雙側(cè)道臺針布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型產(chǎn)品屬于紡織行業(yè)中的梳棉機(jī)和梳理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)的雙側(cè)道臺針布。
【背景技術(shù)】
[0002]中國作為世界第二大經(jīng)濟(jì)體所特有的產(chǎn)業(yè)綜合配套實力、資源條件、內(nèi)需活力，特別是實施《中國制造2025》規(guī)劃等，為中國紡織工業(yè)創(chuàng)造了產(chǎn)業(yè)升級的有利時機(jī)?？鐕渲眉夹g(shù)資源、創(chuàng)新資源、營銷資源、管理資源和制造資源。中國的企業(yè)走出去投資，不僅已進(jìn)入發(fā)展中國家，也走進(jìn)了發(fā)達(dá)國家。由于中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)、制造體系和中國品牌在本土表現(xiàn)出色，一些自主品牌已走出國門，進(jìn)入國際市場，并且實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)落地。同時，對于紡織行業(yè)提出更高要求，設(shè)備智能化，管理信息化，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的目的。
[0003]對于梳理設(shè)備來講，如何高速、高產(chǎn)的產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如何尋求產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、工藝優(yōu)化，性能齊全，優(yōu)質(zhì)的配套紡織器材為紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是針布生產(chǎn)領(lǐng)域的重要問題。現(xiàn)有的用于高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)的針布通常結(jié)構(gòu)是在基部的上面均勻排列若干齒部，齒部根據(jù)不同工序環(huán)節(jié)可以有不用的形狀、結(jié)構(gòu)、規(guī)格，但總體來說齒部均是單純的齒形結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的用于高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)的針布具有在高速、高產(chǎn)時出現(xiàn)的纖維轉(zhuǎn)移不充分，工作輥不起毛，道夫掉網(wǎng)，轉(zhuǎn)移纖維不暢等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有的用于高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)的針布具齒部的齒形結(jié)構(gòu)單一，應(yīng)用到高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)上時具有的在高速、高產(chǎn)時出現(xiàn)的纖維轉(zhuǎn)移不充分，工作輥不起毛，道夫掉網(wǎng)，轉(zhuǎn)移纖維不暢問題，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡單，通過改變針布齒形結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)針布握持纖維的能力，在高速、高產(chǎn)時纖維轉(zhuǎn)移充分，工作輥起毛充足，道夫不掉網(wǎng)，轉(zhuǎn)移纖維流暢的雙側(cè)道臺針布。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種雙側(cè)道臺針布，包括基部，所述基部上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒，其中每個齒均包括齒前面、齒背面以及位于齒的兩側(cè)的、分別與齒前面、齒背面連接的兩個齒側(cè)面，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽，所述凹槽等間距、水平設(shè)置，凹槽貫通兩個齒側(cè)面；所述齒背面設(shè)置有一組凸棱，所述凸棱等間距、水平設(shè)置，凸棱貫通兩個齒側(cè)面。
[0007]所述凹槽內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，所述凸棱的外壁的橫截面為圓弧形，所述凹槽的深度為0.05-0.08mm，所述凸棱的高度為0.05-0.08mm。
[0008]所述凹槽的數(shù)量為3~6個，所述凸棱的數(shù)量為3~6個。
[0009]所述凹槽中相鄰兩個凹槽之間的間距為0.10-0.20mm,所述凸棱中相鄰兩個凸棱之間的間距為0.10-0.20_。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、在每個齒的齒前面水平、等間距設(shè)置一組凹槽，能夠在分離纖維時能夠有效控制纖維，防止纖維滑脫，每個齒背面的水平、等間距設(shè)置的一組凸棱，使得在被齒前面分離的纖維滑道齒背面后，避免在齒背面形成結(jié)；此種結(jié)構(gòu)的針布，通過改變針布齒形結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)針布握持纖維的能力，在高速、高產(chǎn)時保證纖維轉(zhuǎn)移充分，工作輥起毛充足，道夫不掉網(wǎng)，轉(zhuǎn)移纖維流暢；
[0012]2、凹槽內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，凸棱的外壁的橫截面為圓弧形，易于加工，且凹槽內(nèi)壁及凸棱外壁平整，能夠避免損壞、割斷纖維；凹槽的深度為0.05-0.08mm，凸棱的高度為0.05-0.08_，有利于控制纖維，防止纖維滑脫；
[0013]3、凹槽的數(shù)量為3~6個，凸棱的數(shù)量為3~6個，能夠增強(qiáng)針布上齒的握持纖維的能力；
[0014]4、凹槽中相鄰兩個凹槽之間的間距為0.10~0.20mm，凸棱中相鄰兩個凸棱之間的間距為0.10-0.20mm，針對不同規(guī)格的纖維，使用采用不同的凹槽或凸棱間距，有利于對不同粗細(xì)纖維的控制和釋放。
[0015]總之，本實用新型提供的雙側(cè)道臺針布通過改變針布齒形結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理，能夠增強(qiáng)針布握持纖維的能力，提高纖維轉(zhuǎn)移率，減少錫林纏花，道夫掉網(wǎng)，保證纖維轉(zhuǎn)移充分，轉(zhuǎn)移纖維流暢的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的實施例1中雙側(cè)道臺針布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的實施例2中雙側(cè)道臺針布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的實施例3中雙側(cè)道臺針布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型提供的實施例4中雙側(cè)道臺針布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、基部；2、齒;201、齒前面;202、齒背面;203、齒側(cè)面;204、凹槽;205、凸棱。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心是提供一種雙側(cè)道臺針布。
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
[0023]實施例1:一種雙側(cè)道臺針布，如圖1所示，包括基部1，所述基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒2均包括齒前面201、齒背面202以及位于齒2的兩側(cè)的、分別與齒前面201、齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽204，所述凹槽204等間距、水平設(shè)置，凹槽204貫通兩個齒側(cè)面203 ;所述齒背面202設(shè)置有一組凸棱205，所述凸棱205等間距、水平設(shè)置，凸棱205貫通兩個齒側(cè)面203。凹槽204內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，凸棱205的外壁的橫截面為圓弧形，凹槽204的深度為0.05mm，凸棱205的高度為0.05mm。凹槽204的數(shù)量為3個，凸棱205的數(shù)量為3個。凹槽204中相鄰兩個凹槽204之間的間距為0.10mm,所述凸棱205中相鄰兩個凸棱205之間的間距為0.10mm。
[0024]實施例2:—種雙側(cè)道臺針布，如圖2所示，包括基部1，所述基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒2均包括齒前面201、齒背面202以及位于齒2的兩側(cè)的、分別與齒前面201、齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽204，所述凹槽204等間距、水平設(shè)置，凹槽204貫通兩個齒側(cè)面203 ;所述齒背面202設(shè)置有一組凸棱205，所述凸棱205等間距、水平設(shè)置，凸棱205貫通兩個齒側(cè)面203。凹槽204內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，凸棱205的外壁的橫截面為圓弧形，凹槽204的深度為0.06mm，凸棱205的高度為0.06mm。凹槽204的數(shù)量為4個，凸棱205的數(shù)量為4個。凹槽204中相鄰兩個凹槽204之間的間距為0.15mm,所述凸棱205中相鄰兩個凸棱205之間的間距為0.15mm。
[0025]實施例3:—種雙側(cè)道臺針布，如圖3所示，包括基部1，所述基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒2均包括齒前面201、齒背面202以及位于齒2的兩側(cè)的、分別與齒前面201、齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽204，所述凹槽204等間距、水平設(shè)置，凹槽204貫通兩個齒側(cè)面203 ;所述齒背面202設(shè)置有一組凸棱205，所述凸棱205等間距、水平設(shè)置，凸棱205貫通兩個齒側(cè)面203。凹槽204內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，凸棱205的外壁的橫截面為圓弧形，凹槽204的深度為0.07mm，凸棱205的高度為0.07mm。凹槽204的數(shù)量為5個，凸棱205的數(shù)量為5個。凹槽204中相鄰兩個凹槽204之間的間距為0.15mm,所述凸棱205中相鄰兩個凸棱205之間的間距為0.15mm。
[0026]實施例4:一種雙側(cè)道臺針布，如圖4所示，包括基部1，所述基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒2均包括齒前面201、齒背面202以及位于齒2的兩側(cè)的、分別與齒前面201、齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽204，所述凹槽204等間距、水平設(shè)置，凹槽204貫通兩個齒側(cè)面203 ;所述齒背面202設(shè)置有一組凸棱205，所述凸棱205等間距、水平設(shè)置，凸棱205貫通兩個齒側(cè)面203。凹槽204內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，凸棱205的外壁的橫截面為圓弧形，凹槽204的深度為0.08mm，凸棱205的高度為0.08mm。凹槽204的數(shù)量為6個，凸棱205的數(shù)量為6個。凹槽204中相鄰兩個凹槽204之間的間距為0.20mm,所述凸棱205中相鄰兩個凸棱205之間的間距為0.20mm。
[0027]具體使用時，根據(jù)實際工序的需要選擇本實用新型結(jié)構(gòu)提供的雙側(cè)道臺針布中的相應(yīng)規(guī)格產(chǎn)品，應(yīng)用在道夫、工作輥和轉(zhuǎn)移輥等針布上，有利于牢固地抓取并握持纖維，能夠減少反轉(zhuǎn)移，改善棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得生條纖維伸直度和棉網(wǎng)清晰度好，不掉網(wǎng)。
【主權(quán)項】
1.一種雙側(cè)道臺針布，包括基部，所述基部上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒，其中每個齒均包括齒前面、齒背面以及位于齒的兩側(cè)的、分別與齒前面、齒背面連接的兩個齒側(cè)面，其特征在于:所述齒前面設(shè)置有一組凹槽，所述凹槽等間距、水平設(shè)置，凹槽貫通兩個齒側(cè)面；所述齒背面設(shè)置有一組凸棱，所述凸棱等間距、水平設(shè)置，凸棱貫通兩個齒側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)道臺針布，其特征在于:所述凹槽內(nèi)壁的橫截面為圓弧形，所述凸棱的外壁的橫截面為圓弧形，所述凹槽的深度為0.05-0.08mm，所述凸棱的高度為 0.05—0.08mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)道臺針布，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量為3~6個，所述凸棱的數(shù)量為3~6個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)道臺針布，其特征在于:所述凹槽中相鄰兩個凹槽之間的間距為0.10-0.20mm,所述凸棱中相鄰兩個凸棱之間的間距為0.10-0.20mm。
【專利摘要】本實用新型產(chǎn)品屬于紡織行業(yè)中的梳棉機(jī)和梳理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于高產(chǎn)梳棉機(jī)和梳理機(jī)的雙側(cè)道臺針布，包括基部，所述基部上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒，其中每個齒均包括齒前面、齒背面以及位于齒的兩側(cè)的、分別與齒前面、齒背面連接的兩個齒側(cè)面，所述齒前面設(shè)置有一組凹槽，所述凹槽等間距、水平設(shè)置，凹槽貫通兩個齒側(cè)面；所述齒背面設(shè)置有一組凸棱，所述凸棱等間距、水平設(shè)置，凸棱貫通兩個齒側(cè)面，本實用新型提供的雙側(cè)道臺針布通過改變針布齒形結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理，能夠增強(qiáng)針布握持纖維的能力，提高纖維轉(zhuǎn)移率，減少錫林纏花，道夫掉網(wǎng)，保證纖維轉(zhuǎn)移充分，轉(zhuǎn)移纖維流暢的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01G15/84
【公開號】CN205035529
【申請?zhí)枴緾N201520653782
【發(fā)明人】張境泉, 張永鋼, 張永強(qiáng)
【申請人】光山白鯊針布有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月27日