專利名稱：噴墨記錄裝置以及該記錄裝置的清洗部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從被搭載在往復(fù)移動的滑架上的記錄頭向被記錄材料噴射墨水進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置以及該記錄裝置的清洗機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在采用在和被記錄材料的傳送方向(副掃描方向)交叉的方向上進(jìn)行主掃描的串行掃描方式的串行記錄裝置中，用搭載在沿著被記錄材料移動的滑架上的記錄頭(記錄裝置)記錄(主掃描)圖象，在結(jié)束1行的記錄后進(jìn)行規(guī)定量的送紙(間距傳送)，對其后再次停止的被記錄材料，再次記錄(主掃描)下一行圖象，由此進(jìn)行被記錄材料全部的記錄。
在上述記錄裝置中，噴墨記錄裝置，是從記錄裝置(記錄頭)向被記錄材料噴出墨水進(jìn)行記錄的裝置，容易將記錄裝置緊湊化，可以高速地記錄高精度的圖象，在普通紙上不需要特別的處理就可以記錄。另外，運行成本低。因為是非撞擊方式，所以噪聲也低，而且具有容易使用多種顏色的墨水記錄彩色圖象等的優(yōu)點。
在噴墨記錄裝置中使用的記錄頭，設(shè)置從墨水儲存部(墨水罐部)到墨水噴出部的流路，在每次進(jìn)行噴墨時順序從墨水儲存部向墨水噴出部提供墨水。在使用這樣的記錄頭的記錄裝置中，在由于用于記錄的墨水罐內(nèi)的墨水用完更換新的墨水罐、再次向至上述墨水噴射部的流路填充墨水的情況下、和除去(清洗)墨水噴出口附近的凝固墨水和塵埃及氣泡等的異物的情況下，一般是安裝用于清洗記錄頭的清洗機構(gòu)(恢復(fù)機構(gòu))，以穩(wěn)定噴墨動作得到良好的圖象品質(zhì)。
圖20是展示以往的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)的罩打開時的狀態(tài)的模式化正面圖。圖21是局部斷開展示圖20的清洗機構(gòu)的罩密閉時(壓蓋時)的狀態(tài)的模式化正面圖。在圖20以及圖21中，搭載記錄頭，對紙張等的被記錄材料在主掃描方向上移動的滑架6，由被安裝在底座101上的導(dǎo)軸101a、101b可以移動地引導(dǎo)支撐。在該滑架6上聯(lián)結(jié)同步皮帶103的一部分，通過把被固定在底座101上的CR(滑架)電機102的轉(zhuǎn)動力傳遞到同步皮帶103上，使該滑架6沿著上述導(dǎo)軸101a、101b被驅(qū)動。
在記錄裝置主體的基座側(cè)上，在和安裝在滑架6上的記錄頭相對的位置上，設(shè)置清洗機構(gòu)部108。在該清洗機構(gòu)部108上，設(shè)置用于覆蓋記錄頭的噴出口面的蓋104。該蓋104，用于在記錄待機狀態(tài)中覆蓋記錄頭的噴出口面，防止噴出口附近的墨水凝固和增稠，另外，通過與負(fù)壓發(fā)生源連接，在恢復(fù)處理噴出口的堵塞時在蓋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓從噴出口吸引墨水。該蓋104，用具有彈性的橡膠材料等形成。蓋104被保持在蓋保持架105上，保持蓋104的蓋保持架105被搭載在蓋滑塊106上可以滑動。在蓋保持架105和蓋滑塊106之間安裝有蓋彈簧107。
被設(shè)置在蓋滑塊106上的軸部106a被引導(dǎo)支撐為可以沿著被設(shè)置在記錄裝置主體的基座部上的凸輪(cam)面(用虛線表示)移動。另外，在蓋滑塊106上，設(shè)置可以與滑架6的側(cè)面接觸的突出擋部106b，因而，在滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部108與上述突出擋部106b接觸后，蓋滑塊106可以根據(jù)滑架6的主掃描移動和該滑架的移動同步移動。另外，蓋滑塊106，靠拉簧109與記錄裝置主體側(cè)聯(lián)結(jié)，當(dāng)滑架6不在清洗機構(gòu)部108上的情況下，靠拉簧109保持到圖20所示的規(guī)定的待機位置。即，在上述構(gòu)成的清洗機構(gòu)部108中，如果滑架6進(jìn)入該清洗機構(gòu)部108，則滑架6的側(cè)面與蓋滑塊的突出擋部106b接觸開始同步移動，蓋滑塊106可以跟隨滑架6的移動(動作)同樣地移動(滑動)。
如果滑架6進(jìn)一步進(jìn)入清洗機構(gòu)部108，則蓋滑塊106由于記錄裝置主體側(cè)的上述凸輪面(用虛線表示)的作用徐徐向記錄頭側(cè)上升。于是，上述蓋104處于與記錄頭的噴出面接觸的壓蓋狀態(tài)。在蓋壓蓋狀態(tài)中，上述蓋彈簧107的彈簧壓力起作用，蓋104與記錄頭的噴出口面緊密接觸。由于蓋104和記錄頭在緊密的狀態(tài)(密閉噴出口的狀態(tài))下待機，因而可以保護(hù)記錄頭的噴出口以及噴出口面。
另外，在上述蓋104上，經(jīng)由蓋保持架105連接吸引管110，該吸引管的另一端與負(fù)壓發(fā)生源(泵)連接。因而，通過在蓋104和記錄頭緊密接觸狀態(tài)下使負(fù)壓發(fā)生源動作，可以通過吸引管110在該104內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過該負(fù)壓可以從記錄頭的噴出口吸引墨水。該墨水吸引，是用于消除噴出口堵塞的吸引恢復(fù)處理，是清洗機構(gòu)部108的主要功能之一。
在進(jìn)行記錄時，滑架6反轉(zhuǎn)移動方向，如果滑架6再次在從清洗機構(gòu)部108退避的方向上移動，則蓋滑塊106徐徐從記錄頭的噴出口退避變?yōu)樯w敞開的狀態(tài)，靠滑架6以及記錄頭的動作可以在被記錄材料上記錄。如上所述，通過滑架6的位置和清洗機構(gòu)部(泵機構(gòu)部等)的作用可以進(jìn)行記錄頭的清洗動作。
但是，在上述以往的構(gòu)成中，存在以下需要解決的技術(shù)問題。
1)在記錄頭處于壓蓋位置時，在使泵機構(gòu)動作進(jìn)行墨水吸引動作后，滑架再次從清洗機構(gòu)部向退避的方向上移動，在記錄頭離開蓋時，在記錄頭的噴出口面上殘留大量的墨水，由于在相鄰的不同墨水的噴出口(列)上殘留墨水，因而在記錄動作中引起墨水顏色混色。
2)另外，由于在記錄頭的噴出口面上殘留大量墨水，因而即使在清洗動作后用刮片刮殘留在噴出口面上的墨水(消除處理)，也不能充分刮凈墨水，容易引起殘留墨水飛散到紙張上等的弊端。
3)如果記錄頭長期處于壓蓋狀態(tài)，則殘留在蓋中的墨水凝固粘在記錄頭和蓋之間。因此，即使為了開始記錄要使滑架從清洗機構(gòu)部中退避，也由于蓋粘在記錄頭上，所以記錄頭不能從蓋上剝離，有可能引起滑架的動作故障。而且，最壞的情況是這有可能成為機構(gòu)部損傷的原因。
4)如果為壓蓋記錄頭而使滑架進(jìn)入清洗機構(gòu)，則一邊使保持蓋的蓋保持架沿著記錄裝置主體側(cè)的凸輪面滑動，一邊使其上升使該蓋和記錄頭接觸。因此，該彈簧的反力(該壓接力)也成為滑架的滑動負(fù)荷，因而必須使用具有充分扭矩的滑架電機，從所需要的驅(qū)動扭矩以及記錄品質(zhì)兩方面和成本方面考慮，限制了可以使用的電機的選擇余地。另外，為了減輕滑架的滑動負(fù)荷如果把記錄裝置主體側(cè)的凸輪面設(shè)置成平緩的凸斜面，則用清洗機構(gòu)部清洗處理記錄頭時的滑架的移動范圍寬，其結(jié)果，使裝置主體的體積小型化變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在記錄頭的清洗處理時，通過充分除去噴出口的殘留墨水可以確保穩(wěn)定的記錄品質(zhì)的噴墨記錄裝置以及該記錄裝置的清洗機構(gòu)部。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種噴墨記錄裝置，在利用由記錄頭噴出墨水進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置中，具備用于搭載記錄頭并往復(fù)移動的滑架；用于蓋住記錄頭的墨水噴出部的蓋；利用該滑架的移動，通過使保持上述蓋的蓋滑塊沿著凸輪面移動進(jìn)行壓蓋的清洗結(jié)構(gòu)部，在上述滑架進(jìn)入上述清洗機構(gòu)部由上述蓋壓蓋記錄頭后，如果在壓蓋狀態(tài)下使上述滑架進(jìn)一步在進(jìn)入方向移動，則上述蓋的一端部敞開。


圖1是展示具備適用了本發(fā)明的清洗機構(gòu)部的噴墨記錄裝置的實施例1的模式化透視圖。
圖2是模式化展示圖1的噴墨記錄裝置的記錄頭的墨水噴出部構(gòu)造的局部透視圖。
圖3A、3B、3C是展示適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的實施例1的記錄頭的噴出口面的說明圖，圖3A展示在噴出口面上的黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列的配置，圖3B是展示黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列和蓋的吸引口以及蓋一端敞開側(cè)的位置關(guān)系的說明圖，圖3C是展示黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列和蓋的吸引口的另一配置例子的說明圖。
圖4是從噴出口面?zhèn)瓤催m用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的記錄頭的透視圖。
圖5是從圖4的記錄頭的噴出口面?zhèn)瓤吹恼鎴D。
圖6是展示在適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的實施例1中的清洗機構(gòu)部的蓋以及蓋保持架的上方透視圖。
圖7是圖6的蓋以及蓋保持架的下方透視圖。
圖8是在適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的實施例1中的清洗機構(gòu)部的蓋滑塊上的構(gòu)成的上方透視圖。
圖9是在省略固定桿的狀態(tài)下展示圖8的蓋滑塊上的構(gòu)成的下方透視圖。
圖10是展示在適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的實施例1中的清洗機構(gòu)部的蓋位置上的狀態(tài)的上方透視圖。
圖11是展示圖10的清洗機構(gòu)部的蓋敞開位置的狀態(tài)的上方透視圖。
圖12是展示圖10的清洗機構(gòu)部的記錄裝置主體側(cè)的基座部構(gòu)成的上方透視圖。
圖13是展示在適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗結(jié)構(gòu)部的實施例1中，滑架以及記錄頭與清洗機構(gòu)部接近時的狀態(tài)的模式化正面圖。
圖14是展示在圖13的清洗機構(gòu)部中滑架以及記錄頭進(jìn)入蓋清洗機構(gòu)部跟隨蓋滑塊移動，使蓋與噴出口面緊密接觸的壓蓋狀態(tài)的模式化正面圖。
圖15是展示在圖14的壓蓋狀態(tài)下滑架以及記錄頭進(jìn)一步在進(jìn)入方向上移動蓋的一端敞開的蓋一端敞開時的狀態(tài)的模式化正面圖。
圖16是用于說明在適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗結(jié)構(gòu)部的實施例1中為了控制蓋滑塊的位置的基座部的凸輪面及其作用的模式圖。
圖17是展示適用了圖15的本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部的蓋一端開放時的狀態(tài)的模式化側(cè)面圖。
圖18是展示在適用本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部中，在蓋滑塊上被設(shè)置成可以在滑架移動方向滑動的固定桿的動作狀態(tài)的模式化正面圖。
圖19是模式化展示適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部的實施例2的主要構(gòu)成的局部剖斷側(cè)面圖。
圖20是展示以往的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部的蓋敞開時的狀態(tài)的模式化正面圖。
圖21是局部剖斷圖20的清洗機構(gòu)部的蓋密閉時(壓蓋時)的狀態(tài)展示的模式化正面圖。
具體實施例方式
(實施例1)以下，參照附圖具體地說明本發(fā)明的實施方式。進(jìn)而，在各附圖中同一符號表示同一或者對應(yīng)部分。
圖1是展示適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的實施例1的模式化透視圖。在圖1中，在圖示的噴墨記錄裝置中設(shè)置有用于把記錄紙等的被記錄材料提供給記錄裝置主體內(nèi)的供紙部201；用于經(jīng)過記錄裝置主體內(nèi)部(記錄部等)輸送被記錄材料的傳送部202；根據(jù)圖象信息在被記錄材料上記錄圖象(還包含文字和記號等)的記錄機構(gòu)部203；用于維持由記錄機構(gòu)部203形成的圖象品質(zhì)的清洗機構(gòu)部(恢復(fù)機構(gòu)部)204。
被疊放在供紙部201上的記錄用紙等的被記錄材料，通過由供紙電機驅(qū)動的供紙滾輪每次分出1張并將其送出，送到上述傳送部202。被送入傳送部202的被記錄材料，靠由傳送電機驅(qū)動的傳送滾輪221以及被該傳送滾輪按壓的壓緊輪222的摩擦傳送力通過記錄部被傳送，一邊在該記錄部上送紙(間距傳送)一邊由上述記錄機構(gòu)部203記錄圖象(還包含文字和記號等)。被記錄后的被記錄材料，靠被夾在和上述傳送滾輪221連動地被驅(qū)動的排紙滾輪223以及和該排紙滾輪協(xié)同動作的小齒輪間的傳送力被排出裝置主體外。
上述記錄機構(gòu)部203，在裝置主體內(nèi)部由被引導(dǎo)支撐為可以在主掃描方向上往復(fù)移動的滑架6以及作為記錄裝置的記錄頭3等構(gòu)成。即，搭載記錄頭3的滑架6沿著被設(shè)置在裝置主體上的導(dǎo)軌被引導(dǎo)支撐為可以往復(fù)移動，滑架電機的驅(qū)動力經(jīng)由滑架支撐架224對該滑架6傳遞，該滑架6靠該滑架電機的驅(qū)動力沿著上述導(dǎo)軌往復(fù)移動。而后，通過重復(fù)與上述滑架6的往復(fù)移動(主掃描)同步地進(jìn)行的記錄頭3的記錄動作和被記錄材料的每個規(guī)定間距的傳送(副掃描)，進(jìn)行被記錄材料全體的記錄。上述往復(fù)機構(gòu)部(清洗機構(gòu)部)204，是用于通過解除在噴墨記錄裝置中的記錄頭(噴墨頭)3的堵塞等把記錄品質(zhì)維持恢復(fù)為正常(良好)的狀態(tài)的機構(gòu)。如后述，它由用于從噴出口吸引或者噴出墨水的泵裝置、用于覆蓋噴出口的蓋裝置，以及用于刮取清除噴出口面的消除裝置等構(gòu)成。
作為記錄裝置的上述記錄頭3，是利用熱能噴出墨水的噴墨記錄頭，具備用于產(chǎn)生熱能的電熱變換體。另外，該記錄頭3，通過由上述電熱變換體施加的熱能使墨水內(nèi)膜沸騰，利用此時所產(chǎn)生的氣泡的成長、收縮所引起的壓力變化從噴出口噴出墨水，進(jìn)行記錄。上述電熱變化體，與多個噴出口各自對應(yīng)配置，通過在與記錄信息(記錄信號)對應(yīng)的電熱變化體上施加脈沖電壓從對應(yīng)的噴出口噴出墨水。
圖2是模式化展示上述記錄頭3的墨水噴出部的構(gòu)造的局部透視圖。在圖2中，在和記錄紙等的記錄介質(zhì)以規(guī)定的間隙(例如，約0.2mm～約2.0mm)相對的噴出口面81上，以規(guī)定的間距形成多個噴出口82，連通共同液室83和各噴出口82的各液路84的壁面、配置用于產(chǎn)生墨水噴出用能量的電熱變換體(發(fā)熱電阻等)85。記錄頭3，以上述噴出口82在和主掃描方向(滑架6的移動方向)交叉的方向上排列那樣的位置關(guān)系，搭載在滑架6上。這樣構(gòu)成記錄頭，即，根據(jù)圖象信號或者噴出信號驅(qū)動(通電)對應(yīng)的電熱變換體85，使液路84內(nèi)的墨水膜沸騰，靠此時產(chǎn)生的壓力從噴出口82噴出墨水滴進(jìn)行記錄。
圖3A至3C是展示本實施方式中的記錄頭3的噴出口面81的說明圖，圖3A是展示在噴出口面81上的黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列的配置，圖3B是展示黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列和蓋的吸引口(后述)以及蓋一端敞開側(cè)的位置關(guān)系的說明圖，圖3C是展示黑色噴出口陣列以及彩色噴出口陣列和蓋的吸引口(后述)的另一(其他的)配置例(位置關(guān)系)的說明圖。圖4是從噴出口面?zhèn)瓤从涗涱^3的透視圖，圖5是從噴出口面?zhèn)瓤从涗涱^3的正面圖。在本實施例中的記錄頭3的噴出口面81上，如圖3A至3C所示，形成彩色(例如，藍(lán)、紅、黃)噴出口陣列3c和黑色噴出口陣列3d。
在通常的彩色記錄用的噴墨記錄頭中，進(jìn)行黑色以及彩色混合存在的模式的記錄(打印等)時，如果對進(jìn)行彩色記錄的位置同時重疊打印黑色墨水，則由于墨水定影性等的影響，存在不能進(jìn)行規(guī)定的顏色再現(xiàn)等的問題。從回避這樣的問題的觀點出發(fā)，在圖示的記錄頭3中，相對黑色噴出口陣列3d，選定短的對應(yīng)于彩色各顏色的彩色噴出口陣列3c的噴出口排列方向的長度。即，通過設(shè)置這樣的排列，在黑色噴出口陣列的供紙側(cè)(上游側(cè))的噴出口先進(jìn)行墨水噴出，在以規(guī)定量把被記錄材料(用紙)傳送到用彩色噴出口記錄的位置上后，可以進(jìn)行從彩色噴出口噴出彩色墨水的記錄，由此可以避免上述問題。進(jìn)而，在只進(jìn)行黑色的記錄的位置上，通過從全部黑色噴出口噴出墨水，可以提高記錄速度。
圖6是實施例1中的清洗機構(gòu)部(恢復(fù)機構(gòu)部)204的蓋以及蓋保持架的上方透視圖。圖7是圖6的蓋以及蓋保持架的下方透視圖。圖8是實施方式1中的清洗機構(gòu)部204的蓋滑塊上的構(gòu)成的上方透視圖。圖9是在省略固定桿的狀態(tài)下展示圖8的蓋滑塊上的構(gòu)成的下方透視圖。圖10是展示在實施例1中的清洗機構(gòu)部204的全體構(gòu)成的壓蓋位置上的狀態(tài)的上方透視圖。圖11是展示圖10的清洗機構(gòu)部204的蓋敞開位置中的狀態(tài)的上方透視圖。圖12是展示圖10的清洗機構(gòu)部的記錄裝置主體側(cè)的基座部的構(gòu)成的上方透視圖。
在圖6～圖12中，蓋1相對蓋保持架2由位于4個位置上的嵌合部1a和各蓋室內(nèi)的吸引口1b、1c的密封部在位置確定狀態(tài)下被固定。蓋保持架2，相對蓋滑塊7，通過位于4個位置的鉤部2b(爪部)在上下方向上鉤掛著的狀態(tài)下安裝。另外，在蓋保持架2和蓋滑塊7之間安裝使蓋保持架向上方彈壓的蓋彈簧4。進(jìn)而，把被安裝在蓋保持架2的滑架移動方向的兩端部上的軸部2c嵌合在蓋滑塊7的溝部，該蓋保持架2相對該蓋滑塊7，以該軸部2c為中心被安裝成可以在前后方向(和滑架6的移動方向交叉的方向)上轉(zhuǎn)動。如圖3B以及圖6所示，當(dāng)相對蓋1把記錄頭3的彩色噴出口陣列3c的位置偏離側(cè)(在圖示的例子中是被記錄材料傳送方向下游側(cè))配置的情況下，上述蓋1以及蓋保持架2的吸引口1b、1c的位置在與該彩色噴出口陣列3c相對的范圍內(nèi)選擇。
通過上述的構(gòu)成如果蓋保持架2相對蓋滑塊7定位安裝到規(guī)定的位置，則該蓋保持架2，在以上述軸部2c為中心可以在前后方向(和滑架移動方向交叉的方向)上轉(zhuǎn)動的同時，可以自動地補正位置如果蓋滑塊上升在壓蓋位置(記錄頭3和蓋1相對的位置)上，則蓋1的蓋面(密封面)和記錄頭3的噴出面81相互平行地接觸。即，通過相對噴出口面81蓋面整體自動均勻地密封，可以得到可靠密封的功能。進(jìn)而，在蓋保持架2上，在和聯(lián)結(jié)2個軸部2c的中心線交叉的方向的位置上，設(shè)置具有被形成在滑架移動方向上的斜面和水平面這2個面(斜面)的蓋敞開凸輪面2d。
另外，在與上述蓋保持架2的上述吸引口1b、1c對應(yīng)的位置上連接管5、5，這些管與作為負(fù)壓發(fā)生裝置的泵機構(gòu)部(未圖示)連接。因而，在用蓋1壓蓋記錄頭3的狀態(tài)下，通過使上述泵機構(gòu)部動作，通過該管5、5把蓋1內(nèi)設(shè)置成負(fù)壓狀態(tài)，由此設(shè)置成可以從記錄頭3的噴出口吸引墨水(可以吸出)的構(gòu)成。在本實施例中的蓋1，如可以分別吸引記錄頭3的彩色噴出口陣列3c和黑色噴出口陣列3d那樣，采取把內(nèi)部分成2個區(qū)域的分割構(gòu)造，但也可以根據(jù)記錄頭3的噴出口陣列的配置構(gòu)成和吸引方法，使用沒有分開的構(gòu)造，和劃分成3個區(qū)域以上的構(gòu)造等，這種情況下也可以實現(xiàn)同樣的動作以及功能。
保持蓋保持架2的蓋滑塊7，與記錄裝置主體的基座部13用滑塊彈簧15連接(聯(lián)結(jié))。另外，在蓋滑塊7的側(cè)面的4個位置上，設(shè)置構(gòu)成棒狀突出的突出部(滑塊軸部)7b，這些突出部7b被搭載(接觸)在被設(shè)置在基座部13上的滑塊控制用的凸輪面13b、13c上。即，蓋滑塊7，在由上述滑塊彈簧15把上述各突出部(滑塊軸部)7b接觸在上述基座13上的凸輪面13b、13c上的狀態(tài)下，被安裝成一邊沿著該凸輪面13b、13c控制上下位置，一邊可以在滑架移動方向上移動。進(jìn)而，在本申請中，對于由為了控制各種部件的動作和位置而設(shè)置的凸輪面和接觸在該凸輪面上的突出部等的接觸部(接觸部件、對方凸輪面等)組成的凸輪機構(gòu)，也可以把構(gòu)成該凸輪機構(gòu)的兩方或者任意一方的部件(部位)，適宜地稱為“凸輪部”或者“凸輪面”。
在上述4個位置的突出部(滑塊軸部)7b中的一部分的突出部(在圖示的例子中是被記錄材料傳送方向上游側(cè)的2個位置上的突出部)的前端部上，通過夾入形成上述基座部的凸輪面13c的肋部，形成用于進(jìn)行蓋滑塊7的位置確定的凹部(溝部)。在蓋滑塊7上，設(shè)置進(jìn)入到清洗機構(gòu)部204的滑架6或者記錄頭3接觸的突出部7a。即，如果滑架6移動到清洗機構(gòu)部204，該滑架6的側(cè)面接觸在上述突出部7a上，則隨著該滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)，蓋滑塊7也同樣地移動。
另外，在基座部13上，以與蓋保持架2的方向水平延伸地形式設(shè)置用于敞開蓋1的一端的固定凸輪13a。該凸輪部13a，是用于通過與上述蓋保持架2的蓋敞開凸輪面2d接觸，敞開處于壓蓋狀態(tài)的蓋1的一端部(在本實施例中，是被記錄材料傳送方向的下游側(cè)的端部)的部分。在蓋滑塊7的端部上，安裝用于刮除殘留在記錄頭3的噴出口面81上的墨水等的異物的刮片8、9。這些刮片8、9，經(jīng)由片隔板10被安裝在蓋滑塊7上，由具有板的彈性的片擋11保持在蓋滑塊7的規(guī)定位置上。進(jìn)而，在蓋滑塊7上，設(shè)置和被形成在記錄頭3或者滑架6上的嵌合孔(溝)3a(圖4、圖5)保持一定間隔L1(參照圖14)嵌合的嵌合銷7c。
圖13是展示雖然滑架以及記錄頭與清洗機構(gòu)部接近但還未與蓋滑塊接觸的狀態(tài)的模式化正面圖。圖14是展示通過滑架以及記錄頭進(jìn)入清洗機構(gòu)部并隨著蓋滑塊移動，使蓋與噴出口面密封的壓蓋狀態(tài)的模式化正面圖。圖15是展示圖14的壓蓋狀態(tài)以及記錄頭進(jìn)一步在進(jìn)入方向上移動使蓋的一端敞開的蓋一端敞開時的狀態(tài)的模式化正面圖。圖16是用于說明為了控制清洗機構(gòu)部的蓋滑塊的位置的基礎(chǔ)部的凸輪面及其作用的模式圖。圖17是展示圖15的蓋一端開放時的狀態(tài)的模式化側(cè)面圖。圖18是展示在蓋滑塊上被設(shè)置在滑架滑動方向上可以滑動的固定桿的動作狀態(tài)的模式化正面圖。
滑架6以及記錄頭3在處于還未進(jìn)入清洗機構(gòu)部的位置(圖13所示的位置)時，在滑架6以及記錄頭3和刮片8、9之間在上下方向上具有規(guī)定的間隙并不接觸。由于滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部使蓋滑塊7上升，在記錄頭3處于圖14所示的壓蓋狀態(tài)(用蓋3覆蓋噴出口81的狀態(tài))時，配置成上述刮片9對滑架6具有一定的間隙L2，在被壓蓋的狀態(tài)下滑架6和片8、9不接觸。
在該圖14的壓蓋狀態(tài)時，上述嵌合銷7c處于嵌合在記錄頭3的嵌合孔3a中的狀態(tài)，但如同一圖所示，記錄頭3和嵌合孔3a通常在四方向上具有間隔。而且，在通常的壓蓋狀態(tài)下，上述間隔(間隙)L1被設(shè)定為比滑架6和片9之間的間隙L2還小的間隔，使得雖然上述嵌合銷7c和記錄頭3不接觸，但即使假設(shè)嵌合銷7c和記錄頭3在偏離滑架6的主掃描方向的狀態(tài)時兩者接觸，滑架6和刮片8、9也不接觸。另外，在本實施例中的構(gòu)成是，被設(shè)置在上述蓋滑塊7上的嵌合銷7c保持和記錄頭3的嵌合孔3a規(guī)定間隔嵌合，但也可以設(shè)置成保持和嵌合銷7c規(guī)定的間隔嵌合的嵌合孔設(shè)置在滑架6上。
在上述蓋滑塊7上，如圖8以及圖18所示，安裝相對上述4個位置的突出部(滑塊軸部)7b的1個可以滑動的固定桿12。該固定桿12的端部12a，如圖18所示，靠固定桿彈簧14與記錄裝置的基座部13連接(聯(lián)結(jié))。進(jìn)而，在記錄裝置的基座部13上，如圖18所示，設(shè)置上述固定桿12用的凸輪部13j。該凸輪部13j可以和固定桿12的凸輪面12b接觸(接合)。這樣，上述固定桿12，在被夾在蓋滑塊7和記錄裝置的基座部13之間的狀態(tài)下保持。有關(guān)該固定桿12的詳細(xì)動作后述。
進(jìn)而，在本申請中，利用滑架的移動和位置與相對部件接觸的接合的部位(部件)，可以根據(jù)需要自由地設(shè)置或者形成在滑架以及被搭載在該滑架上的記錄頭等的零件的任意一方或者兩方，并不限定于被設(shè)置在任意一方上的實施例的構(gòu)成中。因而，只要沒有特別限制，無論是只設(shè)置在一方上的情況下，還是設(shè)置在某一方的情況下都包含在其范圍內(nèi)。
以下，說明在圖1～18中說明的實施例(實施例1)的清洗機構(gòu)部204的具體的動作。在圖13中，為了進(jìn)行記錄頭3的清洗動作，如果滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部204，則從滑架6的側(cè)面與蓋滑塊7的突出部7a開始接觸的位置開始，該蓋滑塊7與滑架6連動地在主掃描方向上開始移動。如果蓋滑塊7開始移動，則在沿著被設(shè)置在記錄裝置的基座部13上的蓋滑塊控制用的凸輪面13b、13c，蓋滑塊主體向圖示右方向一邊押入一邊移動的同時，還徐徐向著記錄頭3往上方向移動。
如果蓋滑塊7向上方向移動，則蓋1和記錄頭3的噴出口面81的間隔慢慢變窄，蓋1的端面(蓋面)開始與噴出口面81接觸。因為保持蓋1的蓋保持架2靠蓋彈簧4與蓋滑塊7連接(聯(lián)結(jié))，所以在蓋1和記錄頭的噴出口面81接觸后，蓋保持架2，對抗蓋彈簧4相對蓋滑塊7被押下，進(jìn)行被收納在蓋滑塊7內(nèi)。與此同時，蓋彈簧4的壓接力也漸漸增大，蓋1和記錄頭3在密閉狀態(tài)下接觸，壓蓋狀態(tài)完成。
這時，如上所述，因為蓋保持架2被安裝成可以相對蓋滑塊7以軸部2c的中心線轉(zhuǎn)動，所以蓋1可以一邊自動地補正(均衡)接觸角度，使得相對記錄頭3的噴出口面81水平(平行地)接觸，一邊整個面相對噴出口面81在均勻密封的狀態(tài)下接觸。并且，如圖14所示，如果滑架6移動到使記錄裝置的記錄頭13的凸輪面13b、13c上升的位置，則記錄頭3的噴出口面81的噴出口陣列3c、3d的部位完全變?yōu)楸粔荷w的狀態(tài)。在該壓蓋狀態(tài)下，如果使與管5、5連接的負(fù)壓發(fā)生裝置(泵機構(gòu)部)動作從而在蓋1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，則可以從記錄頭3的噴出口82吸引墨水。
如果滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部204，開始在主掃描方向上押入蓋滑塊7，則因為需要以可以對抗?jié)u漸增大的蓋滑塊彈簧15的彈簧力的驅(qū)動力驅(qū)動滑架6，所以該蓋滑塊7的滑動阻力增大，如果記錄頭3和蓋1進(jìn)一步開始接觸，則在滑架6上還施加蓋彈簧4的反力，由于這些原因滑架6的滑動負(fù)荷提高。這將招致在要求滑架電機的驅(qū)動扭矩增大，因而導(dǎo)致滑架電機的大型化。
因而，在本實施例中，在極力抑制滑架6的滑動負(fù)荷減輕在滑架6的移動中所需要的電機扭矩的同時，為了減小主體裝置的橫向?qū)挾?，把蓋1接觸到記錄頭3的凸輪面13b、13c的形狀設(shè)置成陡峭斜面，把蓋1從接觸記錄頭3到移動到壓蓋位置的凸輪面13b、13c的形狀設(shè)置為平緩。即，基座部13部的凸輪面13b、13c的傾斜角度，如圖16所示，在與蓋接觸的斜面13d的角度θ1，被選擇為比從蓋接觸到壓蓋的傾斜面13e的角度θ2大。這樣由于局部改變凸輪面13b、13c的傾斜角度，因而可以極力抑制滑架6的滑動負(fù)荷。進(jìn)而，圖16中的13f表示上到凸輪面13b、13c的斜面頂上的位置，在蓋滑塊7上到該凸輪面13f上時，蓋1處于完全密封記錄頭的壓蓋狀態(tài)。而后，在該壓蓋位置13f上，蓋彈簧4的彈簧壓只對記錄頭3作用需要的壓力。
在記錄頭3如圖14所示處于被壓蓋的狀態(tài)下，由于使與蓋1連接的上述負(fù)壓發(fā)生裝置(泵機構(gòu)部)動作，因而在從噴出口82吸引墨水后(吸引恢復(fù)處理后)，滑架6進(jìn)一步向里面方向(圖示的右方向)繼續(xù)移動進(jìn)一步壓入滑塊7。于是，蓋保持架2的蓋敞開凸輪面2d與突出設(shè)置在記錄裝置基座部13上的固定凸輪部13a接觸。而后，固定凸輪部13a如果開始接觸蓋敞開凸輪面2d的水平部分(平行部分)，則在蓋保持架2上作用把該接觸部位(配置有固定凸輪部13a的被記錄材料的傳送方向下游側(cè)的部位)按下的方向的力。該力的作用是抬起蓋保持架2的相反側(cè)(傳送方向上游側(cè))的部位。
因而，滑架6如果從壓蓋位置進(jìn)一步向里面移動，則以軸部2c為中心轉(zhuǎn)動，使得蓋保持架2敞開蓋1的面前側(cè)(被記錄材料的傳送方向下游側(cè))的一端，滑架6如果移動到圖15所示的蓋一端敞開位置，則可以由蓋保持架2的蓋敞開凸輪面2d的水平部，把蓋1的一端上的該蓋和記錄頭3的噴出口面81的間隙(敞開量)保持一定。如圖16所示，在上述基座部13的凸輪面13b、13c上，在滑架6從壓蓋位置(圖14)向敞開蓋1的一端的位置(圖15)移動的范圍中形成反傾斜面13g。該反傾斜面13g的作用是，在滑架6從壓蓋位置(圖14)向蓋一端敞開位置(圖15)移動的范圍中，通過釋放(或者減少)由蓋彈簧4產(chǎn)生的蓋1和噴出口面81的壓接力，減少滑架6的滑動負(fù)荷。
如上所述，由于在滑架6從壓蓋位置(圖14)向蓋一端敞開位置(圖15)移動的動作中使作為負(fù)壓發(fā)生源的泵機構(gòu)動作從噴出口82噴出墨水，即，在壓蓋狀態(tài)下使蓋1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的狀態(tài)下，敞開(解除緊密接觸)蓋1的一端(在本實施例中是被記錄材料的傳送方向下游側(cè)的端部)，可以充分(可靠地)除去殘留在記錄頭的噴出口面81上的墨水。對于該噴出口面81上的殘留墨水的除去，以下將詳細(xì)說明。在以往的構(gòu)成中，如上所述雖然把蓋1與記錄頭的噴出口面81平行地敞開，但這種情況下，殘留在噴出口面81上的墨水在蓋敞開的瞬間擴(kuò)散到噴出口面81的整個面上，即使在敞開蓋1的狀態(tài)下使與該蓋連接的作為負(fù)壓發(fā)生源的泵機構(gòu)部動作，也幾乎不能除去殘留在該噴出口面81側(cè)上的墨水，殘留在噴出口周邊上的墨水由于附著在相鄰的不同顏色的噴出口部分上，因而引起混色這樣的缺陷。
因而，在本實施方式中，如圖3B以及圖17所示，敞開壓蓋狀態(tài)中的蓋1的記錄頭3的噴出口陣列3c、3d的端部側(cè)，即，被記錄材料的傳送方向下游側(cè)(主體跟前側(cè))的端部。由此，可以使開放蓋1的瞬間的墨水流沿著噴出口陣列3c、3d流動。另外，在使吸引口1b、1c的位置和噴出口陣列3c、3d相對的范圍內(nèi)，通過在蓋一端敞開側(cè)上選定噴出口陣列端部與蓋1的端部接近的側(cè)(在圖3B中箭頭所示的敞開側(cè))，可以在記錄頭3側(cè)和蓋1側(cè)分開的瞬間充分吸收開放蓋1時的蓋1內(nèi)的墨水，可以高效率地除去記錄頭3的噴出口面81上的殘留墨水。
另外，如圖3C所示，當(dāng)吸引口1b的位置處于離開噴出口陣列3c的位置的情況下，與和記錄頭3平行地打開蓋1的以往構(gòu)成相比可以有效(良好)地除去殘留墨水。但是，即使在敞開蓋1一端的瞬間從吸引口1b吸引墨水，也主要是吸引離開噴出口面81的噴出口陣列3c的位置上殘留墨水，來自噴出口面81上的墨水吸取量減少，不能如上述實施例那樣充分作為主要目標(biāo)的來自噴出口陣列3c周邊的墨水。即，如上述實施例所示，最好在和噴出口相對的位置上設(shè)置吸引口1b。另外，當(dāng)是如上述實施例中說明那樣的記錄頭3的噴出口82的配置構(gòu)成、蓋1的形狀構(gòu)造，以及在采用進(jìn)行蓋一端敞開的位置(方向)的同時，使記錄裝置自身傾向排紙方向構(gòu)成的情況下，通過在蓋1的被記錄材料傳送方向下游側(cè)上設(shè)置吸引口，可以更有效地從記錄頭3的噴出口面81除去墨水。
如果滑架6移動到蓋1的一端敞開的位置(圖15所示的位置)，則被設(shè)置在蓋滑塊7上的突出部7b(在本實施例中是固定桿12側(cè)的圖示左側(cè)的滑塊軸部7b)在沿著上述固定桿12的滑動溝移動后與阻擋部接觸，該固定桿12，抵抗與連接在其前端部12a和基座部13之間的固定桿彈簧14(圖18)，和蓋滑塊7同步地向圖示右方向移動(滑動)。由于該固定桿12的移動，被設(shè)置在該固定桿12的前端部上的凸輪面12b如圖18所示與基座部13的固定桿用的凸輪部13j接合。由此，固定桿12，通過固定桿彈簧14的作用，相對蓋滑塊7被固定在圖18所示的相對位置上。
以下，在清洗機構(gòu)部204的最里面部(圖示右側(cè)的最靠邊位置)滑架6的移動方向被反轉(zhuǎn)，如果開始從該清洗機構(gòu)部向退避的方向(圖示左方向)移動，則蓋滑塊7，在由于蓋滑塊彈簧15的作用跟隨滑架6的同時，其突出部(滑塊軸部)7b沿著凸輪面13b在圖示右方向移動(滑動)。在滑架6從清洗機構(gòu)部204向退避的方向移動時，因為在上述的凸輪面13b的蓋一端敞開區(qū)域上形成上述反傾斜(反錐度)的凸輪面13g，所以和蓋滑塊7的滑動負(fù)荷增加。另外，在壓蓋位置(圖14)上因為噴出口面81和蓋1固定靠近，所以有可能產(chǎn)生蓋滑塊7不能可靠地跟蹤滑架6的動作，或者蓋1不容易從噴出口面81離開的缺陷。
在滑架6向返回方向移動時，蓋滑塊7當(dāng)然移動，但是使基座部13的凸輪面13b、13c沿著和滑架6進(jìn)入時相反方向(從動)移動。如果采用本實施例的構(gòu)成，則在滑架6從清洗機構(gòu)部向退避的方向移動時，即使因上述那樣的缺陷突發(fā)產(chǎn)生不能充分確保蓋滑塊彈簧15的彈簧力的狀態(tài)，因為還設(shè)置有上述滑塊7的嵌合銷7c處于被押入記錄頭3的嵌合孔3a內(nèi)的狀態(tài)，所以可以使蓋滑塊7和滑架6一同同步移動，可以一邊可靠地使蓋滑塊7跟蹤滑架6一邊在返回方向上移動。
而后，如果滑架6進(jìn)一步在返回方向上移動，由于蓋滑塊7對應(yīng)凸輪面13b、13c的形狀向下方移動，因而上述嵌合銷7c從記錄頭3的嵌合孔3a中脫離。而后，上述固定桿12被保持在不能從與圖18所示的凸輪部13j接合的固定位置移動的狀態(tài)，滑動軸7b，因為在凸輪面13h的位置上由固定桿12保持，所以蓋滑塊7從滑架6脫離。進(jìn)而，凸輪面13h，在用固定桿12保持蓋滑塊7時，為了穩(wěn)定地確保記錄頭3的噴出口面81和蓋1的上下方向的間隙，以及，對刮片8、9對噴出口面81的侵入量，在水平面構(gòu)成。而后，如果滑架6進(jìn)一步向返回方向(圖示左方向)移動，則被安裝在蓋滑塊6上的記錄頭3通過刮片8、9，如圖18所示，用這些刮片8、9刮(刮取清除)記錄頭3的噴出口面81，進(jìn)一步除去吸引處理后的噴出口陣列3c、3d周邊的殘留墨水。
其后，如果滑架6進(jìn)一步向返回方向移動，則被設(shè)置在滑架6上的固定桿解除用的突起部6a按壓固定桿12的前端部12c，固定桿12，由于以蓋滑塊7的突出部(滑塊軸部)7b為中心在圖18中的反時針方向上轉(zhuǎn)動，因而固定(凸輪面12b和凸輪部13j的垂直面的固定)被解除。由此，蓋滑塊7，可以移動到蓋1從記錄頭3完全退避的位置(滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部204前原本的位置)。通過以上那樣的動作步驟，可以進(jìn)行記錄頭3的清洗動作。
如果采用以上說明的實施例，則可以以簡單的構(gòu)成，有效地除去在記錄頭清洗動作時殘留在噴出口面上的墨水。由此，提供一種具備不引起墨水混色可以得到良好的記錄圖象品質(zhì)的清洗機構(gòu)部的噴墨記錄裝置。另外，在減輕滑架的滑動負(fù)荷的同時，由于防止用于清洗處理的滑架的移動距離的增大，因而可以提供具備可以實現(xiàn)由于滑架電機的小型化帶來的成本下降以及記錄裝置主體的小型化的清洗機構(gòu)的噴墨記錄裝置。進(jìn)而，如在開頭部分說明的那樣，在本實施例中以記錄頭3的噴出口陣列的排列是如圖3A至3C所示的形態(tài)為例進(jìn)行了說明，但即使在記錄頭的多個彩色噴出口陣列3c不是橫向排列的配置，而是縱向配置的情況下，也可以通過使用同樣的蓋一端敞開裝置，與以往的蓋平行移動式的構(gòu)成相比，還可以提高噴出口面上的殘留墨水的除去性能，可以提供沒有作為缺陷的墨水混色的清洗機構(gòu)部。
(實施例2)圖19是模式化展示適用了本發(fā)明的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部的實施例2的主要部分構(gòu)成的局部破斷側(cè)面圖。在參照圖1～圖18說明的上述實施例(也稱為實施例1)中，說明了敞開蓋的一端除去記錄頭的噴出口面81上的殘留墨水這種構(gòu)成的清洗機構(gòu)，但在圖19的實施例2中，代替該蓋一端開放裝置，采用用于使蓋內(nèi)與大氣連通的開關(guān)閥。而后，即使在圖19中，也是和實施例1中的各部分相同或者對應(yīng)部分用相同的符號表示。一般，作為在吸引動作后除去噴出口面上的殘留墨水和蓋內(nèi)的墨水的裝置，除了使蓋自身從記錄頭脫離的裝置之外，已知有設(shè)置用于使蓋內(nèi)與大氣連通的開關(guān)閥，在用蓋密封記錄頭3的狀態(tài)下進(jìn)行吸引動作時，在關(guān)閉該開關(guān)閥的狀態(tài)下進(jìn)行吸引動作，當(dāng)在吸引動作后進(jìn)行空吸引的情況下，在打開上述開關(guān)閥的狀態(tài)下在此使泵機構(gòu)動作，除去噴出口面上的殘留墨水的裝置。
該大氣連通閥的開關(guān)動作，通常使用通過齒輪傳遞開關(guān)閥的凸輪面作用的方法。但是，在這樣的以往的構(gòu)成中，閥開關(guān)的機構(gòu)變得復(fù)雜，因為零件數(shù)量增多，所以存在既難以降低成本，在零件配置上，又難以使清洗機構(gòu)部的小型化等的缺點。圖19是展示可以消除這種缺點的，實施例2的清洗機構(gòu)部的蓋保持架16部附近的構(gòu)成的圖。進(jìn)而，具備圖19所示的清洗機構(gòu)部的噴墨記錄裝置，在沒有特別說明的部分上，也具有和在圖1～圖18中說明的實施例1實際上同樣的構(gòu)成。
在圖19中，在蓋18以及蓋保持架16上，除了用于墨水吸引的吸引口外，還設(shè)置有大氣連通用的通孔18a。另外，在蓋18或者蓋保持架16的上述各吸引口的部分上，連接和實施例1的情況一樣的吸引用的管5，構(gòu)成同樣的墨水吸引機構(gòu)。在蓋保持架18的背面?zhèn)壬希脧椈?9懸架著的大氣連通閥開關(guān)部件(搖動部件、可動部件)17被軸支撐可以搖動。在該可動部件17的前端部上，形成有和圖6中的蓋敞開凸輪面2d同樣的閥敞開凸輪面17a。在上述可動部件(搖動部件、大氣連通閥開關(guān)部件)17的規(guī)定部位上，固定用于開關(guān)上述大氣連通用通孔18a的開關(guān)閥(大氣連通閥)20。另外，圖19中的符號13a展示和圖7、圖8、圖14以及圖15中所示的固定凸輪部13a，即被設(shè)置在記錄裝置主體側(cè)的規(guī)定位置上的固定凸輪部同樣的凸輪部。
通過上述那樣的構(gòu)成，和用圖1～圖18說明的實施例1的情況一樣，滑架6進(jìn)入清洗機構(gòu)部，在壓蓋位置(是與圖14對應(yīng)的位置，這時開關(guān)閥20因彈簧19的作用關(guān)閉)上進(jìn)行吸引動作后，如果滑架6進(jìn)一步向押入蓋滑塊7的方向(進(jìn)入清洗機構(gòu)部的里面的方向)移動，則由于記錄裝置基座部13的固定凸輪面13a與被安裝在蓋保持架16上的可動部件(大氣連通閥開關(guān)部件)17的凸輪面17a接觸，該可動部件17向下降的方向搖動，如圖所示因杠桿原理大氣連通閥20被打開。而后，由于在該狀態(tài)下使與管5連接的負(fù)壓發(fā)生源(泵機構(gòu)等)動作，因而可以有效地除去噴出口面81上的殘留墨水以及蓋內(nèi)的墨水。
如上所述，如果采用圖19的實施例2，則在可以得到和上述實施例1的情況一樣的效果外，通過在把蓋18密封在記錄頭3的噴出口面81的狀態(tài)下進(jìn)行開關(guān)大氣連通閥20的操作，可以除去吸引恢復(fù)后的殘留墨水。因而，和實施例1的情況一樣，可以以由少的零件數(shù)組成的簡單構(gòu)成，有效地除去在記錄頭清洗動作時殘留在噴出口面上的墨水。因而，可以提供具備不引起墨水混色可以得到良好的記錄圖象品質(zhì)的清洗機構(gòu)部的噴墨記錄裝置。進(jìn)而，本發(fā)明，可以不限定于在以上的實施例中說明的記錄頭的數(shù)和噴出口陣列的數(shù)實施。另外，用多個不同顏色記錄的彩色墨水記錄裝置、用同一色彩以不同濃度的多個濃度記錄的灰度記錄用的噴墨記錄裝置，或者組合它們的噴墨記錄裝置等，可以不限定于所使用的墨水的種類和數(shù)實施，把這些全部的構(gòu)成包含在其范圍內(nèi)。
另外，本發(fā)明在使用把記錄頭和墨水罐一體化的可以更換的噴墨式滑架的構(gòu)成、使用可以裝拆地在記錄頭上安裝墨水罐的記錄裝置的構(gòu)成，或者，獨立構(gòu)成記錄頭和墨水，用墨水提供路等連接其間的構(gòu)成等中，記錄頭和墨水的配置構(gòu)成在什么情況下都可以同樣適用，可以得到同樣的效果。進(jìn)而，本發(fā)明，例如對于使用壓電元件等的電氣機械變換體等的記錄頭等，使用以其他驅(qū)動方式驅(qū)動的記錄頭的噴墨記錄裝置也同樣可以適用，可以得到同樣的效果。即使其中，在使用利用熱能噴出墨水的方式的記錄頭的噴墨記錄裝置中也具有優(yōu)異的效果。如果采用這種方式，則可以實現(xiàn)記錄的高密度化、高精細(xì)化。
從以上說明可知，如果采用本實施例，則在使用被安裝在往復(fù)移動的滑架上的記錄頭在被記錄介質(zhì)上記錄的噴墨記錄裝置中，因為具備蓋一端敞開裝置，即，利用滑架的移動，使安裝有用于壓蓋記錄頭的墨水噴出部的蓋的蓋滑塊，沿著記錄裝置主體側(cè)的凸輪面移動，由此，具備使蓋密封在記錄頭上進(jìn)行壓蓋的清洗機構(gòu)部，該清洗機構(gòu)部，在滑架進(jìn)入清洗機構(gòu)部由蓋壓蓋記錄頭后，在壓蓋狀態(tài)下使蓋滑塊進(jìn)一步向進(jìn)入方向移動敞開蓋的一端部，所以可以提供在記錄頭的清洗處理時，可以通過充分除去噴出口面的殘留墨水，確保穩(wěn)定的記錄品質(zhì)的清洗機構(gòu)部的噴墨記錄裝置。
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄裝置，從記錄頭噴出墨水進(jìn)行記錄，包含以下部分用于搭載記錄頭往復(fù)移動的滑架；用于壓蓋記錄頭的墨水噴出部的蓋；利用上述滑架的移動，使保持上述蓋的蓋滑塊沿著凸輪面移動由此進(jìn)行壓蓋的清洗機構(gòu)，其特征在于上述滑架在進(jìn)入上述清洗機構(gòu)部用上述蓋壓蓋記錄頭后，如果在壓蓋狀態(tài)下進(jìn)一步使上述滑架向進(jìn)入方向移動則上述蓋的一端被敞開。
2.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，保持上述蓋的蓋保持架，用被設(shè)置在該蓋保持架的兩端部上的軸部，可轉(zhuǎn)動地配置在上述蓋滑塊上，在和上述蓋保持架的上述軸部的軸線交叉的方向上離開的部位上設(shè)置蓋敞開凸輪，通過上述滑架移動，該蓋敞開凸輪和配置在記錄裝置主體上的固定凸輪接觸，使上述蓋相對記錄頭的接觸角度變化。
3.權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置，上述蓋敞開凸輪，具有通過上述滑架的移動敞開上述蓋的一端的斜面、把上述蓋的敞開量保持為一定的平行面。
4.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，記錄頭具有多個不同顏色的噴出口，敞開上述蓋的該噴出口陣列的端部側(cè)。
5.權(quán)利要求4所述的噴墨記錄裝置，當(dāng)對于相對被記錄材料的傳送方向的上述蓋的中心位置，上述多個不同顏色的噴出口陣列偏移配置的情況下，在被記錄材料的傳送方向上把上述蓋的墨水吸引口設(shè)置在和上述噴出口陣列重合的位置上。
6.權(quán)利要求5所述的噴墨記錄裝置，把被記錄材料的傳送面相對于記錄裝置的設(shè)置面傾斜配置成排紙側(cè)比供紙側(cè)低，把上述多個噴出口陣列配置成相對被記錄材料的傳送方向交叉的方向平行，在和上述噴出口陣列重合的位置上把上述蓋的墨水吸引口設(shè)置在排紙側(cè)，敞開上述蓋的上述噴出口陣列的端部側(cè)。
7.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，把上述蓋內(nèi)與負(fù)壓發(fā)生裝置連接，在用上述蓋密閉記錄頭的噴出口的狀態(tài)下在用上述負(fù)壓發(fā)生裝置使上述蓋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行墨水吸引后，一邊使該負(fù)壓發(fā)生裝置動作一邊使上述滑架進(jìn)一步向進(jìn)入方向移動敞開上述蓋的一端。
8.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，在上述蓋滑塊上，在從上述蓋與記錄頭接觸的壓蓋位置進(jìn)一步進(jìn)入的上述滑架的移動范圍中，設(shè)置和記錄頭的嵌合孔以規(guī)定的間隙嵌合的嵌合銷。
9.權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置，在上述固定凸輪，上述蓋與記錄頭接觸前的凸輪斜面和上述蓋與記錄頭接觸后的凸輪斜面，角度不同。
10.權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，在上述滑架從壓蓋位置移動到敞開上述蓋的一端的位置的范圍內(nèi)，上述固定凸輪具有以和直到上述滑架達(dá)到上述壓蓋位置的凸輪斜面的方向相反的角度形成的凸輪斜面。
11.權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，上述蓋滑塊相對記錄裝置主體的位置確定，通過用形成在上述蓋滑塊的突出部的前端部上的凹部夾入為了引導(dǎo)上述蓋滑塊的移動而設(shè)置在記錄裝置主體側(cè)上的上述凸輪面進(jìn)行。
12.一種從記錄頭噴出墨水進(jìn)行記錄的噴墨記錄裝置的清洗機構(gòu)部，包含以下部分用于壓蓋記錄頭的墨水噴出部的蓋；利用用于搭載記錄頭的滑架的移動，通過使保持上述蓋的蓋滑塊沿著凸輪面移動進(jìn)行壓蓋的清洗機構(gòu)部，其特征在于在上述滑架進(jìn)入上述清洗機構(gòu)部用上述蓋壓蓋記錄頭后，如果在壓蓋狀態(tài)下使上述滑架進(jìn)一步在進(jìn)入方向上移動則上述蓋的一端敞開。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種通過在進(jìn)行記錄頭的清洗處理時充分除去噴出口的殘留墨水從而可以確保穩(wěn)定的記錄品質(zhì)的噴墨記錄裝置以及記錄裝置的清洗機構(gòu)部。提供一種在搭載有記錄頭的滑架進(jìn)入清洗機構(gòu)部，在用蓋壓蓋記錄頭后，如果在壓蓋狀態(tài)下進(jìn)一步使滑架向進(jìn)入方向移動，則蓋的一端部敞開的噴墨記錄裝置。
文檔編號B41J2/18GK1468714SQ031411
公開日2004年1月21日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者田中裕之, 西城泰嗣, 嗣 申請人:佳能株式會社