一種兩組分纖維分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制漿造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩組分纖維分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的植物纖維槳板，都是由長短不一的纖維混合而成，而不同的生產(chǎn)中對纖維的長度要求不同，如短的纖維素纖維可用于造紙，長的纖維素纖維可以與其它材料共混來生產(chǎn)復(fù)合材料。因而，為了滿足不同的生產(chǎn)中對纖維長度的要求，需要對植物纖維進(jìn)行分離，將長纖維與短纖維分離開來，使其能應(yīng)用于不同的生產(chǎn)中。而一般的纖維分離裝置都是在干態(tài)條件下對纖維進(jìn)行分離，纖維之間容易成團(tuán)，影響分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種在濕態(tài)條件下對纖維進(jìn)行分離的兩組分纖維分離器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]包括從下往上依次設(shè)置有進(jìn)水管道、短纖維排出管道、長纖維排出管道和進(jìn)料口的水槽，水槽內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第二篩網(wǎng)、第一篩網(wǎng)和攪拌器，所述第一篩網(wǎng)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)的目數(shù)；
[0006]其中，短纖維排出管道位于第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)之間，長纖維排出管道位于第一篩網(wǎng)上方；水槽還連接帶有水泵的循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道的進(jìn)口位于第二篩網(wǎng)的下方，循環(huán)水管道的出口位于第一篩網(wǎng)的上方。
[0007]所述第一篩網(wǎng)的目數(shù)為40目，第二篩網(wǎng)的目數(shù)為80目。
[0008]所述短纖維排出管道和長纖維排出管道的下側(cè)分別與第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)的上側(cè)齊平，且均帶有閥門。
[0009]所述攪拌器固定在支架上，支架安裝在水槽上。
[0010]所述水槽前側(cè)上設(shè)有用來調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量及攪拌器轉(zhuǎn)速的控制面板。
[0011]所述水槽設(shè)置有位于進(jìn)水管道下方的排水管道，且進(jìn)水管道和排水管道均帶有閥門。
[0012]所述循環(huán)水管道的進(jìn)口和水泵之間設(shè)置有閥門。
[0013]所述攪拌器采用電動攪拌器。
[0014]相對現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型通過在水槽內(nèi)從下往上依次設(shè)置第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，通過進(jìn)料口將纖維加入其中，則纖維位于第一篩網(wǎng)上，通過設(shè)置進(jìn)水管道向水槽內(nèi)注水，并通過水泵和循環(huán)水管道，將水抽到第一篩網(wǎng)上方，使纖維在水中進(jìn)行分散，通過攪拌器攪拌的作用，可以有效提高纖維的分散效果，并且通過選用目數(shù)大小不一的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)對纖維進(jìn)行分離，可以使長纖維留在上層目數(shù)較小的第一篩網(wǎng)中，短纖維則留在下層目數(shù)較大的第二篩網(wǎng)中，可以有效達(dá)到使纖維分離的效果。此外，分離過程中的水可以循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)約水的目的。本實(shí)用新型提供了一種在濕態(tài)條件下對纖維進(jìn)行分離的裝置，在水存在的條件下，纖維分散效果好，能夠快速有效將長纖維和短纖維進(jìn)行分離。
[0016]進(jìn)一步，本實(shí)用新型短纖維排出管道和長纖維排出管道的下側(cè)分別與第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)的上側(cè)齊平，便于將被分離后的所有纖維排出進(jìn)行收集。
[0017]進(jìn)一步，本實(shí)用新型攪拌器通過支架安裝在水槽上，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定。
[0018]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)置控制面板，通過調(diào)節(jié)分離過程中攪拌器的轉(zhuǎn)速及循環(huán)水的流量，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)纖維的分離效果。
[0019]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)置排水管道，方便水槽中的水迅速排出。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過將水槽設(shè)置為兩級環(huán)狀臺階形，使其上下直徑不同，下側(cè)的臺階內(nèi)可以多儲存一些水，防止水被抽干，利于循環(huán)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1-攪拌器，2-進(jìn)料口，3-長纖維排出管道，4-短纖維排出管道，5-進(jìn)水管道，6-排水管道，7-控制面板，8-閥門，9-水泵，10-循環(huán)水管道，11-水槽，12-第二篩網(wǎng)，13-第一篩網(wǎng)，14-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]參照圖1，本實(shí)用新型包括纖維分散裝置及水循環(huán)系統(tǒng)，其中纖維分散裝置包括兩級環(huán)狀臺階形的水槽11，且下側(cè)的第一級臺階直徑大于上側(cè)的第二級臺階直徑，下側(cè)的臺階內(nèi)可以多儲存一些水，防止水被抽干，利于循環(huán)；水槽11從下往上依次設(shè)置均帶有閥門的排水管道6、進(jìn)水管道5、短纖維排出管道4、長纖維排出管道3，水槽11的上端設(shè)置進(jìn)料口 2，水槽11內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第二篩網(wǎng)12、第一篩網(wǎng)13和攪拌器1，其中，短纖維排出管道4位于第二篩網(wǎng)12和第一篩網(wǎng)13之間，長纖維排出管道3位于第一篩網(wǎng)13上方，為了使第二篩網(wǎng)12和第一篩網(wǎng)13上被分離后的纖維更完全地排出，本實(shí)用新型中短纖維排出管道4和長纖維排出管道3的下側(cè)分別與第二篩網(wǎng)12和第一篩網(wǎng)13的上側(cè)齊平；攪拌器I采用電動攪拌器，包括貫穿水槽11頂部的轉(zhuǎn)葉和與轉(zhuǎn)葉相連的電機(jī)，電機(jī)位于水槽11外且固定在支架14上，支架14安裝在水槽11上；第一篩網(wǎng)13的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)12的目數(shù)，第一篩網(wǎng)13的目數(shù)能夠采用40目，第二篩網(wǎng)12的目數(shù)能夠采用80目。
[0025]水循環(huán)系統(tǒng)包括在水槽11上連接的循環(huán)水管道10，循環(huán)水管道10的進(jìn)口位于第二篩網(wǎng)12的下方，尤其是靠近水槽11的底部，循環(huán)水管道10的出口位于第一篩網(wǎng)13的上方，在循環(huán)水管道10上，從其進(jìn)口到出口依次設(shè)置閥門8和水泵9。
[0026]水槽11前側(cè)設(shè)有控制面板7，用來調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量及攪拌器I的轉(zhuǎn)速。
[0027]本實(shí)用新型的具體工作流程及原理如下:打開進(jìn)水管道5的閥門，向水槽11中注滿水，然后關(guān)閉進(jìn)水管道5的閥門，打開循環(huán)水管道10中的閥門8，通過控制面板7打開水泵9及攪拌器I開關(guān)，將水從水槽11中抽到攪拌器I的轉(zhuǎn)葉上方，使水依次通過第一篩網(wǎng)13及第二篩網(wǎng)12重新流到水槽11中，然后向進(jìn)料口 2中加入纖維，使其在有水存在的條件及攪拌器I的作用下進(jìn)行分散，并且隨著水流的作用，短纖維通過第一篩網(wǎng)13隨水流到第二篩網(wǎng)12中并被截留在第二篩網(wǎng)12上，長纖維則留在第一篩網(wǎng)13中，待纖維分離好之后，打開長纖維排出管道3的閥門及短纖維排出管道4的閥門，使長纖維及短纖維分別從長纖維排出管道3和短纖維排出管道4中出料。當(dāng)水使用多次之后不再繼續(xù)適用于纖維的分散，通過控制面板7關(guān)閉水泵10及攪拌器I，打開排水管道6的閥門，將水排盡，關(guān)閉排水管道6的閥門，再重新向水槽11中注水，如此循環(huán)往復(fù)。
[0028]本實(shí)用新型分離器主體上端設(shè)有進(jìn)料口 2及電動攪拌器，分離器中部設(shè)有目數(shù)較小的第一篩網(wǎng)13，在分離器底部設(shè)有目數(shù)較大的第二篩網(wǎng)12。在第二篩網(wǎng)12下端連接有用于儲存循環(huán)水的水槽11，在水槽11底部連接有水泵10及控制面板7，利用控制面板7可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量和電動攪拌器的轉(zhuǎn)速。通過將纖維在分離器中進(jìn)行攪拌分散，在水流的作用下通過不同目數(shù)的篩網(wǎng)，因為較長的纖維之間及纖維與網(wǎng)之間會發(fā)生部分纏結(jié)，并且較長的纖維容易橫向陳列在網(wǎng)上，從而不容易透過篩網(wǎng)，而較短的纖維容易隨著水流透過篩網(wǎng)；因而，本實(shí)用新型中上層的第一篩網(wǎng)13的孔徑較大，方便短纖維透過，下層的第二篩網(wǎng)12孔徑較小，以便截留短纖維，使其中的長纖維留在第一篩網(wǎng)13，短纖維留在第二篩網(wǎng)12，從而實(shí)現(xiàn)長短纖維分離的目的。本實(shí)用新型增強(qiáng)了纖維的分散效果，提高了纖維的利用價值，本實(shí)用新型適用范圍廣，尤其是植物纖維分離。
【主權(quán)項】
1.一種兩組分纖維分離器，其特征在于:包括從下往上依次設(shè)置有進(jìn)水管道(5)、短纖維排出管道(4)、長纖維排出管道(3)和進(jìn)料口⑵的水槽(11)，水槽(11)內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第二篩網(wǎng)(12)、第一篩網(wǎng)(13)和攪拌器(I)，所述第一篩網(wǎng)(13)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)(12)的目數(shù)； 其中，短纖維排出管道(4)位于第二篩網(wǎng)(12)和第一篩網(wǎng)(13)之間，長纖維排出管道(3)位于第一篩網(wǎng)(13)上方冰槽(11)還連接帶有水泵(9)的循環(huán)水管道(10)，所述循環(huán)水管道(10)的進(jìn)口位于第二篩網(wǎng)(12)的下方，循環(huán)水管道(10)的出口位于第一篩網(wǎng)(13)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述第一篩網(wǎng)(13)的目數(shù)為40目，第二篩網(wǎng)(12)的目數(shù)為80目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述短纖維排出管道(4)和長纖維排出管道(3)的下側(cè)分別與第二篩網(wǎng)(12)和第一篩網(wǎng)(13)的上側(cè)齊平，且均帶有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述攪拌器(I)固定在支架(14)上，支架(14)安裝在水槽(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述水槽(11)前側(cè)上設(shè)有用來調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量及攪拌器(I)轉(zhuǎn)速的控制面板(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述水槽(11)設(shè)置有位于進(jìn)水管道(5)下方的排水管道(6)，且進(jìn)水管道(5)和排水管道(6)均帶有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述循環(huán)水管道(10)的進(jìn)口和水泵(9)之間設(shè)置有閥門(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述攪拌器(I)采用電動攪拌器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩組分纖維分離器，其特征在于:所述水槽(11)為兩級環(huán)狀臺階形，且下側(cè)的臺階直徑大于上側(cè)的臺階直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兩組分纖維分離器，包括從下往上依次設(shè)置有進(jìn)水管道、短纖維排出管道、長纖維排出管道和進(jìn)料口的水槽，水槽內(nèi)從下往上依次設(shè)置有第二篩網(wǎng)、第一篩網(wǎng)和攪拌器，所述第一篩網(wǎng)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)的目數(shù)；其中，短纖維排出管道位于第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)之間，長纖維排出管道位于第一篩網(wǎng)上方；水槽還連接帶有水泵的循環(huán)水管道，所述循環(huán)水管道的進(jìn)口位于第二篩網(wǎng)的下方，循環(huán)水管道的出口位于第一篩網(wǎng)的上方。本實(shí)用新型提供了一種在濕態(tài)條件下對纖維進(jìn)行分離的裝置，在水存在的條件下，纖維分散效果好，能夠快速有效將長纖維和短纖維進(jìn)行分離。
【IPC分類】D21D5-02
【公開號】CN204509850
【申請?zhí)枴緾N201520099649
【發(fā)明人】徐永建, 寧宇震, 岳小鵬
【申請人】陜西科技大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日