一種精梳機出條羅拉軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承，尤其是一種精梳機出條羅拉軸承，屬于紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機是在紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械，它的主要作用是排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒，如棉結(jié)、毛粒、草肩和繭皮等，使纖維進一步伸直、平行，最終制成粗細比較均勻的精梳條。現(xiàn)有的精梳機出條羅拉軸承在經(jīng)過一段時間的使用后，精梳機出條羅拉軸承容易出現(xiàn)損壞從而影響使用的情況，但是由于精梳機出條羅拉軸承上的各種零部件難以根據(jù)需要進行拆卸，因此現(xiàn)在采用的拆卸方法是破壞性的拆除，當需要將出條軸承兩端的滾針軸承進行拆卸時，需要將該精梳機出條羅拉軸承從裝置上整體拆卸下來，然后在車床上使用同內(nèi)徑的麻花鉆頭將滾針軸承鉆通后才能將其取下，工作效率較低，操作麻煩，工人的勞動強度較大，并且導(dǎo)致精梳機出條羅拉軸承上的滾針軸承不能再次利用，降低了經(jīng)濟效益，不能滿足生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以降低維修成本，能夠快速高效且便捷的進行拆卸的精梳機出條羅拉軸承。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種精梳機出條羅拉軸承，其特征在于:所述精梳機出條羅拉軸承包括正齒輪、出條軸承和滾針軸承，出條軸承為中空式軸承，出條軸承內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔，軸承拆卸通孔為圓形通孔，正齒輪設(shè)置在出條軸承的一端，滾針軸承設(shè)置有兩個，兩個滾針軸承對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔的兩端，滾針軸承與軸承拆卸通孔為過盈配合連接，軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑與滾針軸承相適配，軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑。
[0005]進一步地，所述軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑比軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑大2.0毫米~3.0暈米。
[0006]進一步地，所述軸承拆卸通孔中部與軸承拆卸通孔兩端采用圓弧面過渡連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過出條軸承內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔，兩個滾針軸承對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔的兩端，滾針軸承與軸承拆卸通孔為過盈配合連接，使得滾針軸承在使用過程中能夠牢固的固定在軸承拆卸通孔的兩端，避免滾針軸承在使用過程中產(chǎn)生不必要的位移，影響該精梳機出條羅拉軸承的正常使用，利用軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑，當軸承拆卸通孔兩端的滾針軸承需要進行拆除時，可以利用一根比滾針軸承內(nèi)徑小2毫米的圓柱條順著軸承拆卸通孔的方向向內(nèi)敲擊滾針軸承，可以快速的將滾針軸承取出，并能避免將滾針軸承造成損壞，利用軸承拆卸通孔中部與軸承拆卸通孔兩端采用圓弧面過渡連接，可以使得滾針軸承在拆卸過程中更高效，確保滾針軸承可以重復(fù)利用，提高了經(jīng)濟效益，滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承的A-A向剖視圖。
[0010]圖3是本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承的仰視圖。
[0011]圖4是本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承B處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.正齒輪，2.出條軸承，3.滾針軸承，4.軸承拆卸通孔，5.圓弧面。
【具體實施方式】
[0013]為了進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種精梳機出條羅拉軸承的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承，包括正齒輪1、出條軸承2和滾針軸承3，出條軸承2為中空式軸承，出條軸承2內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔4，軸承拆卸通孔4為圓形通孔，正齒輪I設(shè)置在出條軸承2的一端，滾針軸承3設(shè)置有兩個，兩個滾針軸承3對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔4的兩端，滾針軸承3與軸承拆卸通孔4為過盈配合連接，軸承拆卸通孔4兩端的內(nèi)徑與滾針軸承3相適配，軸承拆卸通孔4中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔4兩端的內(nèi)徑，可以利用一根比滾針軸承3內(nèi)徑小2毫米的圓柱條順著軸承拆卸通孔4的方向向內(nèi)敲擊滾針軸承3，可以快速的將滾針軸承3取出，并能避免將滾針軸承3造成損壞。
[0015]如圖4所示，本實用新型的軸承拆卸通孔4中部的內(nèi)徑比軸承拆卸通孔4兩端的內(nèi)徑大2.0毫米~3.0毫米。本實用新型的軸承拆卸通孔4中部與軸承拆卸通孔4兩端采用圓弧面5過渡連接，使得滾針軸承3在拆卸過程中更高效快捷，使得滾針軸承3可以重復(fù)利用。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本實用新型一種精梳機出條羅拉軸承在使用的時候，通過出條軸承2內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔4，兩個滾針軸承3對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔4的兩端，滾針軸承3與軸承拆卸通孔4為過盈配合連接，使得滾針軸承3在使用過程中能夠牢固的固定在軸承拆卸通孔4的兩端，避免滾針軸承3在使用過程中產(chǎn)生不必要的位移，利用軸承拆卸通孔4中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔4兩端的內(nèi)徑，當軸承拆卸通孔4兩端的滾針軸承3需要進行拆除時，可以利用一根比滾針軸承3內(nèi)徑小2毫米的圓柱條順著軸承拆卸通孔4的方向向內(nèi)敲擊滾針軸承3，可以快速的將滾針軸承3取出，并能避免將滾針軸承3造成損壞，利用軸承拆卸通孔4中部與軸承拆卸通孔4兩端采用圓弧面5過渡連接，滾針軸承3在拆卸過程中更高效，使得滾針軸承3可以重復(fù)利用。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠快速高效的將精梳機出條羅拉軸承進行拆卸，降低了維修成本，提高了經(jīng)濟效益，滿足生產(chǎn)的需要。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精梳機出條羅拉軸承，其特征在于:所述精梳機出條羅拉軸承包括正齒輪、出條軸承和滾針軸承，出條軸承為中空式軸承，出條軸承內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔，軸承拆卸通孔為圓形通孔，正齒輪設(shè)置在出條軸承的一端，滾針軸承設(shè)置有兩個，兩個滾針軸承對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔的兩端，滾針軸承與軸承拆卸通孔為過盈配合連接，軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑與滾針軸承相適配，軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精梳機出條羅拉軸承，其特征在于:所述軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑比軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑大2.0毫米~3.0毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種精梳機出條羅拉軸承，其特征在于:所述軸承拆卸通孔中部與軸承拆卸通孔兩端采用圓弧面過渡連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精梳機出條羅拉軸承，屬于紡織機械設(shè)備領(lǐng)域。該實用新型包括正齒輪、出條軸承和滾針軸承，出條軸承為中空式軸承，出條軸承內(nèi)設(shè)置有軸承拆卸通孔，軸承拆卸通孔為圓形通孔，正齒輪設(shè)置在出條軸承的一端，滾針軸承設(shè)置有兩個，兩個滾針軸承對稱設(shè)置在軸承拆卸通孔的兩端，滾針軸承與軸承拆卸通孔為過盈配合連接，軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑與滾針軸承相適配，軸承拆卸通孔中部的內(nèi)徑大于軸承拆卸通孔兩端的內(nèi)徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將精梳機出條羅拉軸承進行拆卸，降低維修成本，提高工作效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】D01G19-18
【公開號】CN204491088
【申請?zhí)枴緾N201520105417
【發(fā)明人】高杰
【申請人】浙江高和羊毛科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月13日