防霉變紙板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉變紙板及其制備方法，其中，所述制備方法包括：1)將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合熔融后，制得混合物M1；2)將步驟1)中制得的混合物M1涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板；其中，相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米二氧化鈦的用量為0.5?3重量份，所述三氧化二鐵的用量為3?8重量份，所述羧甲基纖維素的含量為3?10重量份，所述聚乙烯醇的用量為1?5重量份，所述滑石粉的用量為5?20重量份，所述水的用量為10?30重量份。通過上述設計，實現(xiàn)了能有效防霉變，大大降低制得的紙箱的使用成本，并降低保存成本的效果。
【專利說明】
防霉變紙板及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及紙板的生產(chǎn)制備領域，具體地，涉及防霉變紙板及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 紙板作為紙箱的生產(chǎn)材料，其性質即大大影響制得的紙箱的性質，而紙箱在使用 過程中，往往因其廣泛的適用范圍，使得其放置環(huán)境也較為廣泛。而常規(guī)紙箱在儲存及放置 過程中，往往會受到周圍環(huán)境的影響，尤其是在潮濕陰冷的環(huán)境下，紙箱放置較久則其極易 發(fā)生霉變等問題，從而使得紙箱無法使用，進而造成較大的成本浪費。
[0003] 因此，提供一種能有效防霉變，大大降低制得的紙箱的使用成本，并降低保存成本 的防霉變紙板及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中常規(guī)紙箱在儲存及放置過 程中，往往會受到周圍環(huán)境的影響，尤其是在潮濕陰冷的環(huán)境下，紙箱放置較久則其極易發(fā) 生霉變等問題，從而使得紙箱無法使用，進而造成較大的成本浪費的問題，從而提供一種能 有效防霉變，大大降低制得的紙箱的使用成本，并降低保存成本的防霉變紙板及其制備方 法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防霉變紙板的制備方法，其中，所述制備方 法包括：
[0006] 1)將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、滑石粉和水 混合熔融后，制得混合物Ml;
[0007] 2)將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板;其中，
[0008] 相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米二氧化鈦的用量為0.5-3重量份，所 述三氧化二鐵的用量為3-8重量份，所述羧甲基纖維素的含量為3-10重量份，所述聚乙烯醇 的用量為1-5重量份，所述滑石粉的用量為5-20重量份，所述水的用量為10-30重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防霉變紙板。
[0010]通過上述技術方案，本發(fā)明將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維 素、聚乙烯醇、滑石粉和水按照一定的比例混合后涂覆于紙板表面，從而使得涂覆有上述混 合材料的紙板在保存中能有效防止霉變，大大降低其對保存環(huán)境的要求，降低使用成本。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0012] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了 一種防霉變紙板的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0014] 1)將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、滑石粉和水 混合熔融后，制得混合物Ml;
[0015] 2)將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板;其中，
[0016] 相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米二氧化鈦的用量為0.5-3重量份，所 述三氧化二鐵的用量為3-8重量份，所述羧甲基纖維素的含量為3-10重量份，所述聚乙烯醇 的用量為1-5重量份，所述滑石粉的用量為5-20重量份，所述水的用量為10-30重量份。
[0017] 上述設計通過將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、 滑石粉和水按照一定的比例混合后涂覆于紙板表面，從而使得涂覆有上述混合材料的紙板 在保存中能有效防止霉變，大大降低其對保存環(huán)境的要求，降低使用成本。
[0018] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步降低制得的紙箱對保存環(huán)境的要 求，相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米二氧化鈦的用量為1-2重量份，所述三氧化 二鐵的用量為5-7重量份，所述羧甲基纖維素的含量為5-8重量份，所述聚乙烯醇的用量為 2-4重量份，所述滑石粉的用量為10-15重量份，所述水的用量為15-25重量份。
[0019] 所述苯丙乳液可以為本領域常規(guī)使用的苯丙乳液類型，當然，在本發(fā)明的一種優(yōu) 選的實施方式中，為了進一步提高制得的紙板的防霉變性能，所述苯丙乳液的粘度為2000-5000cps〇
[0020] 同樣地，在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中，所述聚乙烯醇的醇解度不低于85%。
[0021] 當然，為了使得各原料之間混合更為均勻，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所 述納米二氧化鈦的粒徑不大于300nm。
[0022] 在另一優(yōu)選的實施方式中，所述三氧化二鐵和所述滑石粉的粒徑不大于0.5mm。
[0023] 步驟1)中熔融的條件可以不作限定，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為 了使各原料混合更為均勻，步驟1)中熔融的溫度為200-350 °C。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防霉變紙板。
[0025] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，所述苯丙乳液為漢高 品牌的牌號為7199A的市售品，所述聚乙烯醇為山西三維品牌的牌號為100-40H的市售品， 所述納米二氧化鈦、所述三氧化二鐵、所述羧甲基纖維素和所述滑石粉為常規(guī)市售品。
[0026] 實施例1
[0027] 1)將100g苯丙乳液、lg納米二氧化鈦、5g三氧化二鐵、5g羧甲基纖維素、2g聚乙烯 醇、l〇g滑石粉和15g水混合后置于溫度為200°C的條件下熔融后，制得混合物Ml;
[0028] 2)將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板A1。
[0029] 實施例2
[0030] 1)將l〇〇g苯丙乳液、2g納米二氧化鈦、7g三氧化二鐵、8g羧甲基纖維素、4g聚乙烯 醇、15g滑石粉和25g水混合后置于溫度為350°C的條件下熔融后，制得混合物Ml;
[0031 ] 2)將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板A2。
[0032] 實施例3
[0033] 1)將100g苯丙乳液、1.5g納米二氧化鈦、6g三氧化二鐵、6g羧甲基纖維素、3g聚乙 烯醇、12g滑石粉和20g水混合后置于溫度為300°C的條件下熔融后，制得混合物Ml;
[0034] 2)將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板A3。
[0035] 實施例4
[0036]按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，所述納米二氧化鈦的用量為0.5g， 所述三氧化二鐵的用量為3g，所述羧甲基纖維素的含量為3g，所述聚乙烯醇的用量為lg，所 述滑石粉的用量為5g，所述水的用量為10g，制得的防霉變紙板A4。
[0037] 實施例5
[0038] 按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述納米二氧化鈦的用量為3g，所 述三氧化二鐵的用量為8g，所述羧甲基纖維素的含量為10g，所述聚乙烯醇的用量為5g，所 述滑石粉的用量為20g，所述水的用量為30g，制得的防霉變紙板A5。
[0039] 對比例1
[0040] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述納米二氧化鈦的用量為0.2g， 所述三氧化二鐵的用量為lg，所述羧甲基纖維素的含量為lg，所述聚乙烯醇的用量為〇.5g， 所述滑石粉的用量為2g，所述水的用量為5g，制得的防霉變紙板D1。
[0041 ] 對比例2
[0042]按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述納米二氧化鈦的用量為5g，所 述三氧化二鐵的用量為15g，所述羧甲基纖維素的含量為20g，所述聚乙烯醇的用量為10g， 所述滑石粉的用量為30g，所述水的用量為50g，制得的防霉變紙板D2。
[0043] 測試例
[0044] 將上述制得的A1-A5、D1和D2分別置于潮濕且較為暖和的環(huán)境下放置15天后，觀察 紙板表面霉變程度，得到的結果如表1所示。
[0045]表 1
[0047]以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0048]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0049]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1. 一種防霉變紙板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： 1) 將苯丙乳液、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合 熔融后，制得混合物Ml; 2) 將步驟1)中制得的混合物Ml涂覆于紙板上，制得的防霉變紙板;其中， 相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米二氧化鈦的用量為0.5-3重量份，所述三 氧化二鐵的用量為3-8重量份，所述羧甲基纖維素的含量為3-10重量份，所述聚乙烯醇的用 量為1-5重量份，所述滑石粉的用量為5-20重量份，所述水的用量為10-30重量份。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述苯丙乳液，所述納米 二氧化鈦的用量為1-2重量份，所述三氧化二鐵的用量為5-7重量份，所述羧甲基纖維素的 含量為5-8重量份，所述聚乙稀醇的用量為2-4重量份，所述滑石粉的用量為10-15重量份， 所述水的用量為15-25重量份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述苯丙乳液的粘度為2000-5000cps。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述聚乙烯醇的醇解度不低于85%。5. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述納米二氧化鈦的粒徑不大于300nm。6. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟1)中熔融的溫度為200-350°C。7. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述三氧化二鐵和所述滑石粉的粒徑不 大于0 · 5mm 〇8. -種根據(jù)權利要求1-7中任意一項所述的制備方法制得的防霉變紙板。
【文檔編號】D21H19/52GK106087545SQ201610442958
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】解和鋒, 沐磊
【申請人】銅陵鋒帆彩色印務有限公司