專利名稱：紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法，尤指一種主要用于鈔券印制中的單張紙印刷品數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)。
背景技術(shù)：
鈔券的印制是一種特殊的生產(chǎn)過程，它主要包括膠印、凹印、印碼、檢封等多種工藝環(huán)節(jié)，在這些過程中除了要保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，更重要的是對產(chǎn)品的數(shù)字要有一個準(zhǔn)確的管理，它是印鈔企業(yè)必須具備的特殊要求。長期以來傳統(tǒng)工藝管理在這方面投入了大量的人力物力，采用了“對數(shù)”、“監(jiān)數(shù)”和“跟蹤卡”等基本的手工管理方法和工藝，即產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序前，必須經(jīng)人工點數(shù)或機(jī)數(shù)，它在一定歷史和技術(shù)條件下起到了效果，保證了特殊產(chǎn)品的特殊數(shù)字管理。但隨著技術(shù)的進(jìn)步，這種做法越來越顯現(xiàn)和行業(yè)發(fā)展的不相匹配，一方面增加了操作工的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，提高了出錯的可能性。另一方面為了產(chǎn)品數(shù)字管理而增加了人工數(shù)數(shù)接觸產(chǎn)品的次數(shù)，又產(chǎn)生了新的不安全環(huán)節(jié)和因素，第三人工數(shù)數(shù)和機(jī)器數(shù)數(shù)不能做到產(chǎn)品的實時監(jiān)控，也就是說不能隨時得到產(chǎn)品數(shù)字的信息，例如該產(chǎn)品現(xiàn)在在哪個車間，該產(chǎn)品是出自哪一臺印刷機(jī)等等必要的信息，即缺乏對產(chǎn)品數(shù)字管理信息有效的動態(tài)監(jiān)控能力。
隨著數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)、計算機(jī)圖像采集技術(shù)、機(jī)器視覺OCR識別技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和大型數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)的發(fā)展，用新技術(shù)替代原來的數(shù)字管理工藝已成為可能。本專利的主要內(nèi)容就是在單張紙印刷過程中，在每張紙的正反面實現(xiàn)異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽，從而為印刷品的數(shù)字管理、信息化管理提供條件。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足之處，本發(fā)明的主要目的旨在提供一種在單張紙印刷過程中，通過兩臺獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)，能對每張產(chǎn)品的正、反面對稱位噴上含有特定意義的、唯一的一組十八位數(shù)字編碼的紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是要解決單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)問題；要解決噴碼編號要具有特定含義和校驗規(guī)則問題；要解決印刷機(jī)異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽等有關(guān)問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成，該單張紙印刷品置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的中間位置，十八位數(shù)字編碼模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的一側(cè)；印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)、正面噴頭、超聲波傳感器、色標(biāo)傳感器、反面噴碼機(jī)、反面噴頭、攝像讀碼裝置、編碼器和印刷滾筒等組成，其中正面噴碼機(jī)依次與正面噴頭、超聲波傳感器和色標(biāo)傳感器相互連接，反面噴頭和攝像讀碼裝置分別位于反面噴碼機(jī)的一側(cè)，印刷滾筒的一端與正面噴碼機(jī)相連接，印刷滾筒的另一端與反面噴碼機(jī)相連接，紙張運(yùn)動方向從正面噴碼機(jī)向反面噴碼機(jī)方向移動，正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K分別連接固定在各獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
所述的紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器、傳感器、PLC模塊、噴碼控制軟件模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊等，其中編碼器和傳感器的輸出端分別與PLC模塊的輸入端相連接，PLC模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件模塊的輸出輸入端相連接，另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端相連接，PLC模塊輸出的噴碼控制信號傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端；噴碼控制軟件模塊輸出的數(shù)據(jù)信號分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端。
一種紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法，在單張紙印刷過程中，通過兩臺獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對每張產(chǎn)品的正、反面對稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼，采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)包括A)、其正反面同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄步驟2.設(shè)置噴印格式用戶登錄模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印格式模塊的輸入端；
步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容設(shè)置噴印格式模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容模塊的輸入端；步驟4.開始噴印，等待信號設(shè)置噴印內(nèi)容模塊的輸出信號傳送到開始噴印，等待信號模塊的輸入端，其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識；步驟5.印刷機(jī)過紙信號開始噴印，等待信號模塊的輸出信號傳送到印刷機(jī)過紙信號模塊的輸入端；步驟6.PLC信號處理步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼PLC信號處理模塊的輸出信號傳送到控制噴碼機(jī)噴碼模塊的輸入端；步驟8.是否結(jié)束噴印？控制噴碼機(jī)噴碼模塊的輸出信號傳送到是否結(jié)束噴印模塊的輸入端；若判斷為結(jié)束噴印，則進(jìn)入噴印結(jié)束模塊；若判斷為非結(jié)束噴印，則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過紙信號模塊的輸入端；步驟9.噴印結(jié)束模塊完成噴印結(jié)束；B)、其同張產(chǎn)品同號碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過飛達(dá)側(cè)拉時，電氣控制模塊首先通過超聲波傳感器檢測當(dāng)前紙張是單張還是多張？如是兩張及兩張以上，PLC系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令；如是單張紙，紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷；步驟2.檢測當(dāng)前紙張是否到位？PLC系統(tǒng)將通過色標(biāo)傳感器檢測當(dāng)前紙張是否到位，若到位，則PLC模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令；若非到位，則等待之；步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)接受指令，并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，同時PLC系統(tǒng)將該信號移位延遲X張產(chǎn)品，向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令，反面噴碼機(jī)接受指令，并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
本發(fā)明的有益效果是能實現(xiàn)單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)和印刷機(jī)異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽等技術(shù)，并解決了噴碼編號具有特定含義和使用校驗規(guī)則等問題；數(shù)字碼機(jī)器視覺、人眼都能識別，一旦發(fā)生機(jī)器視覺誤判，人工也能介入修改，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行；由于采用了正、反面對稱位噴碼標(biāo)簽方法，在后工序無論是正面印刷還是反面印刷，只需在一面固定位采集該標(biāo)簽碼，減少了一半數(shù)據(jù)采集設(shè)備，系統(tǒng)運(yùn)行既可靠又經(jīng)濟(jì)。


下面結(jié)合

和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖1為本發(fā)明單張印刷品正、反面噴碼示意圖；附圖2為本發(fā)明印刷機(jī)噴碼過程示意圖；附圖3為本發(fā)明電氣控制系統(tǒng)原理方框示意圖；附圖4為本發(fā)明正反面同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件程序流程方框圖；附圖標(biāo)號說明1-正面噴碼機(jī)；2-正面噴頭；3-超聲波傳感器；
4-色標(biāo)傳感器；5-反面噴碼機(jī)；6-反面噴頭；7-攝像讀碼裝置；8-編碼器；9-印刷滾筒；11-十八位數(shù)字編碼；12-正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽；13-反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽；14-單張紙印刷品；15-紙張運(yùn)動方向；17-傳感器；18-PLC；19-噴碼控制軟件；20-數(shù)據(jù)；21-噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B；22-噴碼控制信號；30-用戶登錄；31-設(shè)置噴印格式；32-設(shè)置噴印內(nèi)容；33-開始噴印，等待信號；34-印刷機(jī)過紙信號；35-PLC信號處理；36-控制噴碼機(jī)噴碼；37-是否結(jié)束噴??？38-噴印結(jié)束
具體實施例方式請參閱附圖1、2、3、4所示，本發(fā)明的設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成，該單張紙印刷品(14)置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的中間位置，十八位數(shù)字編碼(11)模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的一側(cè)；印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)(1)、正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)、色標(biāo)傳感器(4)、反面噴碼機(jī)(5)、反面噴頭(6)、攝像讀碼裝置(7)、編碼器(8)和印刷滾筒(9)組成等，其中正面噴碼機(jī)(1)依次與正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)和色標(biāo)傳感器(4)相互連接，反面噴頭(6)和攝像讀碼裝置(7)分別位于反面噴碼機(jī)(5)的一側(cè)，印刷滾筒(9)的一端與正面噴碼機(jī)(1)相連接，印刷滾筒(9)的另一端與反面噴碼機(jī)(5)相連接，紙張運(yùn)動方向(15)從正面噴碼機(jī)(1)向反面噴碼機(jī)(5)方向移動，正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊分別連接固定在各獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
請參閱附圖3所示，所述的紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器(8)、傳感器(17)、PLC(18)模塊、噴碼控制軟件(19)模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊等，其中編碼器(8)和傳感器(17)的輸出端分別與PLC(18)模塊的輸入端相連接，PLC(18)模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件(19)模塊的輸出輸入端相連接，另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端相連接，PLC(18)模塊輸出的噴碼控制信號(22)傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端；噴碼控制軟件(19)模塊輸出的數(shù)據(jù)(20)信號分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端。
請參閱附圖4所示，一種紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法，在單張紙印刷過程中，通過兩臺獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對每張產(chǎn)品的正、反面對稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼，采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)，在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)技術(shù)包括A)、其正反面同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄(30)步驟2.設(shè)置噴印格式(31)用戶登錄(30)模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸入端；步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容(32)設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸入端；步驟4.開始噴印，等待信號(33)設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸出信號傳送到開始噴印，等待信號(33)模塊的輸入端，其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識；步驟5.印刷機(jī)過紙信號(34)開始噴印，等待信號(33)模塊的輸出信號傳送到印刷機(jī)過紙信號(34)模塊的輸入端；步驟6.PLC信號處理(35)步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼(36)PLC信號處理(35)模塊的輸出信號傳送到控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸入端；步驟8.是否結(jié)束噴?。?37)控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸出信號傳送到是否結(jié)束噴印(37)模塊的輸入端；若判斷為結(jié)束噴印，則進(jìn)入噴印結(jié)束(38)模塊；若判斷為非結(jié)束噴印，則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過紙信號(34)模塊的輸入端；
步驟9.噴印結(jié)束(38)模塊完成噴印結(jié)束；B)、其同張產(chǎn)品同號碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過飛達(dá)側(cè)拉時，電氣控制模塊首先通過超聲波傳感器(3)檢測當(dāng)前紙張是單張還是多張？如是兩張及兩張以上，PLC(18)系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令；如是單張紙，紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷；步驟2.檢測當(dāng)前紙張是否到位？PLC(18)系統(tǒng)將通過色標(biāo)傳感器(4)檢測當(dāng)前紙張是否到位，若到位，則PLC(18)模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令；若非到位，則等待之；步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)(1)接受指令，并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，同時PLC(18)系統(tǒng)將該信號移位延遲X張產(chǎn)品，向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令，反面噴碼機(jī)(5)接受指令，并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
本發(fā)明的具體實施過程為當(dāng)紙張通過飛達(dá)側(cè)拉時，電氣控制模塊首先通過超聲波傳感器(3)檢測當(dāng)前紙張是單張還是多張(兩張及兩張以上)，如是兩張及兩張以上，PLC系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令，如是單張紙，紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷，此時PLC系統(tǒng)將通過色標(biāo)傳感器(4)檢測當(dāng)前紙張是否到位，到位PLC將向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令，正面噴碼機(jī)(1)接受指令完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，同時PLC系統(tǒng)將該信號移位延遲X張產(chǎn)品(紙張從飛達(dá)輸入到收紙部光電傳感器檢測到位，中間有X張紙張過渡)向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令，反面噴碼機(jī)(5)接受指令完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，即實現(xiàn)了同張產(chǎn)品同號碼正反面異地噴印。
本發(fā)明的噴碼編號具有特定含義，并使用校驗規(guī)則；1)、產(chǎn)品編號含有特定意義的，可以很方便的了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；2)、使用唯一的編碼規(guī)則，保證號碼不出現(xiàn)重復(fù)；3)、產(chǎn)品編號使用2位校驗碼，保證機(jī)器視覺OCR識別后可以自動知道識別正確與否。
本發(fā)明的印刷機(jī)異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)由于一般印刷機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制，對同一張印刷品無法簡單實現(xiàn)同時正反面對稱位同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽，為此本發(fā)明采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽本發(fā)明的系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下噴碼速度≤13000張/小時數(shù)字碼位數(shù)≤20位識別速度≤12000張/小時準(zhǔn)確率≥99.9％。
權(quán)利要求
1.一種紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置，該裝置有噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)，其特征在于單張紙印刷品(14)置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的中間位置，十八位數(shù)字編碼(11)模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的一側(cè)；印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)(1)、正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)、色標(biāo)傳感器(4)、反面噴碼機(jī)(5)、反面噴頭(6)、攝像讀碼裝置(7)、編碼器(8)和印刷滾筒(9)組成，其中正面噴碼機(jī)(1)依次與正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)和色標(biāo)傳感器(4)相互連接，反面噴頭(6)和攝像讀碼裝置(7)分別位于反面噴碼機(jī)(5)的一側(cè)，印刷滾筒(9)的一端與正面噴碼機(jī)(1)相連接，印刷滾筒(9)的另一端與反面噴碼機(jī)(5)相連接，紙張運(yùn)動方向(15)從正面噴碼機(jī)(1)向反面噴碼機(jī)(5)方向移動，正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊分別連接固定在各獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器(8)、傳感器(17)、PLC(18)模塊、噴碼控制軟件(19)模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊，其中編碼器(8)和傳感器(17)的輸出端分別與PLC(18)模塊的輸入端相連接，PLC(18)模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件(19)模塊的輸出輸入端相連接，另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端相連接，PLC(18)模塊輸出的噴碼控制信號(22)傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端；噴碼控制軟件(19)模塊輸出的數(shù)據(jù)(20)信號分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端。
3.一種紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法，其特征在于在單張紙印刷過程中，通過兩臺獨立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對每張產(chǎn)品的正、反面對稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼，采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)，在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)技術(shù)包括A)、其正反面同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄(30)步驟2.設(shè)置噴印格式(31)用戶登錄(30)模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸入端；步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容(32)設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸出信號傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸入端；步驟4.開始噴印，等待信號(33)設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸出信號傳送到開始噴印，等待信號(33)模塊的輸入端，其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識；步驟5.印刷機(jī)過紙信號(34)開始噴印，等待信號(33)模塊的輸出信號傳送到印刷機(jī)過紙信號(34)模塊的輸入端；步驟6.PLC信號處理(35)步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼(36)PLC信號處理(35)模塊的輸出信號傳送到控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸入端；步驟8.是否結(jié)束噴印(37)控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸出信號傳送到是否結(jié)束噴印(37)模塊的輸入端；若判斷為結(jié)束噴印，則進(jìn)入噴印結(jié)束(38)模塊；若判斷為非結(jié)束噴印，則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過紙信號(34)模塊的輸入端；步驟9.噴印結(jié)束(38)模塊完成噴印結(jié)束；B)、其同張產(chǎn)品同號碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過飛達(dá)側(cè)拉時，電氣控制模塊首先通過超聲波傳感器(3)檢測當(dāng)前紙張是單張還是多張？如是兩張及兩張以上，PLC(18)系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令；如是單張紙，紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷；步驟2.檢測當(dāng)前紙張是否到位？PLC(18)系統(tǒng)將通過色標(biāo)傳感器(4)檢測當(dāng)前紙張是否到位，若到位，則PLC(18)模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令；若非到位，則等待之；步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)(1)接受指令，并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽，同時PLC(18)系統(tǒng)將該信號移位延遲X張產(chǎn)品，向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令，反面噴碼機(jī)(5)接受指令，并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
全文摘要
一種涉及紙張印刷正反面異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法，尤指一種主要用于鈔券印制中的單張紙印刷品數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)。該設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成，該單張紙印刷品置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的中間位置，十八位數(shù)字編碼模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的一側(cè)；印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)、超聲波傳感器、色標(biāo)傳感器、反面噴碼機(jī)和印刷滾筒等組成。本發(fā)明的優(yōu)點是能實現(xiàn)單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)和印刷機(jī)異地同號數(shù)字噴碼標(biāo)簽等技術(shù)，用數(shù)字碼機(jī)器視覺、人工也能介入修改，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行，運(yùn)行既可靠又經(jīng)濟(jì)。
文檔編號B41J29/38GK1850513SQ20061002688
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者羅鴻翔, 王洪波, 朱建平, 袁錦海, 周蘭英, 宋文元, 吳寅, 朱雪菁, 劉鳳龍, 孫巖 申請人:上海印鈔廠