專利名稱：一種打印機(jī)切紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用電子技術(shù)控制的打印機(jī)切紙裝置，它屬于電子計(jì)算機(jī)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的各類打印機(jī)的切紙功能對(duì)紙張和篇幅均有特殊要求，所用紙張必須為帶有齒孔的打印紙，并在打印紙限定的篇幅位置，利用打印機(jī)蓋板等處較為鋒利的邊緣將手工橫向撕下，這種切紙功能實(shí)際上是一種手工撕紙方法。如果對(duì)打印的文件有特定的裁剪需要時(shí)，只好等打印完畢后，取下紙張，用手工完成裁剪工作。例如，各單位每月用計(jì)算機(jī)打印的職工工資條，每人一條，少則幾百，多則成千上萬(wàn)，均需打印完成之后用手工裁剪。這樣的方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，也不美觀。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的打印機(jī)切紙裝置，它作為一套獨(dú)立的系統(tǒng)，不需對(duì)現(xiàn)有計(jì)算機(jī)主機(jī)的軟件和硬件作任何改動(dòng)，只需與打印機(jī)的硬件部分聯(lián)接，即可在打印文件的同時(shí)，按指定要求完成橫向或縱向裁剪打印紙的工作。
本實(shí)用新型所述的一種打印機(jī)切紙裝置由機(jī)械部分、指令輸入部分、信號(hào)控制部分和電源部分組成。機(jī)械部分是由電機(jī)(1)、傳動(dòng)輪(2)、初始位置檢測(cè)器(3)、支架(4)、壓紙桿(5)、傳動(dòng)帶(6)、滑軌(7)、切紙頭(8)、切紙托槽(9)、送紙擋板(10)和牽引輪(11)構(gòu)成，機(jī)械部分的各零部件均安裝或固定于支架(4)之上構(gòu)成一體，一并安裝于計(jì)算機(jī)打印機(jī)的送紙架上；指令輸入部分為計(jì)算機(jī)鍵盤或采用一獨(dú)立的命令輸入鍵盤(34)，其中指令輸入鍵盤(34)是由液晶或數(shù)碼管顯示器(35)、切紙參數(shù)輸入鍵(36)、虛線／實(shí)線選擇鍵(38)、80／132列選擇鍵(39)、自動(dòng)／編程方式選擇鍵(40)、手動(dòng)控制鍵(41)和與各選擇鍵相對(duì)應(yīng)的指示燈(37)組成；信號(hào)控制部分由譯碼器(29)、單片機(jī)(30)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路(31)、切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)線路(32)、電機(jī)(1)、切紙頭(8)的前、后線圈(15、25)、初始位置檢測(cè)器(3)、溫度監(jiān)測(cè)電路(33)和指令輸入鍵盤(34)組成；電源可分為切紙裝置自備電源和打印機(jī)電源兩種，實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)可選擇使用。在本實(shí)用新型中，單片機(jī)(30)將譯碼器(29)或指令輸入鍵盤(34)送入的自動(dòng)、編程或者手動(dòng)控制指令處理后，傳送給電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(31)和切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)電路(32)，以驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)帶動(dòng)切紙頭(8)沿滑軌(7)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制切紙頭前、后線圈(15、25)牽動(dòng)橫刀片(16)或縱刀片(21)上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)定位切紙功能。
本實(shí)用新型的切紙頭(8)由壓紙輪(13)、底座支點(diǎn)螺絲(14)、前線圈(15)、橫刀片(16)、刀片導(dǎo)向滑槽(17)、出刀量調(diào)節(jié)桿(18)、出刀量調(diào)節(jié)旋鈕(19)、銜鐵(20)、縱刀片(21)、刀片卡簧(22)、切紙頭外殼(23)、壓簧(24)、后線圈(25)、復(fù)位彈簧(26)、線圈底座(27)和帶有凹槽的后線圈鐵芯(28)組成。
本實(shí)用新型所述的打印機(jī)切紙裝置為計(jì)算機(jī)用戶提供了一種方便、有效的打印機(jī)切紙工具，大大節(jié)省了不必要的手工勞動(dòng)時(shí)間，推進(jìn)了辦公自動(dòng)化。本實(shí)用新型可以作為配件安裝在計(jì)算機(jī)用戶現(xiàn)有的打印機(jī)上，也可以作為計(jì)算機(jī)打印機(jī)的部件直接安裝在改進(jìn)后的打印機(jī)上。本實(shí)用新型的突出特點(diǎn)是可以在打印文件的同時(shí)完成橫向或縱向切紙工作。本實(shí)用新型更換切紙刀片不需摘下和拆開切紙頭，簡(jiǎn)單、快捷；另外它還具有體積小、重量輕、操作靈活、準(zhǔn)確、整機(jī)裝卸方便等特點(diǎn)。
下面對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)械部分結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)械部分A－A′位置的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的切紙頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的橫刀片結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的縱刀片結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的后線圈鐵芯與銜鐵聯(lián)接關(guān)系示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路方框圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的指令輸入鍵盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路工作原理圖。
本實(shí)用新型所述一種打印機(jī)切紙裝置的機(jī)械部分是由電機(jī)(1)、傳動(dòng)輪(2)、初始位置檢測(cè)器(3)、支架(4)、壓紙桿(5)、傳動(dòng)帶(6)、滑軌(7)、切紙頭(8)、切紙托槽(9)、送紙擋板(10)和牽引輪(11)構(gòu)成，機(jī)械部分的各零部件均安裝或固定于支架(4)之上構(gòu)成一體，一并安裝于計(jì)算機(jī)打印機(jī)的送紙架上。電機(jī)(1)固定于支架(4)的一側(cè)并與滑軌(7)一端相聯(lián)接，傳動(dòng)輪(2)安裝在電機(jī)(1)的主軸上，與安裝在滑軌(7)另一端的牽引輪(11)共同帶動(dòng)傳動(dòng)帶(6)運(yùn)動(dòng)，從而使與傳動(dòng)帶(6)相固定的切紙頭(8)沿滑軌(7)運(yùn)動(dòng)；切紙頭(8)上的橫刀片(16)或縱刀片(21)在切紙時(shí)懸空伸入與其垂直相對(duì)并固定在支架(4)底板上的切紙托槽(9)內(nèi)，以保證將紙全部切剪開并不損壞支架(4)的底板和切紙刀片；初始位置檢測(cè)器(3)監(jiān)測(cè)切紙頭(8)的工作位置；打印機(jī)的送紙膠輪(12)送出打印好的文件，壓紙桿(5)和送紙擋板(10)均為保證送紙方向正確及送出的文件平展。兩對(duì)前、后線圈(15、25)固定于線圈底座(27)之上，后線圈鐵芯(28)為斜面刃式呈凹形，插入銜鐵(20)后部的兩個(gè)小槽內(nèi)將銜鐵(20)與后線圈(25)聯(lián)接，銜鐵(20)的后部用復(fù)位彈簧(26)與線圈底座(27)聯(lián)接，橫刀片(16)和縱刀片(21)分別用刀片卡簧(22)固定在銜鐵(20)上并垂直插入與線圈底座(27)相固定的刀片導(dǎo)向滑槽(17)內(nèi)。當(dāng)前、后線圈(15、25)通電后銜鐵(20)被向下吸動(dòng)，斷電后銜鐵(20)由復(fù)位彈簧(26)牽動(dòng)復(fù)位，橫刀片(16)或縱刀片(21)隨銜鐵(20)的上下運(yùn)動(dòng)而沿刀片導(dǎo)向滑槽(17)上下運(yùn)動(dòng)；螺桿式出刀量調(diào)節(jié)桿(18)垂直固定在線圈底座(27)上，通過(guò)安置在切紙頭外殼(23)的上部的出刀量調(diào)節(jié)鈕(19)可上下調(diào)節(jié)線圈底座(27)的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)出刀量大小的目的；兩個(gè)支點(diǎn)螺絲(14)安裝在與刀片導(dǎo)向滑槽(17)相對(duì)的線圈底座(27)的邊緣，與切紙頭外殼(23)相聯(lián)接，并能使線圈底座(27)在切紙頭外殼(23)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)；壓紙輪(13)通過(guò)壓簧(14)與刀片導(dǎo)向滑槽(17)聯(lián)接，壓紙輪(13)壓在切紙托槽(9)上，以保證切紙時(shí)紙張始終與刀刃垂直。
本實(shí)用新型所述一種打印機(jī)切紙裝置的控制電路方框圖由以下部分組成譯碼器(29)、單片機(jī)(30)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路(31)、切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)線路(32)、電機(jī)(1)、切紙頭(8)的前、后線圈(15、25)、初始位置檢測(cè)器(3)、溫度監(jiān)測(cè)電路(33)和指令輸入鍵盤(34)。
本實(shí)用新型可以采用自動(dòng)、編程或者手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)對(duì)切紙裝置的控制。
當(dāng)采用自動(dòng)控制方式在打印文件的同時(shí)完成橫向或者縱向切紙工作時(shí)，可在不修改現(xiàn)有軟件的情況下，通過(guò)指令輸入鍵盤(34)向控制部分輸入以橫向需要切紙的橫向間隔行數(shù)確定的橫向切紙紙參數(shù)和以縱向切紙參數(shù)指縱向需要切紙的列數(shù)確定的縱向切紙參數(shù)，即完成指令輸入過(guò)程。按下自動(dòng)／編程方式選擇鍵SW1(40)，使發(fā)光二極管D4導(dǎo)通，指示燈亮，單片機(jī)IC1(30)相應(yīng)的管腳處于高電平，使切紙系統(tǒng)處于自動(dòng)切紙狀態(tài)。輸入切紙參數(shù)指令后，控制部分由譯碼電路IC6在計(jì)算機(jī)發(fā)往打印機(jī)的數(shù)據(jù)中譯出換行碼并開始計(jì)數(shù)，計(jì)算機(jī)每發(fā)出一換行碼，切紙系統(tǒng)單片機(jī)IC1(30)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)加1，打印機(jī)打印一行，送紙電機(jī)走紙一行。當(dāng)切紙系統(tǒng)單片機(jī)(30)計(jì)數(shù)器內(nèi)的計(jì)數(shù)值等于預(yù)先輸入的橫向切紙間隔行數(shù)時(shí)，切紙系統(tǒng)的單片機(jī)IC1(30)通過(guò)功率放大芯片IC2分別導(dǎo)通三極管Q1、Q3－Q6，啟動(dòng)切紙電機(jī)(1)和切紙頭(8)上驅(qū)動(dòng)橫刀片(16)的一對(duì)線圈L1切紙一行；完成一行切紙后，切紙系統(tǒng)的單片機(jī)IC1(30)重新開始計(jì)數(shù)，準(zhǔn)備下一次切紙，此過(guò)程往復(fù)執(zhí)行，切紙系統(tǒng)即按要求在打印文件的同時(shí)進(jìn)行橫向切紙。當(dāng)需要在打印文件的同時(shí)縱向切紙時(shí)，切紙系統(tǒng)單片機(jī)IC1(30)每收到一換行碼，就把切紙頭(8)定位在預(yù)先輸入的縱向列數(shù)上，切紙系統(tǒng)的單片機(jī)IC1(30)通過(guò)功率放大芯片IC2分別導(dǎo)通三極管Q2、Q3－Q6，啟動(dòng)切紙電機(jī)(1)和切紙頭(8)上驅(qū)動(dòng)縱刀片(21)的一對(duì)線圈L2切紙一列；完成一列切紙后，切紙系統(tǒng)的單片機(jī)IC1(30)重新開始計(jì)數(shù)，準(zhǔn)備下一次切紙，此過(guò)程往復(fù)執(zhí)行，切紙系統(tǒng)即按要求在打印文件的同時(shí)進(jìn)行縱向切紙。
當(dāng)采用編程控制方式在打印文件的同時(shí)完成橫向或者縱向切紙工作時(shí)，編程人員在需要打印的程序中，加入代表橫向切紙和縱向切紙參數(shù)的控制碼，該控制碼為編程時(shí)所設(shè)定的特定控制碼。放開自動(dòng)／編程方式選擇鍵SW1(40)，使發(fā)光二極管D3導(dǎo)通，指示燈亮，單片機(jī)IC1(30)相應(yīng)的管腳處于低電平，使切紙系統(tǒng)處于編程切紙狀態(tài)。打印文件時(shí)，計(jì)算機(jī)向打印機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)和控制命令的同時(shí)，也把切紙參數(shù)的控制碼發(fā)送到切紙系統(tǒng)的由IC3－IC6組成的譯碼電路(29)，譯碼電路(29)譯出后送至單片機(jī)IC1(30)，單片機(jī)IC1(30)通過(guò)功率放大器IC2和由Q3－Q6組成的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(31)和由Q1、Q2組成的切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)電路(32)，控制電機(jī)(1)、驅(qū)動(dòng)橫刀片(16)的線圈L1和驅(qū)動(dòng)縱刀片(21)的線圈L2，從而按指令完成切紙工作。
手動(dòng)控制方式主要應(yīng)用于文件打印完成后的成橫向切紙，以代替以往手工撕紙。采用此功能時(shí)，按下手動(dòng)切紙鍵(41)使SW4閉合，當(dāng)單片機(jī)IC1(30)檢測(cè)到SW4閉合信號(hào)時(shí)，即通過(guò)功率放大芯片IC2分別導(dǎo)通三極管Q1、Q3－Q6，啟動(dòng)切紙電機(jī)(1)和切紙頭(8)上驅(qū)動(dòng)橫刀片(16)的一對(duì)線圈L1進(jìn)行切紙。為了避免因誤操作引起切紙混亂，當(dāng)切紙系統(tǒng)正處在自動(dòng)或編程方式工作時(shí)，手動(dòng)方式控制被閉鎖。
初始位置檢測(cè)器(3)用于監(jiān)測(cè)切紙頭(8)的工作位置，與現(xiàn)行打印機(jī)初始位置檢測(cè)器檢測(cè)打印頭工作位置的原理相同，此處不再詳述。
溫度監(jiān)測(cè)電路(33)中以安裝在切紙頭中的熱敏元件T2來(lái)測(cè)量切紙頭的溫度，當(dāng)切紙裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作、切紙頭溫升超過(guò)一定值時(shí)，打印機(jī)將降低打印速度或停止打印，起到保護(hù)切紙頭的作用。為減化切紙系統(tǒng)的電路，本實(shí)用新型例選用的熱敏元件T2與原打印機(jī)打印頭溫度監(jiān)測(cè)電路中的熱敏元件T1型號(hào)相同，切紙溫度監(jiān)測(cè)電路中的二極管D2、熱敏元件T2和電阻R2與打印溫度監(jiān)測(cè)電路中的二極管D1、熱敏元件T1和電阻R1并聯(lián)，接入打印機(jī)控制電路，其中R1＝R2，這樣當(dāng)打印頭或切紙頭溫升超過(guò)一定值時(shí)，打印機(jī)即降低打印速度或停止打印。
在切窄行打印紙時(shí)，為了加快切紙速度，可按下80／132列選擇鍵SW2(39)，使發(fā)光二極管D6亮，單片機(jī)IC1(30)對(duì)切紙頭運(yùn)行的行程進(jìn)行控制，使切紙頭(8)的行程以窄行打印紙寬度為限，從而加快了切紙速度；放開80／132列選擇鍵SW2(39)，使發(fā)光二極管D5亮，單片機(jī)IC1(30)對(duì)切紙頭運(yùn)行的行程進(jìn)行控制，使切紙頭(8)的行程以寬行打印紙寬度為限。
當(dāng)不需要把打印紙完全切開時(shí)，可按下實(shí)線／虛線選擇鍵SW3(38)，使發(fā)光二極管D8亮，單片機(jī)IC1(30)對(duì)切紙頭線圈通電方式進(jìn)行控制，使切紙頭線圈L1間歇通電，在打印紙上橫向切出齒孔；放開實(shí)線／虛線選擇鍵SW3(38)，使發(fā)光二極管D7亮，單片機(jī)IC1(30)對(duì)切紙頭線圈通電方式進(jìn)行控制，使切紙頭線圈L1連續(xù)通電，即可把打印紙完全切開。
權(quán)利要求1.一種打印機(jī)切紙裝置是由機(jī)械部分、指令輸入部分、信號(hào)控制部分和電源部分組成，本實(shí)用新型的特征在于A.機(jī)械部分是由電機(jī)(1)、傳動(dòng)輪(2)、初始位置檢測(cè)器(3)、支架(4)、壓紙桿(5)、傳動(dòng)帶(6)、滑軌(7)、切紙頭(8)、切紙托槽(9)、送紙擋板(10)和牽引輪(11)構(gòu)成，機(jī)械部分的各零部件均安裝或固定于支架(4)之上構(gòu)成一體，一并安裝于計(jì)算機(jī)打印機(jī)的送紙架上；B.指令輸入部分為計(jì)算機(jī)鍵盤或采用一獨(dú)立的指令輸入鍵盤(34)；C.信號(hào)控制部分由單片機(jī)(30)、譯碼器(29)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(31)、切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)電路(32)和指令輸入鍵盤(34)等組成；D.電源可分為切紙裝置自備電源和打印機(jī)電源兩種，在實(shí)施時(shí)可選擇使用；E.單片機(jī)(30)將譯碼器(29)或指令輸入鍵盤(34)送入的自動(dòng)、編程或者手動(dòng)控制指令處理后，傳送給電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(31)和切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)電路(32)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)帶動(dòng)切紙頭(8)沿滑軌(7)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制切紙頭前、后線圈(15、25)牽動(dòng)橫刀片(16)或縱刀片(21)上下動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種打印機(jī)切紙裝置，其特征在于切紙頭(8)由壓紙輪(13)、底座支點(diǎn)螺絲(14)、前線圈(15)、橫刀片(16)、刀片導(dǎo)向滑槽(17)、出刀量調(diào)節(jié)桿(18)、出刀量調(diào)節(jié)旋鈕(19)、銜鐵(20)、縱刀片(21)、刀片卡簧(22)、切紙頭外殼(23)、壓簧(24)、后線圈(25)、復(fù)位彈簧(26)、線圈底座(27)和帶有凹槽的后線圈鐵芯(28)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種打印機(jī)切紙裝置，其特征在于指令輸出鍵盤(34)由液晶或數(shù)碼管顯示器(35)、切紙參數(shù)輸入鍵(36)、虛線／實(shí)線選擇鍵(38)、80／132列選擇鍵(39)、自動(dòng)／編程方式選擇鍵(40)、手動(dòng)控制鍵(41)和與各選擇鍵向?qū)?yīng)的指示燈(37)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的一種打印機(jī)切紙裝置，其特征在于控制部分由譯碼器(29)、單片機(jī)(30)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路(31)、切紙頭線圈驅(qū)動(dòng)線路(32)、電機(jī)(1)、切紙頭(8)的前、后線圈(15、25)、初始位置檢測(cè)器(3)、溫度監(jiān)測(cè)電路(33)和指令輸入鍵盤(34)組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用電子技術(shù)控制的打印機(jī)切紙裝置，它由機(jī)械部分、指令輸入部分、信號(hào)控制部分和電源部分組成，固定于支架上的機(jī)械部分整體安裝于計(jì)算機(jī)打印機(jī)的送紙架上，指令通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤或獨(dú)立的輸入鍵盤輸入，控制部分根據(jù)指令驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切紙頭使刀片上下動(dòng)作，在打印同時(shí)可進(jìn)行橫或縱向切紙。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、操作靈活、準(zhǔn)確、裝卸及更換備件方便等特點(diǎn)，可直接安裝在打印機(jī)上或作為附件安裝在改進(jìn)后打印機(jī)上。
文檔編號(hào)B41F13/54GK2170206SQ93208369
公開日1994年6月29日 申請(qǐng)日期1993年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月8日
發(fā)明者蕭軍 申請(qǐng)人:蕭軍