一種壓力篩轉(zhuǎn)子及使用該壓力篩轉(zhuǎn)子的壓力篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力篩轉(zhuǎn)子及使用該壓力篩轉(zhuǎn)子的壓力篩。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力篩是造紙行業(yè)制漿線中的一種重要設(shè)備，用于對紙漿中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，從而保證制紙漿的質(zhì)量和紙質(zhì)，其中壓力篩轉(zhuǎn)子是壓力篩的主要部件?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓力篩轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)如申請?zhí)枮?01220737848.9、授權(quán)公告號為CN 203021859 U的中國專利公開的一種中濃壓力篩旋筒式轉(zhuǎn)子，包括沿軸向依次設(shè)置的軸套、圓錐筒體(即圓錐形筒)和圓筒體，圓筒體的外周面上固定有按一定規(guī)律排列的旋翼，旋翼轉(zhuǎn)動(dòng)過程中迎向紙漿的一面為迎漿面，與迎漿面相反的一面為背漿面，依靠迎漿面與背漿面的高度變化旋翼能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生周期性負(fù)壓脈沖，從而對壓力篩轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的篩鼓進(jìn)行反沖洗，避免篩鼓上篩孔或篩縫出現(xiàn)堵塞。
[0003]制造壓力篩轉(zhuǎn)子時(shí)，旋翼的形狀和其在圓筒體上的安裝、排列位置十分重要，其直接關(guān)系著反沖洗效果和壓力篩轉(zhuǎn)子的運(yùn)行穩(wěn)定性?，F(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子均采用整體拼焊工藝加工而成，旋翼為單獨(dú)的零部件，組裝時(shí)，需要首先在成形后的圓筒體上劃線，然后將旋翼依靠劃線定位并固定到圓筒體上。采用劃線定位的方式，焊接過程中旋翼不容易定位，很容易在焊接過程中出現(xiàn)偏移，旋翼安裝誤差大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)廢品，制造不便；并且，由于圓筒體外周面為曲面，加上旋翼片數(shù)量較多，因此劃線作業(yè)十分困難，需要耗費(fèi)大量人力和工時(shí)，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于旋翼定位的壓力篩轉(zhuǎn)子，同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種使用該壓力篩轉(zhuǎn)子的壓力篩。
[0005]本實(shí)用新型中壓力篩轉(zhuǎn)子采用的技術(shù)方案是:壓力篩轉(zhuǎn)子，包括圓筒體和固定設(shè)置在圓筒體外周面上的旋翼，所述圓筒體上設(shè)有沿徑向延伸的圓筒體銷孔，所述旋翼具有用于與所述圓筒體外周面貼合配合的弧形內(nèi)側(cè)面，所述弧形內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述圓筒體銷孔對應(yīng)的旋翼銷孔，所述壓力篩轉(zhuǎn)子還包括用于同時(shí)插設(shè)在所述圓筒體銷孔和旋翼銷孔內(nèi)以使所述旋翼相對于所述圓筒體定位的定位銷。
[0006]所述圓筒體銷孔和/或所述旋翼銷孔為盲孔。
[0007]所述旋翼通過其靠近圓筒體一側(cè)的底部與所述圓筒體外周面焊接固定。
[0008]所述旋翼的迎漿面為平滑凸面，旋翼與所述迎漿面對應(yīng)的前部具有均勻的厚度；所述旋翼的背漿面是寬度沿旋翼回轉(zhuǎn)方向的反向逐漸減小而形成尖端的漸變面，旋翼與所述背漿面對應(yīng)的后部的厚度沿旋翼回轉(zhuǎn)方向的反向以平滑曲線的形式逐漸減小為零，所述旋翼的前部和后部的交界處厚度相等。
[0009]各所述旋翼均是以垂直于所述圓筒體軸向的平面為對稱平面的對稱結(jié)構(gòu)。
[0010]所述旋翼呈螺旋形設(shè)置在圓筒體的外周面上而形成旋翼螺旋，在圓筒體的軸向上，下部相鄰的兩旋翼螺旋間的間距小于上部相鄰的兩旋翼螺旋間的間距而使旋翼呈上疏下密的方式排列。
[0011]本實(shí)用新型中一種壓力篩采用的技術(shù)方案是:一種壓力篩，包括篩鼓、與篩鼓同軸設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的壓力篩轉(zhuǎn)子，所述壓力篩轉(zhuǎn)子包括圓筒體和固定設(shè)置在圓筒體外周面上的旋翼，所述圓筒體上設(shè)有沿徑向延伸的圓筒體銷孔，所述旋翼具有用于與所述圓筒體外周面貼合配合的弧形內(nèi)側(cè)面，所述弧形內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述圓筒體銷孔對應(yīng)的旋翼銷孔，所述壓力篩轉(zhuǎn)子還包括用于同時(shí)插設(shè)在所述圓筒體銷孔和旋翼銷孔內(nèi)以使所述旋翼相對于所述圓筒體定位的定位銷。
[0012]所述圓筒體銷孔和/或所述旋翼銷孔為盲孔。
[0013]所述旋翼通過其靠近圓筒體一側(cè)的底部與所述圓筒體外周面焊接固定。
[0014]所述旋翼的迎漿面為平滑凸面，旋翼與所述迎漿面對應(yīng)的前部具有均勻的厚度；所述旋翼的背漿面是寬度沿旋翼回轉(zhuǎn)方向的反向逐漸減小而形成尖端的漸變面，旋翼與所述背漿面對應(yīng)的后部的厚度沿旋翼回轉(zhuǎn)方向的反向以平滑曲線的形式逐漸減小為零，所述旋翼的前部和后部的交界處厚度相等，各所述旋翼均是以垂直于所述圓筒體軸向的平面為對稱平面的對稱結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，壓力篩轉(zhuǎn)子的圓筒體上設(shè)有沿徑向延伸的圓筒體銷孔，所述旋翼具有用于與所述圓筒體外周面貼合配合的弧形內(nèi)側(cè)面，所述弧形內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述圓筒體銷孔對應(yīng)的旋翼銷孔，所述壓力篩轉(zhuǎn)子還包括用于同時(shí)插設(shè)在所述圓筒體銷孔和旋翼銷孔內(nèi)以使所述旋翼相對于所述圓筒體定位的定位銷；制造時(shí)，使定位銷的兩端分別插設(shè)到所述圓筒體銷孔和旋翼銷孔內(nèi)，使旋翼沿圓筒體的軸向定位，然后使旋翼的弧形內(nèi)側(cè)面與所述圓筒體的外周面貼合配合即可完成圓筒體與旋翼的整體定位，定位方便，定位精度高，旋翼與圓筒體固定連接時(shí)不易偏移，有利于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，制造方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中壓力篩轉(zhuǎn)子的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中圓筒體與旋翼的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是中圓筒體套筒的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:10_軸套，20-圓錐筒體，30-圓筒體，31-圓筒體銷孔，40-旋翼，41-旋翼銷孔，42-前部，43-迎漿面，44-后部，45-背漿面，50-定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型中壓力篩轉(zhuǎn)子的一個(gè)實(shí)施例如圖1~圖4所示，是用于造紙行業(yè)中的紙漿壓力篩選設(shè)備，包括沿軸線由上到下依次設(shè)置的軸套10、圓錐筒體20、圓筒體30和固定在圓筒體30的外周面上的旋翼40，軸套10、圓錐筒體20、圓筒體30三者依次焊接固定連接。
[0022]軸套10的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，焊接固定在圓錐筒體20的小端開口上。圓錐筒體20為封頭結(jié)構(gòu)，制造時(shí)首先將相應(yīng)的板材鍛壓成球冠狀，然后將板材對應(yīng)于所述球冠狀頂部的部分去除，最終形成上端為小端開口、下端為大端開口的圓錐筒體20。所述球冠狀結(jié)構(gòu)與圓錐筒體20的筒壁對應(yīng)的部分可以根據(jù)圓錐筒體20的結(jié)構(gòu)要求鍛壓成母線為直線的曲面形式，也可以是母線為曲線的球面形式。采用上述封頭結(jié)構(gòu)，與卷圓拼焊工藝制造的圓錐筒體20相比，無須焊接，避免了焊接應(yīng)力變形和由此引起的不平衡，結(jié)構(gòu)對稱、壁厚均勻、動(dòng)平衡性能好，能夠有效減少轉(zhuǎn)子的貼塊量，并能夠節(jié)省人力物力、提高產(chǎn)品品質(zhì)和實(shí)現(xiàn)較高的轉(zhuǎn)速。
[0023]圓筒體30采用板材卷圓制成，焊接固定在圓錐筒體20的大端開口上。圓筒體30的外周面對應(yīng)于每只旋翼40均設(shè)有一個(gè)用于定位旋翼40的圓筒體銷孔31，該圓筒體銷孔31為盲孔。加工時(shí)，將圓筒體30裝夾在數(shù)控鏜床的回轉(zhuǎn)工作臺上，依靠回轉(zhuǎn)工作臺的分度實(shí)現(xiàn)圓筒體銷孔31的周向定位，加工方便，定位精度高，不需進(jìn)行劃