專利名稱：液體噴射頭、液體噴射頭單元以及液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液體噴射頭、液體噴射頭單元以及液體噴射裝置，特別是將油墨作為液體吐出的噴墨式記錄頭以及適用于噴墨式記錄裝置而有用的技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為液體噴射頭的代表例的噴墨式記錄頭中，一般是經(jīng)由作為油墨供應(yīng)體的油墨供應(yīng)針、以及在保持墨盒的盒外殼等供應(yīng)部件中形成的油墨供應(yīng)通道來從作為填充有油墨的液體積存單元的墨盒向噴頭主體供應(yīng)油墨，并通過驅(qū)動噴頭主體上設(shè)置的壓電元件等壓力發(fā)生單元來從噴嘴吐出向噴頭主體供應(yīng)的油墨，上述油墨供應(yīng)針可裝卸地被插入上述墨盒，或者被配置在從上述墨盒伸出的軟管等供應(yīng)管的前端。在這種噴墨式記錄頭中，為了解決因氣泡等導致的壞點等的吐出不良，而在被插入到墨盒的油墨供應(yīng)針和盒外殼之間設(shè)置用于除去油墨內(nèi)的氣泡和雜質(zhì)等的過濾裝置的處理，這是人們眾所周知的(例如參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特開2009-220567號公報但是，在專利文獻1那樣的構(gòu)成中，特別是在通過進行雙色成型并將兩個部件接合的一體成型方式來將過濾裝置部件配設(shè)在內(nèi)部的流道內(nèi)的情況下，有時會有因成型樹脂收縮時線膨脹數(shù)的不同而導致歪斜從而產(chǎn)生部分起伏的情況發(fā)生。在這種情況下，會產(chǎn)生如下問題，即過濾裝置發(fā)生扭曲從而貼在過濾裝置的下游側(cè)的流道的內(nèi)壁面上，或者氣泡容易從扭曲的過濾裝置和過濾裝置的下游側(cè)的流道等的內(nèi)壁面之間漏過，從而減少了過濾裝置的有效面積(液體通過過濾裝置的區(qū)域的面積)。另外，這樣的問題不僅存在于噴墨式記錄頭中，也同樣存在于噴射油墨以外的液體的液體噴射頭中。

實用新型內(nèi)容本實用新型是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供一種能夠防止過濾裝置的有效面積的減少的液體噴射頭、液體噴射頭單元、以及液體噴射裝置。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的方式在于液體噴射頭，其特征在于，具備噴噴頭主體，該噴噴頭主體噴射從液體貯存構(gòu)件經(jīng)由液體供應(yīng)通道所供應(yīng)的液體；第1供應(yīng)部件，該第1供應(yīng)部件設(shè)置有構(gòu)成上述液體供應(yīng)通道的一部分的第1液體供應(yīng)通道；第2供應(yīng)部件，該第2供應(yīng)部件設(shè)置有與上述第1液體供應(yīng)通道連通并構(gòu)成上述液體供應(yīng)通道的一部分的第2液體供應(yīng)通道，該第2供應(yīng)部件向上述噴噴頭主體供應(yīng)上述液體；過濾裝置， 該過濾裝置被夾持在上述第1液體供應(yīng)通道和上述第2液體供應(yīng)通道之間；一體成形部，該一體成形部將上述第1供應(yīng)部件和上述第2供應(yīng)部件一體成形地接合；凸棱，該凸棱被配設(shè)為，在與上述一體成形部的彎度較大的方向正交的方向上，沿著經(jīng)過上述過濾裝置的中心的線，從上述第2供應(yīng)部件的壁連續(xù)延伸于上述第2液體供應(yīng)通道內(nèi)。根據(jù)本方式，由于設(shè)置有凸棱，所以能夠通過將過濾裝置的第2液體供應(yīng)通道側(cè)的面與凸棱抵接來限制過濾裝置的變形。并且，根據(jù)本方式，由于凸棱在與一體成形部的彎度較大的方向正交的方向上沿著通過過濾裝置的中心的線而設(shè)置，所以能夠最有效地限制過濾裝置的變形。對這一點進一步詳細說明。圖12是示意性表示過濾裝置33的說明圖。根據(jù)本方式，由于一體成形部將第1供應(yīng)部件和第2供應(yīng)部件一體成形地接合，所以當成型樹脂冷卻時引起收縮，第1液體供應(yīng)通道和第2液體供應(yīng)通道之間夾持的過濾裝置33被壓迫，中間的自由部分向上方和下方的其中一方膨脹，并且由于此時產(chǎn)生變形，所以在過濾裝置33上的特定的部位上形成了部分的凹部Cl、C2。在形成有這樣的凹部Cl、C2的狀態(tài)下，在具有較高壓力的液體流過的情況下，過濾裝置33以凹部Cl、C2為起點發(fā)生變形，由此生成較大的起伏，成為第2液體供應(yīng)通道的狹隘化的原因。這里，可以得知凹部Cl、C2的產(chǎn)生部位與以凹部Cl、C2為起點的起伏的方向具有特定的關(guān)系。如圖12所示那樣，在相互正交的X軸方向和Y軸方向的應(yīng)力中X軸方向的應(yīng)力較大(彎度較大)的情況下，凹部C1、C2容易形成在應(yīng)力較小的Y軸方向的過濾裝置33 的端部。因此，在這種情況下，通過在與彎度較大的X軸方向正交的Y軸方向上沿著通過過濾裝置33的中心的線配設(shè)凸棱，能夠使過濾裝置33的第2液體供應(yīng)通道側(cè)的面與凸棱的上面抵接。其結(jié)果，過濾裝置的變形被限制。S卩，根據(jù)本方式，能夠通過凸棱對以凹部Cl、C2為起點的過濾裝置的變形防患于未然。其結(jié)果是，能夠防止通過伴隨著成型部件的變形的發(fā)生而導致的過濾裝置向第2液體供應(yīng)通道側(cè)的下陷部分形成的第2液體供應(yīng)通道的狹隘部的發(fā)生，從而良好地維持氣泡的排出性能。這里，能夠構(gòu)成為，在上述凸棱的兩側(cè)，形成上述第2液體供應(yīng)通道的與上述噴頭主體連通的流道的開口。在這種情況下，能夠經(jīng)由多個開口適宜地進行液體的排出。另外， 也可以構(gòu)成為在上述凸棱的中央形成上述開口。在這種情況下，從凸棱的兩側(cè)向中央的一個開口集聚，能夠適宜地進行經(jīng)由第2液體供應(yīng)通道的液體的規(guī)定的供應(yīng)。并且，也可以將上述凸棱設(shè)置為從上述壁延伸至上述開口的緣部。在這種情況下，由于開口的部分上不存在凸棱，所以向該部分第2液體供應(yīng)通道進行的液體排出變得流暢。這里，優(yōu)選地將上述凸棱的上面形成為與上述過濾裝置的上述第2液體供應(yīng)通道側(cè)的面成同一平面。雖然過濾裝置不會比凸棱的上面位置下陷，但是在這種情況下，能夠盡量維持過濾裝置的安裝時的姿勢來防止氣泡的發(fā)生，并且能夠充分地發(fā)揮過濾裝置本來的功能。本實用新型的其他方式是液體噴射頭單元，其特征在于，具有多個上述液體噴射頭。根據(jù)本方式，在單元化的頭中也可以發(fā)揮與上述同樣的作用及效果。本實用新型的其他方式是液體噴射裝置，其特征在于，具備上述液體噴射頭或者液體噴射頭單元。根據(jù)本方式，通過具備過濾裝置的變形被抑制而導致氣泡難以漏過并且過濾裝置不容易貼附于內(nèi)壁面的液體噴射頭以及液體噴射頭單元，能夠增大過濾裝置的有效面積， 由此能夠得到所希望的液體噴射特性。
圖1是實施方式1涉及的記錄裝置的概略立體圖。圖2是實施方式1涉及的記錄頭的分解立體圖。圖3是實施方式1涉及的供應(yīng)部件的俯視圖。圖4是實施方式1涉及的供應(yīng)部件的A-A’線剖視圖。圖5是圖4的B-B，線剖視圖。圖6是表示實施方式1涉及的噴頭主體的分解立體圖。圖7是表示實施方式1涉及的噴頭主體的剖視圖。圖8是與實施方式2涉及的A-A’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D。圖9是與圖8的C-C’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D。圖10是與實施方式3涉及的A-A’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D。圖11是與圖10的D-D’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D。圖12是用于說明過濾裝置的凹部的發(fā)生部位的說明圖。附圖標記說明10...噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)；11...噴墨式記錄頭(液體噴射頭)；30...供應(yīng)部件；31...油墨供應(yīng)針；32...盒外殼；33...過濾裝置；34... 一體成形部；38,48,58. · ·凸棱；91. .第1油墨供應(yīng)通道；92,102,112. .第2油墨供應(yīng)通道；93、103、113...過濾裝置室；94、104、114...開口；99、109、119...連通供應(yīng)通道。
具體實施方式
下面，根據(jù)實施方式對本實用新型進行詳細說明。(實施方式1)圖1是作為本實用新型的實施方式1涉及的液體噴射裝置的一例的噴墨式記錄裝置的概略立體圖。如圖1所示那樣，本實用新型的噴墨式記錄裝置10在滑架12上固定有作為吐出油墨滴的液體噴射頭的一例的噴墨式記錄頭(下面，也稱為記錄頭)11，在該記錄頭11中分別可裝卸地固定有作為液體積存單元的一例的墨盒13，其中該墨盒13用于積存黑色(B)、淺黑色(LB)、青色(C)、品紅色(M)、黃色⑴等多種不同顏色的油墨。搭載有記錄頭11的滑架12，可以在軸方向上自由移動地設(shè)置于安裝在裝置主體 14上的滑架軸15上。并且，驅(qū)動電機16的驅(qū)動力經(jīng)由未圖示的多個齒輪和同步帶17被傳遞到滑架12，由此使滑架12沿著滑架軸15移動。另一方面，在裝置主體14上，沿著滑架軸 15設(shè)置有壓紙板18，由未圖示的供紙裝置等供應(yīng)的紙等被記錄介質(zhì)S被輸送到壓紙板18 上。另外，在與滑架12的初始位置相對應(yīng)的位置、即滑架軸15的一邊的端部附近，設(shè)置有封蓋裝置20，其中該封蓋裝置20具有對記錄頭11的噴嘴形成面進行密封的蓋部件 19。由該蓋部件19對形成有噴嘴開口的噴嘴形成面進行密封，由此來防止油墨的干燥。另外，該蓋部件19也作為沖洗動作時的油墨接受部來發(fā)揮作用。如圖2所示那樣，記錄頭11具備被插入作為液體積存單元的墨盒13中的多個油墨供應(yīng)針31 (第1供應(yīng)部件)和固定有墨盒13的盒外殼32 (第2供應(yīng)部件)等供應(yīng)部件 30、固定在供應(yīng)部件30的墨盒13的相反側(cè)的面的噴頭主體220、和在噴頭主體220的液體噴射面?zhèn)仍O(shè)置的罩蓋M0。[0038]這里，對供應(yīng)部件30進一步進行詳細說明。如供應(yīng)部件30的俯視圖、S卩圖3以及圖3的A-A’線剖視圖、即圖4所示那樣，構(gòu)成供應(yīng)部件30的盒外殼32具有分別安裝有墨盒13的盒安裝部35。另外，在盒外殼32上形成有一端向盒安裝部35側(cè)開口而另一端向噴頭主體220側(cè)開口的第2油墨供應(yīng)通道92 (第2液體供應(yīng)通道)。并且，如圖4所示那樣， 第2油墨供應(yīng)通道92由從油墨供應(yīng)針31側(cè)開始內(nèi)徑恒定的過濾室93、和經(jīng)由該過濾室93 的底部的開口 94與噴頭主體220連通的連通供應(yīng)通道99構(gòu)成。另外，在盒外殼32的盒安裝部35的第2油墨供應(yīng)通道92的開口部分處，經(jīng)由過濾裝置33固定有油墨供應(yīng)針31。該油墨供應(yīng)針31上形成有一端向盒外殼32側(cè)開口而另一端向墨盒13側(cè)開口的第1油墨供應(yīng)通道(第1液體供應(yīng)通道)。并且，第1油墨供應(yīng)通道91具有從盒外殼32側(cè)開始內(nèi)徑逐漸減小的寬幅部95。另外，該第1油墨供應(yīng)通道91和第2油墨供應(yīng)通道92連通，從而構(gòu)成連結(jié)墨盒13和噴頭主體220的油墨供應(yīng)通道(液體供應(yīng)通道)的一部分。這里，盒外殼32和油墨供應(yīng)針31具有夾持部39，該夾持部39是夾持過濾裝置33的區(qū)域。在本實施方式中，夾持部39包括設(shè)置于盒外殼32的第2油墨供應(yīng)通道92的盒安裝部35側(cè)的開口緣部的過濾裝置夾持部37、和設(shè)置于油墨供應(yīng)針31的盒外殼32側(cè)的開口緣部且與過濾裝置夾持部37相對向的針側(cè)過濾裝置夾持部42。另外，過濾裝置33是通過將金屬精密編織而形成的具有多個微細孔的片狀裝置， 在第1油墨供應(yīng)通道91和第2油墨供應(yīng)通道92之間被由過濾裝置夾持部37和針側(cè)過濾裝置夾持部42構(gòu)成的夾持部39所夾持。S卩，過濾裝置33由被夾持部39夾持的夾持區(qū)域 33a、和沒有被夾持部39夾持的區(qū)域、即第1油墨供應(yīng)通道91和第2油墨供應(yīng)通道92上露出的流道區(qū)域3 構(gòu)成。通過該過濾裝置33，油墨內(nèi)的氣泡和雜質(zhì)被除去。這里，過濾裝置33被一些在第1油墨供應(yīng)通道91側(cè)鼓起的形狀夾持。雖然構(gòu)成這樣的形狀并不是必須的，但是通過在第1油墨供應(yīng)通道91側(cè)構(gòu)成鼓起的形狀，能夠確保較大的過濾裝置33下方的第2油墨供應(yīng)通道92的容積。并且，供應(yīng)部件30具備將盒外殼32、油墨供應(yīng)針31和過濾裝置33 —體化的一體成形部34。該一體成形部34將夾持有過濾裝置33的盒外殼32和油墨供應(yīng)針31 —體成形地接合。這里，所謂一體成形地接合是指，以使得與盒外殼32和油墨供應(yīng)針31的兩方都接觸的方式來將一體成形部34成形，由此不用通過超音波焊接就能將盒外殼32和油墨供應(yīng)針31接合起來。這樣，由于盒外殼32和油墨供應(yīng)針31被一體成形地接合，所以能夠?qū)⒂涗涱^11 小型化。更具體來講，在盒外殼32和油墨供應(yīng)針31沒有被一體成形地接合的情況下，利用將過濾裝置33通過熱焊接等焊接在盒外殼32上，并且通過超音波焊接等焊接油墨供應(yīng)針 31之類的方法來進行制造。在這種情況下，需要在盒外殼32上設(shè)置用于焊接過濾裝置33 的區(qū)域，并且在該區(qū)域的外側(cè)還需要用于焊接油墨供應(yīng)針31的區(qū)域。另一方面，在本實用新型中，由于通過一體成形部34對盒外殼32和油墨供應(yīng)針31 進行固定，所以不需要這樣的用于焊接的區(qū)域。由此，能夠縮短鄰接的油墨供應(yīng)針31的間隔，從而能夠使記錄頭11小型化。另外，在本實用新型中，由于這樣的小型化成為可能，所以不需要通過減小過濾裝置33的面積來實現(xiàn)記錄頭11的小型化，因此不需要過度減小過濾裝置33的面積，從而也可以不用加大驅(qū)動壓電元件300和發(fā)熱元件等壓力產(chǎn)生單元的驅(qū)動電壓。另外，如圖4的B-B’線剖視圖、即圖5所明示的那樣，在本實施方式中形成有凸棱 38。凸棱38以如下方式配設(shè)，即在與一體成形部34的彎度較大的方向正交的方向上，沿著通過過濾裝置33的中心的線，從盒外殼32的壁40連續(xù)延伸于第2油墨供應(yīng)通道92的過濾室93。本實施方式中的開口 94，在凸棱38的兩側(cè)形成有2個，各開口 94成為油墨向與噴頭主體220連通的連通供應(yīng)通道99流入的流入口。當這樣在凸棱38的兩側(cè)形成有2個開口 94時，能夠經(jīng)由2個開口 94適宜地進行油墨的排出。這里，凸棱38的上面被形成為與過濾裝置33的下面成同一平面。根據(jù)本實施方式，雖然過濾裝置33不會比凸棱38的上面位置下陷，但是在這種情況下，過濾裝置33的安裝時的姿勢被長期保持，氣泡的排出性能也會長期保持穩(wěn)定。另外，為了使凸棱38沿著一體成形部34的彎度較大的方向，而需要預先確定相同方向，但是這可以通過對該供應(yīng)部件30的制作圖進行研究、和對樣品進行確認等來適當確定。本實施方式是一體成形部34的寬度方向的彎度較大的情況的例示，因此凸棱38在與寬度方向正交的長度方向上沿著過濾裝置33的中心線形成。然而，如上所述，在通過一體成形部34對盒外殼32和油墨供應(yīng)針31進行固定的情況下，在以往會存在有如下問題，即在一體成形接合后，過濾裝置33因熱收縮而彎曲，過濾裝置33會比包含被過濾裝置夾持部37和針側(cè)過濾裝置夾持部42夾持的過濾裝置33的緣部的平面(過濾裝置33的夾持面)、即油墨供應(yīng)針31和盒外殼32的接合面P (下面簡稱為接合面P)向下側(cè)下陷，從而使氣泡容易從過濾室93漏過。于是，在本實施方式中，通過使過濾裝置33的下面與凸棱38的上面抵接來限制該變形。由此，能夠有效防止過濾裝置33比接合面向下方下陷。根據(jù)上述那樣的本實施方式，由于設(shè)置有凸棱38，所以通過使過濾裝置33的下面與凸棱38抵接，能夠限制過濾裝置33的變形。并且，根據(jù)本實施方式，由于凸棱38在與一體成形部34的彎度較大的方向正交的方向上，沿著通過過濾裝置33的中心的線而設(shè)置，所以能夠最有效地限制過濾裝置33的變形。即，根據(jù)本實施方式，通過凸棱38能夠?qū)疾?C1、C2(參照圖12)作為起點的過濾裝置33的變形防患于未然。其結(jié)果是，能夠避免產(chǎn)生由于因作為模壓件的供應(yīng)部件30的變形導致的過濾裝置33向過濾室93側(cè)的下陷部分而形成的過濾室93的狹隘部，從而能夠良好地保持氣泡的排出性能。另外，上述的噴墨式記錄頭11、特別是供應(yīng)部件30例如通過如下的流程進行制造。在盒外殼32的過濾裝置夾持部37和油墨供應(yīng)針31的針側(cè)過濾裝置夾持部42之間配置過濾裝置33。并且，在該狀態(tài)下由盒外殼32和油墨供應(yīng)針31來夾持過濾裝置33(夾持步驟)。接著，通過模具來保持夾持著過濾裝置33的盒外殼32和油墨供應(yīng)針31，在該模具、盒外殼32的表面和壁部43的內(nèi)面之間形成有空間，向該空間注入加熱的樹脂然后冷卻使樹脂硬化，由此來形成一體成形部34 (參照圖4)( 一體成形步驟)。最后，在供應(yīng)部件30上經(jīng)由頭盒230設(shè)置噴頭主體220 (設(shè)置步驟)，通過以使得覆蓋該噴頭主體220的方式安裝罩蓋240來形成記錄頭11 (參照圖2)。在這樣的供應(yīng)部件30的墨盒13的相反側(cè)設(shè)置有噴頭主體220。這里，使用圖6和圖7對噴頭主體220進行說明。另外，圖6是噴頭主體的分解立體圖，圖7是噴頭主體的剖視圖。如圖示那樣，在本實施方式中，構(gòu)成噴頭主體220的流道形成基板60由單晶硅基板構(gòu)成，在其一邊的面上形成有由二氧化硅構(gòu)成的彈性膜50。在該流道形成基板60上，通過從其另一邊的面?zhèn)冗M行各向異性蝕刻，被多個隔壁區(qū)分的壓力發(fā)生室62在寬度方向上被形成為2列并列設(shè)置的列。另外，在各列的壓力發(fā)生室62的長度方向外側(cè)形成有連通部 63，該連通部63與后述的貯存器形成基板80上設(shè)置的貯存器部81連通，并且構(gòu)成成為各壓力發(fā)生室62的共同的油墨室的貯存器100。另外，連通部63經(jīng)由供應(yīng)通道64分別與各壓力發(fā)生室62的長度方向的一個端部連通。即，在本實施方式中，作為流道形成基板60上形成的液體流道，設(shè)置有壓力發(fā)生室62、連通部63、以及供應(yīng)通道64。另外，在流道形成基板60的開口面?zhèn)?，通過粘合劑400固定有形成有噴嘴開口 71 的噴嘴板70。具體來講，以與多個噴頭主體220相對應(yīng)的方式來設(shè)置多個噴嘴板70，該噴嘴板70具有比后面具體說明的罩蓋240的露出開口部241 (參照圖2)稍微大的面積，通過粘合劑等被固定在與罩蓋240重疊的區(qū)域。另外，噴嘴板70的噴嘴開口 71，在各壓力發(fā)生室62的供應(yīng)通道64的相反側(cè)穿設(shè)連通的位置。在本實施方式中，由于在流道形成基板60 上形成有2列由壓力發(fā)生室62并列設(shè)置而成的列，所以在1個噴頭主體220上設(shè)置有2列由噴嘴開口 71并列設(shè)置而成的噴嘴列71A。并且，在本實施方式中，該噴嘴板70的噴嘴開口 71開口的面成為液體噴射面。作為這樣的噴嘴板70，例如可以列舉硅單晶基板和不銹鋼 (SUS)等金屬基板等。另一方面，在流道形成基板60的開口面的相反側(cè)，形成有通過在彈性膜50上依次層壓由金屬構(gòu)成的第1電極、由鋯鈦酸鉛(PZT)等壓電材料構(gòu)成的壓電體層、和由金屬構(gòu)成的第2電極而形成的壓電元件300。在形成有這樣的壓電元件300的流道形成基板60上，接合有貯存器形成基板80， 該貯存器形成基板80具有構(gòu)成貯存器100的至少一部分的存儲器部81。在本實施方式中， 該貯存器部81在厚度方向上貫通貯存器形成基板80并遍布壓力發(fā)生室62的寬度方向而形成，如上述那樣與流道形成基板60的連通部63連通從而構(gòu)成成為各壓力發(fā)生室62的共同的油墨室的貯存器100。另外，在與貯存器形成基板80的壓電元件300對向的區(qū)域，設(shè)置有壓電元件保持部82，該壓電元件保持部82具有不會阻礙壓電元件300的運動的程度的空間。并且，在貯存器形成基板80上，設(shè)置有由用于驅(qū)動各壓電元件300的半導體集成電路(IC)等構(gòu)成的驅(qū)動電路110。該驅(qū)動電路110的各端子經(jīng)由未圖示的焊絲等與從各壓電元件300的各個電極引出的引出布線連接。并且，驅(qū)動電路110的各端子經(jīng)由柔性印刷基板(FPC)等外部布線111與外部連接，經(jīng)由外部布線111從外部接收打印信號等各種信號。另外，在這樣的貯存器形成基板80上，接合有柔性基板140。在與柔性基板140的貯存器100對向的區(qū)域，在厚度方向上貫通形成有用于向貯存器100供應(yīng)油墨的油墨導入口 144。另外，與柔性基板140的貯存器100對向的區(qū)域的油墨導入口 144以外的區(qū)域成為在厚度方向上形成的較薄的可撓部143，貯存器100被可撓部143密封。通過該可撓部143 向貯存器內(nèi)提供柔性。另外，在柔性基板140上固定有頭盒230。頭盒230設(shè)置有油墨供應(yīng)連通通道231，該油墨供應(yīng)連通通道231與油墨導入口 144連通且與供應(yīng)部件30的油墨供應(yīng)通道連通而向油墨導入口 144供應(yīng)來自供應(yīng)部件30的油墨。在該頭盒230上，在與柔性基板140的可撓部143對向的區(qū)域上形成有溝部232，以使得可撓部143的撓曲變形適宜進行。另外，在頭盒230上，在與貯存器形成基板80上設(shè)置的驅(qū)動電路110對向的區(qū)域上設(shè)置有貫通厚度方向的驅(qū)動電路保持部233，外部布線111插通驅(qū)動電路保持部233從而與驅(qū)動電路110連接。在構(gòu)成噴頭主體220的各部件上，在角部的2個位置上設(shè)置有銷插入孔234，在組裝時用于對各部件定位的銷被插入該銷插入孔234。并且，將銷插入銷插入孔234來進行各部件的相對定位同時將各部件之間接合，由此將噴頭主體220 —體地組合。另外，如圖2所示那樣，經(jīng)由頭盒230被保持在供應(yīng)部件30上的噴頭主體220，通過罩蓋240被相對定位地保持，該罩蓋MO以使得覆蓋5個噴頭主體220的液體噴射面?zhèn)鹊姆绞蕉哂邢湫螤?。罩蓋240具備露出噴嘴開口 71的露出開口部241和頭接合部M2， 該頭接合部242區(qū)劃形成露出開口部Ml，并且被接合在噴頭主體220的液體噴射面的至少噴嘴列71A被并列設(shè)置的噴嘴開口 71的兩端部側(cè)。另外，在罩蓋240中，在噴頭主體220的液體噴射面的側(cè)面?zhèn)仍O(shè)置有側(cè)壁部M5，該側(cè)壁部M5以遍布液體噴射面的外周緣部彎曲的方式被延設(shè)。由于罩蓋240這樣將頭接合部242粘合在噴頭主體220的液體噴射面上，所以能夠減少液體噴射面和罩蓋240之間的段差，即使在進行液體噴射面的擦拭或吸引動作等， 也能夠避免油墨殘留在液體噴射面。另外，由于鄰接的噴頭主體220之間塞有梁部M4，所以鄰接的噴頭主體220之間不會進入油墨，能夠避免壓電元件300和驅(qū)動電路110等因油墨導致的老化和破壞。另外，由于噴頭主體220的液體噴射面和罩蓋240之間通過粘合劑被無縫隙地粘合，所以能夠防止被記錄介質(zhì)S進入縫隙，從而能夠避免罩蓋240的變形和卡紙。并且，側(cè)壁部245覆蓋在多個噴頭主體220的外周緣部，由此能夠可靠地防止油墨向噴頭主體220的側(cè)面蔓延。另外，由于在罩蓋240上設(shè)置有與噴頭主體220的液體噴射面接合的頭接合部對2，所以能夠相對于罩蓋240精確地對多個噴頭主體220的各噴嘴列7IA定位來進行接合。作為這樣的罩蓋M0，例如可以舉出不銹鋼等金屬材料，可以通過對金屬板進行沖壓加工來形成，也可以通過成型來形成。另外，通過將罩蓋240設(shè)為具有導電性的金屬材料，能夠接地。另外，對于罩蓋240和噴嘴板70之間的接合，并沒有特別的限定，例如可以列舉基于熱固性的環(huán)氧樹脂類粘合劑、或紫外線固性的粘合劑的粘合等。這樣的本實施方式的噴墨式記錄頭11，經(jīng)由第1油墨供應(yīng)通道91和第2油墨供應(yīng)通道92從墨盒13取入油墨，在經(jīng)由油墨供應(yīng)連通通道231和油墨導入口 144向從貯存器100開始至噴嘴開口 71為止的內(nèi)部注滿油墨后，按照驅(qū)動電路110的記錄信號，向與各壓力發(fā)生室62對應(yīng)的各壓電元件300施加電壓，使彈性膜50和壓電元件300彎曲變形，由此各壓力發(fā)生室62內(nèi)的壓力升高，從而從噴嘴開口 71吐出油墨滴。(實施方式2)圖8是與本實施方式的圖3的A-A’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D，圖9是圖8的 C-C'線剖視圖。另外，在兩圖中，對與圖3和圖4相同的部分賦予相同編號，并省略重復的說明。[0072]如兩圖所示那樣，凸棱48以沿著與一體成形部34的彎度較大的方向正交的方向 (在本例的情況下是一體成形部34的長度方向)的方式來沿著通過過濾裝置33的中心的線形成。這里，在凸棱48的中央的下部，形成有由過濾室103和連通供應(yīng)通道109形成的第2油墨供應(yīng)通道102的開口 104。其結(jié)果是，在本實施方式的情況下，流入過濾室103的油墨從凸棱48的兩側(cè)向一個開口 104集聚，能夠合理進行經(jīng)由連通供應(yīng)通道109向噴頭主體220供應(yīng)規(guī)定的油墨的處理。同時，與實施方式1相同，利用凸棱48對過濾裝置33的下面的位置進行限制來良好地防止其變形，由此也能夠得到良好的氣泡排出性等。(實施方式3)圖10是與本實施方式的圖3的A-A’線截面相當?shù)牟糠值钠室晥D，圖11是圖10 的D-D’線剖視圖。另外，在兩圖中，對與圖3和圖4相同的部分賦予相同編號，并省略重復的說明。如兩圖所示那樣，凸棱48以沿著與一體成形部34的彎度較大的方向正交的方向 (在本例的情況下是一體成形部34的長度方向)的方式來沿著通過過濾裝置33的中心的線設(shè)置在從壁40開始一直到開口 114的緣部。即，凸棱58被分為2條，分別從壁40延伸至開口 114的緣部。開口 114形成在由過濾室113和連通供應(yīng)通道119形成的第2油墨供應(yīng)通道112的中心部。這樣，在本實施方式中，由于在開口 114的部分不存在凸棱58，所以油墨經(jīng)由這部分開口 114向連通供應(yīng)通道119的流入變得流暢。即，流入過濾室113的油墨向中心部的開口 114集聚，并經(jīng)由連通供應(yīng)通道119向噴頭主體220合理供應(yīng)。此時，本實施方式也和實施方式1、2相同，能夠利用凸棱58對過濾裝置33的下面的位置進行限制來良好地防止其變形，因此同樣能夠得到良好的氣泡排出性等。(其他的實施方式)上述各實施方式對將多個噴頭主體220構(gòu)成的記錄頭11作為一個單位的一個記錄頭11進行了說明，但是也可以構(gòu)成為將多個這樣的記錄頭11作為一體的記錄頭單元。作為這樣的記錄頭單元，例如可以想到將各記錄頭11在噴嘴列方向上配設(shè)成交錯狀。也可以構(gòu)成為將這樣的記錄頭單元與記錄頭11同樣地搭載于滑架12上。另外，在上述的各實施方式中，墨盒13直接與油墨供應(yīng)針31可裝卸地連接，但是并不被其限定。例如，也可以構(gòu)成為，在墨盒13和油墨供應(yīng)針31之間，配置未圖示的由可撓性的軟管構(gòu)成的供應(yīng)管，并從離開一段距離配置的墨盒向油墨供應(yīng)針供應(yīng)油墨。在上述的各實施方式中，對過濾裝置33是圓形進行了說明，但是并不限定于該形狀。例如，也可以是橢圓形(小判狀)。這是由于通過與供應(yīng)部件30的彎度方向的關(guān)系，凹部Cl、C2被形成的位置能夠確定即可。即，凹部Cl、C2形成在與彎度較大的方向正交的方向的端部，以此作為起點的變形發(fā)生的可能性較大。因此，如上所述，凸棱沿著連結(jié)凹部Cl 和C2的直線形成即可。另外，在上述的各實施方式中，過濾裝置33由油墨供應(yīng)針31和盒外殼32夾持后， 通過一體成形部34使它們一體成形地接合，但是只要是被一體成形地接合，則不限于此。 例如，也可以構(gòu)成為，將過濾裝置33焊接在盒外殼32上，然后通過一體成形部34使焊接有過濾裝置33的盒外殼32和油墨供應(yīng)針31 —體成形地接合。[0083]并且，在上述的各實施方式中，過濾裝置33被構(gòu)成為用金屬編織成片狀，但是并不限于此。例如，也可以對金屬板進行沖壓而形成，或者由具有微細孔的樹脂來構(gòu)成片狀。在上述的各實施方式中，將作為液體積存單元的墨盒13可自由裝卸地設(shè)置于供應(yīng)部件30上，但是并不特別限定于此，例如，也可以構(gòu)成為，將墨水箱等作為液體積存單元設(shè)置在與記錄頭11不同的位置，經(jīng)由軟管等供應(yīng)管來連接液體積存單元和記錄頭11。艮口， 在上述的各實施方式中，例示了針狀的油墨供應(yīng)針31作為第1供應(yīng)部件，但是第1供應(yīng)部件并不限定于針狀物體。另外，在上述的實施方式中，例示了對2個液體供應(yīng)通道設(shè)置1個噴頭主體220的構(gòu)成，但是也可以構(gòu)成為按照油墨的顏色來設(shè)置多個噴頭主體。在這種情況下，各液體供應(yīng)通道與各噴頭主體連通。即，可以構(gòu)成為，各液體供應(yīng)通道與各噴頭主體上設(shè)置的噴嘴開口被并列設(shè)置的每個噴嘴列連通。當然，液體供應(yīng)通道也可以不與每個噴嘴列連通，也可以是 1個液體供應(yīng)通道與多個噴嘴列連通，另外，還可以將1列噴嘴列分為2個并分別與液體供應(yīng)通道連通。即，液體供應(yīng)通道與由多個噴嘴開口構(gòu)成的噴嘴開口群連通即可。并且，在上述的各實施方式中，以吐出油墨滴的噴墨式記錄頭11為例對本實用新型進行了說明，但是本實用新型大范圍地將液體噴射頭全體作為對象。作為液體噴射頭，例如能夠列舉用于打印機等圖像記錄裝置的記錄頭、用于液晶顯示器等彩色濾光片的制造的顏色材料噴射頭、用于有機EL顯示器、FED(場致發(fā)射顯示器)等電極形成的電極材料噴射頭、用于生物芯片制造的生物體有機物噴射頭等。
權(quán)利要求1.一種液體噴射頭，其特征在于，具備噴噴頭主體，該噴噴頭主體噴射從液體貯存構(gòu)件經(jīng)由液體供應(yīng)通道所供應(yīng)的液體； 第1供應(yīng)部件，該第1供應(yīng)部件設(shè)置有構(gòu)成所述液體供應(yīng)通道的一部分的第1液體供應(yīng)通道；第2供應(yīng)部件，該第2供應(yīng)部件設(shè)置有與所述第1液體供應(yīng)通道連通并構(gòu)成所述液體供應(yīng)通道的一部分的第2液體供應(yīng)通道，該第2供應(yīng)部件向所述噴噴頭主體供應(yīng)所述液體；過濾裝置，該過濾裝置被夾持在所述第1液體供應(yīng)通道和所述第2液體供應(yīng)通道之間；一體成形部，該一體成形部將所述第1供應(yīng)部件和所述第2供應(yīng)部件一體成形地接合；凸棱，該凸棱被配設(shè)為，在與所述一體成形部的彎度較大的方向正交的方向上，沿著經(jīng)過所述過濾裝置的中心的線，從所述第2供應(yīng)部件的壁連續(xù)延伸于所述第2液體供應(yīng)通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述凸棱的兩側(cè)，形成所述第2液體供應(yīng)通道的與所述噴噴頭主體連通的流道的開□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述凸棱的中央形成所述開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述凸棱被設(shè)置為從所述壁延伸至所述開口的緣部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的液體噴射頭，其特征在于，所述凸棱的上面被形成為，與所述過濾裝置的所述第2液體供應(yīng)通道一側(cè)的面成同一平面。
6.一種液體噴射頭單元，其特征在于，具有多個權(quán)利要求1至5中任意一項所述的液體噴射頭。
7.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1至6中任意一項所述的液體噴射頭或者液體噴射頭單元。
專利摘要本實用新型涉及液體噴射頭、液體噴射頭單元以及液體噴射裝置。具備噴射從液體積存單元經(jīng)由液體供應(yīng)通道所供應(yīng)的液體的噴頭主體；設(shè)有構(gòu)成上述液體供應(yīng)通道的一部分的第1油墨供應(yīng)通道(91)的油墨供應(yīng)針(31)；設(shè)有與第1油墨供應(yīng)通道連通并構(gòu)成上述液體供應(yīng)通道的一部分的第2油墨供應(yīng)通道(92)，向上述噴頭主體供應(yīng)上述液體的盒外殼(32)；被夾持在第1油墨供應(yīng)通道和第2油墨供應(yīng)通道之間的過濾裝置(33)；將油墨供應(yīng)針和盒外殼一體成形地接合的一體成形部(34)；以在與一體成形部的彎度較大的方向正交的方向上，沿著通過過濾裝置的中心的線，從盒外殼的壁(40)連續(xù)延伸于第2油墨供應(yīng)通道內(nèi)的方式配設(shè)的凸棱(38)。
文檔編號B41J2/045GK202106672SQ20112011298
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者大久保勝弘 申請人:精工愛普生株式會社