專利名稱：數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印刷機械，特別是一種方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印大鼓輪與承印工件之間的印刷壓力、高度及角度的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機。
背景技術：
曲面印刷機，也稱曲面膠印機、杯碗印刷機、圓印機、圓柱型曲面印刷機、瓶蓋曲面印刷機，傳統(tǒng)的曲面印刷機包括設有轉(zhuǎn)印橡皮布的轉(zhuǎn)印大鼓輪1、與轉(zhuǎn)印大鼓輪1配合的各色版輥油墨單元所構成的印刷主機，由多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2、安裝在其上的模把3及驅(qū)動料盤步進旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置所構成的承印裝置，所述模把3上安放承印工件(杯、碗、盆、蓋、 管等)；所述印刷主機和所述承印裝置均設置在基座4上(參見圖1)，處于印刷工位的模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1的軸線處于同一水平面上(如圖2所示)，轉(zhuǎn)印大鼓輪1轉(zhuǎn)動，各色版輥在轉(zhuǎn)印大鼓輪的轉(zhuǎn)印橡皮布上套色，然后轉(zhuǎn)印到位于印刷工位的模把3上的承印物上。由于承印工件杯、碗、盆的直徑、周面與軸線的夾角和高度不同，所述高度是指杯、碗、盆的口部與底部的垂直距離，因此對于不同形狀的承印工件，需要調(diào)節(jié)處于同一水平面上的印刷工位的模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線的相對位置及夾角，所述相對位置包括橫向位置及縱向位置，所述縱向位置是指印刷工位的模把與轉(zhuǎn)印大鼓輪之間的距離，所述橫向位置與所述縱向位置垂直，確定轉(zhuǎn)印大鼓輪上的轉(zhuǎn)印圖案與承印工件高度的位置關系。現(xiàn)有的曲面印刷機無論是國產(chǎn)的還是進口的，其多工位步進分度器與基座4固定，而所述印刷主機則可調(diào)節(jié)的安裝在所述基座4上，用人工通過傳動裝置、絲桿、螺母調(diào)節(jié)印刷主機位置，使轉(zhuǎn)印大鼓輪上的轉(zhuǎn)印刷橡皮布與承印物(杯、碗的印刷面)的印刷面均勻接觸并保持一定的印刷壓緊力，保證印刷質(zhì)量，這些調(diào)節(jié)裝置都在機器底部且遠離電控箱，故人工調(diào)節(jié)時需跑前跑后、走上走下很不方便，工作效率低。為解決現(xiàn)有曲面印刷機的上述問題，本發(fā)明人曾提出一種曲面膠印機的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，申請?zhí)枮?00710306060. 6，主要由電機Dl、D2、D3分別通過連軸器、螺桿、螺母管、齒輪、齒條調(diào)節(jié)設于道軌滑塊上的轉(zhuǎn)印大鼓輪和鼓輪組單元支撐架的橫向和縱向位置，實現(xiàn)轉(zhuǎn)印大鼓輪與承印工件的位置調(diào)節(jié)。由于通過人工點動電機來實現(xiàn)調(diào)節(jié)，因此還得憑經(jīng)驗操作，無法達到精確數(shù)顯和調(diào)節(jié)的目的。隨著市場對高效、高生產(chǎn)率的需求，迫切需要一種高速、高精度，在電控箱上就能精確調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)印刷主機位置，包括橫向位移、縱向位移及角度的曲面印刷機。鑒于上述現(xiàn)有曲面印刷機存在的缺陷，本發(fā)明人，積極創(chuàng)新、使其更具實用性，經(jīng)過不斷反復研制終于創(chuàng)設出本發(fā)明的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的曲面印刷機存在的上述缺陷，而提供一種新的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，所要解決的技術問題是使印刷主機的轉(zhuǎn)印大鼓輪與承印工件之間的位置、壓力及角度的調(diào)整更精確、快速、方便，以適應高速、高生產(chǎn)率的需求。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板及調(diào)控上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述裝有印刷主機的主機支架連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板上，調(diào)節(jié)并顯示所述模把軸線與轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線之間的夾角；所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。本發(fā)明還提供另一種僅設有數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其中設有數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板及具有觸摸屏的可編程控制器， 所述主機支架連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板上；所述具有觸摸屏的可編程控制器調(diào)節(jié)并顯示所述模把軸線與轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線之間的夾角。所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其中所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置包括角度傳感器、調(diào)角度電機及絲杠螺母管傳動裝置，所述絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述裝有印刷主機的主機支架的底板一角通過一轉(zhuǎn)軸樞設于所述主機座板上，所述轉(zhuǎn)軸上設有角度傳感器，所述調(diào)角度電機及所述絲杠螺母管傳動裝置的管正座固設于所述主機座板上，所述調(diào)角度電機的輸出軸連接所述絲杠螺母管傳動裝置的絲桿，所述絲杠螺母管傳動裝置的螺母管連接所述主機支架，所述調(diào)角度電機、角度傳感器連接所述可編程控制器，點動可編程控制器觸摸屏上的加或減角度開關，可編程控制器即控制調(diào)角度電機轉(zhuǎn)動通過所述絲杠螺母管傳動裝置驅(qū)動主機支架底板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述設于轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器檢測并通過觸摸屏顯示印刷主機上的轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪到達指定的角度位置，完成電動調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)。所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其中所述主機支架的連接絲杠螺母管傳動裝置的一側(cè)，設有杠力板，所述杠力板上設有滑軌，所述滑軌上設有滑塊，所述絲杠螺母管傳動裝置的螺母管通過一插銷連接座連接所述滑塊。本發(fā)明還提供一種具有數(shù)顯縱向移動裝置和數(shù)顯橫向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。本發(fā)明還提供一種具有數(shù)顯縱向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。
本發(fā)明還提供一種具有數(shù)顯橫向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其中設有數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動。所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其中所述基座上設有二維正交滑座，所述主機座板固設于所述二維正交滑座上；所述二維正交滑座是由二相隔一定距離的垂直于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線的縱向?qū)к墶⒎謩e滑設于所述二縱向?qū)к壣系膬山M相隔一定距離的四縱向滑塊、 與所述四縱向滑塊連接成一體的四橫向滑塊、與所述二縱向?qū)к壋烧坏姆謩e滑設于所述四橫向滑塊上的二橫向?qū)к壦鶚嫵?，所述主機座板固設于所述二橫向?qū)к壣?；或所述二維正交滑座是由二相隔一定距離的平行于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線的橫向?qū)к?、分別滑設于所述二橫向?qū)к壣系膬山M相隔一定距離的四橫向滑塊、與所述四橫向滑塊連接成一體的四縱向滑塊、與所述二橫向?qū)к壋烧坏姆謩e滑設于所述四縱向滑塊上的二縱向?qū)к壦鶚嫵?，所述主機座板固設于所述二縱向?qū)к壣?。所述的?shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其中所述固設于所述二維正交滑座上的主機座板連接所述數(shù)顯縱向移動裝置，所述數(shù)顯縱向移動裝置包括縱向移動電機、對稱設于縱向移動電機兩側(cè)的二縱向絲杠螺母管傳動裝置、固定板、連接板、可編程控制器、縱向位移電子尺和配合縱向電子尺的電連接可編程控制器的讀數(shù)頭，所述縱向位移電子尺和讀數(shù)頭分別設于二維正交滑座的四縱向滑塊的其中之一和與其配合的縱向?qū)к壣?，所述所述絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述縱向移動電機、二縱向絲杠螺母管傳動裝置的管正座與所述固定板的底面固定，所述固定板的頂面與所述設有印刷主機的主機座板固定，所述縱向移動電機的輸出軸上設有電機輸出齒輪， 所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置的絲杠端部設有與所述電機輸出齒輪嚙合的絲杠齒輪，所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置的螺母管連接所述連接板；所述縱向移動電機電連接所述可編程控制器，點動可編程控制器觸摸屏上的縱向壓緊力的增加或減少的按鈕，可編程控制器即指令縱向移動電機旋轉(zhuǎn)、電機輸出齒輪通過兩側(cè)的絲杠齒輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過螺母管使固定板相對于連接板產(chǎn)生縱向移動；在連接板固定的情況下，所述固定板將帶動設于所述二維正交滑座上的主機座板產(chǎn)生縱向移動，以調(diào)整印刷主機上的轉(zhuǎn)印大鼓輪與被印工件之間的縱向壓緊力。所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其中所述固設于二維正交滑座上的主機座板連接所述數(shù)顯橫向移動裝置，所述數(shù)顯橫向移動裝置包括橫向移動電機、橫向絲杠螺母管傳動裝置、可編程控制器、橫向位移電子尺和配合橫向電子尺的電連接可編程控制器的讀數(shù)頭，所述橫向位移電子尺和讀數(shù)頭分別設于所述二維正交滑座的四橫向滑塊的其中之一和與其配合的橫向?qū)к壣希鰴M向絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述橫向移動電機及管正座固定在所述基座上，所述橫向移動電機的輸出軸通過所述橫向絲杠螺母管傳動裝置連接所述主機座板，具體是，所述主機座板的端部設有滑軌，所述滑軌上滑設有滑塊，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置的一端連接所述橫向移動電機的輸出軸，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置的另一端通過一插銷連接座連接所述滑塊；所述橫向移動電機電連接所述可編程控制器。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本發(fā)明數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機可達到相當?shù)募夹g進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值。 本發(fā)明的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機通過數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，使利于操作、壓緊力增加或減少的調(diào)整更方便、快捷、準確， 更人性化。綜上所述，本發(fā)明新穎的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，具有上述優(yōu)點及實用價值，其不論在設備的結構或功能上皆有較大改進，在技術上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的曲面印刷機具有增進的突出功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1是本發(fā)明數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機的主視示意圖，顯示數(shù)顯橫向移動裝置。圖2是圖1的A向視圖，顯示轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪與承印工件間的縱向位置關系。圖3是本發(fā)明曲面印刷機的數(shù)顯數(shù)顯縱向移動裝置及數(shù)顯二維正交滑座的立體示意圖。圖4是本發(fā)明本發(fā)明曲面印刷機中的數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的立體示意圖。圖5是圖4角度裝置中角度傳感器的安裝結構圖。圖6是本發(fā)明曲面印刷機的電控原理圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機的具體實施方式

、結構、特征及其功效，詳細說明如后。實施例一請參閱圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，本發(fā)明較佳實施例的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機， 包括設于基座4上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2及模把3的承印裝置及設于主機支架5上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1的印刷主機。為解決模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的相對位置及夾角的調(diào)整和控制以及提高調(diào)節(jié)精度以滿足高精度、高速度的印刷需求。還設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板6及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏7的可編程控制器8，所述裝有印刷主機的主機支架5連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板6上，用于調(diào)節(jié)并顯示所述模把3軸線與轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的夾角，以適應不同錐度承印工件的需要；所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿平行于所述模把3軸線方向移動，以適應不同高度的承印工件的需要；所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿垂直于所述模把軸線方向移動，以適應不同直徑的承印工件的需要；本實施例包含角度、橫向和縱向電動調(diào)節(jié)，由于采用數(shù)顯將實際角度、橫向和縱向位置與設定的角度、橫向和縱向位置在可編程控制器8的觸摸顯示屏7上顯示出來，通過比對，能實現(xiàn)快速、高精度調(diào)節(jié)。所述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具體結構將在后面詳細描述。實施例二本發(fā)明還提供一種僅設有數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座4上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2及模把3的承印裝置及設于主機支架5上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1的印刷主機。為解決模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間夾角的調(diào)整和控制設有數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板6及調(diào)節(jié)數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏7的可編程控制器8，所述裝有印刷主機的主機支架5連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板 6上，所述具有觸摸屏的可編程控制器調(diào)節(jié)并顯示所述模把3軸線與轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的夾角，以適應不同錐度承印工件的需要。請參閱圖4、圖5所示，上述實施例一、二中所述的數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置包括角度傳感器310和調(diào)角度電機320及絲杠螺母管傳動裝置330。所述絲杠螺母管傳動裝置330包括絲桿331、與所述絲桿331螺合的螺母管332及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座333。所述管正座333固定于所述主機座板6上，所述螺母管332沿軸向滑設于所述管正座333的孔內(nèi)，所述絲杠331與所述螺母管332螺合，旋轉(zhuǎn)絲杠331，螺母管332則沿軸向運動。所述主機座板6上設有轉(zhuǎn)軸61，所述裝有印刷主機的主機支架5的底板一角通過所述轉(zhuǎn)軸61樞設于所述主機座板6上，具體結構如圖5所示，其中所述裝有印刷主機的主機支架5的底板的角上設有軸孔51，軸孔51內(nèi)設有軸承52，所述支架5的底板通過所述軸承52樞設于所述轉(zhuǎn)軸61上，所述角度傳感器310包括編碼器311、編碼器軸312，編碼器座 313，所述編碼器311通過所述編碼器座313固定于所述主機支架5的底板上，所述編碼器軸312通過聯(lián)軸器314與所述轉(zhuǎn)軸61固接。所述調(diào)角度電機320及所述絲杠螺母管傳動裝置的管正座333固設于所述主機座板6上，所述調(diào)角度電機320的動力輸出軸連接所述絲杠螺母管傳動裝置的絲桿331，具體是通過齒輪341與絲桿331尾端的齒輪342相嚙合而連接，所述絲杠螺母管傳動裝置的螺母管332連接所述主機支架5，所述調(diào)角度電機320、角度傳感器310電連接所述可編程控制器8，點動可編程控制器觸摸屏7上的加或減角度開關，可編程控制器8即控制調(diào)角度電機320轉(zhuǎn)動，通過所述絲杠螺母管傳動裝置330驅(qū)動主機支架5的底板繞所述轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動， 所述設于轉(zhuǎn)軸61上的角度傳感器310檢測并通過觸摸屏7顯示印刷主機上的轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪到達指定的角度位置，完成電動調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)。如圖4所示，進一步，所述轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1下方的主機支架5的連接調(diào)絲杠螺母管傳動裝置330的一側(cè)，設有杠力板327，所述杠力板327上設有滑軌326，所述滑軌3 上設有滑塊328，所述絲杠螺母管傳動裝置330的螺母管332的尾端通過插梢座3 連接所述滑塊328。螺母管332的尾端通過插梢座329、滑塊328、滑軌3 及杠力板327連接所述主機支架5。由于主機支架5在繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸311轉(zhuǎn)動時，螺母管的拉動點與主機支架5之間會產(chǎn)生位移。實施例三本發(fā)明還提供一種僅設有數(shù)顯縱向移動裝置和數(shù)顯橫向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座4上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2及模把3的承印裝置及設于主機支架5上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1的印刷主機，為解決模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的相對位置的調(diào)整和控制以及提高調(diào)節(jié)精度，以滿足高精度、高速的印刷需求。其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板6及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏7的可編程控制器8，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿平行于所述模把3軸線方向移動，以適應不同高度的承印工件的需要；所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿垂直于所述模把軸線方向移動，以適應不同直徑的承印工件的需要；本實施例包含橫向和縱向電動調(diào)節(jié)，由于采用數(shù)顯將實際的橫向和縱向位置與設定的橫向和縱向位置在可編程控制器8的觸摸顯示屏7上顯示出來，通過比對，能實現(xiàn)快速、高精度調(diào)節(jié)。實施例四本發(fā)明還提供一種僅設有數(shù)顯縱向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座4上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2及模把3的承印裝置及設于主機支架5上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1的印刷主機，為解決模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的距離調(diào)整和控制以及提高調(diào)節(jié)精度，以滿足高精度、高速的印刷需求。其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、主機座板6及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置的具有觸摸屏7的可編程控制器8，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿垂直于所述模把軸線方向移動，以適應不同直徑的承印工件的需要；本實施例采用數(shù)顯將實際的縱向位置與設定的縱向位置在可編程控制器8的觸摸顯示屏7上顯示出來，通過比對，能實現(xiàn)快速、高精度調(diào)節(jié)。實施例五本發(fā)明還提供一種僅設有數(shù)顯橫向移動裝置的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座4上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤2及模把3的承印裝置及設于主機支架5上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪1的印刷主機，為解決模把3軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線之間的高度調(diào)整和控制以及提高調(diào)節(jié)精度，以滿足高精度、高速的印刷需求。其中數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板6 及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏7的可編程控制器8，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板6，調(diào)節(jié)并顯示所述裝有印刷主機的主機座板6沿平行于所述模把3軸線方向移動，以適應不同高度的承印工件的需要；本實施例采用數(shù)顯將實際的橫向位置與設定的橫向位置在可編程控制器8的觸摸顯示屏7上顯示出來，通過比對，能實現(xiàn)快速、高精度調(diào)節(jié)。上述實施例一、三至五中，所述基座4上設有二維正交滑座000 (如圖3所示)，所述主機座板6固設于所述二維正交滑座上；所述二維正交滑座000是由二相隔一定距離的垂直于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線的縱向?qū)к?11、分別滑設于所述二縱向?qū)к?11上的兩組相隔一定距離的四縱向滑塊012(每一條縱向滑軌011上設有兩塊縱向滑塊012)、與所述四縱向滑塊012連接成一體的四橫向滑塊022 (所述橫向滑塊與所述縱向滑塊可以是一體加工成型，也可以是兩件，通過連接板用螺釘固定)、與所述二縱向?qū)к?11成正交的分別滑設于所述四橫向滑塊022上的二橫向?qū)к?21所構成，所述主機座板6固設于所述二橫向?qū)к?21上；或
所述二維正交滑座是由二相隔一定距離的平行于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪1軸線的橫向?qū)к墶⒎謩e滑設于所述二橫向?qū)к壣系膬山M相隔一定距離的四橫向滑塊、與所述四橫向滑塊連接成一體的四縱向滑塊、與所述二橫向?qū)к壋烧坏姆謩e滑設于所述四縱向滑塊上的二縱向?qū)к壦鶚嫵?，所述主機座板固設于所述二縱向?qū)к壣稀Ｈ鐖D3所示，所述固設于所述二維正交滑座000上的主機座板6連接所述數(shù)顯縱向移動裝置110，所述數(shù)顯縱向移動裝置110包括縱向移動電機111、對稱設于縱向移動電機111兩側(cè)的二縱向絲杠螺母管傳動裝置112、固定板115、連接板116、可編程控制器8、縱向位移電子尺013和配合縱向電子尺的電連接可編程控制器8的讀數(shù)頭014，所述縱向位移電子尺013和讀數(shù)頭014分別設于二維正交滑座的四縱向滑塊的其中之一和與其配合的縱向?qū)к壣希鼋z杠螺母管傳動裝置112包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述縱向移動電機111、二縱向絲杠螺母管傳動裝置112的管正座與所述固定板115的底面固定，所述固定板115的頂面與所述設有印刷主機的主機座板6固定，所述縱向移動電機111的輸出軸上設有電機輸出齒輪117，所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置 112的絲杠端部設有與所述電機輸出齒輪117嚙合的絲杠齒輪118，所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置112的螺母管連接所述連接板116 ；所述縱向移動電機111電連接所述可編程控制器8，點動可編程控制器觸摸屏7上的縱向壓緊力的增加或減少的按鈕，可編程控制器8 即指令縱向移動電機旋轉(zhuǎn)、電機輸出齒輪117通過兩側(cè)的絲杠齒輪118帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過螺母管使固定板115相對于連接板116產(chǎn)生縱向移動；在連接板116固定的情況下，所述固定板115將帶動設于所述二維正交滑座上的主機座板6產(chǎn)生縱向移動，以調(diào)整印刷主機上的轉(zhuǎn)印大鼓輪1與被印工件(套設于所述模把3上)之間的縱向壓緊力。如圖1所示，調(diào)角度裝置所述固設于二維正交滑座000上的主機座板6連接所述數(shù)顯橫向移動裝置210，所述數(shù)顯橫向移動裝置210包括橫向移動電機211、橫向絲杠螺母管傳動裝置230、可編程控制器8、橫向位移電子尺023和配合橫向電子尺023的電連接可編程控制器的讀數(shù)頭024，所述橫向位移電子尺023和讀數(shù)頭024分別設于所述二維正交滑座的四橫向滑塊022的其中之一和與其配合的橫向?qū)к?21上，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置230包括絲桿231、與所述絲桿螺合的螺母管232及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座233， 所述橫向移動電機211及管正座233固定在所述基座4上，所述橫向移動電機211的輸出軸通過所述橫向絲杠螺母管傳動裝置230連接所述主機座板6 ；為避免縱向移動對橫向移動的干涉，所述主機座板的端部設有滑軌23，所述滑軌23上滑設有滑塊24，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置320的一端連接所述橫向移動電機211的輸出軸，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置320的另一端通過一插銷連接座25連接所述滑塊。具體連接結構是所述插梢連接座25固定在滑塊24上，絲桿231沒有螺紋的一端連接在插梢座25上，絲桿231設于螺母管232里，螺母管232滑設于管正座233的孔內(nèi)，另一端通過嚙合齒輪對26、27與所述橫向移動電機211的輸出軸連接。所述橫向移動電機211電連接所述可編程控制器。當點動觸摸屏7上的高或低的開關時(所述高低是指承印工件杯、碗的口與底之間的高低，即圖1箭頭所示印刷機轉(zhuǎn)印大鼓輪與模把的橫向相對位移)，可編程控制器8即指令橫向移動電機211轉(zhuǎn)動，通過絲杠螺母管傳動裝置230拉動主機座板6承載著印刷主機順著數(shù)顯橫向移動滑軌滑塊020的方向到達指定位置，與此同時橫向電子尺023配合橫向電子尺讀數(shù)頭024通過可編程控制器8把數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏7上，完成數(shù)顯電動調(diào)壓緊力與調(diào)高低的目的。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其特征在于設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板及調(diào)控上述數(shù)顯縱向移動裝置、 數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述裝有印刷主機的主機支架連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板上，調(diào)節(jié)并顯示所述模把軸線與轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線之間的夾角；所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。
2.一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其特征在于設有數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置、主機座板及具有觸摸屏的可編程控制器，所述主機支架連接所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置，并設于所述主機座板上；所述具有觸摸屏的可編程控制器調(diào)節(jié)并顯示所述模把軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線之間的夾角。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其特征在于所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置包括角度傳感器、調(diào)角度電機及絲杠螺母管傳動裝置，所述絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述裝有印刷主機的主機支架的底板一角通過一轉(zhuǎn)軸樞設于所述主機座板上，所述轉(zhuǎn)軸上設有角度傳感器，所述調(diào)角度電機及所述絲杠螺母管傳動裝置的管正座固設于所述主機座板上，所述調(diào)角度電機的輸出軸連接所述絲杠螺母管傳動裝置的絲桿，所述絲杠螺母管傳動裝置的螺母管連接所述主機支架，所述調(diào)角度電機、角度傳感器連接所述可編程控制器，點動可編程控制器觸摸屏上的加或減角度開關，可編程控制器即控制調(diào)角度電機轉(zhuǎn)動通過所述絲杠螺母管傳動裝置驅(qū)動主機支架底板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述設于轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器檢測并通過觸摸屏顯示印刷主機上的轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪到達指定的角度位置，完成電動調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其特征在于所述主機支架的連接絲杠螺母管傳動裝置的一側(cè)，設有杠力板，所述杠力板上設有滑軌，所述滑軌上設有滑塊，所述絲杠螺母管傳動裝置的螺母管通過一插銷連接座連接所述滑塊。
5.一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其特征在于設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。
6.一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其特征在于設有數(shù)顯縱向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯縱向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯縱向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。
7.—種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的具有多工位步進分度轉(zhuǎn)盤及模把的承印裝置及設于主機支架上的具有轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印大鼓輪的印刷主機，其特征在于設有數(shù)顯橫向移動裝置、主機座板及調(diào)節(jié)上述數(shù)顯橫向移動裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯橫向移動裝置連接所述主機座板，令所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動。
8.根據(jù)權利要求1、5、6、7中的任意一項所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其特征在于所述基座上設有二維正交滑座，所述主機座板固設于所述二維正交滑座上；所述二維正交滑座是由二相隔一定距離的垂直于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線的縱向?qū)к墶⒎謩e滑設于所述二縱向?qū)к壣系膬山M相隔一定距離的四縱向滑塊、與所述四縱向滑塊連接成一體的四橫向滑塊、 與所述二縱向?qū)к壋烧坏姆謩e滑設于所述四橫向滑塊上的二橫向?qū)к壦鶚嫵?，所述主機座板固設于所述二橫向?qū)к壣?；或所述二維正交滑座是由二相隔一定距離的平行于所述轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線的橫向?qū)к?、分別滑設于所述二橫向?qū)к壣系膬山M相隔一定距離的四橫向滑塊、與所述四橫向滑塊連接成一體的四縱向滑塊、與所述二橫向?qū)к壋烧坏姆謩e滑設于所述四縱向滑塊上的二縱向?qū)к壦鶚嫵桑鲋鳈C座板固設于所述二縱向?qū)к壣稀?br> 9.根據(jù)權利要求8所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其特征在于所述固設于所述二維正交滑座上的主機座板連接所述數(shù)顯縱向移動裝置，所述數(shù)顯縱向移動裝置包括縱向移動電機、對稱設于縱向移動電機兩側(cè)的二縱向絲杠螺母管傳動裝置、固定板、連接板、可編程控制器、縱向位移電子尺和配合縱向電子尺的電連接可編程控制器的讀數(shù)頭，所述縱向位移電子尺和讀數(shù)頭分別設于二維正交滑座的四縱向滑塊的其中之一和與其配合的縱向?qū)к壣?，所述所述絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述縱向移動電機、二縱向絲杠螺母管傳動裝置的管正座與所述固定板的底面固定，所述固定板的頂面與所述設有印刷主機的主機座板固定，所述縱向移動電機的輸出軸上設有電機輸出齒輪，所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置的絲杠端部設有與所述電機輸出齒輪嚙合的絲杠齒輪，所述二縱向絲杠螺母管傳動裝置的螺母管連接所述連接板；所述縱向移動電機電連接所述可編程控制器，點動可編程控制器觸摸屏上的縱向壓緊力的增加或減少的按鈕，可編程控制器即指令縱向移動電機旋轉(zhuǎn)、電機輸出齒輪通過兩側(cè)的絲杠齒輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過螺母管使固定板相對于連接板產(chǎn)生縱向移動；在連接板固定的情況下， 所述固定板將帶動設于所述二維正交滑座上的主機座板產(chǎn)生縱向移動，以調(diào)整印刷主機上的轉(zhuǎn)印大鼓輪與被印工件之間的縱向壓緊力。
10.根據(jù)權利要求8所述的數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，其特征在于所述固設于二維正交滑座上的主機座板連接所述數(shù)顯橫向移動裝置，所述數(shù)顯橫向移動裝置包括橫向移動電機、 橫向絲杠螺母管傳動裝置、可編程控制器、橫向位移電子尺和配合橫向電子尺的電連接可編程控制器的讀數(shù)頭，所述橫向位移電子尺和讀數(shù)頭分別設于所述二維正交滑座的四橫向滑塊的其中之一和與其配合的橫向?qū)к壣希鰴M向絲杠螺母管傳動裝置包括絲桿、與所述絲桿螺合的螺母管及防止螺母管轉(zhuǎn)動的管正座，所述橫向移動電機及管正座固定在所述基座上，所述橫向移動電機的輸出軸通過所述橫向絲杠螺母管傳動裝置連接所述主機座板，具體是，所述主機座板的端部設有滑軌，所述滑軌上滑設有滑塊，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置的一端連接所述橫向移動電機的輸出軸，所述橫向絲杠螺母管傳動裝置的另一端通過一插銷連接座連接所述滑塊；所述橫向移動電機電連接所述可編程控制器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷機械，特別是一種數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機，包括設于基座上的承印裝置及印刷主機，其中設有數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置及調(diào)控上述數(shù)顯縱向移動裝置、數(shù)顯橫向移動裝置、數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置的具有觸摸屏的可編程控制器，所述數(shù)顯角度調(diào)節(jié)裝置連接所述裝有印刷主機的主機支架，調(diào)節(jié)并顯示所述模把軸線與轉(zhuǎn)印大鼓輪軸線之間的夾角；所述數(shù)顯橫向移動裝置調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿平行于所述模把軸線方向移動，所述數(shù)顯縱向移動裝置調(diào)節(jié)并顯示所述主機座板沿垂直于所述模把軸線方向移動。本發(fā)明數(shù)顯調(diào)距曲面印刷機調(diào)節(jié)精確、方便、速度快、滿足高速生產(chǎn)的要求。
文檔編號B41F17/08GK102259475SQ2011100042
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權日2011年1月4日
發(fā)明者王賢淮 申請人:廣東隆興包裝實業(yè)有限公司