一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝，包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)上的液壓推動(dòng)裝置、酒桶外側(cè)印字裝置與酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置；所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置包含有一個(gè)以Z軸為軸心線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤座，所述轉(zhuǎn)盤座可安裝酒桶，該轉(zhuǎn)盤座的圓周面安裝有對(duì)酒桶內(nèi)側(cè)面印字的內(nèi)模，所述酒桶外側(cè)印字裝置包含有一個(gè)沿Y軸方向直線移動(dòng)的連接架，所述連接架上設(shè)置有對(duì)酒桶外側(cè)面印字的外模，所述液壓推動(dòng)裝置控制連接架上的外模沿X軸方向直線移動(dòng)使外模與內(nèi)模在酒桶的側(cè)壁上配合壓印。本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝，避免了因拉伸和焊接的半成品報(bào)廢后造成之前的印字工序也相應(yīng)無用的缺陷，因此相對(duì)減少了產(chǎn)品的制作成本和時(shí)間。
【專利說明】一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種刻印【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒桶是用于裝啤酒的常用容器，為了保證啤酒桶的強(qiáng)度，同時(shí)降低重量和除銹，通常用不銹鋼等材料制成啤酒桶。為了便于識(shí)別，通常在啤酒桶的筒體上印有相關(guān)的標(biāo)識(shí)信息，傳統(tǒng)工藝中，通常先通過印字模具將標(biāo)識(shí)信息印于原材料(如不銹鋼平板)上，再將印有該標(biāo)識(shí)信息的原材料通過拉伸和焊接制成筒體，但是這個(gè)的制作工藝有以下缺陷:
[0003]1、在拉伸和焊接時(shí)出現(xiàn)操作失誤或者其他原因使半成品報(bào)廢后，之前的印字工序也就相應(yīng)無用，相對(duì)來說增加了額外的加工成本和加工時(shí)間。
[0004]2、在生產(chǎn)過程中，好多標(biāo)識(shí)中的文字部分相同，部分不相同，但標(biāo)識(shí)的全部文字是作為一個(gè)整體來進(jìn)行開模，因字體不完全相同，所以仍然需要制造多副不同標(biāo)識(shí)的印字模具，相對(duì)增加了企業(yè)的制作印字模具的成本和制作時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種當(dāng)酒桶拉伸焊接后再進(jìn)行印字的設(shè)備和工藝，以解決傳統(tǒng)技術(shù)中當(dāng)印字后的材料在拉伸或者焊接時(shí)出現(xiàn)拉伸或者焊接失敗使半成品報(bào)廢時(shí)，之前的印字工序也就相應(yīng)無用的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)上的液壓推動(dòng)裝置、酒桶外側(cè)印字裝置與酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置；所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置包含有一個(gè)以Z軸為軸心線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤座，所述轉(zhuǎn)盤座可安裝酒桶，該轉(zhuǎn)盤座的圓周面安裝有對(duì)酒桶內(nèi)側(cè)面印字的內(nèi)模，所述酒桶外側(cè)印字裝置包含有一個(gè)沿Y軸方向直線移動(dòng)的連接架，所述連接架上設(shè)置有對(duì)酒桶外側(cè)面印字的外模，所述液壓推動(dòng)裝置控制連接架上的外模沿X軸方向直線移動(dòng)使外模與內(nèi)模在酒桶的側(cè)壁上配合壓印。
[0009]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述液壓推動(dòng)裝置包括液壓缸、液壓缸安裝架、第一導(dǎo)軌和移動(dòng)架；所述液壓缸通過液壓缸安裝架安裝在工作臺(tái)上，所述第一導(dǎo)軌鋪在工作臺(tái)的臺(tái)面上，所述移動(dòng)架安裝在第一導(dǎo)軌上，并通過液壓缸的推桿沿X軸方向直線移動(dòng)。
[0010]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述酒桶外側(cè)印字裝置還包括Y軸伺服電機(jī)、螺桿和第二導(dǎo)軌；所述Y軸伺服電機(jī)、螺桿和第二導(dǎo)軌均安裝在移動(dòng)架上，且所述Y軸伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，所述連接架的一端安裝在第二導(dǎo)軌上沿Y軸滑動(dòng)連接，并一端與螺桿螺旋連接。
[0011]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置還包含Z軸伺服電機(jī)和軸承；所述軸承安裝在工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤座安裝在軸承內(nèi)，所述Z軸伺服電機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)的底部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤座以Z軸為軸心線在軸承上旋轉(zhuǎn)。
[0012]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述內(nèi)模和外模均包含至少一個(gè)的字模，所述單個(gè)內(nèi)模中的字模與單個(gè)外模中的字模配對(duì)并形成一副壓印單個(gè)文字的字模組件；所述字模分別安裝在連接架的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座的圓周面上，所述連接架的字模向轉(zhuǎn)盤座的字模方向沿X軸壓印時(shí)可完成單個(gè)字模組件的壓印。
[0013]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述轉(zhuǎn)盤座的圓周面和連接架的Y軸面均設(shè)置有至少一個(gè)大小相同的燕尾槽，所述每個(gè)字模的大小相同，該字模的背面配合卡接在燕尾槽內(nèi)使字模分別安裝在連接架的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座的圓周面上。
[0014]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，所述外模中的字模的上下兩端均設(shè)置有一個(gè)固定板，所述固定板與連接架連接從而壓緊固定字模。
[0015]上述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備中，X軸與轉(zhuǎn)盤座的直徑在一條直線上時(shí)，則在該直線位置上的連接架的字模與該直線位置上轉(zhuǎn)盤座的字模可正常壓印。
[0016]一種對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝，按以下步驟進(jìn)行:
[0017]I)、在連接架的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座的圓周面上分別安裝并排列與標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的多副單個(gè)文字的字模組件；
[0018]2)、將拉伸焊接好的酒桶套在轉(zhuǎn)盤座上，使酒桶的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凸模結(jié)構(gòu)的字模，外側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凹模結(jié)構(gòu)的字模，其中第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模在壓印位置上；
[0019]3)、通過連接架沿X軸移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與酒桶的側(cè)壁接觸并與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模配合使酒桶的側(cè)壁上壓印出標(biāo)識(shí)中的第一個(gè)文字，然后連接架沿X軸反方向移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模相互脫離；
[0020]4)、脫離后連接架沿Y軸移動(dòng)使下一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模移動(dòng)到壓印位置上，轉(zhuǎn)盤座沿Z軸旋轉(zhuǎn)使酒桶和下一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模也旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到壓印位置上，通過步驟3的方式進(jìn)行壓??；
[0021]5)、通過步驟4的方式，壓印出其余的文字即完成標(biāo)識(shí)的完整壓印。
[0022]其中步驟I中，若所使用的字模組件和之前安裝的字模組件文字和順序相同則之前的字模組件保留，更換文字和順序不同的字模組件即可。
[0023]上述對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝中，當(dāng)連接架沿X軸移動(dòng)使凹模結(jié)構(gòu)的字模與凸模結(jié)構(gòu)的字模相互脫離后，所述酒桶的側(cè)壁仍然壓印在凸模結(jié)構(gòu)的字模上并與其卡接，從而使轉(zhuǎn)盤座帶動(dòng)酒桶沿Z軸旋轉(zhuǎn)。(三)有益效果
[0024]本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備和工藝有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025](I)通過在旋轉(zhuǎn)盤和連接架上配置相應(yīng)標(biāo)識(shí)的內(nèi)模和外模，可以將拉伸焊接后的酒桶再放置在本設(shè)備的轉(zhuǎn)盤座上，通過印字的外模和內(nèi)模相配施壓，即可在酒桶的側(cè)壁上壓印出標(biāo)識(shí)。從而實(shí)現(xiàn)先拉伸和焊接，再進(jìn)行印字工序的操作，所以避免了因拉伸和焊接的半成品報(bào)廢后造成之前的印字工序也相應(yīng)無用的缺陷，相對(duì)節(jié)省了工序，因此可減少產(chǎn)品的制作成本和時(shí)間。
[0026](2)所述單個(gè)內(nèi)模中的字模與單個(gè)外模中的字模配合對(duì)應(yīng)成一副壓印單個(gè)文字的字模組件，而且字模分別安裝在連接架和轉(zhuǎn)盤座上，從而將標(biāo)識(shí)的印字模具拆分成多副單個(gè)文字的字模組件。而在生產(chǎn)過程中，有些標(biāo)識(shí)中的文字部分相同，部分不相同，所以在更換字模時(shí)只需要更換與之前對(duì)比不同的字模組件并調(diào)整好順序，因此原來相同文字的字模組件繼續(xù)保留即可，從而實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)識(shí)之間相同字模組件的通用性和互換性，不但節(jié)省了更換模具的時(shí)間，而且無需制作多副標(biāo)識(shí)不完全相同的印字模具，只需要制作字體不相同的字模組件即可，相對(duì)節(jié)省了模具的制作成本和制作時(shí)間。
[0027](3)通過伺服電機(jī)控制的原理，使字模在移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)時(shí)定位更加精確。
[0028](4)當(dāng)連接架沿X軸移動(dòng)使凹模結(jié)構(gòu)的字模與凸模結(jié)構(gòu)的字模相互脫離后，所述酒桶的側(cè)壁仍然壓印在凸模結(jié)構(gòu)的字模上并與其卡接，從而使轉(zhuǎn)盤座帶動(dòng)酒桶沿Z軸旋轉(zhuǎn)，可以使旋轉(zhuǎn)盤可以安裝不同尺寸規(guī)格的酒桶，無需多個(gè)定制相應(yīng)尺寸的旋轉(zhuǎn)盤，進(jìn)一步降低了對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備的制作成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備的立體圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備的俯視圖；
[0031]圖3為本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備放置酒桶的立體圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備放置酒桶的主視圖；
[0033]圖5為圖2中A的放大圖；
[0034]圖6為圖2中B的放大圖；
[0035]圖7為本發(fā)明的對(duì)扎啤酒桶印字的工藝流程圖；
[0036]圖中I為工作臺(tái)、2為液壓推動(dòng)裝置、3為酒桶外側(cè)印字裝置、4為酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置、5為酒桶、21為液壓缸、22為液壓缸安裝架、23為第一導(dǎo)軌、24為移動(dòng)架、31為連接架、32為Y軸伺服電機(jī)、33為螺桿、34為第二導(dǎo)軌、35為固定板、36為燕尾槽、41為轉(zhuǎn)盤座、42為伺服電機(jī)、43為軸承、44為燕尾槽、61為內(nèi)模、62為外模、63為字模。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0038]實(shí)施例一:如圖1-圖4所示的一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，包括工作臺(tái)I和安裝在工作臺(tái)I上的液壓推動(dòng)裝置2、酒桶外側(cè)印字裝置3與酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置4 ;所述液壓推動(dòng)裝置2包括液壓缸21、液壓缸安裝架22、第一導(dǎo)軌23和移動(dòng)架24 ;所述液壓缸21通過液壓缸安裝架22安裝在工作臺(tái)I上，所述第一導(dǎo)軌23鋪在工作臺(tái)I的臺(tái)面上，所述移動(dòng)架24安裝在第一導(dǎo)軌23上。所述酒桶外側(cè)印字裝置3包括連接架31、Y軸伺服電機(jī)32、螺桿33和第二導(dǎo)軌34 ;所述Y軸伺服電機(jī)32、螺桿33和第二導(dǎo)軌34均安裝在移動(dòng)架24上，且所述Y軸伺服電機(jī)32帶動(dòng)螺桿33旋轉(zhuǎn)，所述連接架的一端安裝在第二導(dǎo)軌上沿Y軸滑動(dòng)連接，并一端與螺桿螺旋連接，所述連接架31上設(shè)置有凹模結(jié)構(gòu)的外模62，使外模62可以沿Y軸軸向移動(dòng)。所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置4包含轉(zhuǎn)盤座41、Ζ軸伺服電機(jī)42和軸承43 ;所述軸承43安裝在工作臺(tái)I上，該轉(zhuǎn)盤座41的圓周面安裝有凸模結(jié)構(gòu)的內(nèi)模61，所述轉(zhuǎn)盤座41安裝在軸承43內(nèi)，所述伺服電機(jī)42設(shè)置在工作臺(tái)I的底部并帶動(dòng)內(nèi)模61以Z軸為軸心線在軸承43上旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)盤座41可套接酒桶5，所述外模62通過液壓缸21的推桿沿X軸方向直線移動(dòng)，并與內(nèi)模61位置配合相對(duì)(位置均在同一個(gè)水平線上)，外模62設(shè)置在酒桶5外側(cè)面，內(nèi)模61設(shè)置在酒桶5內(nèi)側(cè)面，當(dāng)外模62通過液壓缸21的推桿沿X軸方向直線移動(dòng)時(shí)，連接架31上的外模62沿X軸方向直線移動(dòng)使外模62與內(nèi)模61在酒桶5的側(cè)壁上配合壓印。
[0039]通過本發(fā)明的設(shè)備從而壓印出完整的標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)先拉伸和焊接，再進(jìn)行印字工序的操作，所以避免了因拉伸和焊接的半成品報(bào)廢后造成之前的印字工序也相應(yīng)無用的缺陷，相對(duì)節(jié)省了工序，因此可減少產(chǎn)品的制作成本和時(shí)間，而且通過伺服電機(jī)的控制，使外模62和內(nèi)模61移動(dòng)時(shí)更加精確。
[0040]實(shí)施例二:如圖3-圖6所示，所述內(nèi)模61和外模62均設(shè)計(jì)為包含了至少一個(gè)的字模63，所述單個(gè)內(nèi)模61中的字模63與單個(gè)外模62中的字模63配對(duì)并形成一副壓印單個(gè)文字的字模組件；所述轉(zhuǎn)盤座41的圓周面和連接架31的Y軸面均設(shè)置有至少一個(gè)大小相同的燕尾槽44、36，所述每個(gè)字模63的大小相同，該字模63的背面配合卡接在燕尾槽44內(nèi)使字模63分別安裝在連接架31的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座41的圓周面上。假設(shè)我們需要打印的標(biāo)識(shí)為“ABCD”，而傳統(tǒng)印字模具的內(nèi)模61和外模62的設(shè)計(jì)是在一整塊內(nèi)模61和外模62上刻上“ABCD”字樣的連體字模63，該印字模具需要替換掉原有的“EFCD”的印字模具，因標(biāo)識(shí)不完全相同所以需要重新制作，而通過上述中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)將標(biāo)識(shí)為“ABCD”和“EFCD”的印字模具，分別拆分成4個(gè)單個(gè)文字的字模組件:“A”、“B”、“C”、“D”和“E”、“F”、“C”和“D”，需要替換原有安裝在發(fā)明設(shè)備上的字模組件:“E”、“F”、“C”和“D”時(shí)，只要將“A”和“B，，替換“E”和“F”即可(安裝到相應(yīng)的燕尾槽44、36內(nèi))，剩下的“C”和“D”繼續(xù)保留，“C”和“D”字模組件即可通用和互換，當(dāng)然標(biāo)識(shí)“ACBD”替換掉原有的“ETOD”時(shí)，也只要在上述操作的基礎(chǔ)上將“A”、“B”、“C”、“D”的順序改為“A”、“C”、“B”、“D”(即“A”、“C”、“B”的字模安裝到相應(yīng)順序的燕尾槽44、36內(nèi)即可)。從而實(shí)現(xiàn)了字模的通用性和互換性，不但節(jié)省了更換模具的時(shí)間，而且無需制作多副標(biāo)識(shí)不完全相同的印字模具，相對(duì)節(jié)省了模具的制作成本和制作時(shí)間。而且所述連接架31的字模63向轉(zhuǎn)盤座的字模方向沿X軸壓印時(shí)可完成單個(gè)字模組件的壓印，X軸與轉(zhuǎn)盤座的直徑在一條直線上時(shí)，則在該直線位置上的連接架31的字模63與該直線位置上轉(zhuǎn)盤座41的字模63可正常壓印。此結(jié)構(gòu)可以將標(biāo)識(shí)中的文字單個(gè)壓印。
[0041]如圖1和圖7所示本發(fā)明對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝，按以下步驟進(jìn)行:
[0042]I)、在連接架的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座的圓周面上分別安裝并排列與標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的多副單個(gè)文字的字模組件；該步驟I中，若所使用的字模組件和之前安裝的字模組件文字相同或者順序相同則之前的字模組件保留。此工藝的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例二相同，實(shí)現(xiàn)了字模的通用性和互換性，不但節(jié)省了更換模具的時(shí)間，而且無需制作多副標(biāo)識(shí)不完全相同的印字模具，相對(duì)節(jié)省了模具的制作成本和制作時(shí)間。
[0043]2)、將拉伸焊接好的酒桶套在轉(zhuǎn)盤座41上，使酒桶的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凸模結(jié)構(gòu)的字模63，外側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凹模結(jié)構(gòu)的字模63，連接架沿X軸移動(dòng)轉(zhuǎn)盤座41的而且設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一個(gè)單個(gè)字模組件中凸模結(jié)構(gòu)的字模63與凹模結(jié)構(gòu)的字模63之間可正常壓印的壓印位置，此時(shí)第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模63與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模63的所在位置在壓印位置上(壓印位置:本工藝中X軸與轉(zhuǎn)盤座的直徑在一條直線上時(shí)，則在該直線位置上的連接架31的字模63與該直線位置上轉(zhuǎn)盤座的字模63可正常壓印，故將此直線位置為壓印位置)。[0044]3)、通過連接架31沿X軸移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模63與酒桶的側(cè)壁接觸并與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模63配合使酒桶的側(cè)壁上壓印出標(biāo)識(shí)中的第一個(gè)文字，然后連接架31沿X軸反方向移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模63與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模63相互脫離。
[0045]4)、脫離后連接架31沿Y軸移動(dòng)使下一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模移動(dòng)相應(yīng)的距離到壓印位置，因?yàn)橥ㄟ^壓印后所述酒桶的側(cè)壁卡在第一個(gè)字模組件內(nèi)，當(dāng)凹模結(jié)構(gòu)的字模沿X軸與酒桶的側(cè)壁分離，但是所述酒桶的側(cè)壁仍然壓印在凸模結(jié)構(gòu)的字模上并與其卡接，從而可以使轉(zhuǎn)盤座帶動(dòng)酒桶沿Z軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤座41沿Z軸旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的距離使酒桶5和下一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模也旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到壓印位置，因此使可以使旋轉(zhuǎn)盤可以安裝不同尺寸規(guī)格的酒桶，無需多個(gè)定制相應(yīng)尺寸的旋轉(zhuǎn)盤，進(jìn)一步降低了對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備的制作成本，然后通過步驟3的方式進(jìn)行壓印。
[0046]5)、通過步驟4的方式，從而壓印出其余的文字即完成標(biāo)識(shí)的完整壓印。
[0047]通過此操作工藝可節(jié)省工序，又提高了字模的互換性，從而可降低模具的制作成本和時(shí)間，操作方便。
[0048]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述對(duì)扎啤桶可印字的設(shè)備包括工作臺(tái)(I)和安裝在工作臺(tái)(I)上的液壓推動(dòng)裝置(2)、酒桶外側(cè)印字裝置(3)與酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置(4);所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置(4)包含有一個(gè)以Z軸為軸心線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤座(41)，所述轉(zhuǎn)盤座(41)可安裝酒桶(5)，該轉(zhuǎn)盤座(41)的圓周面安裝有對(duì)酒桶(5)內(nèi)側(cè)面印字的內(nèi)模(61)，所述酒桶外側(cè)印字裝置(3)包含有一個(gè)沿Y軸方向直線移動(dòng)的連接架(31)，所述連接架(31)上設(shè)置有對(duì)酒桶(5)外側(cè)面印字的外模(62)，所述液壓推動(dòng)裝置(2)控制連接架(31)上的外模(62 )沿X軸方向直線移動(dòng)使外模(62 )與內(nèi)模(61)在酒桶(5 )的側(cè)壁上配合壓印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述液壓推動(dòng)裝置(2)包括液壓缸(21)、液壓缸安裝架(22)、第一導(dǎo)軌(23)和移動(dòng)架(24);所述液壓缸(21)通過液壓缸安裝架(22)安裝在工作臺(tái)(I)上，所述第一導(dǎo)軌(23)鋪在工作臺(tái)(I)的臺(tái)面上，所述移動(dòng)架(24)安裝在第一導(dǎo)軌(23)上，并通過液壓缸(21)的推桿沿X軸方向直線移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述酒桶外側(cè)印字裝置(3)還包括Y軸伺服電機(jī)(32)、螺桿(33)和第二導(dǎo)軌(34);所述Y軸伺服電機(jī)(32)、螺桿(33)和第二導(dǎo)軌(34)均安裝在移動(dòng)架(24)上，且所述Y軸伺服電機(jī)(32)帶動(dòng)螺桿(33)旋轉(zhuǎn)，所述連接架(31)的一端安裝在第二導(dǎo)軌上沿Y軸滑動(dòng)連接，并一端與螺桿螺旋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述酒桶內(nèi)側(cè)印字裝置(4)還包含Z軸伺服電機(jī)(42)和軸承(43);所述軸承安裝在工作臺(tái)(I)上，所述轉(zhuǎn)盤座(41)安裝在軸承(43)內(nèi)，所述Z軸伺服電機(jī)(42)設(shè)置在工作臺(tái)(I)的底部并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤座(41)以Z軸為軸心線在軸承(43)上旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述內(nèi)模(61)和外模(62)均包含至少一個(gè)的字模(63),所述單個(gè)內(nèi)模(61)中的字模(63)與單個(gè)外模(62)中的字模(63)配對(duì)并形成一副壓印單個(gè)文字的字模組件；所述字模(63)分別安裝在連接架(31)的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座(41)的圓周面上，所述連接架(31)的字模(63 )向轉(zhuǎn)盤座(41)的字模(63 )方向沿X軸壓印時(shí)可完成單個(gè)字模組件的壓印。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤座(41)的圓周面和連接架(31)的Y軸面均設(shè)置有至少一個(gè)大小相同的燕尾槽(44、36)，所述每個(gè)字模(63)的大小相同，該字模(63)的背面配合卡接在燕尾槽(44)內(nèi)使字模(63)分別安裝在連接架(31)的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座(41)的圓周面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)扎啤酒桶印字的設(shè)備，其特征在于:X軸與轉(zhuǎn)盤座(41)的直徑在一條直線上時(shí)，則在該直線位置上的連接架(31)的字模(63)與該直線位置上轉(zhuǎn)盤座(41)的字模(63)可正常壓印。
8.一種對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: 1)、在連接架的Y軸面和轉(zhuǎn)盤座的圓周面上分別安裝并排列與標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的多副單個(gè)文字的字模組件； 2)、將拉伸焊接好的酒桶套在轉(zhuǎn)盤座上，使酒桶的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凸模結(jié)構(gòu)的字模，外側(cè)面對(duì)應(yīng)字模組件中凹模結(jié)構(gòu)的字模，其中第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模在壓印位置上； 3)、通過連接架沿X軸移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與酒桶的側(cè)壁接觸并與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模配合使酒桶的側(cè)壁上壓印出標(biāo)識(shí)中的第一個(gè)文字，然后連接架沿X軸反方向移動(dòng)使第一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模與第一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模相互脫離； 4)、脫離后連接架沿Y軸移動(dòng)使下一個(gè)凹模結(jié)構(gòu)的字模移動(dòng)到壓印位置上，轉(zhuǎn)盤座沿Z軸旋轉(zhuǎn)使酒桶和下一個(gè)凸模結(jié)構(gòu)的字模也旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到壓印位置上，通過步驟3的方式進(jìn)行壓印； 5)、通過步驟4的方式，壓印出其余的文字即完成標(biāo)識(shí)的完整壓印。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝，其特征在于步驟I中，若所使用的字模組件和之前安裝的字模組件文字和順序相同則之前的字模組件保留，更換文字和順序不同的字模組件即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)扎啤酒桶進(jìn)行刻字的工藝，其特征在于:當(dāng)連接架沿X軸移動(dòng)使凹模結(jié)構(gòu)的字模 與凸模結(jié)構(gòu)的字模相互脫離后，所述酒桶的側(cè)壁仍然壓印在凸模結(jié)構(gòu)的字模上并與其卡接，從而使轉(zhuǎn)盤座帶動(dòng)酒桶沿Z軸旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B41M1/40GK103935117SQ201410092237
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】羅邦才 申請(qǐng)人:寧波銘匠扎啤設(shè)備有限公司