一種料液分離且對沖式雙空氣渦旋動(dòng)能制漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料液分離且對沖式雙空氣渦旋動(dòng)能制漿設(shè)備，尤其涉及一種通過彈簧和緩沖板實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制及進(jìn)料緩沖區(qū)的密封；通過異物隔離板實(shí)現(xiàn)隔離較大異物及排氣；通過液面觀察板實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)水量；通過逆時(shí)針上進(jìn)氣管、順時(shí)針下進(jìn)氣管形成上、下渦旋氣流和碎料的初次破碎，以及碎料筒內(nèi)對碎料的沖擊互絞的二次破碎；通過上、下錐筒實(shí)現(xiàn)渦旋氣流加速、增加氣流渦旋動(dòng)能；通過內(nèi)孔大、外孔小的錐孔實(shí)現(xiàn)碎料的過濾及防止堵塞，屬于造紙業(yè)制漿設(shè)備的技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙的整個(gè)流程中，紙漿的生成是其重要的工序，如制漿造紙工業(yè)中最常用的水力碎漿機(jī)，該碎漿設(shè)備通過轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)，將水中的漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等進(jìn)行碎解，并制成均勻懸浮液。但是由于目前碎漿機(jī)工作方式以及結(jié)構(gòu)的單一性，造成以下問題:一是效率低，現(xiàn)有碎漿機(jī)主要通過料液與轉(zhuǎn)子、桶壁的機(jī)械碰撞實(shí)現(xiàn)碎漿，其碰撞的動(dòng)力來源于轉(zhuǎn)子對液料的攪動(dòng)，而在碎漿的過程中，有一部分的能量消耗在機(jī)械的無功損耗上，因此造成機(jī)械制漿的效率很低；二是能耗大，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過程中，不僅要帶動(dòng)流體轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還要克服流體的阻力，這在一定程度上要消耗大量的機(jī)械能；三是浪費(fèi)水資源，為使碎料充分破碎、降低碎漿引起的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)阻力，需要大量的水，這在一定程度上浪費(fèi)大量的水資源。
[0003]因此，針對現(xiàn)有碎漿機(jī)在使用中普遍存在的效率低、能耗大等問題，應(yīng)從碎漿機(jī)工作方式及結(jié)構(gòu)上進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)出碎漿效率高且能耗低的一種制漿設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有制漿設(shè)備存在的效率低、能耗大等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種料液分離且對沖式雙空氣渦旋動(dòng)能制漿設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的一種料液分離且對沖式雙空氣渦旋動(dòng)能制漿設(shè)備采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種料液分離且對沖式雙空氣渦旋動(dòng)能制漿設(shè)備，主要包括進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置、進(jìn)氣裝置、上渦旋動(dòng)能生成裝置、下渦旋動(dòng)能生成裝置、對沖破碎裝置和料液混合裝置，所述進(jìn)料裝置主要由進(jìn)料口、彈簧和緩沖板組成，進(jìn)料口開在桶蓋上，其結(jié)構(gòu)為扇形，桶蓋通過桶蓋固定螺釘安裝在制漿筒上，彈簧上端與桶蓋相連、下端與緩沖板相連，緩沖板為弧形結(jié)構(gòu)，其上端與桶蓋密封相連、下端與上錐筒密封接觸，桶蓋、上錐筒和緩沖板構(gòu)成進(jìn)料緩沖區(qū)；所述進(jìn)水裝置主要由進(jìn)水口、異物隔離板、最高液面指示桿和液面觀察板組成，進(jìn)水口開在制漿筒上，其位于排氣口的下端，異物隔離板內(nèi)側(cè)與上錐筒連接、外側(cè)與制漿筒連接，最高液面指示桿位于制漿筒外側(cè)，下端為液面觀察板；所述進(jìn)氣裝置主要由空氣壓縮機(jī)、上進(jìn)氣管和下進(jìn)氣管組成，上進(jìn)氣管的上進(jìn)氣口安裝在上錐筒下端，下進(jìn)氣管的下進(jìn)氣口安裝在下錐筒下端；所述上渦旋動(dòng)能生成裝置主要由上錐筒組成，上錐筒為倒圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，上錐筒、桶蓋和緩沖板構(gòu)成上渦旋動(dòng)能生成區(qū)；所述下渦旋動(dòng)能生成裝置主要由下錐筒組成，下錐筒為正圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，下錐筒和制漿筒底部構(gòu)成下渦旋動(dòng)能生成區(qū)；所述對沖破碎裝置主要由碎料筒組成，碎料筒安裝在上錐筒和下錐筒之間，碎料筒靠近上錐筒側(cè)開有若干錐孔；所述料液混合裝置主要由制漿筒內(nèi)側(cè)、液漿密封板和碎料筒外側(cè)組成，液漿密封板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)與下錐筒連接、外側(cè)與制漿筒內(nèi)側(cè)連接；此外，制漿筒外側(cè)靠近液面觀察板下端安裝有出料口，制漿筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其下底面安裝有4個(gè)周向均布的支柱。
[0007]所述異物隔離板為圓形結(jié)構(gòu)，其由內(nèi)圈、中圈、外圈和6個(gè)支撐板組成，液面觀察板為透明玻璃制成。
[0008]所述上進(jìn)氣管在上錐筒內(nèi)側(cè)以逆時(shí)針布置，下進(jìn)氣管在下錐筒內(nèi)側(cè)以順時(shí)針布置。
[0009]所述碎料筒上的錐孔為內(nèi)孔直徑大、外孔直徑小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型將緩沖板設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，并將其通過彈簧安裝于桶蓋上，通過這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制及進(jìn)料緩沖區(qū)的密封，即通過彈簧的彈力與進(jìn)料重力的差值大小來控制，當(dāng)進(jìn)料重力小于彈力時(shí)，緩沖板和上錐筒內(nèi)壁間是保持密封接觸的狀態(tài)，隨著進(jìn)料量的增加，當(dāng)進(jìn)料重力大于彈力時(shí)，碎料將壓迫彈簧發(fā)生拉伸變形，促使緩沖板和上錐筒內(nèi)壁間出現(xiàn)間隙，而設(shè)計(jì)的傾斜的緩沖板，可使碎料在其上緩緩滑入上渦旋動(dòng)能生成區(qū)，直到進(jìn)料重力小于彈力時(shí)緩沖板再次閉合；而當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，上錐筒內(nèi)的加速渦旋氣流將壓迫緩沖板，并使得彈簧產(chǎn)生壓縮變形，從而使得緩沖板抵在上錐筒內(nèi)壁上，形成進(jìn)料緩沖區(qū)的密封。
[0011]本實(shí)用新型將異物隔離板設(shè)計(jì)為由內(nèi)圈、中圈、外圈和6個(gè)支撐板組成的圓形結(jié)構(gòu)，通過這種設(shè)計(jì)具有以下功能，一是多圈和多支撐板的間隙設(shè)計(jì)既可隔離較大異物、保證漿液的無污染，又可方便液態(tài)水的流入添加；二是實(shí)現(xiàn)制漿筒內(nèi)氣體的排出，即產(chǎn)生渦旋動(dòng)能的多余氣體通過異物隔離板上的間隙、制漿筒上的排氣口排出，保證制漿筒內(nèi)氣體的正常流動(dòng)；三是增加對上錐筒的支撐強(qiáng)度。此外，通過透明玻璃的液面觀察板實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量的控制。
[0012]本實(shí)用新型將上進(jìn)氣管布置為逆時(shí)針、下進(jìn)氣管布置為順時(shí)針，通過這種設(shè)計(jì)具有以下功能，一是在上錐筒內(nèi)產(chǎn)生逆時(shí)針渦旋、在下錐筒產(chǎn)生順時(shí)針渦旋，通過氣流渦旋帶動(dòng)碎料顆粒運(yùn)動(dòng)，因各碎料顆粒的比重不同，使得各碎料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度不同，從而使各碎料顆粒在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞，形成碎料的初次破碎；二是實(shí)現(xiàn)碎料筒內(nèi)對碎料的沖擊互絞破碎，即上錐筒內(nèi)的逆時(shí)針渦旋和下錐筒內(nèi)的順時(shí)針渦旋，這兩種異向氣流渦旋在碎料筒內(nèi)相互沖擊碰撞，因這兩股異向渦旋具有較大的動(dòng)能，所以當(dāng)相互碰撞釋放的能量可加速碎料快速破碎。而上錐筒的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)和下錐筒的正圓臺(tái)結(jié)構(gòu)可使上、下氣流渦旋產(chǎn)生加速效果，增加氣流渦旋動(dòng)能，提高碎料的破碎率。
[0013]本實(shí)用新型將錐孔設(shè)計(jì)為內(nèi)孔直徑大、外孔直徑小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，通過這種設(shè)計(jì)具有以下功能，一是實(shí)現(xiàn)碎料的過濾，即只有當(dāng)碎料小于外孔徑時(shí)才能進(jìn)入料液混合區(qū)，并與液態(tài)水混合產(chǎn)生漿液；二是防止堵塞，即如果較大碎料顆粒堵塞在內(nèi)孔，當(dāng)碎料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流經(jīng)過時(shí)，在較大碎料顆粒后方形成背壓并將其吸出。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過彈簧和緩沖板實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的控制及進(jìn)料緩沖區(qū)的密封；通過異物隔離板實(shí)現(xiàn)隔離較大異物及排氣；通過液面觀察板實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)水量；通過逆時(shí)針上進(jìn)氣管、順時(shí)針下進(jìn)氣管形成上、下渦旋氣流和碎料的初次破碎，以及碎料筒內(nèi)對碎料的沖擊互絞破碎；通過上、下錐筒實(shí)現(xiàn)渦旋氣流加速、增加氣流渦旋動(dòng)能；通過內(nèi)孔大、外孔小的錐孔實(shí)現(xiàn)碎料的過濾及防止堵塞。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型進(jìn)水及排氣緩沖區(qū)的局部放大示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型異物隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型液料混合區(qū)的局部放大示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型上、下進(jìn)氣管的布置示意圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型碎料區(qū)的局部放大示意圖。
[0023]圖9是本實(shí)用新型液漿密封板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、支柱，2、制漿筒，3、出料口，4、液漿密封板，5、下渦旋動(dòng)能生成區(qū)，6、漿液，7、液面觀察板，8、最高液面指示桿，9、碎料區(qū)，10、料液混合區(qū)，11、進(jìn)水及排氣緩沖區(qū)，12、進(jìn)料緩沖區(qū)，13、桶蓋固定螺釘，14、進(jìn)料口，15、彈簧，16、緩沖板，17、上渦旋動(dòng)能生成區(qū)，18、桶蓋，19、上進(jìn)氣口，20、進(jìn)水口，21、上錐筒，22、排氣孔，23、異物隔離板，24、錐孔，25、碎料筒，26、上進(jìn)氣管，27、空氣壓縮機(jī)，28、下進(jìn)氣管，29、下進(jìn)氣口，30、下錐筒，31、固定螺釘孔，32、支撐板，33、內(nèi)圈、34、中圈，35、外圈，36、排氣口。