一種椰子纖維分離機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種椰子纖維分離機,包括滾筒輾壓傳動系統(tǒng)、特制銑刀、清洗滾筒傳動系統(tǒng),滾筒輾壓傳動系統(tǒng)的正下方裝有兩個電動機,所述的滾筒輾壓傳動系統(tǒng)包括主軸、擋板、碾壓滾筒、滑道、皮帶輪、傳送帶、電動機,擋板側(cè)面設(shè)有滾筒輾壓傳動系統(tǒng),傳送帶側(cè)面設(shè)有特制銑刀及清洗滾筒傳動系統(tǒng);所述的清洗滾筒傳動系統(tǒng)包括水泵噴嘴、橡膠滾筒、粗網(wǎng)孔、前水箱、細網(wǎng)孔、電動機、后水箱;所述的特制銑刀包括彈性元件、刀刃、刀架。本實用新型具有自動化程度高,控制方便,能高效的實現(xiàn)椰子纖維的分離,大大減少人工分離的勞動強度,提高椰子副產(chǎn)品的利用率。
【專利說明】
一種椰子纖維分離機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種分離機械,具體說是一種椰子纖維分離機,屬于農(nóng)業(yè)機械。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個椰子生產(chǎn)大國,產(chǎn)量及其需求量均居于世界前列,椰子的綜合利用價值十分之高。椰殼纖維作為一種新型的材料,其用途廣泛,這種椰殼纖維含水性好,可以在五年之內(nèi)不會腐爛,這種纖維既可以編織成網(wǎng),也可用來防止水土流失、保持土壤,又可做草坪的含水基、隔熱材料、加工床墊等等。由于這種纖維具有優(yōu)良的綜合性能,因此它具有廣闊的市場前景。由于我國目前生產(chǎn)水平相對落后,傳統(tǒng)椰殼纖維的提取工序較為繁瑣,因此造成椰殼纖維產(chǎn)量低和提取成本高。
[0003]目前椰殼纖維主要靠人工結(jié)合化學(xué)方法提取,首先將椰殼浸泡在鹽水中4到5個月,從中抽出椰殼纖維,再經(jīng)過人工揉搓、晾曬等工序得到椰殼纖維制成品。而椰殼纖維傳統(tǒng)的提取方法存在生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染比較嚴重、勞動強度較大等問題,這些問題很大程度上制約了椰殼纖維提取的規(guī)?;a(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動化程度較高、降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本、綠色環(huán)保的椰子纖維分離機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種椰子纖維分離機,包括滾筒輾壓傳動系統(tǒng)、特制銑刀、清洗滾筒傳動系統(tǒng),滾筒輾壓傳動系統(tǒng)的正下方裝有兩個電動機,所述的滾筒輾壓傳動系統(tǒng)包括主軸、擋板、碾壓滾筒、滑道、皮帶輪、傳送帶、電動機,擋板側(cè)面設(shè)有滾筒輾壓傳動系統(tǒng),傳送帶側(cè)面設(shè)有特制銑刀及清洗滾筒傳動系統(tǒng);所述的清洗滾筒傳動系統(tǒng)包括水栗噴嘴、橡膠滾筒、粗網(wǎng)孔、前水箱、細網(wǎng)孔、電動機、后水箱;所述的特制銑刀包括彈性元件、刀刃、刀架。
[0006]所述的特制銑刀的刀刃采用鉤狀結(jié)構(gòu),橫向呈梳齒分布,刀刃之間有1:1比例的空隙。
[0007]所述的橡膠滾筒采用鋼制材料,其表面附著一層帶有凸起的橡膠層。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型能實現(xiàn)椰子纖維分離效率高,同時可以回收其它幾種副產(chǎn)品。有效控制刀具的切割方向,避免切割時對椰子纖維的損傷,極大程度上提高了產(chǎn)品的完整性,自動化程度高,生產(chǎn)效率高,控制方便,不僅減少了人工分離的勞動強度,而且提高了椰子副產(chǎn)品的利用率。利用椰殼的木質(zhì)結(jié)構(gòu),分離后呈顆粒狀的特點,采用粗細雙層網(wǎng)孔的過濾結(jié)構(gòu),將水箱分割成前后兩個部分,進而實現(xiàn)裝置的水循環(huán),很大程度上提高了水的重復(fù)利用率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的清洗滾筒傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的特制銑刀主視圖。
[0012]圖4是本實用新型的特制銑刀側(cè)視圖。
[0013]圖中:1_擋板、2-碾壓滾筒、3-滑道、4-皮帶輪、5-傳送帶、6-特制銑刀、7-水栗噴嘴、8-橡膠滾筒、9-粗網(wǎng)孔、10-前水箱、11-細網(wǎng)孔、12-電動機、13-后水箱、14-彈性元件、15-刀刃、16-刀架。
【具體實施方式】
[0014]為了詳細說明本實用新型椰子纖維分離機的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0015]如圖1、2、3、4所示,椰子纖維分離機,包括滾筒輾壓傳動系統(tǒng)、特制銑刀6、清洗滾筒傳動系統(tǒng),滾筒輾壓傳動系統(tǒng)的正下方裝有兩個電動機,所述的滾筒輾壓傳動系統(tǒng)包括主軸、擋板1、碾壓滾筒2、滑道3、皮帶輪4、傳送帶5、電動機12,擋板I側(cè)面設(shè)有滾筒輾壓傳動系統(tǒng),傳送帶5側(cè)面設(shè)有特制銑刀6及清洗滾筒傳動系統(tǒng);所述的清洗滾筒傳動系統(tǒng)包括水栗噴嘴7、橡膠滾筒8、粗網(wǎng)孔9、前水箱1、細網(wǎng)孔11、電動機12、后水箱13;所述的特制銑刀6包括彈性元件14、刀刃15、刀架16。
[0016]所述的特制銑刀6的刀刃15采用鉤狀結(jié)構(gòu),橫向呈梳齒分布,刀刃15之間有1:1比例的空隙。
[0017]所述的橡膠滾筒8采用鋼制材料,其表面附著一層帶有凸起的橡膠層。
[0018]當椰子纖維分離機開始工作時,首先椰殼將隨傳送帶5運動至碾壓滾筒2上方的滑板3上,椰殼在重力作用下將從滑板3進入碾壓滾筒2。椰殼在碾壓滾筒2中將被壓成厚度約15mm、直徑約250mm的圓餅狀結(jié)構(gòu),使椰殼纖維的方向趨于平行,在重力作用下圓餅狀結(jié)構(gòu)椰殼進入滑道3,運動至傳送帶5。在傳送帶5工作過程中,將人工調(diào)整椰殼纖維的方向,使得椰殼纖維與傳送方向約成90°,椰殼纖維與下一道工序中特制銑刀6的刃口方向平行,調(diào)整好方向的圓餅結(jié)構(gòu)椰殼將隨傳送帶5運動至特制銑刀6上方的圓弧形滑道3上,圓餅結(jié)構(gòu)椰殼在重力作用下將會進入銑削工序,此時圓餅結(jié)構(gòu)椰殼在特制銑刀6的作用下被分離成細條狀結(jié)構(gòu),分離之后的細條狀纖維將繼續(xù)運動進入篩板,篩板上方的水栗噴嘴7將開始噴水,橡膠滾筒8開始做圓周運動,條狀纖維在受到橡膠滾筒8、篩板的摩擦力及水流的沖擊力作用下,會將椰殼中的木質(zhì)結(jié)構(gòu)與纖維分離,而木質(zhì)結(jié)構(gòu)將通過篩板進入前水箱10,椰殼纖維將繼續(xù)沿篩板滑入到收集裝置,完成全部工序后再進行自然風(fēng)干或晾曬得到椰殼纖維制成品。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例,但是不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍,因此本實用新型權(quán)利要求所做的等同替換、修改及改進等,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種椰子纖維分離機,其特征在于,包括滾筒輾壓傳動系統(tǒng)、特制銑刀、清洗滾筒傳動系統(tǒng),滾筒輾壓傳動系統(tǒng)的正下方裝有兩個電動機,所述的滾筒輾壓傳動系統(tǒng)包括主軸、擋板、碾壓滾筒、滑道、皮帶輪、傳送帶、電動機,擋板側(cè)面設(shè)有滾筒輾壓傳動系統(tǒng),傳送帶側(cè)面設(shè)有特制銑刀及清洗滾筒傳動系統(tǒng);所述的清洗滾筒傳動系統(tǒng)包括水栗噴嘴、橡膠滾筒、粗網(wǎng)孔、前水箱、細網(wǎng)孔、電動機、后水箱;所述的特制銑刀包括彈性元件、刀刃、刀架。2.如權(quán)利要求1所述的椰子纖維分離機,其特征在于:所述的特制銑刀的刀刃采用鉤狀結(jié)構(gòu),橫向呈梳齒分布,刀刃之間有1:1比例的空隙。3.如權(quán)利要求1所述的椰子纖維分離機,其特征在于:所述的橡膠滾筒采用鋼制材料,其表面附著一層帶有凸起的橡膠層。
【文檔編號】D01B1/50GK205529157SQ201620196366
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】張燕, 儲誠中, 史留勇
【申請人】海南大學(xué)