一種噴墨打印機用刮墨維護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴墨打印機用刮墨維護裝置，包括支架、刮墨裝置、維護裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于，刮墨裝置設置于打印區(qū)域一側(cè)，采用電機直連驅(qū)動刮墨片轉(zhuǎn)動，在刮拭噴頭后刮墨片旋轉(zhuǎn)浸入清洗液中進行清洗；維護裝置并排設置于刮墨裝置的另一側(cè)，維護裝置包括保濕組件、維護支架、接墨托盤、平移機構和升降機構，所述保濕組件與刮墨裝置沿噴頭排列方向平齊，所述平移機構設置于維護支架內(nèi)側(cè)，接墨托盤連接于平移機構上方，接墨托盤可在平移機構的驅(qū)動下沿Y軸方向水平移動，所述升降機構設置于保濕組件下方，升降機構驅(qū)動保濕組件沿Z軸方向升降移動。本實用新型的噴墨打印機用刮墨維護裝置，可對噴頭進行刮墨、接墨和保濕維護，操作更加便捷。
【專利說明】一種噴墨打印機用刮墨維護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴墨打印機用刮墨維護裝置，尤其涉及一種對噴墨打印機的噴墨頭進行刮墨、保濕維護操作并可方便對其進行維修的裝置。
【背景技術】
[0002]目前大型噴墨打印機從噴墨頭噴出墨滴，在打印一段兒時間后，容易在噴墨頭上容易殘留墨水或灰塵，從而易造成噴墨頭噴孔堵塞，進而影響打印質(zhì)量；而當噴頭不工作時，如果不封蓋噴頭，則殘留在噴頭表面的墨水易干結(jié)，引起噴頭堵塞。因此，在噴墨打印機的結(jié)構設計上，一般設有一噴頭維護站，對于打印可變數(shù)據(jù)的噴墨打印機，現(xiàn)有技術如圖1所示，噴墨打印機噴頭維護站包括刮墨裝置2、維護裝置3和支架4，刮墨裝置2和維護裝置3安裝在支架4的下端，刮墨裝置2安裝于打印機介質(zhì)5的一側(cè)，維護裝置3并排設置于刮墨裝置2的另一側(cè)。當位于打印模塊I下方的噴頭需要刮墨時，在噴頭經(jīng)過刮墨裝置2上方時對噴頭進行刮墨處理；當噴頭不工作時，維護裝置3封蓋噴頭進行保濕，防止噴頭表面墨水干結(jié)導致噴頭噴孔堵塞。
[0003]在噴頭長期進行工作后，有時會出現(xiàn)噴頭堵塞的情況，此時需要對噴頭進行壓墨操作以疏通噴孔，在對噴頭壓墨過程中噴孔噴濺出的墨水需要容器進行收集并及時排出，一旦滴落的廢墨不能有效排出，不僅會影響美觀且易造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種功能更加完備的噴頭刮墨維護裝置。
[0005]本實用新型的上述技術問題是通過下述技術方案得到解決的:提出一種噴墨打印機用刮墨維護裝置，包括支架、刮墨裝置、維護裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于，刮墨裝置設置于打印區(qū)域一側(cè)，采用電機直連驅(qū)動刮墨片轉(zhuǎn)動，在刮拭噴頭后刮墨片旋轉(zhuǎn)浸入清洗液中進行清洗；維護裝置并排設置于刮墨裝置的另一側(cè)，維護裝置包括保濕組件、維護支架、接墨托盤、平移機構和升降機構，所述保濕組件與刮墨裝置沿噴頭排列方向平齊，所述平移機構設置于維護支架內(nèi)側(cè)，接墨托盤連接于平移機構上方，接墨托盤可在平移機構的驅(qū)動下沿Y軸方向水平移動，所述升降機構設置于保濕組件下方，升降機構驅(qū)動保濕組件沿Z軸方向升降移動。
[0006]在上述的刮墨維護裝置中，所述維護支架上安裝第一位置和第二位置限位裝置限定接墨托盤水平移動的極限位置。
[0007]在上述的刮墨維護裝置中，所述保濕組件下方設置最高位置和最低位置限位裝置限定保濕組件垂直移動的最高位置和最低位置。
[0008]在上述的刮墨維護裝置中，所述平移機構包括沿打印介質(zhì)寬度方向左右對稱設置的同步帶輪組件、平移皮帶、導軌、滑塊和一平移驅(qū)動電機，平移皮帶設置于滑塊與接墨托盤之間，滑塊上端連接接墨托盤，下端套裝在滑軌上，平移驅(qū)動電機連接同步帶輪組件，平移皮帶安裝于同步帶輪組件上，平移驅(qū)動電機通過驅(qū)動同步帶輪組件轉(zhuǎn)動從而帶動平移皮帶傳動
[0009]在上述的刮墨維護裝置中，所述平移皮帶下方設置皮帶壓緊塊，皮帶壓緊塊通過螺釘與接墨托盤連接。
[0010]在上述的刮墨維護裝置中，所述升降機構包括一升降驅(qū)動電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪、升降皮帶和絲桿，第一同步帶輪與第二同步帶輪之間通過升降皮帶連接，第一同步帶輪與升降驅(qū)動電機相連，第二同步帶輪與絲桿相連，通過升降驅(qū)動電機帶動絲桿頂端連接的保濕組件進行升降移動。
[0011]在上述的刮墨維護裝置中，所述升降機構還包括光軸套和導向光軸，導向光軸上端連接保濕組件，導向光軸下端套入光軸套內(nèi)，并可沿光軸套上下滑動。
[0012]在上述的刮墨維護裝置中，所述接墨托盤底面為一傾斜面，低端設置兩通孔，滴下的廢墨經(jīng)通孔及時排出。
[0013]本實用新型的噴墨打印機用刮墨維護裝置，在噴頭不工作時，保濕組件對噴頭進行保濕維護；當噴頭不需要保濕維護時，升降機構驅(qū)動保濕組件下降至最低位置，平移機構驅(qū)動接墨托盤移動至保濕組件上方接收噴頭流下的廢墨，避免造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有工業(yè)連續(xù)噴墨打印機用噴頭刮墨維護裝置的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型中工業(yè)連續(xù)噴墨打印機用噴頭刮墨維護裝置的立體圖；
[0016]圖3為本實用新型中刮墨維護裝置的一個具體實施例立體圖；
[0017]圖4為本實用新型中刮墨裝置的立體圖；
[0018]圖5為本實用新型中去掉外殼的維護裝置立體圖；
[0019]圖6為本實用新型中維護裝置的主框架立體圖；
[0020]圖7為本實用新型中維護裝置中保濕組件和升降機構的部分爆炸圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例，根據(jù)附圖詳細說明本實用新型中噴墨打印機用刮墨維護裝置。
[0022]如圖2所示，本實用新型的噴墨打印機包括打印模塊6、刮墨裝置7、維護裝置8、支架9、驅(qū)動機構及控制系統(tǒng)等，打印模塊6安裝于支架9正前端，即打印機介質(zhì)5的出口端，打印模塊6下端安裝噴頭(圖中未示出);刮墨裝置7設置于打印機介質(zhì)5的右側(cè)，即打印者面朝向打印機介質(zhì)5出口端時的右手方向，維護裝置8設置于刮墨裝置7的右側(cè)；驅(qū)動機構和控制系統(tǒng)可控制打印模塊6沿支架9水平方向左右移動和沿垂直方向上下運動，打印模塊6在垂直方向上共有三個工作位置，分別為最高移動位置、中間垂直刮墨位置、最低打印或維護位置。
[0023]圖3為本實用新型中刮墨維護裝置一個實施例的立體視圖，本實施例選用的刮墨裝置7和維護裝置8與兩排布置型噴頭配套使用，即對一排由兩組噴頭、另一排由一組噴頭組成的噴墨打印機噴頭進行刮墨維護的裝置。
[0024]圖4為本實用新型中刮墨裝置的立體圖，刮墨裝置7包括刮墨片71、刮片軸72、驅(qū)動電機73和接墨槽75。接墨槽75為槽體結(jié)構，在接墨槽75的兩側(cè)壁中心處設置圓孔用于穿過刮片軸72，刮片軸72 —端連接刮墨片71，位于接墨槽75槽內(nèi)，刮墨片71的外部邊緣為鈍角，內(nèi)部邊緣為圓角，成對反向安裝于刮片軸72上；刮片軸72的另一端連接驅(qū)動電機73，驅(qū)動電機73通過電機安裝板74安裝于接墨槽75的外壁上，在驅(qū)動電機73的驅(qū)動下，刮片軸72可帶動刮墨片71繞軸心進行旋轉(zhuǎn)。接墨槽75槽內(nèi)放置墨水清洗液。接墨槽75底端設置有導流孔，用于排出接墨槽75內(nèi)的液體。
[0025]當打印模塊6沿支架9移動至刮墨裝置上端，需要對噴頭進行刮墨時，驅(qū)動電機73驅(qū)動刮墨片71垂直豎起，對噴頭進行刮拭，刮拭下的廢墨流入接墨槽75的槽內(nèi)，當噴頭繼續(xù)移動離開刮墨裝置上端時，驅(qū)動電機73驅(qū)動刮片軸72旋轉(zhuǎn)180°，帶動刮墨片71旋轉(zhuǎn)至豎直向下位置，浸泡于接墨槽75槽內(nèi)的墨水清洗液中，以待下一次的刮墨作業(yè)，從而避免導致對噴頭刮墨不徹底或造成噴頭的二次污染。
[0026]如圖5-6所示，具體說明維護裝置8的結(jié)構設計，維護裝置8包括接墨托盤81、保濕組件82、升降機構83、平移機構84和維護支架85。當噴頭不工作而進行保濕時，保濕組件82對打印模塊6下方的噴頭進行保濕維護，保濕組件82上設置與噴頭排列一致的壓蓋821，壓蓋821上表面有一長方形凹槽，凹槽的內(nèi)部尺寸略大于噴頭的外形尺寸，用于扣蓋在噴頭上對噴頭進行保濕維護。當噴頭不需要進行保濕時，噴頭流下的廢墨會流入接墨托盤81中，接墨托盤81的底面為一傾斜面，低端設置兩通孔811，滴下的廢墨沿傾斜面流向廢墨托盤81的低端，經(jīng)通孔811流入位于接墨托盤81下端的廢墨盒(圖中未示出)中。從而保證接墨托盤81不累積廢墨，防止造成打印機的污染。
[0027]平移機構84包括沿打印介質(zhì)寬度方向左右對稱設置的同步帶輪組件842、平移皮帶843、導軌844、滑塊845和一平移驅(qū)動電機841，平移驅(qū)動電機841與同步帶輪組件842中的一個帶輪連接，用于驅(qū)動同步帶輪轉(zhuǎn)動，沿打印介質(zhì)寬度方向即X軸方向左右對稱設置的同步帶輪組件842，左右同步帶輪組件842通過傳動軸847連接傳送動力，從而實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動的目的。連接兩側(cè)同步帶輪組件842的傳動軸847也可以省去,每一側(cè)的同步帶輪組件842構成的傳動系既可以采用一個平移驅(qū)動電機841驅(qū)動，也可以采用兩個平移驅(qū)動電機分別驅(qū)動工作，此時只需要保證兩個電機同步工作。
[0028]接墨托盤81兩側(cè)邊下端連接滑塊845，滑塊845套裝在導軌844上，導軌844安裝在維護支架85上。平移皮帶843下方設置有皮帶壓緊塊846，皮帶壓緊塊846與接墨托盤81通過螺釘連接，將平移皮帶843設置于皮帶壓緊塊846與接墨托盤81、滑塊845與接墨托盤81之間，通過平移皮帶843帶動接墨托盤81沿導軌844在第一位置8410與第二位置8411之間滑動。在第一位置8410與第二位置8411處各安裝有一個平移限位開關849，沿導軌844方向，在接墨托盤81 —側(cè)下方安裝一限位片(圖中未示出)，當限位片遇到第一位置8410處的平移限位開關849時，平移機構84的平移驅(qū)動電機841停止轉(zhuǎn)動；當限位片遇到第二位置8411處的平移限位開關849時，平移機構84的平移驅(qū)動電機841也停止轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)接墨托盤81在第一位置8410與第二位置8411之間往復運動。
[0029]如圖7所示，升降機構83包括一個升降驅(qū)動電機831、第一同步帶輪832、第二同步帶輪833、升降皮帶834和絲桿835,第一同步帶輪832與第二同步帶輪833之間通過升降皮帶834連接,第一同步帶輪832與升降驅(qū)動電機831相連,第一同步帶輪832與第二同步帶輪833用于傳遞和降低升降驅(qū)動電機831的驅(qū)動力，第二同步帶輪833與絲桿835相連，用于驅(qū)動絲桿835轉(zhuǎn)動，從而通過升降驅(qū)動電機831帶動絲桿835轉(zhuǎn)動，使絲桿835頂端由絲母連接的保濕組件82在最低位置8310和最高位置8311之間移動。
[0030]升降機構83還包括用于導向功能的光軸套836和導向光軸837，導向光軸837上端通過連接光軸座(圖中未示出)與保濕組件82固定安裝，導向光軸837下端套入光軸套836內(nèi)，光軸套836固定安裝于升降支板8301上，導向光軸837可沿光軸套836上下滑動。在升降支板8301的四角處分別設置一套起到導向作用，防止保濕組件82在升降過程中水平擺動。
[0031]在保濕組件82下方還設置用于起到限位作用的升降限位開關839和升降限位片838，升降限位開關839的上端設置最高位置極限開關，升降限位開關839的下端設置最低位置極限開關，兩極限開關之間的距離為保濕組件82的升降行程。升降限位片838連接于保濕組件82下方，當升降限位片838運行至最高位置極限開關時，升降驅(qū)動電機831停止工作，保濕組件82帶動升降限位片838升高至最高位置8311，；當升降限位片838運行至最低位置極限開關時，升降驅(qū)動電機831停止工作，保濕組件82帶動升降限位片838下降至最低位置8310。
[0032]下面詳細說明本實施方式噴墨打印機刮墨維護裝置的工作過程:首先，當噴頭不工作需要保濕維護時，打印模塊I移動至維護裝置8上方，控制系統(tǒng)控制打印模塊I下降至最低打印或維護位置高度，此時保濕組件82位于最高位置8311處，維護裝置8上的壓蓋821扣壓在噴頭上，從而對噴頭進行保濕維護，此時的接墨托盤81位于第一位置8410處；當噴頭不需要保濕維護時，升降機構83驅(qū)動保濕組件82由最高位置8311下降至最低位置8310，隨后平移機構84驅(qū)動接墨托盤81由第一位置8410沿導軌844移動至第二位置8411，即位于保濕組件82的上方，噴頭滴落的廢墨落入接墨托盤81中，并經(jīng)接墨托盤81上的兩通孔811流入至位于接墨托盤81下端的廢墨盒中。
[0033]當需要對打印介質(zhì)5進行打印操作并需要對噴頭刮墨時，打印模塊6垂直向上提升至中間垂直刮墨位置高度，并沿支架9水平向左移動。當打印模塊6沿支架9移動至刮墨區(qū)域，即噴頭即將進入刮墨裝置7上方時，刮墨裝置7上的刮墨片71垂直豎起略超出噴頭噴孔表面，在打印模塊6向左移動的過程中，刮墨片71對噴頭進行刮拭作業(yè)，此過程刮墨片71處于彎曲狀態(tài)，刮墨片71頂端向與噴頭運動方向傾斜。待刮墨結(jié)束后，刮墨片71旋轉(zhuǎn)至豎直向下位置浸泡在墨水清洗液中，打印模塊繼續(xù)向左運動進入打印介質(zhì)5上方，即運動到支架9的左端打印區(qū)域，打印模塊6開始降落至最低打印或維護位置高度，進行常規(guī)打印工作。待打印工作結(jié)束后，打印模塊6上升至最高位置處，沿支架9向右移動至維護裝置8上方，下降至最低打印或維護位置高度，平移機構84驅(qū)動接墨托盤81由第二位置8411沿導軌844移動至第一位置8410，升降機構83驅(qū)動保濕組件82由最低位置8310上升至最高位置8311，維護裝置8重新對噴頭進行保濕維護，以待下一次的打印作業(yè)。
[0034]需要指出的是根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】所做出的任何變形，均不脫離本實用新型精神以及權利要求記載的范圍。
【權利要求】
1.一種噴墨打印機用刮墨維護裝置，包括支架、刮墨裝置、維護裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于，刮墨裝置設置于打印區(qū)域一側(cè)，采用電機直連驅(qū)動刮墨片轉(zhuǎn)動，在刮拭噴頭后刮墨片旋轉(zhuǎn)浸入清洗液中進行清洗；維護裝置并排設置于刮墨裝置的另一側(cè)，維護裝置包括保濕組件、維護支架、接墨托盤、平移機構和升降機構，所述保濕組件與刮墨裝置沿噴頭排列方向平齊，所述平移機構設置于維護支架內(nèi)側(cè)，接墨托盤連接于平移機構上方，接墨托盤可在平移機構的驅(qū)動下沿Y軸方向水平移動，所述升降機構設置于保濕組件下方，升降機構驅(qū)動保濕組件沿Z軸方向升降移動。
2.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述維護支架上安裝第一位置和第二位置限位裝置限定接墨托盤水平移動的極限位置。
3.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述 保濕組件下方設置最高位置和最低位置限位裝置限定保濕組件垂直移動的最高位置和最低位置。
4.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述平移機構包括沿打印介質(zhì)寬度方向左右對稱設置的同步帶輪組件、平移皮帶、導軌、滑塊和一平移驅(qū)動電機，平移皮帶設置于滑塊與接墨托盤之間，滑塊上端連接接墨托盤，下端套裝在滑軌上，平移驅(qū)動電機連接同步帶輪組件，平移皮帶安裝于同步帶輪組件上，平移驅(qū)動電機通過驅(qū)動同步帶輪組件轉(zhuǎn)動從而帶動平移皮帶傳動。
5.如權利要求4所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述平移皮帶下方設置皮帶壓緊塊，皮帶壓緊塊通過螺釘與接墨托盤連接。
6.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述升降機構包括一升降驅(qū)動電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪、升降皮帶和絲桿，第一同步帶輪與第二同步帶輪之間通過升降皮帶連接，第一同步帶輪與升降驅(qū)動電機相連，第二同步帶輪與絲桿相連，通過升降驅(qū)動電機帶動絲桿頂端連接的保濕組件進行升降移動。
7.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述升降機構還包括光軸套和導向光軸，導向光軸上端連接保濕組件，導向光軸下端套入光軸套內(nèi)，并可沿光軸套上下滑動。
8.如權利要求1所述的噴墨打印機用刮墨維護裝置，其特征在于，所述接墨托盤底面為一傾斜面，低端設置兩通孔，滴下的廢墨經(jīng)通孔及時排出。
【文檔編號】B41J2/165GK203543368SQ201320742662
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張原
申請人:北京美科藝數(shù)碼科技發(fā)展有限公司