預涂膜覆膜機膠面加熱方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法及系統(tǒng)，屬于預涂膜覆膜機【技術領域】。技術方案是：貼合鋼輥（5）和貼合膠輥（6）設在覆膜機機架（11）上，且上下平行布置，貼合膠輥由液壓缸（10）驅(qū)動，貼合鋼輥上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)（4），翅片管加熱系統(tǒng)上面設有軸流風機（3），貼合鋼輥相鄰位置設有彎曲輥（7），彎曲輥與架膜裝置（1）之間設有展膜輥一（2），貼合鋼輥預涂膜出膜口處設有展膜輥二（8）和展膜輥三（9），翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部。本發(fā)明能夠使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，使預涂膜與印刷后的紙張貼合更牢固，覆膜后的紙張表面亮度更高，覆膜速度可達到100m/min以上。
【專利說明】 預涂膜覆膜機膠面加熱方法及系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法及系統(tǒng)，屬于預涂膜覆膜機設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，市場上現(xiàn)有的預涂膜覆膜機，都是采用導熱油加熱及簡單的穿膜發(fā)布方式，即預涂膜直接經(jīng)過展膜輥、彎曲輥，再經(jīng)過熱貼合鋼輥后熱壓貼合，由于預涂膜在貼合鋼輥表面的受熱時間短，膜上膠水不能完全溶化，機器高速運行時，造成紙張與薄膜貼合不實，而且有白點，影響覆膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法及系統(tǒng)，利用翅片管，采用水加熱，增加軸流風機，使預涂膜上的膠水充分融化，解決【背景技術】中存在的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
一種預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)，包含軸流風機、翅片管加熱系統(tǒng)、貼合鋼輥、貼合膠輥、彎曲輥和覆膜機機架，貼合鋼輥和貼合膠輥設在覆膜機機架上，且上下平行布置，貼合膠輥由液壓缸驅(qū)動，貼合鋼輥上面設有翅片管加熱系統(tǒng)，翅片管加熱系統(tǒng)上面設有軸流風機，貼合鋼輥相鄰位置設有彎曲輥，彎曲輥與架膜裝置之間設有展膜輥一，貼合鋼輥預涂膜出膜口處設有展膜輥二和展膜輥三；翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹配，貼合鋼輥內(nèi)部具有加熱功能。
[0005]所述的貼合鋼輥，包含金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、虹吸管、外螺紋輥筒、導水管及外輥筒，外螺紋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積；外螺紋輥筒的外表面與外輥筒的內(nèi)表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺紋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內(nèi)構成熱水通道，外螺紋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉(zhuǎn)接頭的進水口連通，導水管另一端與穿過外螺紋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的出水口連通；旋轉(zhuǎn)接頭的出水口和旋轉(zhuǎn)接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機連接，形成一條熱水循環(huán)通道。
[0006]所述翅片管加熱系統(tǒng)上面均勻設置三個軸流風機。
[0007]—種預涂膜覆膜機膠面加熱方法，包含如下工藝步驟:
①采用預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)進行，該系統(tǒng)包含軸流風機、翅片管加熱系統(tǒng)、貼合鋼輥、貼合膠輥、彎曲輥和覆膜機機架，貼合鋼輥和貼合膠輥設在覆膜機機架上，且上下平行布置，貼合膠輥由液壓缸驅(qū)動，貼合鋼輥上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)，翅片管加熱系統(tǒng)上面設有軸流風機，貼合鋼輥相鄰位置設有彎曲輥，彎曲輥與架膜裝置之間設有展膜輥一，貼合鋼輥預涂膜出膜口處設有展膜輥二和展膜輥三，翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹配；貼合鋼輥內(nèi)部具有加熱功能；
②先將預涂膜安裝在架膜裝置的軸上，然后預涂膜經(jīng)過展膜輥一后進入彎曲輥，通過彎曲輥后在貼合鋼輥與翅片管加熱系統(tǒng)之間通過，翅片管加熱系統(tǒng)與貼合鋼輥同時對預涂膜上下進行加熱，使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，然后液壓缸驅(qū)動貼合膠輥與貼合鋼輥配合，將紙張與預涂膜熱壓貼合，使得紙張與預涂膜貼合牢固，覆膜后紙張通過展膜輥二和展膜輥三后完成覆膜工作，展膜輥二和展膜輥三分別位于覆膜后紙張的上下兩側(cè)。
[0008]采用本發(fā)明，架膜裝置上的預涂膜經(jīng)過展膜輥、彎曲輥后，在貼合鋼輥與翅片管加熱系統(tǒng)之間通過，使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，最后經(jīng)過貼合膠輥熱壓貼合。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:能夠使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，使預涂膜與印刷后的紙張貼合更牢固，覆膜后的紙張表面亮度更高，同時采用模溫機加熱水的循環(huán)加熱方式，節(jié)能環(huán)保，在保證溫度穩(wěn)定的情況下，大大提高了預涂膜的覆膜速度，可達到100m/min以上，真正實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例貼合鋼輥示意圖；
圖中:架膜裝置1、展膜輥一 2、軸流風機3、翅片管加熱系統(tǒng)4、貼合鋼輥5、貼合膠輥6、彎曲輥7、展膜輥二 8、展膜輥三9、液壓缸10、覆膜機機架11、外螺紋輥筒12、導水管13、旋轉(zhuǎn)接頭14、虹吸管15、進水口 16、出水口 17、模溫機18、外輥筒21。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖，通過實例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]參照附圖1，一種預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)，包含軸流風機3、翅片管加熱系統(tǒng)
4、貼合鋼輥5、貼合膠輥6、彎曲輥7和覆膜機機架11，貼合鋼輥5和貼合膠輥6設在覆膜機機架11上，且上下平行布置，貼合膠輥6由液壓缸10驅(qū)動，可上下移動，貼合鋼輥5上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)4，所述翅片管加熱系統(tǒng)4包含多個相互連通的翅片管，相鄰兩個翅片管平行布置，翅片管加熱系統(tǒng)4上面均勻設置三個大功率軸流風機3，貼合鋼輥5相鄰位置設有彎曲輥7，彎曲輥7與架膜裝置I之間設有展膜輥一 2，貼合鋼輥5預涂膜出膜口處設有展膜輥二 8和展膜輥三9，翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹配，貼合鋼輥內(nèi)部具有加熱功能。
[0013]一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法，包含如下工藝步驟:
①采用預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)進行，該系統(tǒng)包含軸流風機、翅片管加熱系統(tǒng)、貼合鋼輥、貼合膠輥、彎曲輥和覆膜機機架，貼合鋼輥和貼合膠輥設在覆膜機機架上，且上下平行布置，貼合膠輥由液壓缸驅(qū)動，貼合鋼輥上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)，翅片管加熱系統(tǒng)上面設有軸流風機，貼合鋼輥相鄰位置設有彎曲輥，彎曲輥與架膜裝置之間設有展膜輥一，貼合鋼輥預涂膜出膜口處設有展膜輥二和展膜輥三，翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹 配；
②先將預涂膜安裝在架膜裝置的軸上，然后預涂膜經(jīng)過展膜輥一后進入彎曲輥，通過彎曲輥后在貼合鋼輥與翅片管加熱系統(tǒng)之間通過，翅片管加熱系統(tǒng)與貼合鋼輥同時對預涂膜上下進行加熱，使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，然后液壓缸驅(qū)動貼合膠輥與貼合鋼輥配合，將紙張與預涂膜熱壓貼合，使得紙張與預涂膜貼合牢固，覆膜后紙張通過展膜輥二和展膜輥三后完成覆膜工作，展膜輥二和展膜輥三分別位于覆膜后紙張的上下兩側(cè)。
[0014]覆膜后紙張表面亮度高。
[0015]所述的貼合鋼輥，包含金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭14、虹吸管15、外螺紋輥筒12、導水管
13及外輥筒21，外螺紋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積；外螺紋輥筒的外表面與外輥筒的內(nèi)表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺紋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內(nèi)構成熱水通道，外螺紋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉(zhuǎn)接頭的進水口 16連通，導水管另一端與穿過外螺紋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的出水口 17連通；旋轉(zhuǎn)接頭的出水口和旋轉(zhuǎn)接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機18連接，形成一條熱水循環(huán)通道。
[0016]模溫機的熱水通過旋轉(zhuǎn)接頭的進水口進入虹吸管、導水管，進入外螺旋輥筒一端，再經(jīng)過多條螺旋槽構成的熱水通道，回流到外螺旋輥筒的另一端，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭出水口回流到模溫機內(nèi)繼續(xù)加熱循環(huán)，熱水的溫度通過貼合鋼輥內(nèi)壁傳導到的表面，使溫度達到設定溫度。
【權利要求】
1.一種預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)，其特征在于包含軸流風機(3)、翅片管加熱系統(tǒng)(4)、貼合鋼輥(5)、貼合膠輥(6)、彎曲輥(7)和覆膜機機架(11)，貼合鋼輥(5)和貼合膠輥(6 )設在覆膜機機架(11)上，且上下平行布置，貼合膠輥(6 )由液壓缸(IO )驅(qū)動，貼合鋼輥(5)上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)(4)，翅片管加熱系統(tǒng)(4)上面設有軸流風機(3)，貼合鋼輥(5)相鄰位置設有彎曲輥(7)，彎曲輥(7)與架膜裝置(I)之間設有展膜輥一(2)，貼合鋼輥(5)預涂膜出膜口處設有展膜輥二(8)和展膜輥三(9)，翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的貼合鋼輥，包含金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭(14)、虹吸管(15)、外螺紋輥筒(12)、導水管(13)及外輥筒(21)，外螺紋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積；外螺紋輥筒的外表面與外輥筒的內(nèi)表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺紋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內(nèi)構成熱水通道，外螺紋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉(zhuǎn)接頭的進水口(16)連通，導水管另一端與穿過外螺紋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的出水口(17)連通；旋轉(zhuǎn)接頭的出水口和旋轉(zhuǎn)接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機(18)連接，形成一條熱水循環(huán)通道。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)，其特征在于所述翅片管加熱系統(tǒng)(4)上面均勻設置三個軸流風機(3)。
4.一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法，其特征在于包含如下工藝步驟: ①采用預涂膜覆膜機膠面加熱系統(tǒng)進行，該系統(tǒng)包含軸流風機、翅片管加熱系統(tǒng)、貼合鋼輥、貼合膠輥、彎曲輥和覆膜機機架，貼合鋼輥和貼合膠輥設在覆膜機機架上，且上下平行布置，貼合膠輥由液壓缸驅(qū)動，貼合鋼輥上面設有一層翅片管加熱系統(tǒng)，翅片管加熱系統(tǒng)上面設有軸流風機，貼合鋼輥相鄰位置設有彎曲輥，彎曲輥與架膜裝置之間設有展膜輥一，貼合鋼輥預涂膜出膜口處設有展膜輥二和展膜輥三，翅片管加熱系統(tǒng)由多個翅片管構成，多個翅片管相互平行，圍繞貼合鋼輥上部，整體呈圓弧狀布置；貼合鋼輥下部與貼合膠輥匹配； ②先將預涂膜安裝在架膜裝置的軸上，然后預涂膜經(jīng)過展膜輥一后進入彎曲輥，通過彎曲輥后在貼合鋼輥與翅片管加熱系統(tǒng)之間通過，翅片管加熱系統(tǒng)與貼合鋼輥同時對預涂膜上下進行加熱，使預涂膜上的膠水瞬時間充分融化，然后液壓缸驅(qū)動貼合膠輥與貼合鋼輥配合，將紙張與預涂膜熱壓貼合，使得紙張與預涂膜貼合牢固，覆膜后紙張通過展膜輥二和展膜輥三后完成覆膜工作，展膜輥二和展膜輥三分別位于覆膜后紙張的上下兩側(cè)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種預涂膜覆膜機膠面加熱方法，其特征在于:所述的貼合鋼輥，包含金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭(14)、虹吸管(15)、外螺紋輥筒(12)、導水管(13)及外輥筒(21)，外螺紋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積；外螺紋輥筒的外表面與外輥筒的內(nèi)表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺紋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內(nèi)構成熱水通道，外螺紋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸為空 心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉(zhuǎn)接頭的進水口( 16)連通，導水管另一端與穿過外螺紋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉(zhuǎn)接頭的出水口(17)連通；旋轉(zhuǎn)接頭的出水口和旋轉(zhuǎn)接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機(18)連接，形成一條熱水循環(huán)通道；模溫機的熱水通過旋轉(zhuǎn)接頭的 進水口進入虹吸管、導水管，進入外螺旋輥筒一端，再經(jīng)過多條螺旋槽構成的熱水通道，回流到外螺旋輥筒的另一端，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭出水口回流到模溫機內(nèi)繼續(xù)加熱循環(huán)，熱水的溫度通過貼合鋼輥內(nèi)壁傳導到的表面，使溫度達到設定溫度。
【文檔編號】B41F23/08GK103786432SQ201410078281
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】葉理明, 吳春來, 王新利 申請人:玉田縣盛田印刷包裝機械有限公司