連續(xù)掃描噴墨打印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)，其包括掃描車橫移伺服電機(jī)等，掃描車橫移伺服電機(jī)位于掃描車支撐橫梁的一端，橫移皮帶的一端與掃描車橫移伺服電機(jī)連接，橫移皮帶的另一端與掃描車支撐豎梁連接，噴頭安裝在掃描車內(nèi)，掃描車與豎直滑軌滑動(dòng)連接，豎直滑軌固定在掃描車支撐豎梁的一側(cè)，掃描車支撐豎梁與水平滑軌滑動(dòng)連接，水平滑軌固定在掃描車支撐橫梁的一側(cè)，掃描車支撐橫梁固定在機(jī)架的上方，底帶安裝在掃描平臺(tái)上，掃描平臺(tái)水平固定在機(jī)架上，底帶伺服電機(jī)與底帶連接，絲杠傳動(dòng)裝置位于掃描車支撐豎梁內(nèi)，來料電子檢測裝置位于底帶的外側(cè)，運(yùn)算控制裝置與來料電子檢測裝置連接。本發(fā)明可以連續(xù)打印，而且可以連續(xù)多次打印。
【專利說明】連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打印機(jī)，特別是涉及一種連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有噴墨打印領(lǐng)域有以下兩種方式:
[0003]一、步進(jìn)多次打印:該方式介質(zhì)在打印時(shí)是靜止的，噴頭是運(yùn)動(dòng)的。介質(zhì)在每次打印后，相對(duì)噴頭步進(jìn)相同距離。因此可以用單組噴頭打印大幅圖案，而且通過控制步進(jìn)距離與單次噴印寬度的比例來控制打印分辨率(DPI)。缺點(diǎn)是被打印介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)只能是步進(jìn)式的，速度較慢，不適于工業(yè)級(jí)連續(xù)流水線生產(chǎn)。
[0004]二、連續(xù)單次打印:該方式被打印介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)式的，但打印寬度只能通過多個(gè)噴頭拼接排列，而且每個(gè)圖案只打印一次。缺點(diǎn)是噴頭數(shù)量多，成本高，而且噴頭與噴頭之間的銜接處易產(chǎn)生線條，且單次打印容易因噴嘴堵塞而產(chǎn)生拉線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)，其不僅可以連續(xù)打印，而且可以連續(xù)多次打印。
[0006]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)，其特征在于，其包括掃描車橫移伺服電機(jī)、水平滑軌、掃描車支撐橫梁、底帶、掃描車支撐梁
5、掃描車支撐橫梁3、機(jī)架、橫移皮帶、噴頭、底帶伺服電機(jī)、掃描車、絲杠傳動(dòng)裝置、豎直滑軌、掃描車支撐豎梁、來料電子檢測裝置、運(yùn)算控制裝置、掃描平臺(tái)，掃描車橫移伺服電機(jī)位于掃描車支撐橫梁的一端，橫移皮帶的一端與掃描車橫移伺服電機(jī)連接，橫移皮帶的另一端與掃描車支撐豎梁連接，噴頭安裝在掃描車內(nèi)，掃描車與豎直滑軌滑動(dòng)連接，豎直滑軌固定在掃描車支撐豎梁的一側(cè)，掃描車支撐豎梁與水平滑軌滑動(dòng)連接，水平滑軌固定在掃描車支撐橫梁的一側(cè)，掃描車支撐橫梁固定在機(jī)架的上方，底帶安裝在掃描平臺(tái)上，掃描平臺(tái)水平固定在機(jī)架上，底帶伺服電機(jī)與底帶連接，絲杠傳動(dòng)裝置位于掃描車支撐豎梁內(nèi)，來料電子檢測裝置位于底帶的外側(cè)，運(yùn)算控制裝置與來料電子檢測裝置連接。
[0007]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明在工業(yè)化連續(xù)流水生產(chǎn)線上打印大幅圖案時(shí)，采用連續(xù)多次數(shù)打印，從而減少噴頭的使用數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，杜絕噴頭與噴頭之間的銜接處線條的產(chǎn)生，有效防止單次打印容易出現(xiàn)的因噴嘴堵塞而產(chǎn)生的拉線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明連續(xù)多軸多次動(dòng)態(tài)掃描噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明單個(gè)掃描噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。[0011]如圖1和圖2所示，本發(fā)明連續(xù)多軸多次動(dòng)態(tài)掃描噴墨打印機(jī)包括掃描車橫移伺服電機(jī)1、水平滑軌2、掃描車支撐橫梁3、底帶4、掃描車支撐梁5、掃描車支撐橫梁3”、機(jī)架
6、橫移皮帶7、噴頭8、底帶伺服電機(jī)9、掃描車10、絲杠傳動(dòng)裝置11、豎直滑軌12、掃描車支撐豎梁13、來料電子檢測裝置14、運(yùn)算控制裝置15、掃描平臺(tái)16，掃描車橫移伺服電機(jī)I位于掃描車支撐橫梁3的一端，橫移皮帶7的一端與掃描車橫移伺服電機(jī)I連接，橫移皮帶7的另一端與掃描車支撐豎梁13連接，噴頭8安裝在掃描車10內(nèi)，掃描車10與豎直滑軌12滑動(dòng)連接，豎直滑軌12固定在掃描車支撐豎梁13的一側(cè)，掃描車支撐豎梁13與水平滑軌2滑動(dòng)連接，水平滑軌2固定在掃描車支撐橫梁3的一側(cè)，掃描車支撐橫梁3固定在機(jī)架6的上方，底帶4安裝在掃描平臺(tái)16上，掃描平臺(tái)16水平固定在機(jī)架6上，底帶伺服電機(jī)9與底帶4連接，絲杠傳動(dòng)裝置11位于掃描車支撐豎梁13內(nèi)，來料電子檢測裝置14位于底帶4的外側(cè)，運(yùn)算控制裝置15與來料電子檢測裝置14連接。
[0012]掃描車10可帶動(dòng)噴頭8經(jīng)絲杠傳動(dòng)裝置11沿豎直滑軌12上下移動(dòng)，從而豎向精確定位；掃描車支撐豎梁13可通過掃描車橫移伺服電機(jī)I及橫移皮帶7等精確定位裝置從而帶動(dòng)掃描車10，進(jìn)行水平橫向移動(dòng)，從而橫向精確定位；掃描車支撐橫梁3的延伸方向與底帶4運(yùn)行方向相垂直；底帶4經(jīng)過掃描車10下方和掃描平臺(tái)16上方的掃描區(qū)域，底帶4可通過底帶伺服電機(jī)9做精確的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，掃描車10的掃描區(qū)域可覆蓋整個(gè)掃描平臺(tái)16，底帶4的寬度與掃描平臺(tái)16的寬度一樣。本發(fā)明打印時(shí):絲杠傳動(dòng)裝置11通過精確定位功能將掃描車10升降至打印位；每組顏色的噴頭8通過掃描車10在掃描車支撐橫梁3上與底帶4運(yùn)行方向的垂直方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每組顏色的噴頭8單獨(dú)運(yùn)動(dòng)互不干涉，即多軸掃描，以方便豐富打印顏色；底帶4承載介質(zhì)勻速通過掃描平臺(tái)16，如此實(shí)現(xiàn)打印過程的連續(xù)性，即在工業(yè)化連續(xù)流水生產(chǎn)線上打印大幅圖案時(shí)，采用連續(xù)多次數(shù)打印，從而減少噴頭的使用數(shù)量；介質(zhì)在到達(dá)底帶4時(shí)，通過來料電子檢測裝置14將介質(zhì)到達(dá)底帶4的信號(hào)傳送給運(yùn)算控制裝置15(運(yùn)算控制裝置可以是電腦、PLC或單片機(jī)等)進(jìn)行數(shù)碼計(jì)算處理，然后再將處理后的數(shù)碼信號(hào)傳送給掃描車10，掃描車10則根據(jù)該數(shù)碼信號(hào)對(duì)通過的各個(gè)介質(zhì)進(jìn)行數(shù)碼定位，以達(dá)到精確打印的目的，同時(shí)掃描車可根據(jù)用戶設(shè)置快速完成單次或多次打印。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此，本發(fā)明覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)掃描噴墨打印機(jī)，其特征在于，其包括掃描車橫移伺服電機(jī)、水平滑軌、掃描車支撐橫梁、底帶、掃描車支撐梁5、掃描車支撐橫梁3、機(jī)架、橫移皮帶、噴頭、底帶伺服電機(jī)、掃描車、絲杠傳動(dòng)裝置、豎直滑軌、掃描車支撐豎梁、來料電子檢測裝置、運(yùn)算控制裝置、掃描平臺(tái)，掃描車橫移伺服電機(jī)位于掃描車支撐橫梁的一端，橫移皮帶的一端與掃描車橫移伺服電機(jī)連接，橫移皮帶的另一端與掃描車支撐豎梁連接，噴頭安裝在掃描車內(nèi)，掃描車與豎直滑軌滑動(dòng)連接，豎直滑軌固定在掃描車支撐豎梁的一側(cè)，掃描車支撐豎梁與水平滑軌滑動(dòng)連接，水平滑軌固定在掃描車支撐橫梁的一側(cè)，掃描車支撐橫梁固定在機(jī)架的上方，底帶安裝在掃描平臺(tái)上，掃描平臺(tái)水平固定在機(jī)架上，底帶伺服電機(jī)與底帶連接，絲杠傳動(dòng)裝置位于掃描車支撐豎梁內(nèi)，來料電子檢測裝置位于底帶的外側(cè)，運(yùn)算控制裝置與來料電子檢測裝置連接。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK103921549SQ201310021269
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月14日
【發(fā)明者】何小燕 申請(qǐng)人:佛山市南海區(qū)希望陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司