一種竹漿紙的成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及竹漿紙的領域，尤其是一種竹漿紙的成型機構。
【背景技術】
[0002]以往的成型裝置大多數(shù)是采用相配合的上模和下模，上下壓合并進行裁切，使產品成型。也有的成型裝置是采用一對壓合輥，對輸送來的材料進行輾壓，使之成型，這主要應用在薄膜料的制造中。由于目前在于竹漿紙制造中，進行竹漿紙表面壓弧形紋時，制造過程復雜，不適合批量化生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種竹漿紙的成型機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種竹漿紙的成型機構，包括用于支撐在地面上的底座、安裝在底座上的外支架、安裝在外支架上的驅動電機、連接驅動電機輸出軸上的滾動軸承、穿置在滾動軸承內的轉動軸和套置在轉動軸上的滾筒以及安裝在底座上的半弧形滾壓筒，半弧形滾壓筒的內壁與滾筒外壁之間具有間距，所述的半弧形滾壓筒內壁上均布設有若干個弧形凸起，所述的半弧形滾壓筒的一端部具有向外延伸的延伸邊，延伸邊上方設有輸送輥，輸送輥的中心軸連接在外支架上。
[0005]所述的輸送輥外表面上復合有硅膠層。
[0006]所述的硅膠層表面上開設有若干個透氣孔。
[0007]本實用新型的有益效果是:所述的一種竹漿紙的成型機構，采用此種設計的成型機構，結構簡單，使用方便，并且能夠實現(xiàn)批量化生產的目的。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型所述的一種竹漿紙的成型機構的整體結構示意圖。
[0010]附圖中標記分述如下:1、底座，2、外支架，3、驅動電機，4、滾動軸承，5、轉動軸，6、滾筒，7、半弧形滾壓筒，8、弧形凸起，9、延伸邊，10、輸送輥。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0012]如圖1所示的一種竹漿紙的成型機構，包括用于支撐在地面上的底座1、安裝在底座I上的外支架2、安裝在外支架2上的驅動電機3、連接驅動電機3輸出軸上的滾動軸承4、穿置在滾動軸承4內的轉動軸5和套置在轉動軸5上的滾筒6以及安裝在底座I上的半弧形滾壓筒7，半弧形滾壓筒7的內壁與滾筒6外壁之間具有間距，半弧形滾壓筒7內壁上均布設有若干個弧形凸起8，半弧形滾壓筒7的一端部具有向外延伸的延伸邊9，延伸邊9上方設有輸送輥10，輸送輥10外表面上復合有硅膠層，硅膠層表面上開設有若干個透氣孔，輸送輥10的中心軸連接在外支架2上。
[0013]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種竹漿紙的成型機構，其特征是:包括用于支撐在地面上的底座(I)、安裝在底座(I)上的外支架(2)、安裝在外支架(2)上的驅動電機(3)、連接驅動電機(3)輸出軸上的滾動軸承(4)、穿置在滾動軸承(4)內的轉動軸(5)和套置在轉動軸(5)上的滾筒￠)以及安裝在底座(I)上的半弧形滾壓筒(7)，半弧形滾壓筒(7)的內壁與滾筒(6)外壁之間具有間距，所述的半弧形滾壓筒(7)內壁上均布設有若干個弧形凸起(8)，所述的半弧形滾壓筒(7)的一端部具有向外延伸的延伸邊(9)，延伸邊(9)上方設有輸送輥(10)，輸送輥(10)的中心軸連接在外支架(2)上。
2.根據權利要求1所述的一種竹漿紙的成型機構，其特征是:所述的輸送輥(10)外表面上復合有硅膠層。
3.根據權利要求2所述的一種竹漿紙的成型機構，其特征是:所述的硅膠層表面上開設有若干個透氣孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種竹漿紙的成型機構，包括用于支撐在地面上的底座、安裝在底座上的外支架、安裝在外支架上的驅動電機、連接驅動電機輸出軸上的滾動軸承、穿置在滾動軸承內的轉動軸和套置在轉動軸上的滾筒以及安裝在底座上的半弧形滾壓筒，半弧形滾壓筒的內壁與滾筒外壁之間具有間距，半弧形滾壓筒內壁上均布設有若干個弧形凸起，半弧形滾壓筒的一端部具有向外延伸的延伸邊，延伸邊上方設有輸送輥，輸送輥的中心軸連接在外支架上。所述的一種竹漿紙的成型機構，采用此種設計的成型機構，結構簡單，使用方便，并且能夠實現(xiàn)批量化生產的目的。
【IPC分類】B31F1-07
【公開號】CN204605032
【申請?zhí)枴緾N201520045865
【發(fā)明人】劉靜蘭
【申請人】廣西南寧至簡至凡科技咨詢有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月23日