專利名稱：一種激光打標(biāo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打標(biāo)設(shè)備，特別涉及一種使用超脈沖二氧化碳激光來替代現(xiàn) 有傳統(tǒng)的連續(xù)型輸出的二氧化碳激光進(jìn)行打標(biāo)的超脈沖二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前公知的二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備中使用的激光器都是連續(xù)型輸出，為了達(dá)到某 些材料的閾值或加快打標(biāo)速度而提高激光功率時(shí)，往往所選用的激光器體積和設(shè)備耗電量 都隨之增加，因此對(duì)設(shè)備的成本、場地和供電要求也相應(yīng)提高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前公知的二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備中使用的激光器都是連續(xù)型輸出的 缺陷，在設(shè)備制造預(yù)算成本、設(shè)備體積和耗電量基本不增加的情況下，使二氧化碳激光設(shè)備 能打標(biāo)更多的材料，本實(shí)用新型提供一種新的超脈沖二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備，該設(shè)備既能 打標(biāo)更高閾值的材料，又不會(huì)增加設(shè)備成本和耗電量。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種激光打標(biāo)設(shè)備，包括 控制系統(tǒng)、激光器、擴(kuò)束裝置和安裝有場鏡的振鏡系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)的控制輸出端分別 接所述的激光器和振鏡系統(tǒng)的控制輸入端，所述的激光器的激光輸出端接所述的擴(kuò)束裝置 的輸入端，所述的擴(kuò)束裝置的輸出端接所述的振鏡系統(tǒng)的激光輸入端，所述的激光器為超 脈沖輸出型激光器。本實(shí)用新型的有益效果是超脈沖型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備具有打標(biāo)加工效果更 明顯、取得相同加工效果時(shí)能耗更低以及價(jià)格更低的優(yōu)勢。在同樣的價(jià)格范圍和耗能下，超 脈沖型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備可以加工更大范圍的材料，對(duì)于同樣的材料可以成倍的提高 加工速度。在同樣的峰值功率和加工速度下，超脈型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備可降低設(shè)備價(jià) 格和能耗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作較為詳細(xì)的描述。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例是一種打激光標(biāo)設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、激光器、擴(kuò)束裝置和 安裝有場鏡的振鏡系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)的控制輸出端分別接所述的激光器和振鏡系統(tǒng)的 控制輸入端，所述的激光器的激光輸出端接所述的擴(kuò)束裝置的輸入端，所述的擴(kuò)束裝置的 輸出端接所述的振鏡系統(tǒng)的激光輸入端，本實(shí)施例中，所述的激光器為超脈沖輸出型激光
ο本實(shí)施例的產(chǎn)品中，將設(shè)備中傳統(tǒng)的連續(xù)型激光器替換成超脈沖型激光器。超脈沖技術(shù)是一項(xiàng)將原本平均輸出的激光能量集中在很短的時(shí)間內(nèi)輸出的激光技術(shù)，其特點(diǎn)是 沖峰值功率高于平均輸出功率二倍到六倍。在工業(yè)打標(biāo)領(lǐng)域，由于超脈沖峰值功率高、脈寬 短，因此可以用來給更多不同的材料打標(biāo)。同時(shí)由于熱效應(yīng)在材料表面產(chǎn)生的應(yīng)力很低，尤 其在高破壞閾值或者易炸裂的材料加工中有很好的效果，例如普通玻璃、陶瓷等。相同功 率段的超脈沖型激光電源能耗比連續(xù)型節(jié)省了 40% -50%。而且在材料加工的能量消耗 上，超脈沖型激光器也可以大幅降低不必要的能量損耗。以飛行打標(biāo)為例，根據(jù)其短時(shí)間內(nèi) 能量集中輸出的特點(diǎn)，一系列超脈沖激光就會(huì)產(chǎn)生一排圓錐形的坑。而連續(xù)型激光由于激 光輸出模式的局限性，其作用效 果相當(dāng)于在材料表面挖了一條溝。在取得同樣的打標(biāo)字跡 清晰可辨的效果時(shí)，所需要加工的材料體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于超脈沖激光，激光能量自然也相應(yīng)要 求得更多，因而在飛行打標(biāo)所要求的速度方面也就不如超脈沖激光。
權(quán)利要求一種激光打標(biāo)設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、激光器、擴(kuò)束裝置和安裝有場鏡的振鏡系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)的控制輸出端分別接所述的激光器和振鏡系統(tǒng)的控制輸入端，所述的激光器的激光輸出端接所述的擴(kuò)束裝置的輸入端，所述的擴(kuò)束裝置的輸出端接所述的振鏡系統(tǒng)的激光輸入端，其特征在于所述的激光器為超脈沖輸出型激光器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種激光打標(biāo)設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、激光器、擴(kuò)束裝置和安裝有場鏡的振鏡系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的控制輸出端分別接激光器和振鏡系統(tǒng)的控制輸入端，激光器的激光輸出端接擴(kuò)束裝置的輸入端，擴(kuò)束裝置的輸出端接振鏡系統(tǒng)的激光輸入端，激光器為超脈沖輸出型激光器。本實(shí)用新型的有益效果是超脈沖型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備具有打標(biāo)加工效果更明顯、取得相同加工效果時(shí)能耗更低以及價(jià)格更低的優(yōu)勢。在同樣的價(jià)格范圍和耗能下，超脈沖型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備可以加工更大范圍的材料，對(duì)于同樣的材料可以成倍的提高加工速度。在同樣的峰值功率和加工速度下，超脈型二氧化碳激光打標(biāo)設(shè)備可降低設(shè)備價(jià)格和能耗。
文檔編號(hào)B41J2/435GK201769451SQ201020280290
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者張永方 申請(qǐng)人:張永方