專利名稱：絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，涉及一種絲網(wǎng)油墨，特別是一種用于電解鎳扣極板絕緣層印刷的絲網(wǎng)油墨。
背景技術(shù)：
通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、豆油醇酸樹(shù)脂的三拼復(fù)合路線制備的油墨主要以平板印刷方式用于各種鐵制品的印刷，以絲網(wǎng)印刷方式應(yīng)用的并不多見(jiàn)，尤其在電化學(xué)冶煉中采用絲網(wǎng)印刷方式形成電解極板絕緣層更為少見(jiàn)。在電解鎳扣生產(chǎn)中人們對(duì)電解極板絕緣層的制備進(jìn)行的多種嘗試中，在電解鎳扣極板上絲網(wǎng)印刷上具有良好的印刷適性、較低的交聯(lián)固化溫度和較快的固化速度、附著力強(qiáng)、耐電解介質(zhì)、印刷墨層厚、交聯(lián)密度高、絕緣性能好等特點(diǎn)絕緣層的是一種全新的嘗試。為此，尋求一種新的滿足電解鎳扣極板絕緣層制造要求的絲網(wǎng)油墨是必須的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了提供一種具有良好的印刷適性、較低的交聯(lián)固化溫度和較快的固化速度、附著力強(qiáng)、耐電解介質(zhì)、印刷墨層厚、交聯(lián)密度高、絕緣性能好等特點(diǎn)絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，其特征在于該油墨含有重量比為10％～15％的低分子量環(huán)氧樹(shù)脂E-51；20％～25％的氨基樹(shù)脂585；30％～35％的蓖麻油醇酸樹(shù)脂947；30％～35％的鈦白粉R-930；0.5％～1.0％的有機(jī)膨潤(rùn)土；0.1％～0.5％的對(duì)甲苯磺酸；0.1％～0.3％的甲基硅油H-201；其細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為3.5Pa.s～4.5Pa.s。
本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，采用低分子量環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、蓖麻油醇酸樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，結(jié)合顏料與包括觸變劑、流平劑、催干劑的助劑經(jīng)分散研磨，得到適合絲網(wǎng)印刷的、滿足電解鎳扣絕緣層使用要求的單組分烘干型絲網(wǎng)油墨，固化溫度為120℃～150℃，固化時(shí)間為3min～5min。
制備時(shí)按油墨配方量稱取環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、蓖麻油醇酸樹(shù)脂、顏料與專用助劑(觸變劑、流平劑、催干劑)，投入預(yù)分散容器中，攪拌使顏料粉體潤(rùn)濕并使體系初步分散。將預(yù)分散的物料送入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，保持研磨料溫低于30℃，以二甲苯調(diào)整黏度，當(dāng)細(xì)度低于20μm、黏度為3.5Pa.s時(shí)即為合格，得到適合絲網(wǎng)印刷的、滿足電解鎳扣絕緣層使用要求的單組分烘干型絲網(wǎng)油墨。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該絲網(wǎng)油墨用于電解鎳扣極板絕緣層的絲網(wǎng)印刷具有良好的印刷適性、較低的交聯(lián)固化溫度和較快的固化速度、附著力強(qiáng)、耐電解介質(zhì)、印刷墨層厚、交聯(lián)密度高、絕緣性能好等特點(diǎn)；該絲網(wǎng)油墨原料易得，工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)率高，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；該絲網(wǎng)油墨滿足電解鎳扣極板絕緣層的絲網(wǎng)印刷，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式
絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，該油墨含有重量比為10％～15％的低分子量環(huán)氧樹(shù)脂E-51；20％～25％的氨基樹(shù)脂585；30％～35％的蓖麻油醇酸樹(shù)脂947；30％～35％的鈦白粉R-930；0.5％～1.0％的有機(jī)膨潤(rùn)土；0.1％～0.5％的對(duì)甲苯磺酸；0.1％～0.3％的甲基硅油H-201；其細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為3.5Pa.s～4.5Pa.s。
實(shí)施例1準(zhǔn)確稱取蓖麻油醇酸樹(shù)脂330.0g、環(huán)氧樹(shù)脂142.8g、氨基樹(shù)脂237.2g、鈦白顏料280g、觸變劑10g、流平劑1.2g、催干劑0.2g，將上述物料依次加入預(yù)分散容器中，用玻璃棒攪拌使固體粉料潤(rùn)濕達(dá)到初期預(yù)分散，然后，將預(yù)分散的物料在三輥機(jī)上進(jìn)行研磨，研磨三道測(cè)細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為3.5Pa.s，即得電解鎳扣極板絲網(wǎng)印刷油墨。固化溫度為120℃，固化時(shí)間為3min。絲網(wǎng)印刷制備的電解鎳扣極板絕緣層效果好。
實(shí)施例2準(zhǔn)確稱取蓖麻油醇酸樹(shù)脂280.0g、環(huán)氧樹(shù)脂192.8g、氨基樹(shù)脂287.2g、鈦白顏料230g、觸變劑15g、流平劑1.0g、催干劑0.5g，將上述物料依次加入預(yù)分散容器中，用玻璃棒攪拌使固體粉料潤(rùn)濕達(dá)到初期預(yù)分散，然后，將預(yù)分散的物料在三輥機(jī)上進(jìn)行研磨，研磨三道測(cè)細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為4.5Pa.s，即得電解鎳扣極板絲網(wǎng)印刷油墨。固化溫度為150℃，固化時(shí)間為3min。絲網(wǎng)印刷制備的電解鎳扣極板絕緣層效果好。
實(shí)施例3準(zhǔn)確稱取蓖麻油醇酸樹(shù)脂450.0g、環(huán)氧樹(shù)脂140.8g、氨基樹(shù)脂280.2g、鈦白顏料320g、觸變劑22.0g、流平劑2.0g、催干劑1.0g，將上述物料依次加入預(yù)分散容器中，用玻璃棒攪拌使固體粉料潤(rùn)濕達(dá)到初期預(yù)分散，然后，將預(yù)分散的物料在三輥機(jī)上進(jìn)行研磨，研磨三道測(cè)細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為4.5Pa.s，即得電解鎳扣極板絲網(wǎng)印刷油墨。固化溫度為120℃，固化時(shí)間為3min。絲網(wǎng)印刷制備的電解鎳扣極板絕緣層效果好。
權(quán)利要求
1.絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，其特征在于該油墨含有重量比為10％～15％的低分子量環(huán)氧樹(shù)脂E-51；20％～25％的氨基樹(shù)脂585；30％～35％的蓖麻油醇酸樹(shù)脂947；30％～35％的鈦白粉R-930；0.5％～1.0％的有機(jī)膨潤(rùn)土；0.1％～0.5％的對(duì)甲苯磺酸；0.1％～0.3％的甲基硅油H-201；其細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為3.5Pa.s～4.5Pa.s。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的油墨，其特征在于該油墨含有重量比為10％～15％的低分子量環(huán)氧樹(shù)脂E－51；20％～25％的氨基樹(shù)脂585；30％～35％的蓖麻油醇酸樹(shù)脂947；30％～35％的鈦白粉R－930；0.5％～1.0％的有機(jī)膨潤(rùn)土；0.1％～0.5％的對(duì)甲苯磺酸；0.1％～0.3％的甲基硅油H－201；其細(xì)度小于20μm，用二甲苯調(diào)整黏度為3.5Pa.s～4.5Pa.s。該絲網(wǎng)油墨具有良好的印刷適性、較低的交聯(lián)固化溫度和較快的固化速度、附著力強(qiáng)、耐電解介質(zhì)、絕緣性能好等特點(diǎn)，具有原料易得，工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B41M1/12GK101045838SQ20061015630
公開(kāi)日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者崔錦峰, 楊保平, 王希靖, 王天宇, 周應(yīng)萍 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司, 蘭州理工大學(xué)