制備硅酸鈣板的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種制備硅酸鈣板的裝置。
【背景技術】
[0002]硅酸鈣板是一種由硅質材料(如石英粉、粉煤灰、硅藻土等）、鈣質材料(如石灰、電石泥、水泥等）、增強纖維、助劑等按一定比例配合，經抄取或模壓、蒸壓養(yǎng)護等工序制成的一種新型的綠色環(huán)保無機建筑材料。硅酸鈣板具有優(yōu)越的防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點，大量應用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻、家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網絡地板以及室內工程的壁板等。
[0003]目前，國內硅酸鈣板的成型工藝主要有流漿法、抄取法和擠出法。
[0004]流漿法是將制好的混合漿通過流漿槽流到透氣毛布上，通過真空栗將毛布上料層的水分抽走，具有一定水分的料層再由毛布纏裹到成型筒上纏繞形成料坯，達到規(guī)定厚度時自動扯坯縱切、橫切后，板坯由真空成型機成型堆垛。
[0005]抄取法是利用濾網的旋轉與液體壓力對懸浮液進行過濾，料漿經網輪抄取后，料層傳遞到成型筒，毛布托著料層繞輥轉動與成型筒接觸，而成型筒又壓在毛布上，擠出料層水分。當毛布與成型筒逐漸脫離時，其緊密接觸面要形成真空負壓進入空氣，使料層脫離毛布吸附到成型筒上，連續(xù)擠壓纏卷制成一定厚度的結構較密實的料坯，進入下道工序直至成品。
[0006]擠出法的主要特點是①水灰比低(0.25?O . 30)，摻有增塑劑的纖維砂漿拌合料，先使拌合料經真空抽氣，然后借助于螺桿的擠壓與剪切作用使拌合料由磨口連續(xù)擠出成型，由于不存在過濾問題，故成型設備與裝置大為簡化并可實現(xiàn)清潔生產;②在同一生產線上只需更換?？诩纯缮a不同斷面形狀的制品，并可任意調節(jié)制品的長度，實現(xiàn)一線多用；③在拌合物擠制過程中部分纖維沿擠出方向取向，故纖維利用效率較高。
[0007]以上三種成型設備龐大，不適合小批量生產，例如用于實驗室研究硅酸鈣板的性能時所生產的樣本。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型目的是提供一種制備硅酸鈣板的裝置，其能。
[0009]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:一種制備硅酸鈣板的裝置，其包括壓模、濾布、鋼絲網、濾板和濾槽；
[0010]所述濾槽的側壁上開設有出液孔；
[0011]所述濾板設置于所述濾槽內，且所述濾板上開設有多個透水孔;所述鋼絲網設置于所述濾板上，所述濾布設置于所述鋼絲網上;所述壓模的下端插入所述濾槽內，且可以沿所述濾槽的內壁上下滑動。
[0012]可選的，所述濾槽的底壁上設有多個長條形凸起，在所述長條形凸起之間形成有凹槽，并且所述長條形凸起位于所述濾槽內；所述出液孔位于所述凹槽的下方，且與所述凹槽之間相互連通。
[0013]可選的，所述長條形凸起的兩端與與其相垂直的所述濾槽的側壁之間均具有一間隙，所述凹槽之間通過所述間隙相連通。
[0014]可選的，所述長條形凸起之間相互平行。
[0015]可選的，所述透水孔的直徑為l-5mm。
[0016]可選的，所述鋼絲網的鋼絲直徑為l-3mm，網格孔徑為2-25mm。
[0017]可選的，所述壓模、鋼絲網、濾板和濾槽均由不銹鋼制作。
[0018]可選的，所述濾布為天然纖維或者合成纖維織成的過濾介質。
[0019]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的制備硅酸鈣板的裝置通過將硅酸鈣板漿料放入所述濾槽和壓模圍成的空間內，并通過壓模的向下運動，將所述酸鈣板漿料內的多余液體壓出，從而形成硅酸鈣板，模擬了工業(yè)化生產中硅酸鈣板的生產工藝。
【附圖說明】
[0020]圖I為本實用新型的制備硅酸鈣板的裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖2為本實用新型的壓模結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的壓模結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型的濾板結構不意圖；
[0024]圖5為本實用新型的濾板結構示意圖；
[0025]圖6為本實用新型的濾槽結構示意圖；
[0026]圖7為本實用新型的濾槽結構示意圖；
[0027]圖中標記示意為：1_壓模;2-濾布;3-鋼絲網;4-濾板;5-濾槽;6-出液孔;7-長條形凸起。
【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例及附圖對本實用新型的技術方案作進一步闡述。
[0029]實施例I
[0030]本實施例提供了一種制備硅酸鈣板的裝置，其采用壓濾技術制備硅酸鈣板，并且優(yōu)選地，其可以為一種制備硅酸鈣板的實驗室裝置，即用于少量生產硅酸鈣板的裝置。
[0031 ]本實施例的制備硅酸鈣板的裝置包括壓模I、濾布2、鋼絲網3、濾板4和濾槽5 ；
[0032]所述濾槽5為長方體，且其上端開口，下端封閉；并且優(yōu)選地，所述濾槽5為由不銹鋼或者其他硬質且不銹蝕的材料制成，并且所述濾槽5的下部開設有出液孔6，用于流出擠壓過程中流出的液體，當然所述出液孔也可以開設于所述濾槽的側壁上;在所述濾槽5底壁上設置有多個相互平行的長條形凸起7，并且在所述長條形凸起之間形成有凹槽，并且所述長條形凸起位于所述濾槽內；所述凹槽用于排液，所述長條形凸起7用于支撐放于其上部的濾板4;并且本實施例中，參考圖7，優(yōu)選地，所述濾槽的出液孔位于比所述凹槽低的位置上，即位于所述凹槽的下方，且與所述凹槽之間相互連通。
[0033]本實施例中，所述長條形凸起7的兩端與與其相垂直的所述濾槽5的側壁之間均具有一間隙，所述凹槽之間通過所述間隙相連通。
[0034]所述濾板4為不銹鋼或者其他硬質且不銹蝕的材料制成的長方體狀物體，其上部設置有鋼絲網3，并且在濾板4上開設有多個直徑約l-5mm，并優(yōu)選為2mm的透水孔，所述濾板4的作用是承受來自硅酸鈣板漿料的壓力，并保證硅酸鈣板漿料中的液體可以透過濾板4進入濾槽5。
[0035]所述鋼絲網3為不銹鋼絲編織或者焊接成網狀材料，其鋼絲直徑在l_3mm，并優(yōu)選為2mm，網格孔徑在2-25mm，并優(yōu)選為10mm，其主要作用是承接上面的濾布2，并保證硅酸鈣板漿料中的液體可以透過鋼絲網3進入濾板4。
[0036]所述濾布2為天然纖維或者合成纖維織成的過濾介質，其材料可以為棉、麻、毛、繭絲、石棉纖維和某些合成纖維等，其型號可以根據(jù)需要從100目到1000目。本實施例中，優(yōu)選地，所述濾布2為合成纖維織成的過濾介質，其型號可以根據(jù)需要而設計為400目左右，其作用是保證硅酸鈣板漿料中的液體可以透過濾布2進入鋼絲網3，并且保證硅酸鈣板漿料中的有效成分不被擠壓出去。
[0037]所述壓模I為具有凸起的板狀結構，采用不銹鋼或者其他硬質且不銹蝕的材料制成，其上部尺寸較大，用于接觸壓力機等外加壓力，并將壓力傳遞到硅酸鈣板漿料;其下端的凸起尺寸較小(相對于上部而言），且為與硅酸鈣板漿料接觸的模具，用于對硅酸鈣板漿料施加壓力，并且與濾槽5緊密結合。本實施例中，所述壓模I的下端的表面上可以根據(jù)不同要求形成不同的花紋圖案。
[0038]本實用新型的一種采用壓濾技術制備硅酸鈣板的裝置通過以下步驟進行操作：
[0039]第一步，依次采用蒸餾水和酒精將壓模1、濾布2、鋼絲網3、濾板4和濾槽5的表面的污染物清理干凈。
[0040]第二步，將濾板4放入到濾槽5中，并壓在橫條7上，然后將鋼絲網3放置在濾板4上，而后將濾布2放置在鋼絲網3上。
[0041]第三步，將配好的硅酸鈣板漿料分布在濾布2上，最后將壓模I壓在硅酸鈣板漿料上。
[0042]第四步，將本裝置放置于壓力機上、下壓板的中心，開動壓力機對其施加一定壓力，并保持一定時間。
[0043]第五步，將本裝置從壓力機中取出，移開壓模I，取出成型的硅酸鈣板即可。
[0044]第六步，對壓模1、濾布2、鋼絲網3、濾板4和濾槽5進行清洗。
[0045]本實用新型的一種采用壓濾技術制備硅酸鈣板的裝置在采用了上述結構后，具有以下的優(yōu)點：
[0046]1、本裝置能夠很好的模擬硅酸鈣板工業(yè)化生產中的流漿法和抄取法的制備工藝，實現(xiàn)硅酸鈣板的少量生產和實驗室研究。
[0047]2、本裝置構成簡單，成本低廉，操作容易，在實驗室研究方面具有較大的推廣價值。
[0048]以上實施例的先后順序僅為便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0049]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，包括壓模、濾布、鋼絲網、濾板和濾槽； 所述濾槽的側壁上開設有出液孔； 所述濾板設置于所述濾槽內，且所述濾板上開設有多個透水孔;所述鋼絲網設置于所述濾板上，所述濾布設置于所述鋼絲網上;所述壓模的下端插入所述濾槽內，且可以沿所述濾槽的內壁上下滑動。2.根據(jù)權利要求I所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述濾槽的底壁上設有多個長條形凸起，在所述長條形凸起之間形成有凹槽，并且所述長條形凸起位于所述濾槽內；所述出液孔位于所述凹槽的下方，且與所述凹槽之間相互連通。3.根據(jù)權利要求2所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述長條形凸起的兩端與所述濾槽的側壁之間均具有一間隙，所述濾槽的側壁與所述長條形凸起相垂直，所述凹槽之間通過所述間隙相連通。4.根據(jù)權利要求2所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述長條形凸起之間相互平行。5.根據(jù)權利要求I或2所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述透水孔的直徑為I-5mmο6.根據(jù)權利要求4所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述鋼絲網的鋼絲直徑為l_3mm，網格孔徑為2_25mm。7.根據(jù)權利要求I所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述壓模、鋼絲網、濾板和濾槽均由不銹鋼制作。8.根據(jù)權利要求I所述的制備硅酸鈣板的裝置，其特征在于，所述濾布為天然纖維或者合成纖維織成的過濾介質。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備硅酸鈣板的裝置，其包括壓模、濾布、鋼絲網、濾板和濾槽；所述濾槽的側壁上開設有出液孔；所述濾板設置于所述濾槽內，且所述濾板上開設有多個透水孔；所述鋼絲網設置于所述濾板上，所述濾布設置于所述鋼絲網上；所述壓模的下端插入所述濾槽內，且可以沿所述濾槽的內壁上下滑動。本實用新型的制備硅酸鈣板的裝置通過將硅酸鈣板漿料放入所述濾槽和壓模圍成的空間內，并通過壓模的向下運動，將所述酸鈣板漿料內的多余液體壓出，從而形成硅酸鈣板，模擬了工業(yè)化生產中硅酸鈣板的生產工藝。
【IPC分類】D21J3/12
【公開號】CN205152728
【申請?zhí)枴緾N201520906734
【發(fā)明人】耿春雷, 戰(zhàn)佳宇, 郝利煒, 楊飛華
【申請人】北京建筑材料科學研究總院有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月13日