本發(fā)明涉及冷燙印裝置，尤其涉及一種數(shù)碼噴碼冷燙印裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代印刷行業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)者對印刷產(chǎn)品的品質(zhì)要求和美觀要求越來越高，促使印刷行業(yè)在印刷產(chǎn)品時(shí)更多地應(yīng)用到色箔壓印工藝，傳統(tǒng)的燙印工序太繁鎖，需要根據(jù)產(chǎn)品尺寸定制版輥、出菲林、曬版、貼版，生產(chǎn)時(shí)人工套位，而且生產(chǎn)時(shí)易出現(xiàn)跑位現(xiàn)象而產(chǎn)生廢品。由于傳統(tǒng)燙印工藝很復(fù)雜，因此，采用的燙印裝置結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，存在成本高，生產(chǎn)郊率低，燙印郊果不易保證，對印刷操作人員技術(shù)要求高等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)碼噴碼冷燙印裝置，通過PC機(jī)、噴墨機(jī)構(gòu)、冷燙壓合機(jī)構(gòu)、UV干燥機(jī)構(gòu)與剝離輥的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)對印刷產(chǎn)品進(jìn)行冷燙印操作，冷燙印效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，不但簡化了冷燙印裝置的結(jié)構(gòu)，而且間接簡化了冷燙印工藝，提高生產(chǎn)郊率，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：
一種數(shù)碼噴碼冷燙印裝置，包括一工作臺(tái)、及設(shè)置于工作臺(tái)上的輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述工作臺(tái)上端且沿著輸送機(jī)構(gòu)輸送方向上依次設(shè)置有噴墨機(jī)構(gòu)、冷燙壓合機(jī)構(gòu)、UV干燥機(jī)構(gòu)與剝離輥，其中，所述噴墨機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一供墨柜、一色標(biāo)傳感器與一數(shù)碼噴頭，且該噴墨機(jī)構(gòu)與一PC機(jī)電連接，該色標(biāo)傳感器與數(shù)碼噴頭分別設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)的正上方。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷燙壓合機(jī)構(gòu)包括一冷燙壓合輥與一冷燙放料軸，其中，所述冷燙壓合輥設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)正上方。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一冷燙廢料收集機(jī)構(gòu)，該冷燙廢料收集機(jī)構(gòu)包括一冷燙廢料收集軸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于連接冷燙放料軸與冷燙廢料收集軸的支架，該支架將冷燙放料軸與冷燙廢料收集軸連接于工作臺(tái)上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有一進(jìn)料位與一出料位，所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送輥組、及設(shè)置于傳送輥組上的輸送帶，其中，該傳送輥組包括設(shè)置于進(jìn)料位上的第一傳送輥、設(shè)置于數(shù)碼噴頭下端的第二傳送輥、設(shè)置于剝離輥正下方的第三傳送輥、及設(shè)置于出料位上的第四傳送輥。
本發(fā)明的有益效果為：
1）通過PC機(jī)、噴墨機(jī)構(gòu)、冷燙壓合機(jī)構(gòu)、UV干燥機(jī)構(gòu)與剝離輥的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)對印刷產(chǎn)品進(jìn)行冷燙印操作，冷燙印效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，不但簡化了冷燙印裝置的結(jié)構(gòu)，而且間接簡化了冷燙印工藝，提高生產(chǎn)郊率，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便；
2）利用色標(biāo)傳感器對產(chǎn)品圖案進(jìn)行識(shí)別定位，全自動(dòng)套位，色標(biāo)傳感器抗干擾能力強(qiáng)，處理速度快，不受附近結(jié)構(gòu)顏色的影響，識(shí)別定位精確度高；
3）整個(gè)裝置相對體積較小，既可作為單獨(dú)作為印刷后加工使用，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，與其他印刷設(shè)備自由組合使用，擴(kuò)大了其適用范圍。
上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明。
請參照圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種數(shù)碼噴碼冷燙印裝置，包括一工作臺(tái)1、及設(shè)置于工作臺(tái)1上的輸送機(jī)構(gòu)2，在所述工作臺(tái)1上端且沿著輸送機(jī)構(gòu)2輸送方向上依次設(shè)置有噴墨機(jī)構(gòu)3、冷燙壓合機(jī)構(gòu)4、UV干燥機(jī)構(gòu)5與剝離輥6，其中，所述噴墨機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有一供墨柜31、一色標(biāo)傳感器32與一數(shù)碼噴頭33，且該噴墨機(jī)構(gòu)3與一PC機(jī)7電連接，該色標(biāo)傳感器32與數(shù)碼噴頭33分別設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)2的正上方。
在本實(shí)施例中，所述冷燙壓合機(jī)構(gòu)4包括一冷燙壓合輥41與一冷燙放料軸42，其中，所述冷燙壓合輥41設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)2正上方。
同時(shí)，本實(shí)施例數(shù)碼噴碼冷燙印裝置還包括一冷燙廢料收集機(jī)構(gòu)8，該冷燙廢料收集機(jī)構(gòu)8包括一冷燙廢料收集軸81。且該數(shù)碼噴碼冷燙印裝置還包括用于連接冷燙放料軸42與冷燙廢料收集軸81的支架9，該支架9將冷燙放料軸42與冷燙廢料收集軸81連接于工作臺(tái)1上。
在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有一進(jìn)料位11與一出料位12，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括傳送輥組21、及設(shè)置于傳送輥組21上的輸送帶22，其中，該傳送輥組21包括設(shè)置于進(jìn)料位11上的第一傳送輥211、設(shè)置于數(shù)碼噴頭33下端的第二傳送輥212、設(shè)置于剝離輥6正下方的第三傳送輥213、及設(shè)置于出料位12上的第四傳送輥214。
本發(fā)明的工作原理為：將需要冷燙印的印刷產(chǎn)品通過輸送機(jī)構(gòu)2輸送至噴墨機(jī)構(gòu)3下端，先在PC機(jī)7中輸入所要求冷燙印的圖案并反饋給噴墨機(jī)構(gòu)3，噴墨機(jī)構(gòu)3通過色標(biāo)傳感器32對傳送至色標(biāo)傳感器32下端的印刷產(chǎn)品圖案進(jìn)行定位，再通過數(shù)碼噴頭33將UV膠水油墨準(zhǔn)確地噴射到印刷產(chǎn)品圖案中需冷燙印的位置上；接著，印刷產(chǎn)品隨同輸送機(jī)構(gòu)2輸送至冷燙壓合機(jī)構(gòu)4下端，該印刷產(chǎn)品上面附有帶UV膠水油墨的所需壓燙的圖形，冷燙壓合輥41結(jié)合從冷燙放料軸42輸送過來的色箔材料，加壓將色箔材料與帶UV膠水油墨的印刷產(chǎn)品壓合在一起；然后，印刷產(chǎn)品隨同輸送機(jī)構(gòu)2輸送至UV干燥機(jī)構(gòu)5中，通過UV干燥機(jī)構(gòu)5對印刷產(chǎn)品進(jìn)行照射干燥，從UV干燥機(jī)構(gòu)5出來的印刷產(chǎn)品壓合層中間的UV膠水油墨己完全干燥；接著，通過印刷產(chǎn)品隨同輸送機(jī)構(gòu)2輸送至剝離輥6，剝離輥6與第三傳送輥213的結(jié)合，將色箔材料與印刷產(chǎn)品剝離分開，因印刷產(chǎn)品上需燙印色箔材料的地方噴有UV膠水油墨，干燥剝離后噴有UV膠水油墨的地方的色箔材料會(huì)保留下來以達(dá)到預(yù)定工藝要求，沒有噴有UV膠水油墨的的地方的色箔材料被剝離掉；被剝離下來的色箔材料進(jìn)入冷燙廢料收集機(jī)構(gòu)8中的冷燙廢料收集軸81，收集起來。
本發(fā)明的重點(diǎn)主要在于：
1）通過PC機(jī)、噴墨機(jī)構(gòu)、冷燙壓合機(jī)構(gòu)、UV干燥機(jī)構(gòu)與剝離輥的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)對印刷產(chǎn)品進(jìn)行冷燙印操作，冷燙印效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，不但簡化了冷燙印裝置的結(jié)構(gòu)，而且間接簡化了冷燙印工藝，提高生產(chǎn)郊率，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便；
2）利用色標(biāo)傳感器對產(chǎn)品圖案進(jìn)行識(shí)別定位，全自動(dòng)套位，色標(biāo)傳感器抗干擾能力強(qiáng)，處理速度快，不受附近結(jié)構(gòu)顏色的影響，識(shí)別定位精確度高；
3）整個(gè)裝置相對體積較小，既可作為單獨(dú)作為印刷后加工使用，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，與其他印刷設(shè)備自由組合使用，擴(kuò)大了其適用范圍。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。