同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紙板設(shè)備，尤其涉及一種同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞包裝紙箱以紙代木、以紙代塑，具有質(zhì)輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能，同時具有良好的裝潢印刷適應性，能夠循環(huán)再利用，對環(huán)境無污染等優(yōu)點，既經(jīng)濟，又輕便且易堆放。其使用范圍越來越廣，發(fā)展速度越來越塊，已經(jīng)成為現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國所采用的最重要的包裝形式之一。
[0003]近年來，重型紙包裝產(chǎn)品由于具有以紙代木的優(yōu)點，在產(chǎn)品中占有越來越高的比重。一般來說，這類重型包裝紙箱需要專用的原紙和專用的紙箱制造設(shè)備制造。目前我國絕大多數(shù)瓦楞原紙廠家生產(chǎn)的常規(guī)紙品類90-180g/m2，高于200-250g瓦楞紙一般不具備常規(guī)紙，要特殊抄制沒有足夠的數(shù)量支撐，也沒有這個條件存放很多的庫存原紙及資金占用，因此這個矛盾已經(jīng)成為瓦楞紙箱包裝企業(yè)及特別需求用戶面臨的比較重大的現(xiàn)實問題。即:在企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，適當對現(xiàn)有的設(shè)備進行現(xiàn)代化的技術(shù)改造、使之適應廣譜(多種不同定量的)原材料生產(chǎn)質(zhì)量需求、利用同質(zhì)材料，進行實時復合(起楞)，生產(chǎn)出不同包裝要求的包裝紙箱產(chǎn)品是本研究的重點對象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，有效地解決常規(guī)紙箱包裝產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)部分非常規(guī)和特種紙箱包裝產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)問題，大幅度提高現(xiàn)有紙箱包裝產(chǎn)品的產(chǎn)品品種適應性和技術(shù)水平，提高企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟效益，能使用二次纖維抄造的瓦楞原紙再次利用于瓦楞紙箱中，提高資源的再次利用率，對環(huán)境的發(fā)展做出積極的貢獻，是一種環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的的同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，包括機架，所述的機架中至少設(shè)有一組瓦楞機，所述的機架中設(shè)有與瓦楞機相配接的糊付機、熱板部、冷卻部、分紙切斷部和堆紙部，所述的機架中設(shè)有與瓦楞機和糊付機相配接的可移動式噴膠裝置；
[0007]所述的瓦楞機包括多組呈間隔分布的原紙架，原紙架間設(shè)有多層復合組件，所述的原紙架與預熱缸呈對應分布；
[0008]所述的糊付機包括糊付原紙架，所述的糊付原紙架與糊付預熱缸呈對應分布；所述的瓦楞機中的瓦楞芯紙與糊付機中的糊付瓦楞芯紙在預熱缸上呈上下對應分布。
[0009]所述的糊付瓦楞芯紙與瓦楞經(jīng)熱板部形成多層瓦楞紙板，多層瓦楞紙板再經(jīng)冷卻部、分紙切斷部和堆紙部。
[0010]作為優(yōu)選，所述的可移動式噴膠裝置包括至少一組均勻分布的噴膠頭，所述的噴膠頭與電磁閥噴膠器相連接，所述的電磁閥噴膠器與膠水控制管路相連通，所述噴膠頭采用自動控制系統(tǒng)，可以自足調(diào)節(jié)噴膠位置、噴膠量和噴膠范圍。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述的噴膠頭為二組時，兩組噴膠頭呈錯位交叉分布。
[0012]可移動式噴膠裝置設(shè)在瓦楞紙板生產(chǎn)線中任意原紙架與預熱缸之間，并且根據(jù)需求可靈活放置和移除。
[0013]此設(shè)備制備出的紙板其結(jié)構(gòu)原理為:各紙層靈活性加強型復合瓦楞紙板，即根據(jù)客戶需要分別在瓦楞紙板的任何層原紙中靈活配置復合，以增加紙板紙箱不同的性能需求。從圖2可以看出，本論文研究的紙板具有同質(zhì)多層、靈活配置和復合、達到增強不同性能需求的目的。
[0014]為了有效實現(xiàn)原紙的復合，膠黏劑的使用起到關(guān)鍵作用，如果膠量太多不易快速干燥，影響物理強度，如果膠量太小也粘合也不佳，本研究的關(guān)鍵點在于膠的適用性和使用噴膠技術(shù)。一般的紙張復合是采用輥涂涂膠工藝，但輥涂有三個問題:一是膠輥與紙張直接接觸，會受膠輥的張力影響，二是膠輥與生產(chǎn)線的同步問題難以控制，三是輥涂用膠量較大對產(chǎn)品物理性能受到影響，特別是當瓦楞線速度變化或停機啟動時，紙張同步和張力問題明顯影響正常生產(chǎn)，更會在粘膠部位會被膠濕透而使紙張斷裂。本文結(jié)合工藝特點，開發(fā)了低粘度高滲透里的膠黏劑體系，并采用了自行開發(fā)的可移動式噴膠裝置，通過噴膠器的靈活安排、定量控制實現(xiàn)了同質(zhì)多層原紙的實時復合，獲得了優(yōu)良效果。
[0015]自制可移動式噴膠設(shè)備，是本設(shè)備和工藝的關(guān)鍵點，它采用電磁閥控制技術(shù)，并與整線同步控制，開機、停機時自動控制噴膠和停膠，該噴膠工藝比涂布工藝有顯著優(yōu)點:噴膠可以控制噴膠量大小，一般少量用膠即可，而涂膠一般膠量無法控制，特別是被動膠輥，膠量很大，干燥跟不上，瓦楞定型差、性能弱。
[0016]此設(shè)備的優(yōu)點在于:
[0017]同質(zhì)多層，可用相同材料靈活多變的復合技術(shù)，解決了不同性能的需求。
[0018]實時復合起楞，在普通瓦楞紙板線上實施實時復合起楞技術(shù)，可以節(jié)省專業(yè)昂貴的復合機投入及工序時間，高效、高功能、低成本。
[0019]它的貢獻還在于:
[0020]A、減少原紙庫存量，非常用的高克重原紙用常用的低克重的原紙復合，如:用140+160g的牛皮紙的復合可以減去300g原紙的備貨，減少該定量不同品類、不同幅寬的原紙。
[0021]B、解決市場上缺少的特別高克重的原紙，如用110g+110g瓦楞紙可替代市場上不常抄紙的220g瓦楞紙，如500g箱紙板需求量較少，市場缺乏，但差異化需求要有這種創(chuàng)新方法解決，采用250+250g輕而易舉解決客戶的方案。
[0022]C、復合技術(shù)也是輕量化的表現(xiàn):如三層復合紙板能替代部分五層瓦楞紙板強度，同樣五層瓦楞紙板能替代部分七層紙板強度，節(jié)約了原紙成本，同時也節(jié)約了紙箱空間，特別對集裝箱空間利用有很大幫助，有時在裝箱設(shè)計和使用中，為了區(qū)區(qū)幾公分差異而傷透腦筋，從而增加拼柜成本。
[0023]單組噴膠模式，此為當瓦楞紙復合時使用單組噴膠模式，主要理論是由于噴膠方向與瓦楞交叉，因此局部噴膠不會影響瓦楞強度和分層，而對瓦楞紙控制更少的膠量，則更有利于干燥和起愣定型。
[0024]二組噴膠模式，當二組交叉的噴膠系統(tǒng)都使用時，需相互補充形成整個噴膠面，這個需在面紙、里紙、芯紙時使用，而局部施膠對未有膠的部分會脫膠起泡，因此它與瓦楞紙上的施膠有明顯不同點。
[0025]采用自主研發(fā)的可移動式噴膠裝置，通過噴膠器的靈活安排、定量控制實現(xiàn)了同質(zhì)多層原紙的實時復合(起楞)，開發(fā)出同質(zhì)多層瓦楞原紙實時復合(起楞)系統(tǒng)，獲得了靈活可變的同質(zhì)多層原紙實時復合(起楞)工藝，據(jù)此可以適應不同的原紙和小批量的產(chǎn)品需求進行高強度功能紙箱的制備。所得產(chǎn)品成本低廉、性能優(yōu)異。本專利的開發(fā)在利用現(xiàn)有的生產(chǎn)線將有效地解決常規(guī)紙箱包裝產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)部分非常規(guī)和特種紙箱包裝產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)冋題，大幅度提尚現(xiàn)有紙箱包裝廣品的廣品品種適應性和技術(shù)水平，提尚企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟效益。
[0026]因此，本實用新型的同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，同質(zhì)多層、靈活配置和復合、達到增強不同性能需求的目的。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖1中B部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本實用新型中可移動式噴膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖1中的a、b、C、d、e分別為可移動式噴膠裝置。
【具體實施方式】
[0032]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0033]實施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，包括機架16，所述的機架16中至少設(shè)有一組瓦楞機1，所述的機架16中設(shè)有與瓦楞機I相配接的糊付機2、熱板部3、冷卻部4、分紙切斷部5和堆紙部6，所述的機架16中設(shè)有與瓦楞機I和糊付機2相配接的可移動式噴膠裝置7 ;
[0034]所述的瓦楞機I包括多組呈間隔分布的原紙架8，原紙架8間設(shè)有多層復合組件9，所述的原紙架8與預熱缸10呈對應分布；
[0035]所述的糊付機2包括糊付原紙架11，所述的糊付原紙架11與糊付預熱缸17呈對應分布。
[0036]所述的可移動式噴膠裝置7包括至少一組均勻分布的噴膠頭13，所述的噴膠頭13與電磁閥噴膠器14相連接，所述的電磁閥噴膠器14與膠水控制管路15相連通。
[0037]所述的噴膠頭13為二組時，兩組噴膠頭13呈錯位交叉分布。
【主權(quán)項】
1.一種同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，其特征在于:包括機架(16)，所述的機架(16)中至少設(shè)有一組瓦楞機(I)，所述的機架(16)中設(shè)有與瓦楞機(I)相配接的糊付機(2)、熱板部(3)、冷卻部(4)、分紙切斷部(5)和堆紙部(6)，所述的機架(16)中設(shè)有與瓦楞機⑴和糊付機⑵相配接的可移動式噴膠裝置(7); 所述的瓦楞機(I)包括多組呈間隔分布的原紙架(8)，原紙架(8)間設(shè)有多層復合組件(9)，所述的原紙架(8)與預熱缸(10)呈對應分布； 所述的糊付機(2)包括糊付原紙架(11)，所述的糊付原紙架(11)與糊付預熱缸(17)呈對應分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，其特征在于:所述的可移動式噴膠裝置(7)包括至少一組均勻分布的噴膠頭(13)，所述的噴膠頭(13)與電磁閥噴膠器(14)相連接，所述的電磁閥噴膠器(14)與膠水控制管路(15)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備，其特征在于:所述的噴膠頭為二組時，兩組噴膠頭呈錯位交叉分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種瓦楞紙板設(shè)備，尤其涉及一種同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備。包括機架，所述的機架中至少設(shè)有一組瓦楞機，所述的機架中設(shè)有與瓦楞機相配接的糊付機、熱板部、冷卻部、分紙切斷部和堆紙部，所述的機架中設(shè)有與瓦楞機和糊付機相配接的可移動式噴膠裝置。同質(zhì)多層實時復合瓦楞紙板設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，同質(zhì)多層、靈活配置和復合、達到增強不同性能需求的目的。
【IPC分類】B31F1/00, B31F1/20, B32B37/12, B32B37/06
【公開號】CN204936323
【申請?zhí)枴緾N201520557635
【發(fā)明人】胡力萌, 張治國, 朱民強, 石義偉, 孫俊軍, 宋鯤
【申請人】浙江大勝達包裝有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月29日