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一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的制作方法

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一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,包含復(fù)合表面活性劑,其中包括兩種或者兩種以上的非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑或兩性表面活性劑;還含有緩沖電解質(zhì)、水溶性高分子化合物、水性殺菌滅藻劑、水性消泡劑及水。本發(fā)明含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物具有動(dòng)態(tài)水墨平衡性能好,對(duì)配制工作液的水質(zhì)要求較低,對(duì)氣溫條件的改變適應(yīng)性好等特點(diǎn);使用本發(fā)明所述平版印刷潤(rùn)版液,可以明顯改善印品質(zhì)量,提高印刷效率,降低生產(chǎn)成本;另外,其不含有毒有害物質(zhì),穩(wěn)定性好,耐儲(chǔ)存。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種平版印刷用潤(rùn)版液,具體涉及一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷 潤(rùn)版液組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠印是現(xiàn)代平版印刷的一種,是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印 物上的印刷方式。在膠印中潤(rùn)版液的作用是利用水墨不相容的原理,在印版的空白部分鋪 展水層,而圖文部分則不上水層,只吸附油墨,從而實(shí)現(xiàn)與空白部分的有效分離。這個(gè)過(guò)程 是通過(guò)潤(rùn)版液中所含的若干種化學(xué)成分的協(xié)同作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其中主要包含以下成分:表 面活性劑、緩沖電解質(zhì)、印版保護(hù)劑、消泡劑、防腐劑等。表面活性劑的作用主要是降低水的 表面張力,將水膜鋪展在印版上;緩沖溶液含有酸堿平衡對(duì),主要作用是提供適宜的PH環(huán) 境,維持印版上的酸堿平衡;印版保護(hù)劑主要是保護(hù)印版,尤其是在停機(jī)時(shí)無(wú)需擦洗印版; 消泡劑的作用主要是消除因?yàn)槭褂没钚詣┰谟∷⑦^(guò)程中所產(chǎn)生的泡沫;防腐劑主要是防止 潤(rùn)版液在水箱及輸送管路中產(chǎn)生腐敗及菌類(lèi)微生物衍生。
[0003] 目前,在平版印刷領(lǐng)域采用的潤(rùn)版液所存在的主要問(wèn)題有:(1)水-墨平衡速度較 慢:由于現(xiàn)代印刷速度不斷加快,傳統(tǒng)的印刷潤(rùn)版液中往往只使用一種或兩種類(lèi)型的表面 活性劑,水膜鋪展較慢,因而水墨平衡速度也較慢,印刷開(kāi)機(jī)時(shí)紙張浪費(fèi)嚴(yán)重,同時(shí)空白與 圖文部分難以有效區(qū)分,造成印品質(zhì)量不高;(2)潤(rùn)版液的印刷適應(yīng)性較差:由于不同地區(qū) 的水質(zhì)狀況、氣溫條件及印刷機(jī)型的千差萬(wàn)別,造成印刷潤(rùn)版液的適應(yīng)性變差,同時(shí)機(jī)器高 速運(yùn)轉(zhuǎn)還會(huì)導(dǎo)致印刷作業(yè)環(huán)境惡化,致使印版的耐印率下降,必須及時(shí)更換印版,從而影響 印刷速度,同時(shí)也增加印刷成本;(3)潤(rùn)版液本身的穩(wěn)定性和環(huán)保問(wèn)題:由于潤(rùn)版液組合物 的化學(xué)成分復(fù)雜,如果生產(chǎn)后久置不用,則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定性變差等問(wèn)題;且傳統(tǒng)潤(rùn)版液中 還含有毒的重鉻酸鹽、異丙醇或酒精等揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(V0C),使用時(shí)對(duì)印刷工人的健康及 環(huán)境造成危害。
[0004] CN103189213A公開(kāi)了 一種潤(rùn)版液和潤(rùn)版液濃縮物,其中包括叔戊醇、表面活 性劑、PH調(diào)節(jié)劑、螯合劑等,其使用的表面活性劑主要為陰離子和非離子表面活性劑; CN101407144B公開(kāi)了一種平版印刷用潤(rùn)版液組合物和熱固定輪轉(zhuǎn)式膠版印刷方法,其中包 括二醇類(lèi)非環(huán)狀烴化物、表面活性劑、潤(rùn)濕助劑、螯合劑等,其中二醇類(lèi)非環(huán)狀烴化物的成 本較高。兩個(gè)專(zhuān)利中雖然使用了表面活性劑,但均不含有陽(yáng)離子活性劑和兩性表面活性劑。 如果不含陽(yáng)離子表面活性劑,則在潤(rùn)版液中陰離子表面活性劑的用量會(huì)相應(yīng)增加,體系泡 沫增多,同時(shí)造成浪費(fèi)及污染環(huán)境;如果不含兩性活性劑,潤(rùn)版液活性劑體系對(duì)印版上的酸 堿環(huán)境較為敏感,導(dǎo)致印刷過(guò)程中印品質(zhì)量較差。
[0005] CN101758680公開(kāi)了一種含復(fù)合緩沖體系的平版印刷潤(rùn)版液組合物,由緩沖電解 質(zhì)、非離子表面活性劑等組成,因其只采用了一種類(lèi)型的表面活性劑,在水墨平衡上存在不 足。
[0006] CN101524931公開(kāi)了一種無(wú)酒精潤(rùn)版液濃縮物,由脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡萄糖 苷、阿拉伯膠、檸檬酸、磺酰化氨基葡萄糖、葡萄糖酸鈉、磷酸、磷酸氫二鈉組成,其中只涉及 到2種非離子表面活性劑,在水墨平衡上也不具有優(yōu)勢(shì)。
[0007] CN102303465A公開(kāi)了一種免酒精潤(rùn)版液配方及其制備方法。由以100重量份計(jì) 的下列組分組成:低泡潤(rùn)濕劑0. 5?5, pH值調(diào)節(jié)劑8?20,印版保護(hù)劑3?20,水膜調(diào)整 齊U 5?10,去污增強(qiáng)劑0. 2?1. 0,殺菌劑0. 1?1. 0,消泡劑0. 1?1. 2,水余量。其中低 泡潤(rùn)濕劑是指聚醚類(lèi)和/或有機(jī)硅類(lèi)水溶性表面活性劑,具體是指:丙二醇嵌段聚醚、烷基 酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烯丙醇聚氧烷基醚、聚醚多元醇、聚醚改性有機(jī)硅氧烷中的一種或 者幾種,其中也只涉及幾種非離子表面活性劑,在水墨平衡上仍然存在不足。
[0008] 平版膠印過(guò)程中最關(guān)鍵的技術(shù)在于水墨平衡的良好控制,而水墨平衡的關(guān)鍵又取 決于表面活性劑的正確選擇和使用。目前利用不同種類(lèi)表面活性劑之間的協(xié)同作用原理將 兩種以上的表面活性物質(zhì)進(jìn)行復(fù)配用于印刷潤(rùn)版液組合物的尚未見(jiàn)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,利用不同種類(lèi)表面活性劑之間的協(xié)同作用原理提 供一種水墨平衡快,適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性優(yōu)異,無(wú)有毒揮發(fā)性物質(zhì)的平版印刷潤(rùn)版液組合物。
[0010] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下: 一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,包含復(fù)合表面活性劑,其中包括兩 種或者兩種以上的非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑或兩性表面 活性劑; 所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚或聚醚型非離子 表面活性劑中的一種或幾種; 所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉; 所述陽(yáng)離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨或十二烷基 氯化吡啶中的一種或幾種; 所述兩性表面活性劑為十二烷基氨基丙酸、烷基二甲基甜菜堿、烷基二甲基磺乙基甜 菜堿或烷基二甲基磺丙基甜菜堿中的一種或幾種。
[0011] 進(jìn)一步,各組分重量百分比為: 所述非離子表面活性劑為0. 5?3% 所述陰離子表面活性劑為〇?0.5% 所述陽(yáng)離子表面活性劑為〇?1. 〇% 所述兩性表面活性劑為0?0. 8% 還含有:緩沖電解質(zhì)1?25% 水溶性高分子化合物0. 5?5. 0% 水性殺菌滅藻劑0. 5?2. 0% 水性消泡劑0. 5?1. 0% 余量為水。
[0012] 進(jìn)一步,所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚,其分 子中加成的環(huán)氧乙烷數(shù)為9?12,如OP系列(0P-7?0P-14)、TX系列(TX-7?TX-15)等; 所述高碳脂肪醇聚氧乙烯醚中脂肪醇含碳原子數(shù)為12?18,其分子中加成的環(huán)氧乙烷數(shù) 為9?22 ;所述聚醚型非離子表面活性劑為聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物,其相對(duì)分子質(zhì)量 為 1100 ?2900,通式為 RO(C3H6O) JC2H4O)nH,其中,R 為 H 或 CH3, m 為 10 ?28, n 為 10 ? 28。非離子表面活性劑用于取代現(xiàn)有潤(rùn)版劑中對(duì)人體健康有害的異丙醇或酒精等揮發(fā)性有 機(jī)物質(zhì),避免了對(duì)印刷工人和環(huán)境造成的危害。
[0013] 進(jìn)一步,所述燒基_甲基甜菜喊、燒基-甲基橫乙基甜菜喊和燒基-甲基橫丙基 甜菜堿中的烷基碳原子數(shù)均為12?18。
[0014] 進(jìn)一步,所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的表面張力在30?45 mN/m。使用時(shí),用水將其稀釋成1?5 wt%的工作液,控制工作液的表面張力在45?65 mN/ m之間。
[0015] 進(jìn)一步,所述緩沖電解質(zhì)為檸檬酸或磷酸,檸檬酸三鉀、檸檬酸三鈉或檸檬酸三銨 中的一種與磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉或磷酸氫二銨中的一種的三組分混合物;加入緩沖電 解質(zhì)的量為能夠使得所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的PH值在4. 0?4. 8 之間。
[0016] 進(jìn)一步,所述水溶性高分子化合物為聚乙烯醇、羧甲基纖維素或聚乙烯吡咯烷酮 中的一種或幾種。
[0017] 進(jìn)一步,所述水性殺菌滅藻劑為卡松或乙內(nèi)酰脲。
[0018] 進(jìn)一步,所述水性消泡劑為甘油聚氧丙烯醚。
[0019] 表面活性劑復(fù)配系統(tǒng)的臨界膠束濃度(cmc)小于其中各個(gè)組分的cmc,甚至呈現(xiàn) 幾個(gè)數(shù)量級(jí)的降低,極大地提高了降低表面張力的效率;有些復(fù)配系統(tǒng)還可同時(shí)獲得顯著 低于單組分系統(tǒng)的表面張力,表現(xiàn)出全面增效作用,這種現(xiàn)象稱(chēng)為表面活性劑之間的協(xié)同 效應(yīng)。
[0020] 本發(fā)明含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1) 本發(fā)明使用非離子活性劑與陰、陽(yáng)離子表面活性劑或兩性活性劑的多元復(fù)配體系, 相較傳統(tǒng)使用的單一活性劑具有明顯的優(yōu)勢(shì),比如單獨(dú)使用陰離子表面活性劑十二烷基苯 磺酸鈉(SDBS)時(shí),其臨界膠束濃度(cmc)為8 mmol/L,而當(dāng)它與陽(yáng)離子活性劑十六烷基三 甲基溴化銨(CTAB)按照1:3的質(zhì)量比復(fù)配時(shí),臨界膠束濃度(cmc)降低為I mmol/L,復(fù)配 體系的表面張力降至40 mN/m (純水在25°C時(shí)的表面張力為72mN/m),符合潤(rùn)版液組合物 原液的表面張力要求范圍30?45 mN/m (原液稀釋后的工作液表面張力范圍要求在40? 65 mN/m),在實(shí)際使用中復(fù)配組合物的水墨平衡速度較不復(fù)配要快;當(dāng)SDBS:CTAB:丙二 醇嵌段聚醚Polyethery L-63的比例為1:3:4時(shí),復(fù)配體系的表面張力降為35 mN/m ;當(dāng) SDBS: CTAB:丙二醇嵌段聚醚Polyethery L-63:十二烷基二甲基磺丙基甜菜堿的比例為 1:3:4:1時(shí),復(fù)配體系的表面張力降為32 mN/m,說(shuō)明兩種以上類(lèi)型活性劑的復(fù)配產(chǎn)生了明 顯的協(xié)同作用,有助于在印刷過(guò)程快速達(dá)到水墨平衡; (2) 本發(fā)明采用的非離子表面活性劑的親油基是碳原子數(shù)為8?18的烴鏈(脂肪族 或芳香族),而親水基是在水中不發(fā)生電離的羥基或聚氧乙烯基上的氧原子,相較在傳統(tǒng)工 藝中為降低潤(rùn)版液在使用時(shí)的表面張力所使用的如酒精或者異丙醇(IPA)等有機(jī)揮發(fā)物 (V0C),非離子表面活性劑解決了使用過(guò)程中對(duì)印刷工人健康的危害及環(huán)境污染等問(wèn)題; (3) 使用本發(fā)明潤(rùn)版液稀釋配制成1?5wt%的工作液用于印刷作業(yè)時(shí),pH值的變化在 ±0. 35以內(nèi),配制成1?2wt%的工作液時(shí),pH值的變化在±0. 25以內(nèi);一般的印刷作業(yè)環(huán) 境要求控制工作液的pH值在4. 8?5. 5之間,pH值變化幅度小主要?dú)w因于多種酸堿對(duì)的 使用,這有利于印版微環(huán)境的控制及印刷網(wǎng)格區(qū)分度的提高; (4) 本發(fā)明采用水溶性好的高分子化合物,如具有一定分子量的聚乙烯醇(PVA),羧甲 基纖維素(CMC)及聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等水溶性高聚物分子。相較傳統(tǒng)工藝中所使用的 親水疏油的阿拉伯樹(shù)膠,雖然其能提高膠印印版的潤(rùn)濕性能,并能防止油墨嚴(yán)重乳化,但阿 拉伯樹(shù)膠存在著夏季易酸化壞版等缺點(diǎn),已不適應(yīng)現(xiàn)代印刷作業(yè)的要求,而本發(fā)明所使用 的水溶性良好的高分子化合物屬于人工合成材料,分散性能及穩(wěn)定性能優(yōu)良,不會(huì)產(chǎn)生酸 敗變質(zhì)現(xiàn)象; (5) 潤(rùn)版液中添加了適量的殺菌防藻劑,可防止?jié)櫚嬉航M合物在貯存過(guò)程及在印刷使 用循環(huán)系統(tǒng)中滋生藻類(lèi)和細(xì)菌; (6) 本發(fā)明制得的含有復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物適應(yīng)性強(qiáng),可用于不 同地區(qū)的水質(zhì),不同印刷機(jī)型的使用; (7) 本發(fā)明潤(rùn)版液組合物放置1年不會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮、分層及沉淀。
[0021] 綜上,本發(fā)明含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,具有水墨平衡速度快, 緩沖寬容度高,對(duì)配制工作液的水質(zhì)要求較低,對(duì)氣溫條件的改變適應(yīng)性好等特點(diǎn);使用本 發(fā)明所述平版印刷潤(rùn)版液,可以明顯改善印品質(zhì)量,提高印刷效率,降低生產(chǎn)成本;另外,其 不含有毒有害物質(zhì),穩(wěn)定性好,耐儲(chǔ)存。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,所述百分比均為質(zhì)量百分比。
[0023] 本發(fā)明實(shí)施例中所使用化學(xué)試劑的簡(jiǎn)稱(chēng)如下: 十二烷基苯磺酸鈉(SDBS),十六烷基三甲基溴化銨(CTAB),十二烷基硫酸鈉(SDS), 烷基酚聚氧乙烯醚OP系列(0P-10),烷基酚聚氧乙烯醚TX系列(TX-10),丙二醇嵌段聚 醚 Polyethery (L-63,分子量 2670, HO(C3H6O)26(C2H4O) 26 H),丙二醇嵌段聚醚 Polyethery (L-35,分子量1868, CH3O (C3H6O) 18 (C2H4O) 18H),脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物(M0A-15),聚乙烯 醇(PVA,分子量20000),羧甲基纖維素(CMC)及聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。
[0024] 實(shí)施例1 平版印刷潤(rùn)版液濃縮液成分:陰離子表面活性劑SDBS 0. 12%,陽(yáng)離子表面活性劑CTAB 0. 36%,非離子表面活性劑L-63為0. 50%,檸檬酸4. 0%,磷酸氫二鉀4. 5%,檸檬酸三鉀4. 0%, CMC 2. 0%,殺菌滅藻劑卡松1. 0%,水性消泡劑甘油聚氧丙烯醚0. 5%,其余為水;組合物表面 張力為35 mN/m,pH值為4. 20。放置1年不會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮、分層及沉淀。
[0025] 潤(rùn)版液工作液配制:取原液加水稀釋50倍,即成含原液2 wt%的潤(rùn)版工作液,工作 液pH值為5.05。
[0026] 實(shí)施例2 平版印刷潤(rùn)版液濃縮液成分:陰離子表面活性劑SDS 0. 25%,非離子表面活性劑0P-10 為0. 60%,非離子表面活性劑M0A-15為0. 60%,檸檬酸1. 3%,磷酸氫二鈉2. 2%,檸檬酸三鈉 1. 0%,PVP 1. 0%,殺菌滅藻劑乙內(nèi)酰脲1. 5%,水性消泡劑甘油聚氧丙烯醚0. 6%,其余為水; 組合物表面張力為45 mN/m,pH值為4. 30。放置1年不會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮、分層及沉淀。
[0027] 潤(rùn)版液工作液配制:取原液加水稀釋50倍,即成含原液2 wt%的潤(rùn)版工作液,工作 液pH值為5. 15。
[0028] 實(shí)施例3 平版印刷潤(rùn)版液濃縮液成分:非離子表面活性劑TX-10 1. 4%,非離子表面活性劑L-35 為0. 60%,兩性表面活性劑十二烷基二甲基磺丙基甜菜堿0. 50%,檸檬酸8. 0%,磷酸氫二銨 6. 0%,檸檬酸三銨9. 0%,PVA 3. 0%,PVP 1. 0%,殺菌滅藻劑卡松1. 0%,水性消泡劑甘油聚氧 丙烯醚1. 0%,其余為水;組合物表面張力為42 mN/m,pH值為4. 50。放置1年不會(huì)產(chǎn)生結(jié) 皮、分層及沉淀。
[0029] 潤(rùn)版液工作液配制:取原液加水稀釋50倍,即成含原液2 wt%的潤(rùn)版工作液,工作 液pH值為5. 25。
[0030] 實(shí)施例4 平版印刷潤(rùn)版液濃縮液成分:陰離子表面活性劑SDBS 0. 25%,陽(yáng)離子表面活性劑CTAB 0. 75%,非離子表面活性劑L-63為1. 0%,兩性表面活性劑十二烷基二甲基磺丙基甜菜堿 0. 25%,檸檬酸4. 0%,磷酸氫二鉀4. 5%,檸檬酸三鉀4. 0%,CMC2. 0%,殺菌滅藻劑卡松1. 0%, 水性消泡劑甘油聚氧丙烯醚0. 5%,其余為水;組合物表面張力為32 mN/m,pH值為4. 20。放 置1年不會(huì)產(chǎn)生結(jié)皮、分層及沉淀。
[0031] 潤(rùn)版液工作液配制:取原液加水稀釋50倍,即成含原液2wt%的潤(rùn)版工作液,工作 液pH值為5.05。
[0032] 將實(shí)施例1?4及市售傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)潤(rùn)版液在上海高斯高速印刷機(jī)上,進(jìn)行70000份 的印刷,其實(shí)施性能對(duì)照表見(jiàn)表1。

【權(quán)利要求】
1. 一種含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征在于:包含復(fù)合表面活性 齊IJ,其中包括兩種或者兩種以上的非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性 劑或兩性表面活性劑; 所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚或聚醚型非離子 表面活性劑中的一種或幾種; 所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉; 所述陽(yáng)離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨或十二烷基 氯化吡啶中的一種或幾種; 所述兩性表面活性劑為十二烷基氨基丙酸、烷基二甲基甜菜堿、烷基二甲基磺乙基甜 菜堿或烷基二甲基磺丙基甜菜堿中的一種或幾種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征在于:各 組分重量百分比為: 所述非離子表面活性劑為〇. 5?3% 所述陰離子表面活性劑為〇?0.5% 所述陽(yáng)離子表面活性劑為〇?1. 〇% 所述兩性表面活性劑為0?0. 8% 還含有:緩沖電解質(zhì)1?25% 水溶性高分子化合物0. 5?5. 0% 水性殺菌滅藻劑0. 5?2. 0% 水性消泡劑0. 5?1. 0% 余量為水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征在于: 所述烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚,其分子中加成的環(huán)氧乙 烷數(shù)為9?12 ;所述高碳脂肪醇聚氧乙烯醚中脂肪醇含碳原子數(shù)為12?18,其分子中加成 的環(huán)氧乙烷數(shù)為9?22 ;所述聚醚型非離子表面活性劑為聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物,其 相對(duì)分子質(zhì)量為1100?2900,通式為RO(C3H 6O)m(C2H4O)n H,其中,R為H或CH3, m為10? 28, n 為 10 ?28。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征在于: 所述燒基-甲基甜菜喊、燒基-甲基橫乙基甜菜喊和燒基-甲基橫丙基甜菜喊中的燒基碳 原子數(shù)均為12?18。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征在于: 所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的表面張力在30?45 mN/m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2?5之一所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征 在于:所述緩沖電解質(zhì)為朽1檬酸或磷酸,朽 1檬酸三鉀、朽1檬酸三鈉或朽1檬酸三銨中的一種與 磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉或磷酸氫二銨中的一種的三組分混合物;加入緩沖電解質(zhì)的量為 能夠使得所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物的PH值在4. 0?4. 8之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2?6之一所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征 在于:所述水溶性高分子化合物為聚乙烯醇、羧甲基纖維素或聚乙烯吡咯烷酮中的一種或 幾種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2?7之一所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征 在于:所述水性殺菌滅藻劑為卡松或乙內(nèi)酰脲。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2?8之一所述含復(fù)合表面活性劑的平版印刷潤(rùn)版液組合物,其特征 在于:所述水性消泡劑為甘油聚氧丙烯醚。
【文檔編號(hào)】B41N3/08GK104309350SQ201410588076
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊春明 申請(qǐng)人:湖南師范大學(xué)
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