壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于圓網(wǎng)造紙機生產(chǎn)過程中的一種后期處理裝置，具體的說，是涉及一種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用多圓網(wǎng)造紙機生產(chǎn)板紙的過程中，一般采用在各紙層間噴淋淀粉等粘合劑來提高板紙的層間結(jié)合強度，這種在各紙層間噴淋淀粉的裝置叫做噴霧淀粉裝置，其基本的工作原理是:在淀粉分散罐內(nèi)按工藝加入一定比例的清水和淀粉，經(jīng)攪拌充分混合然后通過離心栗栗送至淀粉貯存罐，連續(xù)攪拌運轉(zhuǎn)以防止淀粉顆粒沉降，然后，淀粉貯存罐內(nèi)的淀粉液通過噴霧栗(高揚程離心栗)進入過濾器，過濾后的淀粉液進入供液總管，然后進入噴霧管并通過噴霧嘴呈霧狀噴到各紙層間。此種裝置的缺點在于，設置在供液管道上的過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)會逐漸被雜質(zhì)和淀粉粘附物堵塞從而慢慢降低供液總管內(nèi)淀粉液的壓力，相應的慢慢降低噴霧支管內(nèi)淀粉液的壓力，且這種噴霧淀粉裝置并不能控制噴霧流量和噴霧壓力，從而任由噴霧量慢慢減小，甚至噴霧不再成霧狀而成水滴狀破壞紙頁，降低產(chǎn)品品質(zhì)甚至造成質(zhì)量事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實的需要，提供一種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐，淀粉貯存罐，淀粉分散罐通過離心栗與淀粉分散罐連接，所述淀粉分散罐的出口連接有噴霧栗，所述噴霧栗的出口與供液總管連通，供液總管與各噴霧管連通，各噴霧管上均設有一排噴霧嘴，各噴霧管的末端通過回流總管連接至淀粉分散罐，在噴霧栗出口管道上依次接電磁閥和壓力傳感器，所述電磁閥和壓力傳感器均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。
[0006]在淀粉分散罐與噴霧栗之間設有進口閥門，在各噴霧管與回流總管連接的入口處設有回流支管閥門，回流總管經(jīng)回流總管閥門與淀粉貯存罐連接。
[0007]所述進口閥門及回流總管閥門均為三通閥，進口閥門的第三端口與清水連接，回流總管閥門的第三端口形成清洗排污出口。
[0008]所述離心栗與淀粉貯存罐之間設有過濾器。
[0009]所述過濾器為雙聯(lián)過濾器。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1.可通過壓力傳感器傳回的壓力數(shù)據(jù)對照壓力設定值來控制電磁閥的開度，達到穩(wěn)定噴霧壓力的目的。
[0012]2.將栗進口閥門及回流總管閥門設置成三通閥，并將栗進口閥門與清水管道相連，從而形成一條備用的清洗排污管道，不但節(jié)約淀粉液，而且清洗時間短，恢復噴霧的時間快。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1為淀粉分散罐，2為淀粉貯存罐，3為離心栗，4為噴霧栗，5為第一攪拌器，6為第二攪拌器，7為過濾器，8為壓力傳感器，9為供液總管，10為供液支管閥門，11為噴霧管，12為回流總管，13為供液總管排污閥門，14為清水管閥門，15為回流總管閥門，16為栗進口閥門，17為電磁閥，18為回流支管閥門，19為淀粉分散罐排污閥門，20為淀粉儲存罐排污閥門。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]實施例:參見圖1。
[0017]—種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐1，淀粉貯存罐2，兩個罐體上分別設有淀粉分散罐排污閥門19和淀粉貯存罐排污閥門20，所述淀粉分散罐1和淀粉貯存罐2內(nèi)分別設有第一攪拌器5和第二攪拌器6，在淀粉分散罐1內(nèi)按工藝加入一定比例的清水和淀粉，淀粉分散罐1中的淀粉液經(jīng)離心栗3栗送至淀粉分散罐2，所述淀粉分散罐2的出口連接有噴霧栗4，噴霧栗4為高揚程離心栗，所述噴霧栗4的出口與供液總管9連通，供液總管9與各噴霧管11連通，各噴霧管上均設有一排噴霧嘴，淀粉液通過供液支管閥門10進入各噴霧管11并通過各噴霧嘴呈霧狀噴到各紙層間，各噴霧管11的末端通過回流總管12回流至淀粉分散罐2。在噴霧栗4出口管道上依次接電磁閥17和壓力傳感器8，所述電磁閥17和壓力傳感器8均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)?？赏ㄟ^設定壓力參數(shù)，利用電磁閥17的開度，來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定液總管9內(nèi)的淀粉液壓力，達到穩(wěn)定噴霧的目的。
[0018]在在淀粉分散罐2與噴霧栗4之間設有進口閥門16，在各噴霧管11與回流總管12連接的入口處設有回流支管閥門18，回流總管12經(jīng)回流總管閥門15與淀粉貯存罐2連接。
[0019]所述進口閥門16及回流總管閥門15均為三通閥，進口閥門16的第三端口與清水連接，回流總管閥門15的第三端口形成清洗排污出口，這樣想清洗噴霧管道時，不用把淀粉貯存罐2內(nèi)的淀粉液排掉，而只需把噴霧栗4進口前的進口閥門16調(diào)至與清水管道聯(lián)通，然后分別打開供液總管排污閥門13和回流支管閥門18并把回流總管三通閥門15調(diào)至排污狀態(tài)，開啟噴霧栗4從而形成一條備用的清洗排污管道，即可進行管道清洗，清洗完畢再將進口閥門16調(diào)至與淀粉液管道聯(lián)通即可立即進行噴霧作業(yè)，不但節(jié)約淀粉液，而且清洗時間短，恢復噴霧的時間快。
[0020]所述離心栗3與淀粉貯存罐2之間設有過濾器7。
[0021]所述過濾器7為雙聯(lián)過濾器。
[0022]將過濾器7設置在從淀粉分散罐1栗往淀粉貯存罐2的管道上，使淀粉液經(jīng)過過濾后再進入淀粉貯存罐2，杜絕了因過濾器7之過濾網(wǎng)堵塞造成的供液總管9內(nèi)的淀粉液壓力慢慢降低的問題。
【主權(quán)項】
1.一種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐（1)，淀粉貯存罐（2)，淀粉分散罐(1)通過離心栗（3 )與淀粉分散罐（2 )連接，所述淀粉分散罐（2 )的出口連接有噴霧栗（4 )，其特征在于：所述噴霧栗（4)的出口與供液總管（9)連通，供液總管（9)與各噴霧管（11)連通，各噴霧管（11)上均設有一排噴霧嘴，各噴霧管（11)的末端通過回流總管（12)連接至淀粉分散罐（2)，在噴霧栗（4)出口管道上依次接電磁閥（17)和壓力傳感器（8)，所述電磁閥(17)和壓力傳感器（8)均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，其特征在于：在淀粉分散罐（2)與噴霧栗（4)之間設有進口閥門（16)，在各噴霧管（11)與回流總管（12)連接的入口處設有回流支管閥門（18)，回流總管（12)經(jīng)回流總管閥門（15)與淀粉貯存罐（2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，其特征在于：所述進口閥門（16)及回流總管閥門（15)均為三通閥，進口閥門（16)的第三端口與清水連接，回流總管閥門(15)的第三端口形成清洗排污出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，其特征在于：所述離心栗（3)與淀粉貯存罐（2 )之間設有過濾器（7 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，其特征在于：所述過濾器（7)為雙聯(lián)過濾器。
【專利摘要】本實用新型屬于圓網(wǎng)造紙機生產(chǎn)過程中的一種后期處理裝置，具體的說，是涉及一種壓力可調(diào)式噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐，淀粉貯存罐，淀粉分散罐通過離心泵與淀粉分散罐連接，所述淀粉分散罐的出口連接有噴霧泵，所述噴霧泵的出口與供液總管連通，供液總管與各噴霧管連通，各噴霧管上均設有一排噴霧嘴，各噴霧管的末端通過回流總管連接至淀粉分散罐，在噴霧泵出口管道上依次接電磁閥和壓力傳感器，所述電磁閥和壓力傳感器均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。本實用新型可調(diào)節(jié)和穩(wěn)定供液總管的淀粉液通過量，從而間接穩(wěn)定供液總管內(nèi)的淀粉液壓力，另外，本實用新型在清洗時不但節(jié)約淀粉液，而且清洗時間短，恢復噴霧的時間快。
【IPC分類】D21H23/50, D21H23/78
【公開號】CN205035701
【申請?zhí)枴緾N201520600991
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 羅紅, 李秋芳
【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月12日