一種化纖長(zhǎng)絲的牽伸清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化纖長(zhǎng)絲的牽伸清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化纖長(zhǎng)絲是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維?；瘜W(xué)纖維又分為兩大類(lèi):1.人造纖維，以天然高分子化合物(如纖維素)為原料制成的化學(xué)纖維，如粘膠纖維、醋酯纖維。2.合成纖維，以人工合成的高分子化合物為原料制成的化學(xué)纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維?；瘜W(xué)纖維具有強(qiáng)度高、耐磨、密度小、彈性好、不發(fā)霉、不怕蟲(chóng)蛀、易洗快干等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是染色性較差、靜電大、耐光和耐候性差、吸水性差?；w長(zhǎng)絲的制造通常是先把無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量，由噴絲頭擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱(chēng)為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行牽伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。牽伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向，但是化纖長(zhǎng)絲由于表面帶有灰塵等雜質(zhì)，所以在牽伸前需要對(duì)化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行清洗，用清洗液對(duì)化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行清洗的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，這些泡沫不除去會(huì)影響化纖長(zhǎng)絲的連續(xù)清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種化纖長(zhǎng)絲的牽伸清洗裝置，完成化纖長(zhǎng)絲的清洗和牽伸，并去除清洗過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫，提高清洗效果。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種化纖長(zhǎng)絲的牽伸清洗裝置，它包括支承底座、牽伸機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)，所述牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)置在支承底座的左側(cè)，所述牽伸機(jī)構(gòu)包括支承支墻、上牽伸輥、下?tīng)可燧?、壓輥、壓輥支座、?dǎo)向桿、導(dǎo)向套、驅(qū)動(dòng)氣缸、固定支架，所述支承支墻豎直固定在支承底座的一側(cè)，所述上牽伸輥的數(shù)量為三個(gè)，所述下?tīng)可燧伒臄?shù)量為兩個(gè)，所述上牽伸輥和下?tīng)可燧佀娇赊D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承支墻上，所述上牽伸輥和下?tīng)可燧伣诲e(cuò)設(shè)置，所述固定支架的一端固定在支承支墻上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體安裝在固定支架上，所述活塞桿的下端連接壓輥支座，所述壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓輥支座的下方，所述壓輥位于處于中間位置的上牽伸輥的上方，所述壓輥支座的上端設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述固定支架的下端設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿可上下滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套上，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在支承底座的右側(cè)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱、第一清洗導(dǎo)向輥、第二清洗導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥支座、清洗液、限位桿、去泡沫組件，所述清洗箱固定在支承底座右端，所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有清洗液，所述第一清洗導(dǎo)向輥和第二清洗導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輥支座上，所述第一清洗導(dǎo)向輥位于清洗箱的右側(cè)，所述第二清洗導(dǎo)向輥位于清洗箱的左側(cè)，所述限位桿設(shè)置在清洗箱的前后兩側(cè)，所述去泡沫組件包括支承支桿、氣噴桿、氣噴頭、氣閥、氣管、氣栗、泡沫積箱，所述支承支桿的一端固定在支承支墻上，所述氣噴桿設(shè)置在支承支桿的另一端，所述氣噴頭數(shù)量為兩個(gè)，所述氣噴頭設(shè)置在氣噴桿下端的前后兩側(cè)，所述氣噴桿的上端設(shè)置有氣閥，所述氣閥通過(guò)氣管連接氣栗，所述泡沫積箱設(shè)置在清洗箱的前后兩側(cè)，所述氣噴頭朝向泡沫積箱。
[0006]進(jìn)一步地，所述泡沫積箱的下端連接清洗液回收裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣噴桿上下位置可調(diào)。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:牽伸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)化纖長(zhǎng)絲的連續(xù)牽伸，清洗機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)化纖長(zhǎng)絲的快速清洗?；w長(zhǎng)絲依此經(jīng)過(guò)第一清洗導(dǎo)向輥、清洗液、第二清洗導(dǎo)向輥、上牽伸輥和下?tīng)可燧仭Ｔ诨w長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)清洗液時(shí)，實(shí)現(xiàn)了清洗。氣栗工作，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫在氣噴頭的作用下進(jìn)入泡沫積箱內(nèi)，有利于化纖長(zhǎng)絲連續(xù)清洗。在連續(xù)經(jīng)過(guò)上牽伸輥和下?tīng)可燧仌r(shí)，化纖長(zhǎng)絲實(shí)現(xiàn)了牽伸，提高了化纖長(zhǎng)絲的性能。驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)壓棍支座向下運(yùn)動(dòng)，壓棍和上牽伸棍貼合，對(duì)化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行熱壓定形。上牽伸輥的數(shù)量為三個(gè)，所述下?tīng)可燧伒臄?shù)量為兩個(gè)，結(jié)構(gòu)合理，有利于對(duì)化纖長(zhǎng)絲連續(xù)牽伸。導(dǎo)向桿可上下滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套上，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套保證了壓輥支座上下平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)。氣噴桿上下位置可調(diào)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)氣噴頭上下位置的調(diào)整，有利于去除泡沫。氣噴頭朝向泡沫積箱，有利于將清洗產(chǎn)生的泡沫吹向泡沫積箱。泡沫積箱的下端連接清洗液回收裝置，有利于清洗液的回收使用。限位桿保證了化纖長(zhǎng)絲平紋運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型完成化纖長(zhǎng)絲的清洗和牽伸，并去除清洗過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫，提高清洗效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖中:1.支承底座，2.牽伸機(jī)構(gòu)，3.清洗機(jī)構(gòu)，4.支承支墻，5.上牽伸輥，6.下?tīng)可燧仯?.壓輥，8.壓輥支座，9.導(dǎo)向桿，10.導(dǎo)向套，11.驅(qū)動(dòng)氣缸，12.固定支架，13.缸體，14.活塞桿，15.清洗箱，16.第一清洗導(dǎo)向輥，17.第二清洗導(dǎo)向輥，18.導(dǎo)向輥支座，19.清洗液，
20.限位桿，21.去泡沫組件，22.支承支桿，23.氣噴桿，24.氣噴頭，25.氣閥，26.氣管，27.氣栗，28.泡沫積箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種化纖長(zhǎng)絲的牽伸清洗裝置，它包括支承底座1、牽伸機(jī)構(gòu)2、清洗機(jī)構(gòu)3，牽伸機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)了對(duì)化纖長(zhǎng)絲的連續(xù)牽伸，清洗機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)對(duì)化纖長(zhǎng)絲的快速清洗。所述牽伸機(jī)構(gòu)2設(shè)置在支承底座1的左側(cè)，所述牽伸機(jī)構(gòu)2包括支承支墻4、上牽伸輥
5、下?tīng)可燧?、壓輥7、壓輥支座8、導(dǎo)向桿9、導(dǎo)向套10、驅(qū)動(dòng)氣缸11、固定支架12，所述支承支墻4豎直固定在支承底座1