專利名稱：記錄片材/油墨片材一體盒以及采用此盒的打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容納記錄片材和油墨片材的記錄片材/油墨片材一體盒以及采用此盒的打印裝置。
背景技術(shù)：
用作計算機的輸出設(shè)備或者數(shù)字圖像的輸出設(shè)備的打印裝置可根據(jù)記錄方法分為熱轉(zhuǎn)印打印裝置、噴墨打印裝置、激光打印裝置、線點打印裝置等。在這些打印裝置中，行式熱轉(zhuǎn)印打印裝置采用油墨片材和記錄片材，并在沿副掃描方向傳送該油墨片材和記錄片材的同時選擇性地驅(qū)動沿主掃描方向設(shè)置的多個生熱元件，從而在該記錄片材上形成點線狀印跡。
隨著近來對輸入圖像進行處理的輸入設(shè)備(例如數(shù)字照相機、數(shù)字?jǐn)z影機、掃描儀等)的發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印打印裝置正引起越來越多的注意。熱轉(zhuǎn)印打印裝置適于通過計算機或者記錄介質(zhì)形成電子圖像信息的輸出印品，該電子圖像信息利用記錄靜止圖像的靜物照相機或攝影機拍攝。
因為其它打印方法的打印裝置(例如噴墨打印裝置)僅具有是否形成點的二元選擇，且分辨率和灰度通過在記錄片材上形成小點并利用誤差擴散方法等以表觀方式獲得。相反，在熱轉(zhuǎn)印打印裝置中，用于控制像素的熱量可被輕易地改變，以便在一個像素內(nèi)可獲得多個灰度級。因此，與其它打印裝置(例如噴墨打印裝置)相比，這種打印裝置具有可獲得圖像質(zhì)量更高的更平滑圖像的優(yōu)點。
此外，由于作為記錄裝置的熱印頭的性能以及記錄片材的性能的提高，熱轉(zhuǎn)印打印裝置能夠提供質(zhì)量可與鹵化銀照片媲美的圖像印品。因此，為跟上近來數(shù)字照相機的發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印打印裝置作為一種尤其用于自然圖像的打印機正引起注意。
此外，近來可獲得這樣一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過把熱轉(zhuǎn)印打印裝置與圖像獲取設(shè)備(例如數(shù)字照相機或數(shù)字?jǐn)z影機)直接連接或者把它們構(gòu)造成一體來直接打印輸出所獲取的圖像信息而不經(jīng)由計算機或其類似物。這種系統(tǒng)能夠容易地照相打印輸出來自數(shù)字照相機或數(shù)字?jǐn)z影機的圖像信息，從而加大了對熱轉(zhuǎn)印打印裝置的關(guān)注。然而，在熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中，多種顏色的油墨不得不被重復(fù)地疊加轉(zhuǎn)印以獲得全色印品，以下將說明用于實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)印的一般構(gòu)造。
現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印打印機的一般構(gòu)造的第一例表示在圖32A和32B中。如圖32A所示，在堆積于記錄片材盒107上的記錄片材中，僅最上張記錄片材經(jīng)由分離裝置109和進給輥108分離和進給，并被傳送至熱印頭104與壓輥105之間的位置。這樣執(zhí)行打印操作把記錄片材P繞在外周略長于該記錄片材P的總長的壓輥105的外周上，利用熱印頭104和壓輥105給油墨片材106和記錄片材P加壓，以及在利用熱印頭104生成的熱量把油墨片材106的油墨熱轉(zhuǎn)印到記錄片材P上的同時轉(zhuǎn)動壓輥105。然后，在印完第一顏色后，為打印下一顏色，如圖32B所示解除熱印頭104的加壓，然后進一步轉(zhuǎn)動壓輥105以使記錄片材P前進至打印開始位置，接著按照與第一顏色類似的操作打印第二以及隨后的顏色。通過按照這種方式疊加黃、品紅和青三種顏色，實現(xiàn)全色打印。
現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印打印機的一般構(gòu)造的第二例表示在圖33A和33B中。如圖33A所示，在堆積于紙盒201上的記錄片材P中，僅最上張記錄片材經(jīng)由分離裝置203和進給輥202分離和進給，并被朝向熱印頭204與壓輥205傳送。這樣執(zhí)行打印操作利用熱印頭204和壓輥205給油墨片材206和記錄片材P加壓，并在利用熱印頭204生成的熱量把油墨片材206的油墨熱轉(zhuǎn)印到記錄片材P上的同時，利用沿打印方向成對設(shè)在下游側(cè)的主動輥(capstan roller)207和壓緊輥(pinch roller)208傳送該記錄片材P。
在印完第一顏色后，打印下一顏色。為此，如圖33B所示解除熱印頭204的加壓，然后沿著與打印操作時相反的方向轉(zhuǎn)動主動輥207和壓緊輥208以使記錄片材P返回打印開始位置，接著按照與第一顏色類似的操作打印第二以及隨后的顏色。通過以這種方式疊加黃、品紅和青三種顏色，實現(xiàn)全色打印。
在圖32A和32B所示或者圖33A和33B所示的例中，紙盒內(nèi)的記錄片材和油墨片材是消耗品，且必須依據(jù)使用來更換和補充。油墨片材通常在盒狀構(gòu)造內(nèi)被供應(yīng)給用戶，在該盒內(nèi)，油墨片材的兩端卷繞在兩個卷筒上且此兩個卷筒和油墨片材收容在框架件內(nèi)。圖32A和32B中的數(shù)字110以及圖33A和33B中的數(shù)字210表示此盒的框架件。此盒具有用110a或210a表示的空腔部，在安裝此盒的情況下，按照使設(shè)在主體內(nèi)的熱印頭104或204位于盒的此空腔部內(nèi)的方式把該盒引導(dǎo)并安裝在預(yù)定位置。
以上兩種方法是通常采用的。第一例的缺點是需要外周略長于記錄片材P的總長的壓輥，從而導(dǎo)致裝置龐大，以及需要在該壓輥的外周上卷繞和支承記錄片材的機構(gòu)(圖32A和32B中未表示)，從而使裝置復(fù)雜化。然而，其優(yōu)點是不需要像第二例那樣使記錄片材返回的時間，這是因為在完成第一顏色的打印后立馬就位于第二顏色的打印開始位置，從而實現(xiàn)較高的打印速度。另一方面，第二例的缺點是打印時間延長，但優(yōu)點是使裝置緊湊且簡單。
然而，在上述熱轉(zhuǎn)印打印裝置中，為獲得滿意的印品，需要采用其表面便于油墨轉(zhuǎn)印的專用紙作為記錄片材。因此，包含與五十張記錄片材對應(yīng)的油墨片材的墨盒與五十張記錄片材一起成套銷售。在使用打印機時，用戶需要麻煩地打開成套銷售的記錄片材和墨盒的包裝，并分別把該墨盒安裝在主體內(nèi)以及把記錄片材安裝在紙盒內(nèi)。
在此熱轉(zhuǎn)印打印機中，通過分別預(yù)備與記錄片材尺寸對應(yīng)的不同油墨片材，可減少油墨片材的損耗，如圖34所示。因此如圖34所示，例如，A6尺寸記錄片材與容納A6尺寸用油墨片材的墨盒一起成套銷售，A7尺寸記錄片材與容納A7尺寸用油墨片材的墨盒一起成套銷售。用戶根據(jù)其目的購買這些套件，且在打印A6尺寸之后執(zhí)行A7尺寸打印的情況下，用戶需要移除A6尺寸記錄片材和A6尺寸用墨盒，并改為安裝A7尺寸記錄片材和A7尺寸用墨盒。
在這種情況中移除的A6尺寸記錄片材和A6尺寸用墨盒必須被儲存以供日后使用。因為墨盒和記錄片材分離且必須保持它們遠離灰塵和直射陽光，所以需要麻煩地把它們儲存在儲物袋或其類似物中。為避免這些麻煩，已提出一體容納油墨片材和記錄片材的盒，如在日本專利No.2523355和日本專利申請?zhí)亻_No.2000-108442中公開的。
然而，盡管日本專利No.2523355的盒使油墨片材收容部和記錄片材收容部一體化，但此盒被構(gòu)造成不能在油墨片材容納于盒內(nèi)的狀態(tài)下執(zhí)行打印操作。為執(zhí)行打印操作，需要一種從盒中取出油墨片材并將其裝載到打印位置的機構(gòu)，此機構(gòu)的缺點是使裝置復(fù)雜化且降低可靠性。
日本專利申請?zhí)亻_No.2000-108442提議對日本專利No.2523355存在的缺點進行改進。在此提案中，安裝后的一體盒可執(zhí)行打印操作，且油墨片材不需要被裝載到打印位置而是在安裝位置。因此，這種構(gòu)造不會使用戶感覺到在打印裝置內(nèi)分別安裝油墨片材和記錄片材的麻煩，以及在采用不同類型記錄片材的情況下分別移除油墨片材和記錄片材的麻煩。
然而，在照相打印為主要目的的情況下，所使用的紙張需要具有一定的厚度以確保儲存性、耐用性和打印質(zhì)量。因此，在傳送以進行打印的過程中過度地彎曲紙張會導(dǎo)致打印表面損傷或折皺。此外在記錄片材具有較大厚度的情況下，依據(jù)分離方法，使記錄片材與片材盒分離的可靠性降低，除非獲得充分彎曲該記錄片材的空間。
在日本專利申請?zhí)亻_No.2000-108442中，紙張的傳送路徑形成在片材盒內(nèi)，且其外形被成形為具有特定大半徑R的弧形以避免過度彎曲，從而抑制紙張損傷并提高傳送可靠性。然而，用于形成傳送路徑的此R形的內(nèi)部構(gòu)成廢空間。此外，為獲得傳送路徑中的平滑彎曲，片材盒需要沿厚度方向具有一定的尺寸，從而限制了其緊湊化。結(jié)果，片材盒超過了容納紙的油墨片材所需的最小必要尺寸，且導(dǎo)致打印機主體龐大。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述論點，本發(fā)明目的是提供這樣一種記錄片材/油墨片材一體小型盒以及采用此盒的打印裝置，其紙張分離可靠性高、對紙張的損傷最小、紙張傳送可靠性高以及可用性高。
根據(jù)本發(fā)明，前述目的利用這樣一種記錄片材/油墨片材一體盒來實現(xiàn)，該記錄片材/油墨片材一體盒包括記錄片材收容部，由基本矩形的框架件構(gòu)成，該框架件具有用于片材的進給、加壓以及記錄片材的裝載的第一孔和用于把記錄片材進給至與該第一孔相對的表面的第二孔；油墨片材收容部，用于收容所要進給的油墨片材；以及油墨片材卷取部，用于卷取從油墨片材收容部進給的油墨片材，其中油墨片材卷取部沿著基本矩形的一側(cè)設(shè)置，所述第二孔位于同上述側(cè)相對的一側(cè)上，油墨片材收容部沿第二孔設(shè)置，用于進給和驅(qū)動記錄片材的第三孔設(shè)在油墨片材收容部與油墨片材卷取部之間的中間部內(nèi)。
本發(fā)明的打印裝置包括盒收容部，用于定位和收容記錄片材/油墨片材一體盒，該記錄片材/油墨片材一體盒包括用于裝載記錄片材的記錄片材收容部、用于收容所要進給的油墨片材的油墨片材收容部、以及用于卷取從油墨片材收容部進給的油墨片材的油墨片材卷取部；加壓裝置，把裝載在記錄片材收容部內(nèi)的記錄片材壓向傳送位置；第一傳送裝置和用于在記錄片材上打印的熱印頭，它們被提供為當(dāng)此盒被收容在盒收容部內(nèi)時位于油墨片材收容部與油墨片材卷取部之間以進給和傳送利用加壓裝置加壓的記錄片材；第二傳送裝置，朝向熱印頭傳送所進給和傳送的記錄片材；以及第三傳送裝置，從所述油墨片材收容部朝向所述油墨片材卷取部傳送油墨片材，以利用熱印頭在朝向該熱印頭傳送的記錄片材上執(zhí)行打印。
根據(jù)本發(fā)明，可通過簡單地把記錄片材/油墨片材一體盒安裝在打印裝置上來進行打印操作，以在短時間內(nèi)容易地執(zhí)行該打印操作。此外，片材進給輥設(shè)在熱單元內(nèi)以實現(xiàn)打印裝置的緊湊化，并利用設(shè)在所述相對側(cè)且用于裝載和加壓記錄片材的孔來實現(xiàn)有效的加壓。
此外，記錄片材在從第三孔送出且傳送方向反轉(zhuǎn)后被打印和傳送，從而免除浪費的傳送路徑和組件并實現(xiàn)整個裝置的緊湊化。此外，記錄片材收容部設(shè)有用于分離所堆積的記錄片材的分離爪，從而提高片材分離的可靠性并避免在單獨保持記錄片材時該記錄片材從盒中落出。此外，記錄片材的分離可靠性提高，且防止其過度彎曲而是僅略微彎曲，從而最小化對該記錄片材的損傷。
因此，本發(fā)明能夠獲得一種可用性高的記錄片材/油墨片材一體盒以及采用此盒的打印裝置。
自以下參照附圖對示范實施例的說明，本發(fā)明的其它特征將變得明顯。


圖1是表示本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的視圖。
圖2是本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的截面圖。
圖3是表示本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的組裝方法的視圖。
圖4A和4B是表示本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的組裝方法的視圖。
圖5是表示本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的組裝方法的視圖。
圖6是表示本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的組裝方法的視圖。
圖7是表示采用本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的打印機的視圖。
圖8是表示采用本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的打印機的視圖。
圖9是表示采用本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的打印機的熱印頭單元的視圖。
圖10是表示光反射器(photoreflector)的安裝狀態(tài)的截面圖。
圖11是把盒裝入頭單元內(nèi)的狀態(tài)的視圖。
圖12是把盒裝入頭單元內(nèi)的狀態(tài)的視圖。
圖13是表示這樣一種狀態(tài)的視圖，在該狀態(tài)下，盒相對于頭單元被安裝在打印機內(nèi)。
圖14是表示這樣一種狀態(tài)的視圖，在該狀態(tài)下，盒相對于頭單元被安裝在打印機內(nèi)。
圖15A，15B和15C是表示其內(nèi)記錄片材尺寸不同的三類本發(fā)明記錄片材/油墨片材一體盒的視圖。
圖16A，16B和16C是表示其內(nèi)記錄片材尺寸不同的三類本發(fā)明記錄片材/油墨片材一體盒的視圖。
圖17是表示處于安裝在打印機內(nèi)的狀態(tài)下的盒的視圖，且記錄片材和保護片材被省略。
圖18是表示推壓件、盒與記錄片材之間的位置關(guān)系的截面圖。
圖19A，19B和19C是表示在采用推壓件的盒的情況下分離爪與記錄片材之間的關(guān)系的視圖。
圖20A和20B是表示在不采用推壓件的盒的情況下分離爪與記錄片材之間的關(guān)系的視圖。
圖21是表示打印機操作的視圖。
圖22是表示打印機操作的視圖。
圖23是表示打印機操作的視圖。
圖24是表示打印機操作的視圖。
圖25是表示打印機操作的視圖。
圖26是表示打印機操作的視圖。
圖27是表示打印機操作的視圖。
圖28A和28B是表示用于檢測記錄片材的存在/不存在的方法的視圖。
圖29是表示用于檢測記錄片材的存在/不存在的方法的視圖。
圖30是表示油墨片材的行進狀態(tài)的視圖。
圖31是表示油墨片材的行進狀態(tài)的視圖。
圖32A和32B是表示現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印打印機的普通結(jié)構(gòu)的第一例。
圖33A和33B是表示現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印打印機的普通結(jié)構(gòu)的第二例。
圖34是表示記錄片材尺寸與油墨片材的涂覆部之間關(guān)系的視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照

本發(fā)明的實施例。
參照圖1和2說明本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的結(jié)構(gòu)。參照圖1，數(shù)字1表示本發(fā)明整個記錄片材/油墨片材一體盒，以及10表示主要用于堆積和收容記錄片材且作為外殼的上殼。11表示與上殼10協(xié)作構(gòu)成油墨片材收納部的下殼，20表示用于收容打印前的油墨片材的供給側(cè)收容部(第一突出部)，以及21表示用于收容打印后的油墨片材的卷取側(cè)收容部(第二突出部)。
30表示用于從盒中一張張地取出記錄片材的進給口或進給孔(第二孔)，此孔靠近供給側(cè)收容部20且在記錄片材收容部的端部處形成越過該記錄片材的整個縱向的基本矩形孔。在進給口30的兩端上設(shè)置分離爪31，32以一張張地分離記錄片材。構(gòu)成框架件或第一殼的上殼10以及構(gòu)成第二殼的下殼11通過注塑塑性材料形成以降低成本。
圖2是沿著與油墨片材的卷取軸的軸向垂直的方向的截面圖。參照圖2，12表示帶狀油墨片材，其卷繞在構(gòu)成第一軸的第一卷筒12a上且其前端經(jīng)由例如粘接固定在構(gòu)成第二卷取軸的第二卷筒12b上。油墨片材12被收容在形成于上殼10與下殼11之間的油墨片材收容部內(nèi)，且第一卷筒12a被容納在供給側(cè)收容部20內(nèi)而第二卷筒12b被容納在卷取側(cè)收容部21內(nèi)。第一卷筒12a和第二卷筒12b被定位成與收容在記錄片材收容部內(nèi)的記錄片材的表面平行。
13表示呈堆疊狀態(tài)收容在上殼10的記錄片材收容部22內(nèi)且數(shù)量等于油墨片材12的可打印量的記錄片材。例如，當(dāng)卷繞用于五十畫幅的油墨片材12時，同樣堆疊五十張記錄片材13。因此，在本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒中，打印例如五十幅圖像后，記錄片材和油墨片材同時用完，兩者中的任一者都不會提早用完。因此，不需要僅補充或者更換兩者中的任一者，用戶只需要在盒單元用完時執(zhí)行盒單元中的更換，從而簡化更換操作。
200表示用于把記錄片材13和保護片材裝入上殼10內(nèi)的上孔(裝載孔或第一孔)，且在通過把盒1裝入打印機內(nèi)以執(zhí)行打印操作的情況下，此上孔200用于進行加壓。上孔200設(shè)在與進給口30相對的一側(cè)。
14表示用于防止記錄片材13弄臟或損傷的保護片材，該保護片材的外形基本與記錄片材13的外形相同且以重疊在該記錄片材13的最上部的狀態(tài)收容在記錄片材收容部22內(nèi)。如圖2所示，空間33形成在油墨片材12與記錄片材13之間，且當(dāng)盒安裝在打印機內(nèi)時，隨后將要說明的頭單元要置于此空間中。此外，孔34設(shè)在上殼10的中間部內(nèi)，在供給側(cè)收容部20與卷取側(cè)收容部21之間。孔34延伸過記錄片材收容部22的基本整個縱向區(qū)域，且如圖1所示還與設(shè)在上殼10的側(cè)面上的側(cè)孔34a連接。
參照圖1，35表示設(shè)在油墨片材用供給側(cè)收容部20的端面上的第一定位孔，以及36表示設(shè)在卷取側(cè)收容部21的端面上的第二定位孔。當(dāng)盒1安裝在打印機內(nèi)時，這些定位孔35，36與打印機主體內(nèi)的定位軸配合以限定油墨片材卷取軸周圍的位置，從而使該油墨片材的行進和卷取穩(wěn)定。
37表示其形狀被制造成依據(jù)盒類型而不同的盒識別突起。對于每種尺寸的記錄片材或者每種類型的油墨片材，盒識別突起37具有不同形狀的突起。打印機主體內(nèi)作為識別裝置的傳感器用于識別盒識別突起37，以依據(jù)記錄片材和油墨片材的類型來控制該記錄片材的傳送或打印。
現(xiàn)在參照圖15A至15C和圖16A至16C來說明盒類型。圖15A至15C和圖16A至16C說明記錄片材尺寸不同的三種盒，且圖15A，15B和15C或圖16A，16B和16C分別顯示信件尺寸、L尺寸和卡片尺寸的盒。圖16A至16C是從進給口30側(cè)看的供給側(cè)收容部處的截面圖。如圖15A至15C和16A至16C所示，上殼10的記錄片材收容部22沿油墨片材的卷取軸具有依據(jù)記錄片材的尺寸不同的尺寸D，但在與油墨片材卷取軸垂直的方向上具有相同尺寸。
此外，主要由下殼11形成且用于收容油墨片材12的部分沿任一方向都具有相同尺寸，而與記錄片材的尺寸無關(guān)。前述定位孔35，36設(shè)在油墨片材收容部的端面上，且盒識別突起也設(shè)在該油墨片材收容部的端面上。此外如圖16A至16C所示，盡管對于不同的記錄片材尺寸而言油墨片材12的寬度尺寸不同，但用于卷取該油墨片材12的軸的總長相同。
現(xiàn)在參照圖3，4A，4B，5和6說明本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒1的組裝方法。首先如圖3所示，在上殼10被放置成使記錄片材收容部22處于朝下狀態(tài)的情況下，分別把油墨片材12的第一卷筒12a和第二卷筒12b放到該上殼10的半圓形凹進10b和U形凹進10c上。然后，從上方把下殼11組裝到上殼10上，由此使上殼10的爪10a與下殼11的孔11b接合以及使下殼11的爪11a與上殼10的孔10d接合，以結(jié)合該上殼10和下殼11。盡管圖中未表示，但類似的爪和孔也設(shè)在后部內(nèi)，藉此把下殼11的主要部分固定到上殼10上。
此外，在本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒中，設(shè)在上殼10上的熔凝軸80和設(shè)在下殼11內(nèi)的熔凝孔81經(jīng)由熱熔凝結(jié)合。參照圖4A和4B將詳細說明。圖4A表示圖3所示油墨片材12和下殼11被組裝到上殼10上的狀態(tài)，且在此狀態(tài)下，上殼10的熔凝軸80穿入下殼11的熔凝孔81內(nèi)。在此狀態(tài)下，熔凝工具的末端82以預(yù)定負載壓向熔凝軸80的端部以使該熔凝軸80的端部變形，由此如圖4B所示，該熔凝軸80變成具有比熔凝孔81更大的外徑80a且從上方緊密地接觸下殼11，從而實現(xiàn)牢靠的固定。
在圖4A和4B中，熔凝工具的末端82具有凹入球形R，以使熔凝軸80變形之后的形狀80a呈球形R，然而當(dāng)末端82具有平面形狀時，熔凝軸80變形為平面形狀，在這種情況下也能獲得類似的效果。此外，末端82可以是一種設(shè)有加熱器的末端或者是一種利用超聲波振動使熔凝軸80振動以在其內(nèi)產(chǎn)生熱量的末端，且因為熔凝軸80具有圓錐狀端部，所以導(dǎo)致從圓錐頂端起變形。
現(xiàn)在參照圖5說明記錄片材13和保護片材14的組裝。在油墨片材12和下殼11被組裝到上殼10上后，從上孔200朝向角部內(nèi)的兩個加壓部10e的后側(cè)沿傾斜方向插入呈疊置狀態(tài)的五十張記錄片材13和一張保護片材14。在此操作中，由于設(shè)在進給孔30的角部處的兩個分離爪31，32的存在，記錄片材13不從進給孔30落下。
在記錄片材和保護片材14被裝入上殼10內(nèi)后，把加壓件15，16安裝在上殼10的其余兩個角部中，借此將該記錄片材13支承在四個角部內(nèi)且收容在記錄片材收容部22中而不從該記錄片材收容部22落下。此外，加壓件15，16由樹脂類材料形成，且利用該樹脂類材料的彈性變形經(jīng)由爪安裝在上殼10上。如前所述，本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒利用兩個主要部件(即上殼10和下殼11)來儲存記錄片材和油墨片材，因此不需要大量組件，也實現(xiàn)了緊湊化。
現(xiàn)在參照圖7說明采用本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的打印機。在圖7中，40表示打印機主體，其處于側(cè)面上的門41被打開以露出用于裝卸盒的盒插入口42的狀態(tài)。盒插入口42是一種形狀基本與盒1的截面形狀相同、但比其略大的孔。在盒插入口42內(nèi)，可看到頭單元45的端部。
圖8表示盒1被插入盒插入口42內(nèi)的狀態(tài)。如圖8所示，當(dāng)盒1被插入打印機主體內(nèi)時，頭單元45的端部略微從盒1的孔15中露出，以使設(shè)在該頭單元45的端部處的軸46從該盒1中伸出預(yù)定量。當(dāng)在此狀態(tài)下關(guān)閉門41時，設(shè)在該門41的內(nèi)面上的接合孔41a與軸46配合以限定頭單元45的端部位置，從而使打印機可供使用。
圖9表示采用本發(fā)明的記錄片材/油墨片材一體盒的打印機的熱印頭單元45。47表示與主體內(nèi)的打印控制電路板電連接的熱印頭。48表示作為進給裝置的片材進給輥，該片材進給輥的軸48a的兩端可轉(zhuǎn)動地支承在頭單元45上。在軸48a的一端上，齒輪49被安裝成與該軸48a一體轉(zhuǎn)動并經(jīng)由未表示的連接齒輪轉(zhuǎn)動進給輥48。
50表示用于朝向圖中右方推壓盒內(nèi)記錄片材的推壓件。推壓件50的一端部50a與軸48a配合，而另一端部利用固定在頭框架55上的軌道51支承、可沿盒的安裝方向滑動、并利用彈簧52壓向盒插入口42。
53表示用于檢測盒內(nèi)記錄片材的存在/不存在的光反射器(檢測裝置)，且其經(jīng)由保持器54安裝在頭單元45上。圖10是表示光反射器53的安裝狀態(tài)的截面圖。如圖10所示，光反射器53以其發(fā)光/受光部朝上的方式安裝在頭單元45上，且通過把保持器54放置于其上來固定該光反射器53。
56和57表示用于當(dāng)盒1安裝在打印機主體內(nèi)時定位該盒1的第一定位軸和第二定位軸。當(dāng)盒1被安裝時，它們與設(shè)在盒1上的第一定位孔35和第二定位孔36接合，從而限定盒1在打印機主體內(nèi)的位置。
58表示用于識別盒類型的盒識別開關(guān)，當(dāng)盒1安裝在打印機主體內(nèi)時，利用設(shè)在該盒1上的突起的形狀來識別盒類型。
59表示當(dāng)盒1安裝在打印機主體內(nèi)時與該盒1的第二卷筒12b接合且在打印操作時卷起油墨片材12的卷取軸。卷取軸59與齒輪59a，59b連接，且被控制成在打印操作時以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動。60表示在卷取油墨片材12時轉(zhuǎn)動的空轉(zhuǎn)軸，用以例如檢測轉(zhuǎn)動并確認油墨片材12是否被可靠地進給。
頭單元45設(shè)在打印機40的主體內(nèi)，且將參照圖11，12和13說明相對于該頭單元45安裝盒1的狀態(tài)。沿著圖11中箭頭所示的方向把盒1裝入打印機40。在此狀態(tài)下，頭單元45進入圖2所示的油墨片材12與記錄片材13之間的空間33。
圖12是表示從盒1的后側(cè)看的此狀態(tài)的視圖。如圖12所示，頭單元45進入位于油墨片材12上方以及記錄片材13下方的空間33。圖13表示盒1被完全安裝的狀態(tài)，以及圖14是表示此狀態(tài)的細節(jié)的截面圖。在圖13和14中，第一定位軸56和第二定位軸57分別裝配在第一定位孔35和第二定位孔36中。此外，卷取軸59與第二卷筒12b配合，空轉(zhuǎn)軸60與第一卷筒12a配合。此外，利用盒識別突起37擠壓盒識別開關(guān)58。
因為即使對于不同類型的盒，定位孔35，36和盒識別突起37也位于同一位置，所以打印機主體內(nèi)的定位軸56，57和盒識別開關(guān)不需要提供多個。此外，因為第一卷筒12a和第二卷筒12b具有相同的總長，所以不需要使卷取軸59和空轉(zhuǎn)軸60的總長或位置可變。
于是，即使在具有多個記錄片材尺寸或者多個油墨片材12尺寸的盒中，也給予油墨片材收容部相同的外部尺寸，且把定位孔35，36和盒識別突起37設(shè)在該油墨片材收容部內(nèi)。此外，給予第一卷筒12a和第二卷筒12b相同的總長，從而簡化打印機主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖17顯示盒1被完全裝入打印機40內(nèi)的狀態(tài)，其中，出于簡明目的，省略記錄片材13和保護片材。如圖17所示，進給輥48和光反射器53位于上殼10的孔(第三孔)34內(nèi)。此外，推壓件50位于側(cè)孔34a內(nèi)。
圖18是顯示推壓件50、盒1和記錄片材13的位置關(guān)系的截面圖。在圖18中，推壓件50被前述彈簧52推向右方，且撞擊面50a穿過側(cè)孔34a伸入上殼10的內(nèi)部，并撞擊記錄片材13的端面。在此狀態(tài)下，由于提供給上殼10的外側(cè)面的間隙W，記錄片材13被可靠地壓向圖中右方。設(shè)置推壓件50的斜面50b用于當(dāng)記錄片材13被從最下張起順序進給時平滑地將從圖中上方移動至下方的記錄片材引導(dǎo)至撞擊面50a。
然后，將說明推壓件50的功能。圖20A和20B是顯示在未采用推壓件50的盒實施例內(nèi)分離爪與記錄片材之間關(guān)系的簡化視圖。在圖20A中，100表示上殼，101和102表示分離爪。103表示記錄片材，該記錄片材沿進給方向的前端角部與分離爪接合。
一般，因為切割加工時產(chǎn)生的誤差，記錄片材的縱向和橫向尺寸具有公差。上殼100的記錄片材收容部的內(nèi)部尺寸L1即便對于同記錄片材的上限公差(Lmax)對應(yīng)的縱向尺寸，也需要具有間隙。因此，在縱向尺寸L與公差下限對應(yīng)的片材情況下，間隙增大。
圖20B顯示記錄片材的縱向尺寸L對應(yīng)于公差下限(Lmin)并且此記錄片材被移置到盒100內(nèi)右手側(cè)的狀態(tài)。在此情況中，記錄片材103右側(cè)分離爪101上的接合量X1和左側(cè)分離爪102上的接合量X2明顯不同。
例如，在縱向尺寸L的公差如圖20B所示為±0.5mm的情況下，同尺寸公差上限(Lmax)對應(yīng)的記錄片材與同尺寸公差下限(Lmin)對應(yīng)的記錄片材之間存在1.0mm的尺寸差異。此外，在盒100的內(nèi)部尺寸具有每側(cè)上0.1mm余量的情況下，對于同尺寸公差下限(Lmin)對應(yīng)的記錄片材，間隙將變成1.2mm。因此，分離爪101，102上接合量X1，X2之間的差異變成1.2mm。
在分離爪上的接合量大到使此差異可以忽略的情況下，不會造成任何問題，但在采用這種尺寸和質(zhì)量的記錄片材來打印相片的情況下，考慮到用于分離的驅(qū)動負載以及對記錄片材的損傷，不能采用相當(dāng)大的分離爪。因此，難以采用這種其尺寸可忽略前述1.2mm差異的分離爪，因為此爪在記錄片材分離操作中在分離定時上產(chǎn)生較大的差異且在最壞的情況下變得不能進行分離操作。
以下參照圖19A至19C說明適用于本發(fā)明推壓件50的盒1，圖19A至19C也出于簡明目的而被簡化了。圖19A至19C顯示從盒1的進給孔30側(cè)看的記錄片材13與分離爪31，32之間的關(guān)系。圖19A顯示記錄片材的縱向尺寸L對應(yīng)于公差上限(Lmax)的情況。上殼10的記錄片材收容部的縱向尺寸L1可以一定余量地收容甚至縱向尺寸L與公差上限對應(yīng)的記錄片材13。在本例中，這樣選擇尺寸，以當(dāng)記錄片材13的縱向尺寸L對應(yīng)于公差上限時提供0.2mm的間隙，如所示。
圖19B顯示縱向尺寸L對應(yīng)于公稱尺寸的情況，以及圖19C顯示縱向尺寸L對應(yīng)于公差下限(Lmin)的情況。在圖19A至19C中，圖中的左手側(cè)對應(yīng)于盒1的安裝方向，以及圖中的右手側(cè)對應(yīng)于盒1的取出方向。因此，推壓件50沿著從左往右的方向推壓記錄片材13，從而使其撞擊位于上殼10右手側(cè)處的內(nèi)壁。
至于分離爪31和32的尺寸，按照當(dāng)縱向尺寸L為公稱尺寸時使記錄片材13上的接合量X1，X2變得相等的方式，將分離爪31選擇為大于分離爪32，如圖19B所示。因為按照這種方式選擇分離爪31，32并且利用推壓件50把記錄片材13推向分離爪32，所以相對縱向尺寸L在公差范圍內(nèi)波動，該分離爪31，32與記錄片材13的接合量X1，X2之間的差保持在縱向尺寸L的此公差范圍內(nèi)。
例如，當(dāng)記錄片材如圖19A所示對應(yīng)于公差上限(Lmax)時，分離爪31上的接合量X2max變得比分離爪32上的接合量X1大一個與該記錄片材13的縱向尺寸L的公差對應(yīng)的量。例如，在縱向尺寸L的公差為±0.5mm的情況下，接合量X2max比接合量X1大0.5mm。
另一方面，在公差下限(Lmin)處，分離爪31上的接合量X2min變得比分離爪32上的接合量X1小一個與該記錄片材13的縱向尺寸L的公差對應(yīng)的量，以使接合量X2min變得比接合量X1小0.5mm。
由此，盡管無推壓件50的結(jié)構(gòu)使分離爪上的左右接合量之間產(chǎn)生1.2mm的差異，但適用于本發(fā)明推壓件50的盒1能夠把該差異抑制到0.5mm，與記錄片材的尺寸公差相等，從而減小在利用分離爪分離記錄片材時在分離定時上的差異并避免諸如分離故障等麻煩。
現(xiàn)在參照圖21至27說明打印機40的功能。圖21顯示打印前的待命狀態(tài)，這時，盒1安裝在打印機40上。60表示作為加壓裝置(施壓裝置)且用于在進給片材時把記錄片材13壓向進給輥14的壓板。在圖21所示的待命狀態(tài)下，壓板60位于同記錄片材13分離的位置。從此狀態(tài)起，壓板60向下移動以經(jīng)由上孔200以預(yù)定壓力壓向記錄片材13，利用進給輥14的逆時針轉(zhuǎn)動，僅與該進給輥14接觸的一張記錄片材13朝向圖中左方移動并通過爪分離，從而經(jīng)由進給孔30進給該記錄片材13。
圖22顯示所進給的記錄片材13從盒1起前進特定量的狀態(tài)。如所示，記錄片材13露出進給孔30并沿著供油墨片材12使用的第一收容部20彎曲。記錄片材13是主要適于照相打印的紙張且在過度彎曲時會導(dǎo)致打印表面上的損傷或折皺，該記錄片材13如所示在位于第一收容部左方以及進給孔30下方的空間D內(nèi)略微地彎曲。
此外，進給輥14能夠在記錄片材13的近似中央處驅(qū)動該記錄片材13且確保用于記錄片材13的足夠彎曲長度，從而提高分離可靠性并不使該記錄片材13過度彎曲以最小化對該記錄片材13的損傷。通過把供油墨片材使用的第二收容部21定位在圖中記錄片材收容部22的右手側(cè)，可獲得前述空間D。
此外，進給輥14設(shè)在頭單元45內(nèi)以實現(xiàn)裝置的緊湊化，且用于裝載記錄片材13和給該記錄片材13加壓的上孔200設(shè)在另一側(cè)以能夠充分地加壓。
在記錄片材13前進預(yù)定量后，如圖23所示，利用輥板61把該記錄片材13壓向構(gòu)成傳送裝置的第一輥62，并進一步地利用該第一輥62的轉(zhuǎn)動從盒1中取出記錄片材13。圖24顯示記錄片材13被完全取出盒1且進一步前進預(yù)定量的狀態(tài)。從此狀態(tài)起，記錄片材13繞與該記錄片材13的表面垂直的軸線轉(zhuǎn)動。
圖25顯示轉(zhuǎn)動過程中的狀態(tài)。通過沿彼此相反的方向轉(zhuǎn)動被提供為兩個單元的第一輥來執(zhí)行記錄片材13的轉(zhuǎn)動。第一輥62a沿著把記錄片材13拉入打印機40內(nèi)的方向轉(zhuǎn)動，而第一輥62b沿朝向該打印機40外部的方向轉(zhuǎn)動。圖26顯示轉(zhuǎn)動結(jié)束的狀態(tài)。從此狀態(tài)起，記錄片材13經(jīng)由第一輥62a，62b送入打印機40，并轉(zhuǎn)換到打印操作。按照這種方式，一旦轉(zhuǎn)動結(jié)束，就相對于進給操作時的傳送方向，改變傳送方向。
用于傳送記錄片材13的輥板61和輥62a，62b有利地設(shè)在空間D內(nèi)，該空間D是通過沿記錄片材收容部22的圖中右手側(cè)提供油墨片材用第二收容部21形成的，從而實現(xiàn)打印機40的緊湊化。此外，由于進給孔30設(shè)在第一收容部21的外部且該第一收容部21位于打印操作時傳送路徑的上游側(cè)，所以能夠使記錄片材13平滑地轉(zhuǎn)換成用于打印操作的傳送而無浪費傳送。
圖27顯示打印狀態(tài)。這樣執(zhí)行打印操作利用熱印頭45和壓輥64給油墨片材12和記錄片材13加壓，并在利用該熱印頭45產(chǎn)生的熱量把油墨片材12的油墨熱轉(zhuǎn)印到記錄片材13上的同時，利用成對設(shè)在打印方向的下游側(cè)的主動輥65和壓緊輥66傳送記錄片材13。在打印操作時，相對于油墨片材12在與進給孔30相反的一側(cè)傳送記錄片材13。在印完第一顏色后，解除熱印頭45的加壓，然后沿著與打印操作過程中相反的方向轉(zhuǎn)動主動輥65和壓緊輥66以使記錄片材13返回打印開始位置，接著按照與打印第一顏色時相同的方式打印第二以及隨后的顏色。由此，通過疊加黃、品紅和青三種顏色，執(zhí)行全色打印。
一旦打印完成，就把記錄片材13排出到打印機40的右手側(cè)外部。用戶在執(zhí)行打印操作時可重復(fù)上述操作，直至收容在盒1內(nèi)的記錄片材13和油墨片材12用完。因為所收容的記錄片材13和油墨片材12用于相同印量，所以它們中的任一者都不會提早用完。本發(fā)明的打印機被構(gòu)造成可檢測記錄片材13的不存在并中止打印操作。
以下，將參照圖28A，28B和29說明檢測記錄片材13的存在/不存在的方法。圖28B顯示記錄片材13仍然剩余足夠量的狀態(tài)。如圖28B所示，沿著基本與記錄片材13相對的方向設(shè)置光反射器53。在執(zhí)行打印操作時，把壓板60壓向記錄片材13，從而使記錄片材13壓向光反射器53。光反射器53發(fā)出紅外光并檢測由記錄片材13的背面反射的光。通常白色的記錄片材13具有較高的反射率且能被容易地檢測到。此外，通過僅在壓板60處于加壓位置時執(zhí)行檢測操作，可以獲得高度可靠的檢測。
圖28A顯示當(dāng)記錄片材13不存在且只剩余保護片材14時執(zhí)行打印操作的狀態(tài)，其中在壓板60處于加壓位置時檢測記錄片材13的存在/不存在。如圖29所示，保護片材14在其與光反射器53相對的一部分內(nèi)具有對紅外光的反射率低的油墨印跡14a(例如黑色印跡)，以使該光反射器53不能檢測到被反射的光，從而判定記錄片材13不存在。此例采用低反射率的印跡，但通過形成尺寸與被打印區(qū)域類似的孔來代替印跡，也能類似地實現(xiàn)目的，因為按照類似的方式也不能檢測到被反射的光。
以下，將說明油墨片材12在打印操作時的行進。圖30是顯示從打印機40的主體側(cè)看的油墨片材12在打印操作時的行進路徑的視圖。卷繞在第一卷筒12a上的油墨片材12首先通過上殼的第一導(dǎo)件70轉(zhuǎn)向熱印頭47，然后利用熱印頭47進行打印，接著利用剝離板71從記錄片材13上剝離。然后，其進一步地利用下殼11的第二導(dǎo)件72和第三導(dǎo)件73轉(zhuǎn)向，并利用第二卷筒12b卷取。因為在打印操作過程中油墨片材12需要具有一定的張力，所以利用例如摩擦彈簧給第一卷筒12a施加預(yù)定轉(zhuǎn)矩。在利用剝離板71從記錄片材13剝離時，也施加張力。
因此，負載沿箭頭d所示的方向施加給上殼10以及沿箭頭e所示的方向施加給下殼11。這些負載作為繞第一卷筒12a和第二卷筒12b的力矩在上殼10和下殼11上起到扭轉(zhuǎn)負載的作用。上殼10和下殼11如上所述利用注塑塑料形成且存在用于進給記錄片材13的進給孔30、用于進給輥48的孔34以及光反射器53，所以它們的剛性弱且尤其在供給側(cè)收容部20周圍易于變形。此外，在卷取側(cè)收容部21附近，下殼11的第二導(dǎo)件72和第三導(dǎo)件73由于前述張力和卷取轉(zhuǎn)矩而受到較大的負載。
圖31是圖30中A部分的放大圖。如所示，第二導(dǎo)件72和第三導(dǎo)件73受到箭頭g，f所示的負載，使得圍繞第二導(dǎo)件72和第三導(dǎo)件73的一部分趨向于相對于下殼的部分74沿箭頭h所示的方向彎曲。
上殼10和下殼11的變形導(dǎo)致油墨片材12的行進路徑歪曲，從而妨礙其穩(wěn)定行進。當(dāng)穩(wěn)定行進受到妨礙時，第二卷筒12b上的卷繞發(fā)生歪斜并導(dǎo)致折皺。若折皺擴散到打印路徑，會導(dǎo)致打印機的嚴(yán)重問題，即打印表面上出現(xiàn)折皺。因此，使油墨片材12的行進路徑穩(wěn)定相當(dāng)重要。
在本發(fā)明的盒1中，如上所述，第一定位孔35設(shè)在油墨片材用供給側(cè)收容部20的端面上，且第二定位孔36設(shè)在卷取側(cè)收容部21的端面附近。當(dāng)盒1安裝在打印機40上時，它們分別與第一定位軸56和第二定位軸57接合，從而防止由前述扭轉(zhuǎn)負載導(dǎo)致的變形并使油墨片材12的行進路徑穩(wěn)定。
此外，設(shè)在上殼10內(nèi)的軸35和設(shè)在下殼11內(nèi)的孔36經(jīng)由熱熔凝結(jié)合，以提高下殼11的第二導(dǎo)件72和第三導(dǎo)件73附近與上殼10的一體性，從而進一步增大剛性并進一步穩(wěn)定行進路徑。
盡管已參照示范實施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明不限于所公開的示范實施例。以下權(quán)利要求書的范圍被給予最寬解釋，以涵蓋所有這些變型以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種盒，收容記錄片材且可拆卸地安裝在裝置主體內(nèi)，包括記錄片材收容部，用于收容記錄片材，且包括用于進給所收容的記錄片材的進給孔；第一突出部，從所述記錄片材收容部突出，且其內(nèi)收容被卷繞在第一軸上的供給用油墨片材；以及第二突出部，從所述記錄片材收容部突出，且其內(nèi)收容用于從所述第一突出部卷取所述油墨片材的第二軸；其特征在于，用于進給輥的孔形成在所述第一突出部與所述第二突出部之間的位置且同暴露在所述第一突出部與所述第二突出部之間的所述油墨片材相對，所述孔用于當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時使所述裝置主體的進給輥與收容在所述盒內(nèi)的所述記錄片材接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于，一空間按照這樣一種方式形成在所述油墨片材與所述記錄片材收容部之間，使得當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時，用于把所述油墨片材的油墨轉(zhuǎn)印到所述記錄片材上的記錄頭位于所述油墨片材與所述記錄片材收容部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盒，其特征在于，當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時，利用與所述油墨片材的所述空間相對的一側(cè)，傳送所述油墨片材的油墨將要轉(zhuǎn)印到其上的所述記錄片材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于，所述記錄片材收容部還包括用于在與所述用于進給輥的孔相對的一側(cè)裝載所述記錄片材的裝載孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒，其特征在于，當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時，用于把所述記錄片材壓向所述進給輥的加壓件經(jīng)由所述裝載孔給所述記錄片材加壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于，所述記錄片材收容部包括用于分離所收容的記錄片材的分離爪。
7.一種打印裝置，其能可拆卸地安裝用于收容記錄片材的盒，所述盒包括記錄片材收容部，用于收容記錄片材，且具有用于進給所收容的記錄片材的進給孔；第一突出部，從所述記錄片材收容部突出，且其內(nèi)收容被卷繞在第一軸上的供給用油墨片材；以及第二突出部，從所述記錄片材收容部突出，且其內(nèi)收容用于從所述第一突出部卷取所述油墨片材的第二軸，所述打印裝置包括進給輥，用于經(jīng)由進給輥用孔進給所述記錄片材，其設(shè)在所述第一突出部與所述第二突出部之間的位置且同暴露在所述第一突出部與所述第二突出部之間的所述油墨片材相對；記錄頭，用于把暴露于所述第一突出部同所述第二突出部之間的所述油墨片材的油墨轉(zhuǎn)印到所述記錄片材上；以及傳送裝置，在與暴露于所述第一突出部同所述第二突出部之間的所述油墨片材的所述進給輥用孔相對的一側(cè)，傳送從所述記錄片材收容部傳送來的所述記錄片材。
8.一種記錄片材/油墨片材一體盒，包括記錄片材收容部，由基本矩形的框架件構(gòu)成，所述框架件具有用于裝載所述記錄片材的第一孔和用于把所述記錄片材進給至與所述第一孔相對的表面的第二孔；油墨片材收容部，用于收容所要進給的油墨片材；以及油墨片材卷取部，用于卷取從所述油墨片材收容部進給的所述油墨片材；其特征在于，所述油墨片材卷取部沿著所述基本矩形的一側(cè)設(shè)置，所述第二孔位于同上述側(cè)相對的一側(cè)上，所述油墨片材收容部沿所述第二孔設(shè)置，用于進給和驅(qū)動所述記錄片材的第三孔設(shè)在所述油墨片材收容部與所述油墨片材卷取部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄片材/油墨片材一體盒，其特征在于，在從所述第三孔進給后以及所述傳送方向改變后，所述記錄片材被傳送以進行打印。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄片材/油墨片材一體盒，其特征在于，所述記錄片材收容部包括可用于分離處于堆疊狀態(tài)的所述記錄片材的分離爪。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄片材/油墨片材一體盒，還包括用于把收容在所述記錄片材收容部內(nèi)的所述記錄片材推向所述記錄片材收容部的一側(cè)的推壓裝置。
12.一種打印裝置，包括盒收容部，用于定位和收容記錄片材/油墨片材一體盒，所述記錄片材/油墨片材一體盒包括用于裝載記錄片材的記錄片材收容部、用于收容所要進給的油墨片材的油墨片材收容部、以及用于卷取從所述油墨片材收容部進給的所述油墨片材的油墨片材卷取部；進給裝置，當(dāng)所述盒安裝在所述盒收容部內(nèi)時，所述進給裝置位于所述盒的所述油墨片材收容部與所述油墨片材卷取部之間且用于進給被裝載在所述記錄片材收容部內(nèi)的所述記錄片材；加壓裝置，其把所述記錄片材壓向所述進給裝置；熱印頭，用于在所述記錄片材上執(zhí)行打印；以及傳送裝置，朝向所述熱印頭傳送利用所述進給裝置進給的所述記錄片材；其特征在于，所述油墨片材從所述油墨片材收容部卷取至所述油墨片材卷取部，以利用所述熱印頭在傳送至所述熱印頭的記錄片材上執(zhí)行記錄。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的打印裝置，其特征在于，當(dāng)可依據(jù)所述記錄片材的尺寸獲得多種盒時，這些盒的所述油墨片材收容部和所述油墨片材卷取部沿其卷筒的軸向具有相同尺寸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的打印裝置，當(dāng)可依據(jù)所述記錄片材的尺寸獲得多種盒時，還包括用于識別所述盒類型的識別裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的打印裝置，還包括檢測所述記錄片材收容部內(nèi)存在/不存在所述記錄片材的檢測裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的打印裝置，還包括在收容于所述記錄片材收容部內(nèi)的所述記錄片材被排出所述打印裝置后以及在其被傳送入所述打印裝置前轉(zhuǎn)動所述記錄片材90°的轉(zhuǎn)動裝置。
17.一種盒，收容記錄片材且可拆卸地安裝在裝置主體內(nèi)，包括外殼，具有用于進給所述記錄片材的進給孔；油墨片材收容部，設(shè)在所述外殼內(nèi)且收容供給用油墨片材，所述油墨片材卷繞在同收容于所述外殼內(nèi)的所述記錄片材平行的第一軸上；以及油墨片材卷取部，設(shè)在所述外殼內(nèi)，且用于把從所述油墨片材收容部進給的所述油墨片材卷取到同收容在所述外殼內(nèi)的所述記錄片材平行的第二軸上；其特征在于，一孔形成在所述油墨片材收容部與所述油墨片材卷取部之間的位置，所述孔用于當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時使所述裝置主體的進給輥與收容在所述盒內(nèi)的所述記錄片材接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的盒，包括構(gòu)成所述外殼的第一殼，其特征在于，所述油墨片材收容部和所述油墨片材卷取部形成在安裝于所述第一殼上的第二殼內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的盒，其特征在于，所述油墨片材卷取部沿所述外殼的端部設(shè)置。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的盒，其特征在于，這樣定位所述第一軸和所述第二軸，使得當(dāng)所述盒安裝在所述裝置主體上時，它們與所述裝置主體內(nèi)的所述進給輥的旋轉(zhuǎn)軸線平行。
全文摘要
一種記錄片材/油墨片材一體盒，包括記錄片材收容部，其由基本矩形的框架件構(gòu)成，該框架件具有用于片材的進給、加壓以及記錄片材的裝載的第一孔以及用于把記錄片材進給至與該第一孔相對的表面的第二孔；油墨片材收容部，用于收容所要進給的油墨片材；以及油墨片材卷取部，用于卷取從油墨片材收容部進給的油墨片材。油墨片材卷取部沿著基本矩形的一側(cè)設(shè)置，第二孔位于同上述側(cè)相對的一側(cè)上，油墨片材收容部沿第二孔設(shè)置，用于進給和驅(qū)動記錄片材的第三孔設(shè)在油墨片材收容部與油墨片材卷取部之間的中間部內(nèi)。
文檔編號B41J33/14GK101024348SQ2007100789
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者田邊稔 申請人:佳能株式會社