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真空熱轉(zhuǎn)印的制造方法

文檔序號:2515589閱讀:582來源:國知局
真空熱轉(zhuǎn)印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),包括設(shè)加熱室且加熱室內(nèi)設(shè)電熱裝置的轉(zhuǎn)印箱,轉(zhuǎn)印箱上開加熱室入口,還包括用以由加熱室入口插入并以外壁封閉加熱室入口的轉(zhuǎn)印倉,轉(zhuǎn)印倉具有開放的倉口并于倉內(nèi)設(shè)有真空吸盤,真空吸盤包括盤體和盤蓋,盤蓋包括蓋面和邊框,盤蓋為翻蓋,蓋面為周緣覆壓于盤體盤腔內(nèi)、中部隆起成具有工件型腔的軟硅膠皮,盤體盤口設(shè)密封圈,盤體上設(shè)有抽氣孔,抽氣孔連有排氣頭,轉(zhuǎn)印倉設(shè)開口,排氣頭經(jīng)開口穿出轉(zhuǎn)印倉,轉(zhuǎn)印箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管件,轉(zhuǎn)印箱上設(shè)真空泵和排氣口,導(dǎo)氣管件一端為插接口、另一端與真空泵和排氣口依次連接并連通,還包括電性連接真空泵和電熱裝置的電源裝置。本發(fā)明便于操作、轉(zhuǎn)印效果好且成品率高。
【專利說明】真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉熱轉(zhuǎn)印機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種用于真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印機(jī)體積龐大、過于沉重、便攜性差、不便操作、成本高且轉(zhuǎn)印效果也不
理相

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種便于操作、轉(zhuǎn)印效果好且成品率高的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其中,包括內(nèi)設(shè)加熱室并于所述加熱室內(nèi)設(shè)有電熱裝置的轉(zhuǎn)印箱,所述轉(zhuǎn)印箱上開有加熱室入口,還包括用以由所述加熱室入口插入所述加熱室并以自身外壁封閉所述加熱室入口的轉(zhuǎn)印倉,所述轉(zhuǎn)印倉具有開放結(jié)構(gòu)的倉口并于倉內(nèi)設(shè)有真空吸盤,所述真空吸盤包括盤體和盤蓋,所述盤蓋包括蓋面和圈接所述蓋面的邊框,所述盤蓋為通過所述邊框與所述盤體于一側(cè)位置上相樞接的翻蓋,所述蓋面為周緣覆壓于所述盤體盤腔內(nèi)、中部隆起成具有工件型腔的軟硅膠皮,所述盤體的盤口上設(shè)有密封圈,所述盤體上設(shè)有透穿自身盤腔的抽氣孔,所述抽氣孔于處在所述盤體外部的孔口上連有排氣頭,所述轉(zhuǎn)印倉于對應(yīng)所述排氣頭的位置上設(shè)有開口,所述排氣頭經(jīng)由所述開口穿出所述轉(zhuǎn)印倉,所述轉(zhuǎn)印箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管件,所述轉(zhuǎn)印箱上設(shè)有用以抽氣的真空泵和用以向箱外排放氣體的排氣口,所述導(dǎo)氣管件的一端為連通所述加熱室供所述轉(zhuǎn)印倉插入所述加熱室后與所述排氣頭插接導(dǎo)通的插接口、另一端與所述真空泵和排氣口依次連接并連通,還包括電性連接所述真空泵和電熱裝置的電源裝置。
[0006]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述電源裝置電性相連的電機(jī)和由所述電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述加熱室內(nèi)的第一風(fēng)扇和設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上用以對包括所述電機(jī)在內(nèi)的所述加熱室外的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的第二風(fēng)扇。
[0007]作為優(yōu)選,還包括具有控制鍵和控制電路板用以控制所述真空泵、電熱裝置和電機(jī)的控制裝置,所述控制電路板設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上并與所述控制鍵、真空泵、電熱裝置、電機(jī)和電源裝置電性相連。
[0008]作為優(yōu)選,還包括用以罩扣在所述轉(zhuǎn)印箱外的轉(zhuǎn)印箱罩,所述控制鍵設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱罩上。
[0009]作為優(yōu)選,所述真空吸盤于盤體的外壁上連有把手連接件,所述把手連接件上連有可抬壓的把手,所述真空吸盤通過所述把手下壓與所述把手連接件間形成的間隙夾掛在所述轉(zhuǎn)印倉用以封閉所述加熱室入口一側(cè)的倉壁上,所述真空吸盤于盤蓋的邊框上還連有提手。
[0010]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述導(dǎo)氣管件相連的壓力表和調(diào)壓閥。[0011]作為優(yōu)選,所述電熱裝置為電熱管,所述加熱室內(nèi)還設(shè)有用以將所述電熱管所發(fā)熱量均勻散開的散熱板。
[0012]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明便于操作、轉(zhuǎn)印效果好且成品率高。本發(fā)明支持將自身制造成類似鍋體的大小和外觀,重量輕,便于攜帶。使用時,只需將熱轉(zhuǎn)印膜和型件放于工件型腔內(nèi),而后通電啟動真空泵,即可將真空吸盤內(nèi)的空氣吸出形成真空,由此,蓋面即會被服帖的壓縮到工件的外壁上,同時,電熱裝置升溫到作業(yè)溫度即可將位于工件和蓋面間的熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到工件上來,操作方便,簡單易行、效果好、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0015]圖2為本發(fā)明中真空吸盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0017]圖4為本發(fā)明抽氣過程的氣體走向示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。
[0019]請參閱圖1至圖4所示,本發(fā)明提供了一種真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其中,包括內(nèi)設(shè)加熱室I并于所述加熱室內(nèi)設(shè)有電熱裝置的轉(zhuǎn)印箱2,所述轉(zhuǎn)印箱上開有加熱室入口 3,還包括用以由所述加熱室入口插入所述加熱室并以自身外壁封閉所述加熱室入口的轉(zhuǎn)印倉4,所述轉(zhuǎn)印倉具有開放結(jié)構(gòu)的倉口 5并于倉內(nèi)設(shè)有真空吸盤,所述真空吸盤包括盤體6和盤蓋,所述盤蓋包括蓋面7和圈接所述蓋面的邊框8,所述盤蓋為通過所述邊框與所述盤體于一側(cè)位置上相樞接的翻蓋,所述蓋面為周緣覆壓于所述盤體盤腔內(nèi)、中部隆起成具有工件型腔9的軟硅膠皮,所述盤體的盤口上設(shè)有密封圈30,所述盤體上設(shè)有透穿自身盤腔的抽氣孔10,所述抽氣孔于處在所述盤體外部的孔口上連有排氣頭11,所述轉(zhuǎn)印倉于對應(yīng)所述排氣頭的位置上設(shè)有開口 12,所述排氣頭經(jīng)由所述開口穿出所述轉(zhuǎn)印倉,所述轉(zhuǎn)印箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管件13,所述轉(zhuǎn)印箱上設(shè)有用以抽氣的真空泵14和用以向箱外排放氣體的排氣口 15,所述導(dǎo)氣管件的一端為連通所述加熱室供所述轉(zhuǎn)印倉插入所述加熱室后與所述排氣頭插接導(dǎo)通的插接口 29、另一端與所述真空泵和排氣口依次連接并連通,還包括電性連接所述真空泵和電熱裝置的電源裝置(圖中未示出),其可以是自帶供電裝置,也可以是外接電源裝置,在此不加限定,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述電源裝置電性相連的電機(jī)16和由所述電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述加熱室內(nèi)的第一風(fēng)扇17和設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上用以對包括所述電機(jī)在內(nèi)的所述加熱室外的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的第二風(fēng)扇18,還包括具有控制鍵19和控制電路板20用以控制所述真空泵、電熱裝置和電機(jī)的控制裝置,所述控制電路板設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上并與所述控制鍵、真空泵、電熱裝置、電機(jī)和電源裝置電性相連,還包括用以罩扣在所述轉(zhuǎn)印箱外的轉(zhuǎn)印箱罩21,所述控制鍵設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱罩上,所述真空吸盤于盤體的外壁上連有把手連接件22,所述把手連接件上連有可抬壓的把手23,所述真空吸盤通過所述把手下壓與所述把手連接件間形成的間隙夾掛在所述轉(zhuǎn)印倉用以封閉所述加熱室入口 一側(cè)的倉壁上,所述真空吸盤于盤蓋的邊框上還連有提手24,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述導(dǎo)氣管件相連的壓力表25和調(diào)壓閥26,所述電熱裝置為電熱管27,所述加熱室內(nèi)還設(shè)有用以將所述電熱管所發(fā)熱量均勻散開的散熱板28。
[0020]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)一步拆分,具體而言,還包括如下組件:上蓋板111、上殼112、液晶演示板113、四通件114、出風(fēng)口蓋板115、電機(jī)架116、電熱管鐵罩117、轉(zhuǎn)印倉架118、轉(zhuǎn)印倉左下蓋119、轉(zhuǎn)印倉右下蓋120、手柄架板121、手柄架蓋板122、轉(zhuǎn)印倉底板123、轉(zhuǎn)印倉底殼124、轉(zhuǎn)印倉底殼固定架125、轉(zhuǎn)印倉底殼蓋板126、防滑墊127、電源線128。
[0021]但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例,并非用以局限本發(fā)明的專利范圍,故凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,包括內(nèi)設(shè)加熱室并于所述加熱室內(nèi)設(shè)有電熱裝置的轉(zhuǎn)印箱,所述轉(zhuǎn)印箱上開有加熱室入口,還包括用以由所述加熱室入口插入所述加熱室并以自身外壁封閉所述加熱室入口的轉(zhuǎn)印倉,所述轉(zhuǎn)印倉具有開放結(jié)構(gòu)的倉口并于倉內(nèi)設(shè)有真空吸盤,所述真空吸盤包括盤體和盤蓋,所述盤蓋包括蓋面和圈接所述蓋面的邊框,所述盤蓋為通過所述邊框與所述盤體于一側(cè)位置上相樞接的翻蓋,所述蓋面為周緣覆壓于所述盤體盤腔內(nèi)、中部隆起成具有工件型腔的軟硅膠皮,所述盤體的盤口上設(shè)有密封圈,所述盤體上設(shè)有透穿自身盤腔的抽氣孔,所述抽氣孔于處在所述盤體外部的孔口上連有排氣頭,所述轉(zhuǎn)印倉于對應(yīng)所述排氣頭的位置上設(shè)有開口,所述排氣頭經(jīng)由所述開口穿出所述轉(zhuǎn)印倉,所述轉(zhuǎn)印箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管件,所述轉(zhuǎn)印箱上設(shè)有用以抽氣的真空泵和用以向箱外排放氣體的排氣口,所述導(dǎo)氣管件的一端為連通所述加熱室供所述轉(zhuǎn)印倉插入所述加熱室后與所述排氣頭插接導(dǎo)通的插接口、另一端與所述真空泵和排氣口依次連接并連通,還包括電性連接所述真空泵和電熱裝置的電源裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述電源裝置電性相連的電機(jī)和由所述電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇,所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述加熱室內(nèi)的第一風(fēng)扇和設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上用以對包括所述電機(jī)在內(nèi)的所述加熱室外的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的第二風(fēng)扇。
3.如權(quán)利要求2所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,還包括具有控制鍵和控制電路板用以控制所述真空泵、電熱裝置和電機(jī)的控制裝置,所述控制電路板設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱上并與所述控制鍵、真空泵、電熱裝置、電機(jī)和電源裝置電性相連。
4.如權(quán)利要求3所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,還包括用以罩扣在所述轉(zhuǎn)印箱外的轉(zhuǎn)印箱罩,所述控制鍵設(shè)于所述轉(zhuǎn)印箱罩上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,所述真空吸盤于盤體的外壁上連有把手連接件,所述把手連接件上連有可抬壓的把手,所述真空吸盤通過所述把手下壓與所述把手連接件間形成的間隙夾掛在所述轉(zhuǎn)印倉用以封閉所述加熱室入口一側(cè)的倉壁上,所述真空吸盤于盤蓋的邊框上還連有提手。
6.如權(quán)利要求5所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)印箱上還設(shè)有與所述導(dǎo)氣管件相連的壓力表和調(diào)壓閥。
7.如權(quán)利要求6所述的真空熱轉(zhuǎn)印機(jī),其特征在于,所述電熱裝置為電熱管,所述加熱室內(nèi)還設(shè)有用以將所述電熱管所發(fā)熱量均勻散開的散熱板。
【文檔編號】B41F16/00GK103738049SQ201310706970
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
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