激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及激光打標機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),包括有電機及控制模組,電機安裝在電機座上,驅(qū)動相應(yīng)鏡片轉(zhuǎn)動,控制模組控制電機工作,所述控制模組的基板連接一液冷座,液冷座內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔,該第一液冷腔連通相應(yīng)的液體冷源,給予控制模組散熱降溫;所述電機座內(nèi)設(shè)有第二冷卻腔,該第二冷卻腔也連通相應(yīng)的液體冷源,給予電機散熱降溫。本實用新型以液冷方式給予激光打標機的電機及控制模組散熱,提高了散熱效果,使得電機及控制模組的損壞率低,增加了其使用壽命;同時避免空氣中的灰塵隨風(fēng)進入,防塵、恒溫,使電機性能更穩(wěn)定,有助于提升激光打標機的工作效能及品質(zhì)。
【專利說明】激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光打標機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及激光打標機的振鏡結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進步,人類生活品質(zhì)的不斷提高,各類產(chǎn)品和商品都有自己的標識或者標碼,從而促進各種型號打標機的發(fā)展?,F(xiàn)有的打標機基本都采用激光器,對于作業(yè)時的環(huán)境因素要求較高,無法在高溫多塵的環(huán)境下操作。振鏡作為激光打標機重要部件,是一種優(yōu)良的矢量掃描器件,它是一種特殊的擺動電機,基本原理是通電線圈在磁場中產(chǎn)生力矩,但與旋轉(zhuǎn)電機不同,其轉(zhuǎn)子上通過機械紐簧或電子的方法加有復(fù)位力矩,大小與轉(zhuǎn)子偏離平衡位置的角度成正比,當線圈通以一定的電流而轉(zhuǎn)子發(fā)生偏轉(zhuǎn)到一定的角度時,電磁力矩與回復(fù)力矩大小相等,故不能象普通電機一樣旋轉(zhuǎn),只能偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)角與電流成正t匕,與電流計一樣?,F(xiàn)有激光打標機的振鏡工作時主要是通過自然冷卻或者風(fēng)冷;其中,自然冷卻的效果差,使得振鏡容易損壞,壽命較短;而由風(fēng)扇不停吹風(fēng)冷卻,雖然達到一定的冷卻功效,但由于空氣中存在有灰塵,極易附著在振鏡及相關(guān)電子元件表面上,難以維護清理,時間一長,極易造成損壞,影響電源工作及打標生產(chǎn),因而有待改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),不僅到達散熱目的,還可防塵,提升振鏡工作壽命及打標機的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),包括有電機及控制模組,電機安裝在電機座上,驅(qū)動相應(yīng)鏡片轉(zhuǎn)動,控制模組控制電機工作,所述控制模組的基板連接一液冷座,液冷座內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔,該第一液冷腔連通相應(yīng)的液體冷源,給予控制模組散熱降溫;所述電機座內(nèi)設(shè)有第二冷卻腔,該第二冷卻腔也連通相應(yīng)的液體冷源,給予電機散熱降溫。
[0006]所述液冷座上的第一冷卻腔與電機座內(nèi)的第二冷卻腔連通,形成回路。
[0007]所述液冷座和電機座均為板體結(jié)構(gòu),相互垂直交叉設(shè)置,液冷座上的第一冷卻腔與電機座內(nèi)的第二冷卻腔均為蛇形設(shè)計,在液冷座和電機座交叉部位設(shè)置連通孔連通第一冷卻腔和第二冷卻腔。
[0008]所述控制模組的基板面貼連接在液冷座上,直接接觸第一冷卻腔中的液體散熱降溫或者通過導(dǎo)熱層傳遞散熱降溫。
[0009]本實用新型以液冷方式給予激光打標機的電機及控制模組散熱,與自然冷卻和風(fēng)冷相比較,大大的提高了散熱效果,使得電機及控制模組的損壞率低,增加了其使用壽命;同時避免空氣中的灰塵隨風(fēng)進入,防塵、恒溫,使電機性能更穩(wěn)定,有助于提升激光打標機的工作效能及品質(zhì)。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理,投資成本低,極大提升激光打標機的使用性和經(jīng)濟性,符合產(chǎn)業(yè)利用。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]附圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0015]參閱圖1所示,本實用新型有關(guān)一種激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),包括有電機I及控制模組2,電機I安裝在電機座3上,驅(qū)動相應(yīng)鏡片4轉(zhuǎn)動,控制模組2控制電機I工作,所述控制模組2的基板21連接一液冷座5,液冷座5內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔51,該第一液冷腔51連通相應(yīng)的液體冷源,給予控制模組2散熱降溫;所述電機座3內(nèi)設(shè)有第二冷卻腔31,該第二冷卻腔31也連通相應(yīng)的液體冷源,給予電機I散熱降溫。以液冷方式給予激光打標機的電機及控制模組散熱,與自然冷卻和風(fēng)冷相比較,大大的提高了散熱效果,使得電機及控制模組的損壞率低,增加了其使用壽命;同時避免空氣中的灰塵隨風(fēng)進入,防塵、恒溫,使電機性能更穩(wěn)定,有助于提升激光打標機的工作效能及品質(zhì)。
[0016]圖1所不,本實施例中,所述液冷座5上的第一冷卻腔51與電機座3內(nèi)的第二冷卻腔31連通,形成回路。液體冷源來自于壓縮機制冷或半導(dǎo)體制冷等,能提供足夠的制冷液,進入第一冷卻腔51和第二冷卻腔31循環(huán)冷卻,從而給予電機I和控制模組2散熱降溫,控制在恒溫狀態(tài),有助于提升激光打標機的工作效能及品質(zhì)。本實施例中,所述液冷座5和電機座3均為板體結(jié)構(gòu),相互垂直交叉設(shè)置,液冷座5上的第一冷卻腔51與電機座3內(nèi)的第二冷卻腔31均為蛇形設(shè)計,增加冷卻面及冷卻時間。在液冷座5和電機座3交叉部位設(shè)置連通孔連通第一冷卻腔51和第二冷卻腔31,液冷座5上設(shè)有制冷液進出孔,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,密封性好,投資成本低,散熱效果佳。
[0017]圖1所示,本實施例中,所述控制模組2的基板21面貼連接在液冷座5上,可為直接接觸第一冷卻腔51中的液體散熱降溫或者通過導(dǎo)熱層傳遞散熱降溫,大大的提高了散熱效果,使得控制模組的損壞率低,增加了其使用壽命。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理,投資成本低,極大提升激光打標機的使用性和經(jīng)濟性,符合產(chǎn)業(yè)利用。
[0019]雖然上述結(jié)合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例,但本實用新型不應(yīng)被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結(jié)構(gòu)和操作。對本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,在不超出本實用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化,但這些改進和變化都應(yīng)屬于本實用新型要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),包括有電機(1)及控制模組(2),電機(1)安裝在電機座(3)上,驅(qū)動相應(yīng)鏡片(4)轉(zhuǎn)動,控制模組(2)控制電機(1)工作,其特征在于:所述控制模組(2 )的基板(21)連接一液冷座(5),液冷座(5 )內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔(51),該第一液冷腔(51)連通相應(yīng)的液體冷源,給予控制模組(2 )散熱降溫;所述電機座(3 )內(nèi)設(shè)有第二冷卻腔(31),該第二冷卻腔(31)也連通相應(yīng)的液體冷源,給予電機(1)散熱降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液冷座(5)上的第一冷卻腔(51)與電機座(3)內(nèi)的第二冷卻腔(31)連通,形成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液冷座(5)和電機座(3)均為板體結(jié)構(gòu),相互垂直交叉設(shè)置,液冷座(5)上的第一冷卻腔(51)與電機座(3)內(nèi)的第二冷卻腔(31)均為蛇形設(shè)計,在液冷座(5)和電機座(3)交叉部位設(shè)置連通孔連通第一冷卻腔(51)和第二冷卻腔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標機的振鏡恒溫結(jié)構(gòu),其特征在于:所述控制模組(2)的基板(21)面貼連接在液冷座(5)上,直接接觸第一冷卻腔(51)中的液體散熱降溫或者通過導(dǎo)熱層傳遞散熱降溫。
【文檔編號】B41J33/00GK204222393SQ201420629857
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】吳金華, 王毅, 石新院 申請人:東莞開創(chuàng)激光科技有限公司