一種牽伸導(dǎo)絲熱箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纖維牽伸領(lǐng)域，特別是一種牽伸導(dǎo)絲熱箱。
【背景技術(shù)】
[0002]某些高分子材料在紡絲成型的加工過程中，需要對其進(jìn)行加熱和牽伸，以至于達(dá)到纖維的最佳狀態(tài)，在此過程中，牽伸和加熱是相輔相成的。纖維在傳統(tǒng)的干燥或者牽伸過程中，熱箱的兩端放置牽伸輥組，纖維經(jīng)過前面一組牽伸輥從熱箱的進(jìn)絲口穿過熱箱，從出絲口出來經(jīng)過后一組牽伸輥，然后進(jìn)行其它紡絲工藝。在此過程中，前后牽伸輥具有一定的速度差，達(dá)到牽伸的目的。
[0003]中國發(fā)明專利CN201010178557.6，高性能纖維同步輻射原位檢測試驗機(jī)，公開了高性能纖維所用牽伸熱箱前后均安裝有牽伸機(jī)構(gòu)，為受熱纖維絲束的牽伸提供牽伸力，同時說明前后牽伸機(jī)構(gòu)為對稱結(jié)構(gòu)。
[0004]中國實用新型專利CN201220293861.X，一種超高分子量聚乙烯纖維用牽伸熱箱裝置，授權(quán)日期2013年3月27日，公開了一種超高分子量聚乙烯牽伸熱箱裝置，內(nèi)部覆蓋多孔芯材結(jié)構(gòu)的牽伸室和循環(huán)風(fēng)道。牽伸室的一端為絲束入口和進(jìn)風(fēng)口，另一端為絲束出口和出風(fēng)口，風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)、散熱片加熱管和高效送風(fēng)口，本實用新型的結(jié)構(gòu)可以提高熱效率和溫度均勻性。
[0005]中國實用新型專利CN201220023069.2，一種牽伸導(dǎo)絲系統(tǒng)及使用該導(dǎo)絲系統(tǒng)的化纖紡絲設(shè)備，授權(quán)公告日2012年10月10日，公開了化纖紡絲設(shè)備的牽伸導(dǎo)絲系統(tǒng)，牽伸輥組分別為依次上下交錯排列分別牽伸輥，第二牽伸輥與第三牽伸輥之間還設(shè)置有牽伸熱箱，該牽伸熱箱的低端和頂端分別設(shè)置有相交錯排列的多個旋轉(zhuǎn)速度依次增大的牽伸軸。
[0006]中國實用新型專利CN201420163982.1，一種牽伸/干燥絲用裝置，公開了多輥牽伸機(jī)與牽伸熱箱相結(jié)合為一體的裝置，該裝置包括至少一對相匹配的用于干燥絲束的熱板，和設(shè)置在相匹配的熱板的間隔處的多個獨立驅(qū)動的用于牽伸絲束的牽伸輥，降低了設(shè)備造價和占地面積，該技術(shù)方案不僅使溫度均勻穩(wěn)定，可以實現(xiàn)干燥和牽伸均可以達(dá)到的目的。
[0007]在現(xiàn)有的公開技術(shù)方案當(dāng)中，有的技術(shù)將牽伸輥和熱箱獨立分開，牽伸輥放置在熱箱的外部兩端，絲束在熱箱內(nèi)穿行，該技術(shù)為了保證絲束能夠得到充分的熱量進(jìn)行牽伸，必須要求足夠的牽伸熱箱，理所當(dāng)然需要增加熱箱長度，從而需要較長的熱箱，造成廠房的浪費，投資成本和生產(chǎn)成本都較高。另有技術(shù)為了避免該方案的缺陷，設(shè)計了熱箱內(nèi)包含有牽伸輥，為了將絲束繞在牽伸輥上，必須打開龐大的熱箱，造成熱量大量損失，如果牽伸熱箱內(nèi)有需要干燥的溶劑，還會造成溶劑的擴(kuò)散，污染環(huán)境。
[0008]鑒于此提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種牽伸導(dǎo)絲熱箱，控制牽伸輥的移動，就能實現(xiàn)絲束繞在牽伸輥上，不需要打開熱箱，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)在一定長度的熱箱中，實現(xiàn)絲束更高倍率的牽伸，獲得性能更加優(yōu)越的纖維成品。
[0010]為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種牽伸導(dǎo)絲熱箱，包括:箱體，箱體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，箱體的一組相對的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)絲口和出絲口，箱體內(nèi)部進(jìn)絲口和出絲口處設(shè)有導(dǎo)絲輥，箱體內(nèi)部設(shè)有可移動的牽伸輥，箱體外部設(shè)有牽伸輥的驅(qū)動裝置。
[0011]所述箱體內(nèi)部設(shè)有可沿與進(jìn)絲口和出絲口連線成一定角度的方向移動的牽伸輥，所述牽伸輥安裝在箱體的第一側(cè)壁上，所述第一側(cè)壁位于進(jìn)絲口和出絲口連線的一側(cè)，所述第一側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)絲口和出絲口連線成一定角度的長孔，所述牽伸輥一端位于箱體內(nèi)，另一端通過連接軸伸出長孔與驅(qū)動裝置連接。
[0012]優(yōu)選所述箱體內(nèi)部設(shè)有可沿與進(jìn)絲口和出絲口連線垂直的方向移動的牽伸輥。所述牽伸輥安裝在箱體的第一側(cè)壁上，所述第一側(cè)壁位于進(jìn)絲口和出絲口連線的一側(cè)，所述第一側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)絲口和出絲口連線垂直的長孔，所述牽伸輥一端位于箱體內(nèi)，另一端通過連接軸伸出長孔與驅(qū)動裝置連接。
[0013]所述牽伸輥包括多個平行設(shè)置的牽伸輥，相鄰牽伸輥分布在進(jìn)絲口和出絲口連線的兩側(cè)交錯排列，且可由進(jìn)絲口和出絲口連線的一側(cè)沿長孔移動至另一側(cè)交錯排列。
[0014]所述第一側(cè)壁的外部位于長孔的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有用于密封長孔的膨脹管，所述膨脹管為彈性材料制成的具有空腔的結(jié)構(gòu)，膨脹管上設(shè)置增壓口和泄壓口。
[0015]所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在箱體外部可沿長孔方向移動的滑動板、位于滑動板一端能帶動滑動板移動的伸縮軸，所述牽伸輥通過連接軸與滑動板連接，
[0016]優(yōu)選滑動板的長度大于所述長孔的長度的2倍，
[0017]優(yōu)選所述驅(qū)動裝置還包括安裝在滑動板上能驅(qū)動牽伸輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述牽伸輥通過連接軸與電機(jī)的電機(jī)軸連接，連接軸與滑板之間設(shè)置密封，
[0018]所述第一側(cè)壁的外部位于長孔的長度的兩側(cè)設(shè)有相對的“L”型的卡槽，所述滑動板設(shè)置在所述卡槽內(nèi)可在卡槽內(nèi)滑動。優(yōu)選所述“L”型的卡槽位于凹槽的長度的兩側(cè)。
[0019]所述第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁上設(shè)有可以開合的門體，門體上設(shè)有透明視窗。
[0020]—種上述牽伸導(dǎo)絲熱箱的應(yīng)用方法，其特征在于:步驟如下:
[0021 ]進(jìn)氣口向熱箱提供熱氣流；
[0022]在纖維穿過牽伸導(dǎo)絲熱箱之前，牽伸輥分布在進(jìn)絲口和出絲口連線的兩側(cè)交錯排列；
[0023]在纖維穿過牽伸導(dǎo)絲熱箱后，控制牽伸輥相向移動，接觸纖維后根據(jù)需要繼續(xù)相向移動，對纖維進(jìn)行抱合后，控制牽伸棍停止移動，牽伸棍移動的同時或者移動停止后控制牽伸棍轉(zhuǎn)動。
[0024]牽伸輥停止移動后，向膨脹管內(nèi)加壓，直至膨脹管的表面完全填充凹槽，且貼合至滑動板的表面，實現(xiàn)密封，需要移動牽伸輥時，對膨脹管泄壓，控制牽伸輥移動。
[0025]采用本實用新型所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0026]熱箱能夠在不打開熱箱門的情況下，讓絲束穿過熱箱，并實現(xiàn)牽伸輥相對移動實現(xiàn)絲束抱合，熱箱的保溫性能好，密封性好，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，且不會造成熱箱內(nèi)溶劑的擴(kuò)散，對環(huán)境無污染;提高熱箱的空間利用率，能夠?qū)崿F(xiàn)在一定長度的熱箱中，實現(xiàn)絲束更高倍率的牽伸，獲得性能更加優(yōu)越的纖維成品；本實用新型既能夠保證牽伸輥靈活調(diào)節(jié)相對距離達(dá)到導(dǎo)絲和牽伸的目的，又解決了滑動板和牽伸箱的密封問題。同時操作方便，生產(chǎn)效率高，達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定工業(yè)化生產(chǎn)的目的，能夠?qū)崿F(xiàn)對環(huán)境零排放和無污染，并節(jié)能降耗。同時對纖維更容易實現(xiàn)高倍牽伸，得到的成品性能優(yōu)異。該熱箱既可以用于對纖維的高倍熱牽伸，也能夠用于纖維的干燥和溶劑回收。且簡單可靠，投資成本低。
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0028]圖1:本實用新型熱箱結(jié)構(gòu)圖
[0029]圖2:本實用新型熱箱結(jié)構(gòu)圖
[0030]圖3:本實用新型第一側(cè)壁結(jié)構(gòu)圖
[0031]其中:1、箱體，2、第一側(cè)壁，3、牽伸輥，4、滑動板，5、門體，6、進(jìn)氣口，7、出氣口，8、進(jìn)絲口，9、出絲口，10、伸縮軸，11、電機(jī)，12、視窗，13、連接軸，14、長孔，15、凹槽，16、卡槽，
17、導(dǎo)絲輥。
【具體實施方式】
[0032]如圖1、圖2所示，本實用新型所述一種牽伸導(dǎo)絲熱箱，包括:箱體1，箱體1上設(shè)有進(jìn)氣口 6和出氣口 7，箱體1的一組相對的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)絲口 8和出絲口 9，箱體1內(nèi)部進(jìn)絲口 8和出絲口 9處設(shè)有導(dǎo)絲輥17，箱體1內(nèi)部設(shè)有可移動的牽伸輥3，箱體1外部設(shè)有牽伸輥3的驅(qū)動裝置?？刂茽可燧?的移動，就能實現(xiàn)絲束繞在牽伸輥3上，不需要打開熱箱手動操作，熱箱的保溫性能好，密封性好，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，且不會造成熱箱內(nèi)溶劑的擴(kuò)散，對環(huán)境無污染。
[0033]箱體1內(nèi)部設(shè)有可沿與進(jìn)絲口8和出絲口 9連線成一定角度的方向移動的牽伸輥3，牽伸輥3的移動過程中接觸絲束并抱合，達(dá)到將絲束自動繞到牽伸輥上的目的。牽伸輥3安裝在箱體的第一側(cè)壁2上，所述第一側(cè)壁2位于進(jìn)絲口 8和出絲口 9連線的一側(cè)，所述第一側(cè)壁2上設(shè)有與進(jìn)絲口 8和出絲口 9連線成一定角度的長孔14，所述牽伸輥3—端位于箱體1內(nèi)，另一端通過連接軸伸出所述長孔14