開槽頂板的具有代表性的視圖；圖19是在開槽頂板的噴嘴部分上的多個(gè)液盒隔離槽的放大圖；圖20是表示噴墨頭的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖21是開槽頂板的具有代表性的視圖；圖22是表示噴墨頭構(gòu)造的透視圖；圖23是噴墨頭的剖視圖；圖24是表示噴墨頭構(gòu)造的透視圖；圖25是開槽頂板的頂視圖；圖26是環(huán)繞噴墨頭的油墨流動通道的放大的透視圖；圖27是用于說明密封過程的視圖；圖28是開槽件的要素的放大圖；圖29是開槽件的要素的放大圖；圖30是開槽件的要素的放大圖；圖31是開槽件的要素的放大圖；圖32是開槽件的要素的放大圖；圖33是開槽件的要素的放大圖；圖34是用以說明本發(fā)明的噴墨單元的視圖；圖35是用以說明本發(fā)明的噴墨單元的視圖；圖36是用以說明本發(fā)明的噴墨裝置的視圖；圖37是從后側(cè)看去時(shí)，背景技術(shù)的噴墨頭的視圖38是表示背景技術(shù)的開槽頂板的視圖；圖39是表示背景技術(shù)的噴墨頭的視圖。
下面將參照諸附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。<實(shí)施例1>
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的噴墨記錄頭構(gòu)造的分解透視圖。
元件基片(加熱板)100有多個(gè)用于設(shè)置在表面上的油墨流動通道的能量生成元件(電熱轉(zhuǎn)換器，未示出)，并一般通過將半導(dǎo)體制造技術(shù)用于硅基片而制成。在該元件基片100上制有通至電熱轉(zhuǎn)換器的線路部分(未示出)。線路基片200在其一端通過接合線(未示出)與元件基片100的線路部分連接，并還設(shè)有多個(gè)焊接點(diǎn)(未示出)用于接收從位于線路基片200的另一端處的噴墨記錄裝置的主裝置傳來的電信號。借助于這種構(gòu)造，從主裝置傳來的電信號傳送給每一電熱轉(zhuǎn)換器。
這種噴墨記錄頭設(shè)有用于排出油墨的細(xì)小的排放口，與排放口連通的油墨流動通道，以及用于將油墨供給油墨流動通道的多個(gè)液盒(在本實(shí)施例中有四個(gè)液盒)。液盒彼此之間相互獨(dú)立并對應(yīng)于多個(gè)排放口。具體地，如圖2所示，對應(yīng)于每條油墨流動通道的數(shù)個(gè)凹槽101，對應(yīng)于每個(gè)液盒的凹入部分110a至110d以及形成一個(gè)排放口表面的孔板140整體地形成一個(gè)開槽的頂板(開槽件)130，然后將該頂板壓靠元件基片100，以完整地構(gòu)成油墨流動通道和液盒?？装?40設(shè)有排放口109，每個(gè)排放孔口與凹槽101連通。凹入部分110a至110d由壁111a至111c分別地隔開。如圖所示，壁111a至111c的上表面，即抵靠加熱板100的壓迫表面上壓印有隔離槽113a至113c。每個(gè)隔離槽113a至113c延伸至開槽頂板130的外周緣。另外，所示的凹入部分110a至110d的底部制有用于將油墨供給相應(yīng)的液盒的供液開口115a至115d。開槽頂板130的材料例如是聚砜。
金屬支承件300是這種噴墨記錄頭的一塊底板，該件支承著支承元件基片100的背面以及線路基片200的背面。設(shè)有一根壓縮彈簧500，用于將開槽頂板130壓靠在元件基片100上。壓縮彈簧500有一個(gè)其橫截面基本上呈字母O型的彎曲部分，用于以線性及彈性的方式將壓力施加到開槽頂板130的排放口109附近的區(qū)域上；用于接合設(shè)于支承件300上的排液口305的爪500a，以及用于承受由支承件300作用于彈簧上的作用力的一對后腿500b。同時(shí)，在支承件300的頂端，在排放口表面上形成凹槽310。線路基片200在支承件300上的固定是由諸如粘結(jié)劑來實(shí)現(xiàn)的。
設(shè)有一個(gè)用于將油墨供給開槽頂板130的凹入部分110a至110d(公共液盒)的供墨件600。在供墨件600內(nèi)，設(shè)有四個(gè)與相應(yīng)的供液開口115a至115d連通的供墨管620，同時(shí)在每個(gè)供墨管620的端部設(shè)置一個(gè)過濾器700。供墨件600的固定可以通過下述步驟簡單地進(jìn)行，即將供墨件600裝在位于開槽頂板130的供液開口115a至115d一側(cè)的凸起150上，并將位于供墨件600背面一側(cè)上的兩個(gè)銷子(未示出)插入并穿過孔191，192，隨后進(jìn)行熱融合。
供墨件600的固定是在將開槽頂板130用壓縮彈簧500壓靠在加熱板(元件基片)上之后完成的，這時(shí)，必須小心地在開槽頂板130的孔板部分140和供墨件600之間形成一個(gè)均勻的縫隙。密封膠由設(shè)置在供墨件600之上的密封膠輸入口(未示出)注入以密封接合線和孔板部分140及供墨件600之間的縫隙，并通過設(shè)置于支承件300上的凹槽310進(jìn)一步完全地密封孔板部分140和支承件300的前端面之間的縫隙。然后，密封膠120沿隔離槽113a至113c滲入，從而注入開槽頂板130和元件基片100之間的縫隙。這不僅使密封膠數(shù)量的控制變得更加容易，而且還改進(jìn)了基片與欲達(dá)到的開槽頂板的結(jié)合，由此可獲得更加可靠的液盒間的隔離，并供給液盒不同的油墨，同時(shí)在使用多種顏色進(jìn)行彩色記錄時(shí)防止油墨混合。隔離槽內(nèi)的密封最好盡可能完全地做到，但是可允許存在一個(gè)空間，直至不造成油墨混合時(shí)為止圖3是從孔板部分140的一側(cè)看去時(shí)噴墨記錄頭的主視圖，圖4是沿垂直方向剖開油墨流動通道時(shí)液盒部分的剖視圖。
在這個(gè)實(shí)施例中，作為對聚砜有粘結(jié)能力并能密封接合線的密封膠，采用由Toshiba Silicone制造的TSE399(商標(biāo)名)。另外，每個(gè)隔離槽113a至113c大約有2mm長，0.2mm寬，0.2mm高。隔離槽的這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)所使用的密封膠或頂板件的材料或用途適當(dāng)?shù)馗淖儭?amp;lt;實(shí)施例2>
例如，設(shè)置在位于開槽頂板130上的鄰接凹入部分之間的壁上的隔離槽的數(shù)目不局限于每個(gè)壁一個(gè)隔離槽，而是如圖5所示，在開槽頂板130上的每個(gè)壁111a至111c設(shè)有兩個(gè)隔離槽161，并且在隔離槽161的內(nèi)部充滿密封膠120。在這種情況下，與實(shí)施例1相比，隔離壁部分中的密封膠具有改進(jìn)的附著力以及在整個(gè)長度范圍上的增強(qiáng)的可靠性。<實(shí)施例3>
另外，如圖6所示，在元件基片100上制成肋125a至125c，它們對應(yīng)于設(shè)置在開槽頂板130的壁111a至111c上的隔離槽113a至113c。肋125a至125c最好能用光敏樹脂制成。可以用所設(shè)置的肋將密封膠輸入隔離槽，但是通過使肋125a至125c與隔離壁113a至113c配合，可以防止在沒有輸入密封膠時(shí)從每個(gè)液盒而來的油墨滲入或擴(kuò)散，由此使每個(gè)液盒間的隔離變得徹底，從而解決在使用多種顏色的油墨的彩色記錄中可能出現(xiàn)的顏色混合的問題。另外，利用這些肋可以精確地確定基層和開槽頂板的位置。
如上述實(shí)施例所述，連通外周緣的隔離槽設(shè)置在每個(gè)壁狀部分上，用于分隔對應(yīng)于第一件(開槽頂板)上的液盒的凹入部分。通過在將第一件和第二件壓靠在一起之后將密封膠注入隔離槽或通過在第二件上設(shè)置用以與隔離槽配合的肋，可防止油墨滲入或擴(kuò)散到液盒之間，這有利于使液盒之間徹底地隔離。因此，在用多種顏色的油墨進(jìn)行彩色記錄時(shí)，可以防止油墨的顏色混合，從而再現(xiàn)每種油墨的鮮明的色彩，這有利于達(dá)到高質(zhì)量的記錄。<實(shí)施例4>
圖7是在從加熱板(元件基片)100的一側(cè)看去時(shí)，本發(fā)明的開槽頂板1300的透視圖。其中設(shè)置有多個(gè)液盒(在該圖中為四個(gè)液盒)，液盒由壁10a至10c分隔。每個(gè)液盒設(shè)有一個(gè)用于供應(yīng)油墨的供液開口20a至20d。通向排放口的流動通道45以相同的間距位于頂板的整個(gè)區(qū)域上。鄰接液盒之間的距離46的大小是流動通道間距的整數(shù)倍。
通過獨(dú)立地形成多個(gè)液盒，可以將不同的油墨供給相應(yīng)的液盒，從而使用一個(gè)噴墨頭單元來進(jìn)行彩色打印，由此可以更緊湊的結(jié)構(gòu)來制造噴墨頭單元。特別地，通過使分開的液盒之間的距離是流動通道的間距的整數(shù)倍，如果改變隔離位置，就可以改變每個(gè)液盒的流動通路的數(shù)目。同時(shí)，由于每個(gè)液盒之間的距離是流動通道的間距的整數(shù)倍，故而可以將多個(gè)液盒設(shè)置在油墨流動通道附近，同時(shí)在記錄時(shí)保持四種顏色的排放口的間距。因此，可以減小噴墨頭的尺寸。<實(shí)施例5>
在下述實(shí)施例中，使和上述實(shí)施例一樣的隔離槽的密封變得更好，以具有更高的流量。
圖8是表示在本發(fā)明的第五實(shí)施例中的開槽頂板的透視圖，圖9是在圖8所示的開槽頂板的噴嘴部分上的多個(gè)液盒隔離槽的放大圖，而圖10是根據(jù)第五實(shí)施例的噴墨記錄頭的透視圖。
該實(shí)施例中的噴墨記錄頭是整體設(shè)置的四色噴墨記錄頭。在圖8中，標(biāo)號100是排墨噴嘴，標(biāo)號110是僅有形成于其上并用作虛擬噴嘴(dummg nozzle)的噴嘴部分的多個(gè)液盒隔離槽，標(biāo)號130是一個(gè)公共的液盒隔離槽，標(biāo)號150是一個(gè)公共的液盒隔離槽壁，標(biāo)號160是一塊孔板，標(biāo)號170是一個(gè)通向公共的液盒隔離槽130的密封膠入口，而標(biāo)號180是用于貯存各種顏色的油墨的公共液盒，設(shè)有四個(gè)公共液盒。
在圖9中，包括多個(gè)隔離槽的液盒隔離槽110具有對應(yīng)于兩個(gè)排墨噴嘴100的寬度，它包括通向公共液盒隔離槽130的隔離槽和以與排墨噴嘴100相同的寬度和間距設(shè)置的隔離槽，排墨噴嘴100在隔離槽110的每側(cè)各有3個(gè)，虛擬噴嘴的總數(shù)為7。標(biāo)號120是開于孔板160上，與構(gòu)成液盒隔離槽110的每個(gè)隔離槽相對應(yīng)的孔。
在圖10中，標(biāo)號200是一塊開槽頂板，而標(biāo)號190是一塊帶有電熱轉(zhuǎn)換器及一個(gè)插入其中的驅(qū)動電路的硅基片，它與開槽頂板200連接。標(biāo)號210是一塊鋁板，用于將熱排出硅基片190。并且，硅基片190由導(dǎo)熱的粘結(jié)劑連接到鋁板210上。
當(dāng)密封膠注入噴墨頭的液盒之間的液盒隔離槽110時(shí)，密封膠通過一個(gè)分配器由位于頂板200后端的密封膠入口170涂在硅基片190上。涂敷的密封膠由于表面張力而注入公共的液盒隔離槽130，進(jìn)入一個(gè)中央的液盒隔離槽，該隔離槽在所形成的多個(gè)液盒隔離槽110中是最寬的。
當(dāng)密封樹脂從公共的液盒隔離槽130注入液盒隔離槽110時(shí)，密封樹脂首先僅注入中央隔離槽。如果密封膠流入中央隔離槽并從其內(nèi)溢出，則溢出的密封膠就進(jìn)入鄰接的隔離槽，這樣密封膠連續(xù)地流入位于中央隔離槽外側(cè)的每一隔離槽中。
另外，到達(dá)位于隔離槽頂端的通孔的密封膠流入在位于隔離槽附近的孔板和硅基片之間的縫隙中。
密封膠的所需數(shù)量是注入所有隔離槽的量，除毗鄰排墨噴嘴100的隔離槽之外，也就是說，在這個(gè)實(shí)施例中，是注入包括中央隔離槽在內(nèi)的五個(gè)隔離槽的量以及注入在位于隔離槽附近的孔板和硅基片之間的縫隙的量。
在將密封膠注入液盒隔離槽時(shí)，在本實(shí)施例中，在孔板160的對應(yīng)于每個(gè)液盒隔離槽110的部分上開有一個(gè)孔120，用以排放存留于內(nèi)部的空氣，由此有利于密封膠流向孔板160。注入液盒隔離槽110的每個(gè)隔離槽內(nèi)的密封膠由于孔板160的孔120的表面應(yīng)力而停止。
在這個(gè)實(shí)施例中，液盒隔離槽110分成多個(gè)隔離槽，與排墨噴嘴100相鄰的隔離槽不注入密封膠。因此，即使密封膠的注入量小于預(yù)定量，密封膠也能可靠地注入多個(gè)隔離槽中的某幾個(gè)。另外，當(dāng)密封膠的注入量大于預(yù)定量時(shí)，通常需要調(diào)整到最低量的密封膠量能迅速地注入，這是因?yàn)樵试S有基本上不注入密封膠大的隔離槽容積，由此使液盒之間的隔離可靠并提高了流量。<實(shí)施例6>
圖11是表示本發(fā)明的第六實(shí)施例中的開槽頂板的透視圖，圖12是圖11所示開槽頂板的噴嘴部分上的多個(gè)液盒隔離槽的放大圖，圖13是根據(jù)第六實(shí)施例的噴墨記錄頭的透視圖。
在圖11中，標(biāo)號200是排墨噴嘴，標(biāo)號210是僅有形成于其上并用作虛擬噴嘴噴嘴部分的多個(gè)液盒隔離槽，標(biāo)號230是一個(gè)公共的液盒隔離槽，標(biāo)號250是一個(gè)公共的液盒隔離槽壁，標(biāo)號260是一塊孔板，標(biāo)號270是在公共的液盒隔離槽230中的密封膠入口，標(biāo)號280是一個(gè)公共的液盒，并且標(biāo)號225是一個(gè)設(shè)于孔板260的一對應(yīng)于公共的液盒隔離槽230的部分上的凹槽。
在圖12中，包括多個(gè)隔離槽的液盒隔離槽210是有對應(yīng)于兩個(gè)排墨噴嘴200的寬度，它包括通向公共的液盒隔離槽230的隔離槽和以與排墨噴嘴200相同的寬度和間隔設(shè)置的隔離槽，在隔離槽的每一側(cè)設(shè)有3個(gè)排墨噴嘴，虛擬噴嘴的總數(shù)為7。標(biāo)號220是開于孔板260上，對應(yīng)于構(gòu)成液盒隔離槽210的每一隔離槽的孔。凹槽225延伸至開于中心設(shè)置的隔離槽上的孔220，所述隔離槽在構(gòu)成液盒隔離槽210的隔離槽中是最寬的。
在這個(gè)實(shí)施例中，將密封膠注入液盒隔離槽210中的過程基本上與上述實(shí)施例的相同。
在上一實(shí)施例中，密封膠由于表面張力而注入縫隙部分，應(yīng)該注意到，凹槽225可以設(shè)在孔板260的朝向硅基片190的平面上，通向開在位于液盒隔離槽210之內(nèi)的孔板260上的孔220，從而使灌注更容易進(jìn)行。因此，由液盒隔離槽210流至孔板260的密封膠更容易沿凹槽225注入孔板260和硅基片190之間的縫隙中。
在第五，第六實(shí)施例中，還可獲得下述效果。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，用于隔離的密封膠注入凹槽設(shè)于公共的液盒之間，鄰接排墨噴嘴設(shè)置的注入凹槽具有一個(gè)與排墨凹槽類似的虛擬凹槽，用作防止過多的密封膠流入排墨凹槽的壁，并且在虛擬凹槽內(nèi)的孔板上開有一個(gè)通孔由此位于頂板上的多個(gè)公共液盒能可靠地隔開，具有良好的流量，且不會使密封膠流入排墨凹槽。
另外，硅基片在開于孔板上的通孔的下方，通過在相對于硅基片的孔板上設(shè)置一個(gè)凹槽，可使密封膠更加可靠地注入硅基板和孔板之間，這利于使液盒間的隔離更加可靠。
接著，將描述當(dāng)密封膠注入上述隔離槽時(shí)，用于將密封膠以良好的流速容易地從密封膠入口(相對于排放口一側(cè)的隔離槽的端部)注入的實(shí)施例。<實(shí)施例7>
圖13是在這個(gè)實(shí)施例中的噴墨頭要素的透視圖，該圖是從與排放口表面反向的導(dǎo)線結(jié)合區(qū)220的一側(cè)看去時(shí)得到的，在排放口表面上設(shè)有排放口。該噴墨頭的主要結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的相同，在此不再描述。
標(biāo)號170是一個(gè)密封膠入口，標(biāo)號240是密封膠涂敷部分。標(biāo)號250是線路基片，在線路基片上的結(jié)合區(qū)及在元件基片100上的結(jié)合區(qū)220由接合線230相連。
在這里，下面參照圖14及15描述頂板200。圖14是從與硅基片190連接的表面?zhèn)瓤慈r(shí)圖13所示噴墨頭的頂板200的透視圖，圖15是在公共的液盒隔離壁附近的圖14所示頂板130的放大的透視圖。
如圖14所示，頂板130具有一塊孔板160以及整體形成的四個(gè)供墨口、四個(gè)凹入部分180，這些凹入部分是由公共液體腔室隔墻150分割而成的。當(dāng)頂板200與硅基片190連在一起時(shí)(參見圖13)各凹入部分180均用作公共液盒，按黑、藍(lán)綠、深紅和黃的順序從圖14的左側(cè)起通過供墨口260向每一個(gè)公共液盒供入彩色油墨。在本實(shí)施例中，黑色油墨具有許多流動通道且液盒的容積亦與其它顏色的明顯不同。而且，孔板160具有許多排放口105，每個(gè)口105均通過一條油墨流動通道100與各凹入部分180中的一個(gè)相通，參見圖15可知油墨流動通道100是一條槽。為每一條油墨流動通道100設(shè)置一個(gè)如前所述的電熱轉(zhuǎn)換器，根據(jù)工作信號起動該電熱轉(zhuǎn)換器即可使其上的油墨迅速升溫從而在油墨流動通道中形成氣泡，，由于氣泡的生成即可通過排放口105將油墨排出。
另外，當(dāng)幾條油墨流動通道100與同一個(gè)凹入部分180相連形成一個(gè)油墨流動通道組時(shí)，便在互相靠近的油墨流動通道之間形成七個(gè)與油墨流動通道類似的虛擬噴嘴110，111，其中中央虛擬噴嘴110較其它的虛擬噴嘴111寬。虛擬噴嘴110，111通過設(shè)在孔板160上的通孔120與外面相通，而在這些孔120中有一個(gè)中央孔120通至形成于孔板160中的一道槽125處。
另一方面，在各公共液盒壁與硅基片190的接合面處，設(shè)有從孔板160的一端(頂端)伸至其另一端(后端)的公共液盒隔離槽130，所述頂端延伸至中央虛擬噴嘴110。在每個(gè)公共液盒分隔槽130的后端設(shè)有一個(gè)密封膠入口170，該入口用于在將頂板200與硅基片190連在一起之后灌入密封膠從而將各公共液盒之間的縫隙密封，該入口的寬度大于公共液盒分離槽130的寬度。也就是說密封膠入口170的尺寸大于公共液盒分隔槽130的橫截面。
當(dāng)把密封膠注入上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上時(shí)便將其注到密封膠涂敷部位240之上，圖13中以斜線表示該部位，即用一個(gè)諸如分配器之類的灌注裝置將密封膠灌到密封膠入口170之后的硅基片190上。涂敷在密封膠涂敷部位240上的密封膠將由于毛細(xì)管現(xiàn)象而進(jìn)入公共液盒隔離槽130，并將進(jìn)一步進(jìn)入中央虛擬噴嘴110。填入中央虛擬噴嘴110的密封膠將從中央虛擬噴嘴110溢流，并進(jìn)入由背面與其從外面相鄰的虛擬噴嘴111。為了將密封膠灌入虛擬噴嘴110，111，連續(xù)地重復(fù)該過程直至完全將公共液盒之間的間隙密封住為止。在此，將供至密封膠涂敷部位240的密封膠調(diào)至使密封膠流停在從最外側(cè)的第二虛擬噴嘴111處的量上，這樣即使密封膠從虛擬噴嘴111溢流也只會進(jìn)入最外面的虛擬噴嘴111而不會進(jìn)入油墨流動通道100。由于每個(gè)虛擬噴嘴110，111均通過各自的孔120與外界相通，因此在向各虛擬噴嘴110，111注入密封膠時(shí)通過排出各虛擬噴嘴110，111中的空氣即可使密封膠進(jìn)入孔120，然后由于表面張力使密封膠保持在孔120的表面上。另外，由于在孔板160上設(shè)有通至諸孔120中的中央孔120的槽125，亦將密封膠注入至硅基片190和孔板160之間的接觸面以將該面密封。
所用的密封膠可以是硅樹脂(由Toshiba Sihicone制造的TSE399)，例如這種樹脂是一種吸濕凝固樹脂(hygroscopic cur-able resin)。實(shí)踐中用于密封公共液盒之間的間隙所需的密封膠量對于每個(gè)公共液盒隔離槽130約為0.15mg，并設(shè)置一個(gè)如上所述寬于公共液盒隔離槽130的密封膠入口170作為密封膠池從而可用密封膠入口170的容量來增加灌到密封膠涂敷部分240的密封膠量。如果所用的密封膠量增加至例如大約1mg，則可用一個(gè)分配器來穩(wěn)定地控制密封膠的用量。這樣就不存在由于密封膠太少而使公共液盒之間的密封不足或由于密封膠太多而溢入油墨流動通道100中的情況，這樣也就可以確保在公共液盒之間形成密封且提高了這種油墨噴頭的制造產(chǎn)量。密封膠入口170的容積可根據(jù)分配器針頭的厚度和分配器的精確位置來確定。<實(shí)施例8>
圖16是根據(jù)本發(fā)明第8實(shí)施例的油墨噴頭主要部分的立體圖。該實(shí)施例中的油墨噴頭具有一個(gè)用于灌注密封膠的密封膠入口370，如實(shí)施例7那樣，其寬度大于公共液盒隔離槽(未示出)的寬度；但與實(shí)施例7不同之處在于在從各密封膠入口370的開口部位至硅基片390的后端(孔板360的相對端)的區(qū)域中沒有設(shè)置導(dǎo)線結(jié)合區(qū)，該區(qū)域是密封膠涂敷部位440。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例7相同，不再贅述。
當(dāng)用一個(gè)分配器將密封膠涂在密封膠涂敷部分440上時(shí)，為了穩(wěn)定地調(diào)整供膠量需將分配器針頭和硅基片390之間的間隙保持為0.1至0.2mm。另一方面，象實(shí)施例7那樣，在從密封膠入口370至硅基片390后端的區(qū)域中設(shè)置導(dǎo)線結(jié)合區(qū)420的地方，如果所用的針頭是28號針頭厚度為0.32mm的最窄的針頭，建議針頭的定位精度變化為±0.05mm，并考慮導(dǎo)線結(jié)合區(qū)長度為0.2mm，從硅基片390后端至導(dǎo)線結(jié)合區(qū)420的距離為0.1mm，則需使從頂板400后端至硅基片390后端的距離最短為0.72mm。
因此，如本實(shí)施例中這樣布置導(dǎo)線結(jié)合區(qū)420，這樣0.2mm長的導(dǎo)線結(jié)合區(qū)的長度加上0.1mm的從硅基片390的后端至導(dǎo)線結(jié)合區(qū)的距離可縮短從頂板400的后端至硅基層390后端的距離，因而該距離至少為0.42mm就足夠了。這樣就可以減小硅基片390的尺寸且取自一塊芯片的硅基片390的數(shù)量增加，這就可以更有效地利用芯片。又由于在涂密封膠時(shí)沒有連接導(dǎo)線430的干擾，將不會有分配器的針頭掛在連接導(dǎo)線430上的情況出現(xiàn)，則涂膠簡便。這就避免了連接導(dǎo)線430被切斷從而提高了這種油墨噴頭的產(chǎn)量。
實(shí)踐中，如果分配器采用28號最細(xì)的針頭，則從針頭中出來的密封膠量最少且可延長灌注時(shí)間，最好采用25號或更大的針頭。此時(shí)，從頂板400的后端至硅基片390后端的距離至少要是0.61mm。在硅基片390表面上沒有設(shè)置導(dǎo)線結(jié)合區(qū)420的區(qū)域需要有一個(gè)預(yù)定的尺寸以便在涂膠時(shí)不會與導(dǎo)線結(jié)合區(qū)干涉，在該區(qū)域中如果密封膠入口370的尺寸大于該區(qū)域則無問題，因?yàn)閮H需增加密封膠的供給量。
如上所述，實(shí)施例7，8的油墨噴射記錄頭和油墨噴射單元可以通過使密封膠入口大于位于對著設(shè)有排出口側(cè)的端部的隔離槽的橫截面的方式而具有穩(wěn)定地控制供至密封膠入口處的密封膠量的能力，用于其中充有密封膠的公共液盒之間的隔離槽設(shè)在與基片相連的開槽件中。這就更易于使供入隔離槽中的密封膠量保持恒定，從而可以容易可靠地用密封膠在公共液盒之間形成密封。
當(dāng)基片尺寸大于開槽件，并且供用于驅(qū)動能量生成元件的驅(qū)動信號通過外部導(dǎo)線進(jìn)入的終端設(shè)置于基片與開槽件相連的區(qū)域上且不與開槽件接觸時(shí)，可在無外部導(dǎo)線干擾注入裝置的情況下很容易地通過密封膠入口的開口部分將密封膠灌入，以在除從密封膠入口的開口部分到設(shè)有排放口的基片的相對端部之外的區(qū)域上設(shè)置終端。這樣，由于基片尺寸減小，可以提供較便宜的噴墨頭和噴墨頭盒。
本發(fā)明的噴墨裝置可以以優(yōu)秀的工況排出油墨，這是由于利用如上所述的本發(fā)明噴墨頭的結(jié)構(gòu)可以用密封膠牢固地將噴墨頭公共液盒之間的間隙密封。也可以用一個(gè)噴墨頭實(shí)現(xiàn)用多種類型油墨所進(jìn)行的記錄，因而使噴墨裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，這對于彩色打印是特別有效的。<實(shí)施例9>
本實(shí)施例的噴頭結(jié)構(gòu)基本上與前述實(shí)施例的一樣。
但是，可以看到由于本實(shí)施例中的隔離壁與基片的接觸面而使得公共液盒隔離槽的內(nèi)壁具有較高的吸濕性。
為形成這種結(jié)構(gòu)，就有必要將公共液盒隔離槽的內(nèi)壁處理成親水的，或?qū)⒏綦x壁與基片的接觸面處理成疏水的。
當(dāng)將密封膠灌入本實(shí)施例噴墨頭的液盒之間的隔離槽中時(shí)，即可利用一個(gè)分配器而將密封膠涂在開槽頂板的密封膠入口后端處的硅基片上。涂敷的密封膠由于毛細(xì)管力流入液盒間的隔離槽并到達(dá)虛擬槽。由于液盒間隔離槽的寬度不同虛擬噴嘴，所以一個(gè)寬的中央虛擬噴嘴與公共液盒的隔離槽相連。在將密封樹脂從液盒間隔離槽灌至虛擬噴嘴時(shí)，密封膠先流入中央虛擬噴嘴；在將密封膠填入中央虛擬噴嘴時(shí)，由于覆蓋在虛擬噴嘴壁和對著基片的公共液盒隔離槽的表面上的疏水材料，由基片和虛擬噴嘴壁之間的密封樹脂的表面張力而形成一個(gè)彎液面(menisacs)，這將使密封膠從虛擬噴嘴向外流入孔板和基片之間的間隙中。這樣可以以較好的流量可靠地在液盒和各噴嘴之間形成隔離。<實(shí)施例10>
圖17表示本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例。在開槽頂板的液盒隔離槽側(cè)壁部分與基片190的接觸面上覆有疏水件310，所述基層190上設(shè)有排放能發(fā)生器(如電熱轉(zhuǎn)換器)300。
其操作與實(shí)施例9相同，當(dāng)將密封樹脂從液盒間隔離槽注入虛擬噴嘴中時(shí)，密封膠首先流入一個(gè)中央虛擬噴嘴；在該中央虛擬噴嘴充入密封膠時(shí)，由于覆著在虛擬噴嘴壁115和對著基片的公共液盒隔離槽壁150的表面上的疏水材料，由基片和虛擬噴嘴壁間密封樹脂的表面張力而形成一個(gè)彎液面，這將使密封膠從虛擬噴嘴向外流入孔板和基片間的間隙中，因而在液盒和各噴嘴間以較好的流量形成可靠的隔離。<實(shí)施例11>
在本發(fā)明的第11個(gè)實(shí)施例中，疏水件覆蓋在開槽頂板液盒隔離槽壁與基片100的接觸面上，以及虛擬噴嘴壁115和公共液盒隔離槽壁150上。
其操作比實(shí)施例10，11更有效。當(dāng)將密封樹脂從液盒間隔離槽灌入虛擬噴嘴中時(shí)，密封膠先流入一個(gè)中央虛擬噴嘴，在該中央虛擬噴嘴充入密封膠時(shí)，由于覆蓋在虛擬噴嘴壁115和公共液盒隔離槽壁150與基片190的接觸面上的疏水材料，由基片和壁之間密封樹脂的表面張力形成一個(gè)彎液面，從而使密封膠從虛擬噴嘴向外流入孔板和基片間的間隙中。這樣就可以在液盒和噴嘴之間以較好的流量形成可靠的隔離。
以下實(shí)施例用于防止密封膠從隔離槽溢流。<實(shí)施例12>
圖18所示開槽件具有一個(gè)接合面A，該面與一個(gè)硅基片(未示出)和一塊孔板160相連接，所述基片上設(shè)有用于向油墨釋放能量的電熱轉(zhuǎn)換器，而所述孔板相對接合面A橫向設(shè)置。接合面A上設(shè)有許多用作盛放油墨的公共液盒的凹入部分180，相對于每一個(gè)凹入部分180設(shè)有許多油墨流動通道100，孔板160上設(shè)有用于通過油墨流動通道100排放油墨的排放孔。在各凹入部分180之間設(shè)有在相鄰凹入部分之間起隔離作用的公共液盒隔離槽壁150，在接合面A中于公共液盒隔離槽壁150上設(shè)有公共液盒隔離槽130。
如圖19所示，在相鄰排布的油墨流動通道100的組之間設(shè)有七個(gè)虛擬噴嘴110。即從與油墨流動通道100的槽距相等的間距布置虛擬噴嘴110，尤其是一個(gè)居中設(shè)置的虛擬噴嘴110的寬度為油墨流動通道100的兩個(gè)槽距寬并與一個(gè)公共液盒隔離槽130相連，其中，相對作為中心的中央虛擬噴嘴110對稱地設(shè)置三個(gè)具有油墨流動通道100的槽距寬度的虛擬噴嘴110。
在孔板160上還為每個(gè)虛擬噴嘴110設(shè)有一個(gè)孔120，并設(shè)有一道通向開在中央虛擬噴嘴中的孔120的槽125。
另外，一道隔墻伸入公共液盒180中成為液盒隔離槽壁140，該隔墻位于從中央虛擬噴嘴數(shù)第三和第四虛擬噴嘴110之間，而中央虛擬噴嘴在向著油墨流動通道100的方向上與一條公共液盒隔離槽130相連。在液盒隔離槽壁140和公共液盒隔離槽壁之間于公共液盒180深度方向上設(shè)一個(gè)用于密封樹脂145的貯料池。
如圖20所示，將具有上述結(jié)構(gòu)的開槽頂板20從如圖18所示的接合面A與具有電熱轉(zhuǎn)換器的硅基片19和一個(gè)設(shè)于其中的驅(qū)動電路相連，用導(dǎo)熱粘接劑將硅基片19粘在鋁板21上從而形成本發(fā)明的噴墨頭。鋁板21用于硅基片19的散熱。
下面將參照圖18至20描述本實(shí)施例的操作。
在如圖20所示的噴墨頭中，將密封膠灌入公共液盒180之間的公共液盒隔離槽130中，通過一個(gè)分配器圍繞著作為開槽件的開槽頂板20的密封膠入口170將密封膠涂在硅基片19上。所涂的密封膠由于毛細(xì)管作用流入公共液盒隔離槽130中，并到達(dá)虛擬噴嘴110。
此時(shí)，密封膠首先流入一個(gè)中央虛擬噴嘴110。在該中央虛擬噴嘴110充入密封膠后，密封膠便從公共液盒隔離槽壁附近溢流，然后從靠近該中央虛擬噴嘴110的虛擬噴嘴110連續(xù)地流入虛擬噴嘴110。最后，密封膠要停在7個(gè)虛擬噴嘴110之內(nèi)。
在注入密封膠時(shí)，通過在鄰近中央虛擬噴嘴110的虛擬噴嘴110中為密封膠設(shè)置一個(gè)貯池，也就是說以在公共液盒深度方向上使靠近虛擬噴嘴110的公共液盒的一部分下降的方式在密封膠有可能從公共液盒180溢入相鄰的虛擬噴嘴110時(shí)為密封樹脂145提供一個(gè)貯池，這樣從虛擬噴嘴110溢出的密封膠流入該密封膠145的貯池中而不會流入油墨流動通道100。
另外，當(dāng)連續(xù)地從中央虛擬噴嘴110至相鄰的虛擬噴嘴110灌入密封膠時(shí)，密封膠最終絕不會圍繞油墨流動通道流動。因此在本實(shí)施例中，在從中央虛擬噴嘴110數(shù)起的第三和第四虛擬噴嘴110之間設(shè)一道隔墻，該墻在向著油墨流動通道110的方向上伸入公共液盒180之中。這樣，密封膠將停在第三虛擬噴嘴110處，且既不會流入靠近油墨流動通道100的第四噴嘴中又不會繞著油墨流動通道100通過。
為了將密封膠灌入虛擬噴嘴110中，在孔板160上為每個(gè)虛擬噴嘴110鉆一個(gè)孔120以便更易于使密封膠進(jìn)入孔板160，這是因?yàn)樽⑷胩摂M噴嘴110中的密封膠將會把空氣排出。由于孔板160的孔120上的表面張力使得已進(jìn)入各虛擬噴嘴110中的密封膠不會超過孔板160的表面，從而在孔板和硅基片之間將密封膠充入虛擬噴嘴部分中。
根據(jù)本實(shí)施例，噴墨頭包括許多公共液盒，用作公共液盒間間隔的密封膠導(dǎo)入槽，與油墨流動通道類似的虛擬噴嘴，這些噴嘴處于公共液盒之間的區(qū)域內(nèi)并與油墨流動通道一致從而構(gòu)成防止密封膠流入油墨流動通道中的墻壁；還包括一個(gè)開槽件，在灌入密封膠排出內(nèi)部空氣時(shí)，由于對應(yīng)虛擬噴嘴在孔板上鉆有一個(gè)孔所以該件可使密封膠可靠地到達(dá)孔板，其中設(shè)有許多虛擬噴嘴，并通過沿液盒的深度方向使靠近虛擬噴嘴的公共液盒的一部分下降而形成一個(gè)用于密封膠貯池，這樣不必使密封膠繞著油墨流動通道通過即可于公共液盒之間形成可靠的隔離，在第三噴嘴和從靠近油墨流動通道的虛擬噴嘴內(nèi)側(cè)設(shè)置的第四噴嘴之間的一道墻伸入公共液盒之中從而形成溢流的密封膠的止擋物，這樣密封膠便停在第三虛擬噴嘴處，最終在沒有油墨繞著油墨流動通道通過的情況下而使公共液盒之間的隔離更可靠，并獲得改進(jìn)的流量。<實(shí)施例13>
圖21至23表示根據(jù)本發(fā)明的第13個(gè)實(shí)施例的噴墨頭的構(gòu)造。圖21表示在從背側(cè)看去時(shí)的頂板(開槽件)3，該頂板與噴墨頭1的孔板2整體地成形，在本實(shí)施例中，彩色噴墨頭1分別地制有四個(gè)公共液盒4BK，4C，4M和4Y。5BK，5C，5M和5Y對應(yīng)于公共液盒4BK，4C，4M和4Y制成，5BK，5C，5M和5Y是從公共液盒4BK，4C，4M和4Y的頂面延伸的供墨通道，而6BK，6C，6M及6Y是液流管，可將黑色(BK)、藍(lán)綠色(C)、深紅色(M)及黃色(Y)油墨由相應(yīng)的公共液盒4BK，4CC，4M和4Y輸入其中。7BK，7C，7M和7Y是用于將輸入液盒6BK，6C，6M和6Y的彩色油墨排出的排墨口。應(yīng)注意到，除了上述液盒和排墨口之外，還設(shè)有不具備排放功能并對應(yīng)于虛擬排墨孔的虛擬液流管60。
另外，標(biāo)號8是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)凹表面(此后稱之為溢流面)，它是通過平滑地且朝向與加熱板104的接合面凹入地切割開槽件3后端附近的頂部3A而形成的，標(biāo)號9是一個(gè)設(shè)置在開槽件3的頂部3A后端處的密封樹脂入口，標(biāo)號10是位于公共液盒之間的隔壁11上的隔離槽，而標(biāo)號12是沿溢流面8形成的樹脂導(dǎo)向槽，用于將密封樹脂從每個(gè)入口9引入每個(gè)隔離槽10。另外，如圖22和23所示，在這個(gè)實(shí)施例中，用于防止樹脂擴(kuò)散的半圓形肋13(此后稱之為止流肋)在開槽件的頂部環(huán)繞每個(gè)樹脂入口9設(shè)置。在孔板2的背面2A上形成一個(gè)與每個(gè)隔離槽10連通的密封槽14，它用以引導(dǎo)從每個(gè)隔離槽10而來的樹脂，通過如下所述并如圖1及圖23所示的那樣注入密封樹脂而密封孔板背面2A和加熱板104之間的空隙。
在裝配由此而構(gòu)成的噴墨頭時(shí)，加熱板104和線路基片106由粘結(jié)劑分別固定在其位于基板105上的預(yù)定位置處，并具有用于電連接加熱板104和線路基片106之間的對應(yīng)終端的結(jié)合線109，該基板105由諸如鋁等易于散熱的金屬材料制成。由絕緣體制成、用于防護(hù)的導(dǎo)線結(jié)合密封部分110在兩端覆蓋在包括結(jié)合線109和墊塊107、108的部分上。其后，具有如圖21所示的那樣形成的孔板2的開槽件3由粘結(jié)劑連接在加熱板104上，在這種情況下，必須保持公共液盒4BK，4C，4M和4Y之間的隔壁11充分地密封。
在這個(gè)實(shí)施例中，如圖23所示，在進(jìn)行密封時(shí)，密封樹脂122由注射器針頭200的端部注入，并且注射器針頭200保持在設(shè)于開槽件的頂部3A后緣處的入口9附近。由此，過量注入的密封樹脂122由設(shè)于開槽件的頂部3A上的止流肋13限制，使其不會流過頂部3A，由于表面張力及重力的作用沿設(shè)于開槽件3的溢流面8上的樹脂導(dǎo)向槽12落下，并進(jìn)一步地滲入孔板2的背面2A上。密封膠最后到達(dá)孔板2的背面2A，并沿密封槽14及虛擬液流管60引導(dǎo)，在這種狀態(tài)下，所有的樹脂122都凝固。應(yīng)注意到，與虛擬液流管60連通的虛擬排放口用作排氣口，其功能是在表面應(yīng)力的作用下保持已到達(dá)虛擬排放口的樹脂122圍繞排放口。
在這個(gè)實(shí)施例中，由于入口9設(shè)在開槽件頂部3A的后緣，并且開槽件3的溢流面8向前凹入，即使注射器針頭200在注射位置上有或多或少的變化，注射器針頭也不會與導(dǎo)線結(jié)合密封部分110發(fā)生干涉以削弱密封部分110，另外，加熱板104不必在開槽件3的后端之后延伸，這樣可將加熱板104在垂直于排放面的方向上的長度限制到所需的最小值。<實(shí)施例14>
圖24和25表示本發(fā)明的第14個(gè)實(shí)施例。在第13個(gè)實(shí)施例中，將密封樹脂122注入單個(gè)的入口9，但在第14個(gè)實(shí)施例中可以注意到，密封樹脂122可基本上在同時(shí)注入多個(gè)入口9。因此，如圖所示，在這個(gè)實(shí)施例14中，帶有肋23的輸入通道24設(shè)于開槽件的頂部3A上，從而能連通多個(gè)入口9。應(yīng)注意到，在形成這些輸入通道24時(shí)，也可能形成一個(gè)用于共同地連通多個(gè)入口的凹槽，以替代用肋23環(huán)繞輸入通道24。這對實(shí)施例13也是適用的?？梢栽谙滤矫嫣幰徊叫纬扇肟?的周邊部分，以替代肋13。
由此，通過在開槽件的頂部3A上形成用于多個(gè)入口9的輸入通道24，可以僅通過將密封樹脂由注射器針頭供給輸入通道24內(nèi)的一個(gè)獨(dú)立位置而將密封樹脂引至多個(gè)入口9，并可如實(shí)施例13那樣，由相同的方式密封公共液盒和用于來自入口9的每種顏色的液流管之間的區(qū)域。因此，不必移動入口附近的注射器針頭，在此，可縮短注入過程的時(shí)間并簡化注入操作。<實(shí)施例15>
如圖26所示，本實(shí)施例的開槽件以這種方式制成，當(dāng)連通相同的凹入部分180的油墨流動通道100形成一組油墨流動通道時(shí)，類似于油墨流動通道而形成的多個(gè)虛擬噴嘴110，111位于相互鄰接的油墨流動通道組之間，并且特別地，至少中央虛擬噴嘴110寬于油墨流動通道100，并基本上與以后將要描述的一個(gè)公共液盒隔離槽130等寬。虛擬噴嘴110，111通過形成于孔板160上的孔120與外界連通，并且特別地，至少中央孔120通向位于孔板160背面的凹槽125。
另一方面，在每個(gè)公共液盒隔離壁與硅基片190的接合面上形成一個(gè)由孔板160的側(cè)端(頂端)延伸至孔板的另一端(后端)的公共液盒隔離槽130，孔板的頂端與中央虛擬噴嘴110連通。另外，每個(gè)公共的液盒隔離槽130的后端用作一個(gè)注入密封膠，從而在使頂板200與硅基片190連接之后密封公共液盒之間的間隙的密封膠入口170，密封膠入口的寬度大于公共的液盒隔離槽130的寬度，。也就是說，密封膠入口170的尺寸大于公共的液盒隔離槽130的橫截面。
在這個(gè)實(shí)施例中，使用聚砜作為模壓樹脂，頂板200在塑化溫度大約為400℃，模塑溫度大約為150℃的條件下由注模法形成。可以注意到，具有油墨流動通道和公共液盒的頂板的成型方法不局限于注模法，而可以是使用一個(gè)類似模子的液體鑄造方法或壓鑄法。但是，本發(fā)明的主題在于提供一種具有良好的批量生產(chǎn)性的低廉的彩色記錄頭，從這一方面出發(fā)，具有短的模塑周期的注模法是合乎要求的。
現(xiàn)在參見圖27，下面將描述在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上注入密封膠的過程。
圖27為圖28中所示噴墨頭中的公共液盒隔離密封過程的要素的橫截面圖。
如圖27中所示，在注入密封膠時(shí)，密封膠171首先通過使用例如分配器的注入裝置而被施加到密封膠入口170之后的硅基片190上。施加在硅基片190上的密封膠171由于毛細(xì)作用將進(jìn)入公共液盒隔離槽130中，并進(jìn)而進(jìn)入中央虛擬噴嘴110。在中央虛擬噴嘴110中充滿密封膠171之后，密封膠171將從中央虛擬噴嘴110溢流并從其后側(cè)進(jìn)入朝外與噴嘴鄰接的虛擬噴嘴111。這種操作連續(xù)地反復(fù)多次直到虛擬噴嘴110、111中充滿密封膠時(shí)為止。而且，由于各虛擬噴嘴110、111均通過一個(gè)相應(yīng)的孔120與外部連通，由此可使密封膠被引入通孔120，該通孔120用來在密封膠171進(jìn)入時(shí)排出虛擬噴嘴110、111中的空氣。然后，密封膠171由于表面張力而被保持在孔120內(nèi)，從而完全地密封公共液盒之間的區(qū)域。
另外，通向中央虛擬噴嘴110的凹槽125形成在孔板160上，用以使密封膠171流至硅基片190和孔板160之間的接觸面以密封該接觸面，同時(shí)具有排出可能進(jìn)入的多余的密封膠171的作用。
在這里，在先有申請中用于在頂板200的模型中形成油墨流動通道100的模片71對于油墨流動通道100和用于各種顏色的虛擬噴嘴110，111具有相同的高度40μm，油墨流動通道包括排放量為80ng的黑色油墨流動通道和排放量為40ng的彩色油墨流動通道。另一方面，用于形成公共液盒的模片73與公共液盒隔離槽一起工作，該隔離槽的橫截面基本上為80μm寬、80μm高的正方形并與公共液盒和虛擬噴嘴110、111連通(參見圖26)。
因此，流過公共液盒隔離槽的密封膠171在橫截面上迅速地減少，這是因?yàn)樵谂c中央虛擬噴嘴110的連接的部分寬度基本上相同而高度卻減半，并且這種結(jié)構(gòu)使得密封膠171不僅溢流入虛擬噴嘴111，而且溢流入油墨流動通道100(主噴嘴)，其中，由此可見，如果溢流容納于多個(gè)虛擬噴嘴111中，則產(chǎn)品合格，如果溢流進(jìn)入主噴嘴，則產(chǎn)品不合格。
盡管如上所述，密封膠171將在公共液盒隔離槽130和中央虛擬噴嘴110之間的連接部分溢流，這是因?yàn)槟Ｐ徒Y(jié)構(gòu)在記錄頭的功能設(shè)計(jì)上必須分開，并且如前所述，模片71和73不能以零公差結(jié)合，從而使其先與硅基片190粘合，模片73相對于形成油墨流動通道壁100以大約1—10μm的偏距結(jié)合，其結(jié)果形成一供密封膠溢流通過的間隙。
因而，即使進(jìn)行例如密封膠171的粘度或消粘時(shí)間的材料控制，或精確控制分配器的注入位置或注入量，密封膠也不能平滑地進(jìn)入公共液盒隔離槽和與其連通的噴嘴之間的連接部分，從而使密封劑溢流入油墨流動通道(主噴嘴)。
<實(shí)施例16>
圖28為本發(fā)明的噴墨頭的第十六個(gè)實(shí)施例的基本組成部分的放大視圖。
如圖28所示，在本實(shí)施例中，油墨流動通道100的高度為40μm，但使用一用于形成油墨流動通道100的模片71來模制頂板200，模片71用來形成高度為80μm的中央虛擬噴嘴110。
在這種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，當(dāng)注入密封膠171時(shí)，由于毛細(xì)作用，密封膠通過頂板200后端的密封膠入口170進(jìn)入公共液盒隔離槽130，并且由于中央虛擬噴嘴110和公共液盒隔離槽具有基本上相同的寬度和高度，流至中央虛擬噴嘴110的密封膠將沿中央虛擬噴嘴110向前平滑地流動，而不會在公共液盒隔離槽130和虛擬噴嘴110之間的連接部分處溢流。
因而，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)在于虛擬噴嘴110的高度小于公共液盒隔離槽130的高度，這將構(gòu)成前進(jìn)阻塞的一個(gè)因素，以獲得平滑的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)?？梢源_定，公共液盒之間的隔離具有良好的流量。
在本實(shí)施例中，對于用來密封公共液盒隔離槽130的密封膠171，使用由Toshiba Silicone制造的可室溫凝固的液體硅樹脂(TSE—399)，其中，在本實(shí)施例中最好使密封膠具有大約3000CP的粘度和大約5分鐘的消粘特性。而且，在實(shí)際中所需的，用于密封公共液盒之間的區(qū)域的密封膠171的量為每公共液盒隔離槽1300.1mg或更少，但在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)密封膠171的施用量為3mg至10mg時(shí)也不會出現(xiàn)使油墨流動通道100阻塞的危險(xiǎn)，3mg至10mg的密封膠施用量可在大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生穩(wěn)定的排放。
如上所述，從過去進(jìn)行的觀察出發(fā)，用于密封公共液盒隔離槽130的材料最好為液體硅樹脂，但為了使這種材料可靠地從噴墨記錄頭的公共液盒的后端前進(jìn)至孔板160，業(yè)已發(fā)現(xiàn)需要設(shè)置在橫截面上寬度和高度均為80μm的凹槽。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)具有減小的橫截面時(shí)，毛細(xì)管作用力將增加，但當(dāng)密封膠進(jìn)入時(shí)，流動阻力將增加，因而密封膠171可能中途停止在公共液盒隔離槽130內(nèi)，導(dǎo)致不完全地密封；而當(dāng)具有較大的橫截面時(shí)，毛細(xì)管作用力減弱，因而密封膠也會停在半道。
此外，作為中央虛擬噴嘴110的后端橫截面需要多大以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定密封而不會在批量生產(chǎn)中引起問題的試驗(yàn)結(jié)果，可允許面積的減小量在20％以下。因?yàn)閺哪Ｗ咏Y(jié)合的方面看，很難獲得公共液盒隔離壁150和硅基片190之間的緊密接觸。而且，作為寬度和高度獨(dú)立試驗(yàn)的結(jié)果，如果橫截面的減小在20％之內(nèi)，則寬度和高度的減小幾乎為20％。即，當(dāng)公共液盒隔離槽130的高度為80μm時(shí)，只要虛擬噴嘴110的高度減少20％或約64μm或更大，就可呈現(xiàn)出相同的效果。
如果中央虛擬噴嘴110不是64μm或更高，但是與公共液盒隔離槽130相連的部分及相鄰部分為64μm或更高以使密封膠171獲得平滑的流動，則中央虛擬噴嘴在孔板160側(cè)的高度可平緩地傾斜至400μm的高度(例如如圖29中所示)是無關(guān)緊要的。
<實(shí)施例17>
圖30為本發(fā)明的噴墨頭的第17個(gè)實(shí)施例的基本組成部分的放大視圖。
如圖30所示，本實(shí)例不同于第16實(shí)施例之處在于離開中心并與公共液盒隔離壁350接觸處的第二虛擬噴嘴311的橫截面面積小于離開中心并鄰近油墨流動通道300之處的第三虛擬噴嘴311的橫截面面積。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例16的相同，下面不再描述。
在這種結(jié)構(gòu)中，通過注射壓力以高精度結(jié)合的用于形成油墨流動通道的模片和用于形成公共液盒的模片可能會具有一個(gè)不希望有的20μm或更大的高度差，同時(shí)在大批量的生產(chǎn)中繼續(xù)模鑄頂板，因而密封膠可通過公共液盒隔離壁350和硅基片之間的20μm或更大的高度差溢流入油墨流動通道300(主噴嘴)，但是由于在第二虛擬噴嘴和第三虛擬噴嘴之間離開中心處所產(chǎn)生的毛細(xì)管作用力的差異，已進(jìn)入除中央虛擬噴嘴310之外的虛擬噴嘴的密封膠被吸入第二虛擬噴嘴311，并難以流向油墨流動通道(主噴嘴)300，故而不會在油墨流動通道中產(chǎn)生阻塞的問題。
當(dāng)密封公共液盒之間的區(qū)域所需的密封膠量對于公共液盒隔離槽330為0.1mg或更少時(shí)，在成批生產(chǎn)中允許穩(wěn)定排放的密封膠施用量為5mg至50mg，因此在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中不會發(fā)生油墨流動通道的阻塞。
因此，在本實(shí)施例中，即使在用于形成油墨流動通道的模片和用于形成公共液盒的模片之間的高度差為20μm或更大，不需要對用于頂板的模型作任何維護(hù)就可制造頂板，其結(jié)果可獲得如前所述的穩(wěn)定密封。
與實(shí)施例16一樣，如果中央虛擬噴嘴310后端的橫截面與公共液盒隔離槽330的橫截面相比減少20％，可呈現(xiàn)出同樣的效果。而且，如果整個(gè)中央虛擬噴嘴310的高度不是64μm或更大，但是與隔離槽的連接部分及相鄰部分的高度為64μm或更大以使密封膠平滑地流入，則虛擬噴嘴在孔板側(cè)的高度可平緩地傾斜至40μm的高度，如圖29所示是無關(guān)緊要的。
<實(shí)施例18>
圖31為本發(fā)明的噴墨頭的第18個(gè)實(shí)施例的基本組成部分的放大視圖。
本實(shí)施例不同于實(shí)施例17之處在于在離開中央虛擬噴嘴510的第二虛擬噴嘴511和公共液盒隔離壁550的頂端面之間的間隙為10μm或更大。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例17相同，下面將不再描述。
在這種結(jié)構(gòu)中，由于在離開中央并與公共液盒隔離壁550接觸的第二虛擬噴嘴511和公共液盒隔離壁550之間具有10μm或更大的間隙，盡管在頂板的公共液盒隔離壁550和基片之間的間隔由于在頂板的成批生產(chǎn)中型腔的不同而有各種變化，如實(shí)施例17中所述，在第二虛擬噴嘴和第三虛擬噴嘴之間產(chǎn)生一毛細(xì)管作用力差，因而流至除中央虛擬噴嘴510之外的虛擬噴嘴511后端的密封膠被引入第二虛擬噴嘴511并很難沿油墨流動通道(主噴嘴)500的方向流動，因而即使施用的過量密封膠進(jìn)入公共液盒隔離槽530以流至與中央虛擬噴嘴510連接的部分，也可解決與油墨活動通道阻塞或不完全密封相關(guān)聯(lián)的問題。
此外，當(dāng)靠近頂板的密封膠入口的公共液盒隔離壁550以一基本上不需要的30μm的間隙連接，而油墨流動通道壁被置于與基片緊密接觸時(shí)，可確定本發(fā)明能呈現(xiàn)出擴(kuò)大其它過程的制造余量的效果，因?yàn)槿缜八龅诙摂M噴嘴511由于毛細(xì)管作用而回縮，即使密封膠沿公共液盒隔離槽530從密封膠入口的附近或從公共液盒壁之下或之中進(jìn)入也是一樣。
<實(shí)施例19>
上面各實(shí)施例均為用于彩色記錄的回液盒噴墨頭的例子，該噴墨頭包括排量為40ng的用于黃、深紅和藍(lán)綠等各種顏色的24個(gè)噴嘴以及排量為80ng的用于黑色的64個(gè)噴嘴。本實(shí)施例為一單色回液盒噴墨頭，用于記錄包括深黑、較深黑、較淺黑和淺黑油墨的五種色度。
圖32為本發(fā)明的噴墨頭的第19個(gè)實(shí)施例的基本組成部分的放大視圖。
如圖32所示，本實(shí)施例不同于實(shí)施例16之處在于在與公共液盒隔離槽630連通的中央虛擬噴嘴610以及在從中央通過一流體阻力件去除過程的第三虛擬噴嘴611上設(shè)有溢流道93，并且不僅為中央虛擬槽610而且為離開中央的第二和第三虛擬噴嘴611設(shè)置另一個(gè)凹槽625。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例16的相同，這里不再描述。
在這種結(jié)構(gòu)中，對在用于形成公共液盒的模片和用于形成油墨流動通道的模片之間的結(jié)合關(guān)系以及虛擬噴嘴進(jìn)行了描述，但是公共液盒隔離壁650并不完全與基片接觸而是飄浮著的。因此，通過密封膠入口進(jìn)入的密封膠通過公共液盒隔離槽630行進(jìn)，而在實(shí)際中，在公共液盒隔離壁650之下和內(nèi)側(cè)形成一些彎液面。如果用于形成油墨流動通道的模片和用于形成公共液盒的模片處于正常的結(jié)合關(guān)系，則沒有問題，但對于具有20μm或更大偏差的頂板，其中結(jié)合關(guān)系由于在重復(fù)注模時(shí)產(chǎn)生的注入壓力的作用而偏離(典型地，作為偏移為寬度方向的)，離開中央的第三虛擬噴嘴由激發(fā)物激光處理以具有一增加的橫載面的結(jié)果，第二虛擬噴嘴具有一比第三虛擬噴嘴小的橫截面，從而使密封膠易于形成一彎液面，并具有一比第三虛擬噴嘴強(qiáng)大的毛細(xì)管作用力，因而在公共液盒隔離壁650之下從公共液盒隔離槽630流出的密封膠可被用于穩(wěn)定制造而不需對用于模制頂板的模型作任何的維修。此外，由于凹槽625不僅在孔板660一側(cè)上形成于中央虛擬噴嘴610中，而且還形成于離開中央的第三虛擬噴嘴611中，過量的密封膠可通過這些凹槽流走，即使密封膠流至第三虛擬噴嘴也是這樣。
<實(shí)施例20>
圖33為本發(fā)明的噴墨頭的第20實(shí)施例的基本組成部分的放大視圖。
如圖33所示，在本實(shí)施例中，連通公共液盒隔離槽730的中央虛擬噴嘴710為兩個(gè)噴嘴而不是一個(gè)噴嘴。其它的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例16的相同，在此不再描述。
在這種結(jié)構(gòu)中，如果兩個(gè)中央虛擬噴嘴710后端的總的橫截面與公共液盒隔離槽730頂端的橫截面相比減少20％之下，則由于如實(shí)施例16中所描述的同樣作用而呈現(xiàn)出效果。
在上面的各實(shí)施例中，為了方便起見對具有四個(gè)公共液盒的噴墨頭進(jìn)行了描述，不用說對于具有更多的公共液盒的記錄頭或具有兩個(gè)或三個(gè)公共液盒的記錄頭也是同樣的。而且，連通公共液盒的油墨流動通道可為具有不同行距的油墨流動通道的結(jié)合或?yàn)樾芯嘞嗤拍旱蔚捏w積不同的油墨流動通道的結(jié)合。
在上面的各實(shí)施例中，在虛擬噴嘴(在孔板側(cè))的頂端開有一孔，值得注意的是，當(dāng)虛擬噴嘴中的空氣能夠排到外部時(shí)，例如在孔板和基片端面之間有一間隙(約5至10μm)的情形下，不需要設(shè)置一通孔。
當(dāng)上述實(shí)施例中的開槽件具有供入包括黑色的四種顏色的油墨的形式時(shí)，最好開槽件可具有三個(gè)整體成形的液盒，用于供應(yīng)不包括黑色在內(nèi)的三種顏色的油墨。
<實(shí)施例21>
下面參照附圖34至36描述彩色噴墨記錄裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)實(shí)施例，其中，如以上各實(shí)例所述的噴墨記錄頭構(gòu)成一裝有油墨箱的盒，并利用安裝在托架上的這種噴墨頭盒IJC(噴墨單元)進(jìn)行記錄。
圖34至35示出能夠記錄單色或彩色圖像的噴墨頭盒IJC(噴墨單元)的一個(gè)實(shí)施例。噴墨頭盒IJC的油墨箱接納部分具有一由顏色區(qū)分成黑(BK)，藍(lán)綠(C)，深紅(M)和黃(Y)色區(qū)段的油墨箱，如圖34中的虛線所示；和一暴露于記錄頭盒IJC的與記錄紙相對的表面上的記錄頭的孔板2，如圖35所示。20BK、20C、20M和20Y為能夠排出黑(BK)、藍(lán)綠(C)、深紅(M)和黃(Y)色油墨的排墨口部分，它們開在孔板2上，并且由圍繞孔板2的周圍的斜線所標(biāo)示的部分2B為一在記錄備用或恢復(fù)操作過程中包圍處于原始位置的蓋件的區(qū)域。如圖34所示，標(biāo)號21為用于向記錄頭部1輸送電力和記錄信號的接線部分，該接線部分與托架上的相對應(yīng)的接線部分，例如一柔性接線板電氣連接，這將在后面進(jìn)行描述。
圖36表示能用于彩色和單色記錄的噴墨記錄裝置(IJRA)的示意結(jié)構(gòu)，它具有安裝在托架HC上的上面所述的記錄頭盒IJC在這里，標(biāo)號5000為一將記錄紙P支承在壓板5002上的壓紙輥，其中安裝在托架HC上的記錄頭盒IJC沿箭頭a和b所示的方向沿導(dǎo)向軸5003移動，并且通過在沿兩個(gè)方向或箭頭a所示的方向上的移動過程中朝記錄紙P排放各種顏色或種類的油墨而進(jìn)行記錄。標(biāo)號5004為一用于通過與托架HC的一部分接合而驅(qū)動托架HC的導(dǎo)螺桿，標(biāo)號5005為一設(shè)在導(dǎo)螺桿5004上的螺紋，而標(biāo)號5006為一從托架HC伸出的零位探測桿。對于該探測桿5006，在零位設(shè)置有光電耦合器5007、5008。標(biāo)號5009為一驅(qū)動齒輪的導(dǎo)螺桿標(biāo)號5010、5011、5012為齒輪系，通過將其轉(zhuǎn)換到恢復(fù)機(jī)構(gòu)5014或?qū)輻U5004的一側(cè)而傳遞驅(qū)動馬達(dá)5013的驅(qū)動力，標(biāo)號5017為一清潔刮刀，標(biāo)號5022為一蓋件，而標(biāo)號5023為一開口部分。而且，該裝置具有用于將驅(qū)動信號送至記錄頭的驅(qū)動信號傳送裝置。
具有這種結(jié)構(gòu)的噴墨記錄裝置IJRA的記錄操作，以及加蓋、清潔和吸入恢復(fù)操作與現(xiàn)有技術(shù)中的操作沒有什么不同，這里不再描述。
權(quán)利要求
1.一種用于通過排放油墨來進(jìn)行記錄的噴墨記錄頭，包括一元件基片，其上具有多個(gè)用于排放油墨的排放能產(chǎn)生元件；和一開槽件，它整體地具有一排放口，多個(gè)構(gòu)成相應(yīng)于所述排放能產(chǎn)生元件設(shè)置的油墨流動通道的凹槽，多個(gè)構(gòu)成用于向多個(gè)油墨流動通道供應(yīng)油墨的液盒的凹入部分，以及設(shè)置于多個(gè)凹入部分之間的隔離槽用以將所述的構(gòu)成所述液盒的凹入部分隔離開，所述元件基片和所述開槽件結(jié)合在一起；其特征在于，所述液盒被所述隔離槽所隔開，以防止油墨在液盒之間流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴墨記錄頭，其特征在于，所述隔離槽由用于在所述液盒之間隔離的液盒隔離槽和用于在與各相應(yīng)液盒連通的油墨流動通道組之間隔離的油墨流動通道隔離槽構(gòu)成。
3.一種用于通過排放油墨而進(jìn)行記錄的噴墨記錄頭，包括一元件基片，其上具有多個(gè)用于排放油墨的排放能產(chǎn)生元件；設(shè)置在所述元件基片上的多個(gè)液盒，和對應(yīng)于并連通至所述各液盒的多個(gè)油墨流動通道組；和油墨流動通道隔離槽，用于防止油墨在鄰近的液盒和油墨流動通道組之間流動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，所述隔離槽中充有密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，設(shè)有三個(gè)所述的液盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，所述的各液盒供有不同的油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，所述的液盒中以預(yù)定的順序供有藍(lán)綠、深紅和黃色油墨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，設(shè)有四個(gè)所述的液盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的噴墨記錄頭，其特征在于，所述液盒中以預(yù)定的順序充有黑、藍(lán)綠、深紅和黃色油墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的噴墨記錄頭，其特征在于，對應(yīng)于黑色油墨的所述液盒的體積比其它液盒的大。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的噴墨記錄頭，其特征在于，所述開槽件具有一形成有排放口的排放口面，與所述隔離槽相通的開口形成于所述排放口面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，所述液盒之間的距離等于所述油墨流動通道的行距的整數(shù)倍。
13.根據(jù)權(quán)利要求4的噴墨記錄頭，其特征在于，所述密封膠為可吸濕凝固的樹脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求4的噴墨記錄頭，其特征在于，所述密封膠為硅樹脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，在所述隔離槽的每側(cè)上設(shè)有一密封膠池。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的噴墨記錄頭，其特征在于，所述隔離槽具有一相對于所述隔離槽的開口的較寬的開口。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的噴墨記錄頭，其特征在于，所述隔離槽的內(nèi)表面的吸濕度大于構(gòu)成所述隔離槽的壁與所述基片的接觸部分和所述基片與所述接觸部分接觸的表面的吸濕度。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，其特征在于，所述排放能產(chǎn)生元件為一電—熱轉(zhuǎn)換器。
19.一種用于通過排放油墨而進(jìn)行記錄的噴墨單元，包括—根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭；和—用于保存供給所述記錄頭的油墨的油墨箱。
20.一種用于通過排放油墨而進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置，包括—根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭，和—用于輸送用于接受從所述記錄頭排放的油墨的記錄介質(zhì)的裝置。
21.一種用于通過排放油墨而進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置，包括—根據(jù)權(quán)利要求1或3的噴墨記錄頭；和驅(qū)動信號傳送裝置。
全文摘要
一種用于通過排放油墨來進(jìn)行記錄的噴墨記錄頭包括一元件基片，其上具有多個(gè)排放油墨的排放能產(chǎn)生元件；和一整體地具有一排放口的開槽件，多個(gè)構(gòu)成相應(yīng)于所述排放能產(chǎn)生元件設(shè)置的油墨流動通道的凹槽，多個(gè)構(gòu)成向油墨流動通道供應(yīng)油墨的液盒的凹入部分，以及設(shè)置于多個(gè)凹入部分之間的隔離槽，用以將構(gòu)成液盒的凹入部分隔離開，元件基片和開槽件結(jié)合在一起；液盒被隔離槽隔開，以防止油墨在液盒之間流動。
文檔編號B41J2/14GK1117438SQ9411980
公開日1996年2月28日 申請日期1994年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月26日
發(fā)明者木谷充志, 杉谷博志, 鹿島康朗, 竹之內(nèi)雅典, 長見忠信, 前岡邦彥, 佐藤信之, 山本肇, 伊藤進(jìn), 野澤實(shí), 本明 , 田誠一郎, 宮川昌士 申請人:佳能株式會社