一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置及方法，屬于紡織機(jī)械斷紗檢測領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有倍捻機(jī)不能精確統(tǒng)計(jì)斷紗及產(chǎn)量信息的問題。本發(fā)明的裝置包括機(jī)身和激光收發(fā)裝置，所述的激光收發(fā)裝置設(shè)置在所述的機(jī)身端部一側(cè)；所述的激光收發(fā)裝置包括兩個(gè)激光發(fā)射端，兩個(gè)所述的激光發(fā)射端所發(fā)射的兩束激光束相互平行，兩束所述的激光束穿過落針正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置。本發(fā)明能使生產(chǎn)過程中的斷紗統(tǒng)計(jì)更加精確，從而進(jìn)一步精確得到產(chǎn)量信息。
【專利說明】
一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械斷紗檢測領(lǐng)域，具體地說，涉及一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)械如倍捻機(jī)包括落針，落針位于退解紗上方，斷紗時(shí)，落針落下后用于阻擋錠翼轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)阻止原紗退解，避免錠子纏紗?，F(xiàn)有的倍捻機(jī)斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置為配置單錠探頭檢測，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝檢驗(yàn)難度大、易受干擾、故障率高，在行業(yè)內(nèi)得不到很好的應(yīng)用。
[0003]例如中國專利申請?zhí)?01520605186.3，【公開日】2015年12月16日的專利文件，公開了一種基于激光掃描的斷紗檢測裝置，在細(xì)紗機(jī)的流動(dòng)風(fēng)機(jī)上設(shè)置有機(jī)械支架，所述機(jī)械支架上安裝有用于掃描紗線的一字激光器、用于拍攝紗線反射激光亮點(diǎn)的CCD和用于信息處理的電氣盒，所述電氣盒內(nèi)設(shè)置有通訊模塊、圖像處理電路板，所述CCD與圖像處理電路板相連接，所述圖像處理電路板與通訊模塊相連接。整套系統(tǒng)跟隨流動(dòng)風(fēng)機(jī)巡回檢測紗線，實(shí)時(shí)檢測斷紗情況上報(bào)主機(jī)。主機(jī)對斷紗信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分類，將斷紗信息存儲和顯示。
[0004]又如中國專利申請?zhí)?01620106994.X，【公開日】2016年6月22日的專利文件，公開了一種激光斷線探測裝置，包括紡紗機(jī)體和激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置安裝于紡紗機(jī)體的一側(cè)，紡紗機(jī)體包括錠桿和紗管，紗管套裝于錠桿的上端，錠桿內(nèi)設(shè)有芯線，紗管上設(shè)有紗線，激光發(fā)射裝置包括激光安裝架和激光安裝座，激光安裝座設(shè)置于激光安裝架上，激光安裝座上安裝有激光發(fā)生器，激光發(fā)生器上設(shè)有激光發(fā)射頭，激光發(fā)射頭與紗線相匹配。通過激光發(fā)射裝置，激光發(fā)生器射出來一束Φ 25mm直徑左右的紅色圓點(diǎn)光束，紅色圓點(diǎn)光束與旋轉(zhuǎn)中的紗線和芯線之間產(chǎn)生二塊反光區(qū)，第一反光區(qū)位于紗線的頂部，第二反光區(qū)位于紗線的上側(cè)部，擋車員工一目了然就能感知斷紗情況，使員工的工作效率提高了一倍。
[0005]上述兩份專利申請文件公開的技術(shù)方案能夠識別紡織機(jī)械上斷紗情況，方便人工識別并進(jìn)行維護(hù)、維修，但識別率不高，容易受恢復(fù)引紗等因素干擾，從而不能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)斷紗次數(shù)，也就不能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)紡紗產(chǎn)量和紡紗效率，給生產(chǎn)管理帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現(xiàn)有倍捻機(jī)不能精確統(tǒng)計(jì)斷紗及產(chǎn)量信息的問題，本發(fā)明提供一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置及方法，使生產(chǎn)過程中的斷紗統(tǒng)計(jì)更加精確，從而進(jìn)一步精確得到產(chǎn)量信息，提高生產(chǎn)管理質(zhì)量。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，包括機(jī)身和激光收發(fā)裝置，所述的激光收發(fā)裝置設(shè)置在所述的機(jī)身端部一側(cè);所述的激光收發(fā)裝置包括兩個(gè)激光發(fā)射端，兩個(gè)所述的激光發(fā)射端所發(fā)射的兩束激光束相互平行，兩束所述的激光束穿過落針正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置。
[0011 ]優(yōu)選地，所述的落針的落針桿上設(shè)置有反射鏡面;從落針正常落針點(diǎn)至落下點(diǎn)時(shí)，所述的反射鏡面依次經(jīng)過兩束所述的激光束。
[0012]優(yōu)選地，還包括上位機(jī)系統(tǒng)，所述的上位機(jī)系統(tǒng)與所述的激光收發(fā)裝置連接。
[0013]優(yōu)選地，所述的上位機(jī)系統(tǒng)包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置;所述的接收口與所述的激光收發(fā)裝置連接。
[0014]優(yōu)選地，所述的輸出動(dòng)作裝置包括數(shù)表顯示器和報(bào)警器。
[0015]優(yōu)選地，所述的激光收發(fā)裝置數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述的機(jī)身端部兩側(cè)。
[0016]一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，包括如下步驟:
[0017]S1.在機(jī)身上等距設(shè)置若干落針，各落針之間的距離設(shè)置為S，各落針從機(jī)身端部至尾部依次編號1、11、111、1￥、￥……；
[0018]S2.在機(jī)身端部至少一側(cè)安裝一個(gè)激光收發(fā)裝置，調(diào)整激光收發(fā)裝置所發(fā)出的兩束激光束相互平行，且穿過落針正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置，兩束激光束從上至下依次編號為激光束A和激光束B;
[0019]S3.設(shè)置一個(gè)包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置的上位機(jī)系統(tǒng)，將其接收口與步驟SI中的激光收發(fā)裝置連接；
[0020]S4.步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)依次接收到步驟S2中激光束A、激光束B反饋的信號時(shí)判斷為斷紗，依次接收到步驟S2中激光束B、激光束A反饋的信號時(shí)判斷為恢復(fù)引紗；
[0021]S5.步驟步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)所接收到激光束A或激光束B反饋信號的距離為S，S/8所得數(shù)值對應(yīng)各落針的編號。
[0022]優(yōu)選地，所述的步驟SI中落針的落針桿上設(shè)置有反射鏡面;反射鏡面在落針下落過程中與激光束A和激光束B交匯。
[0023]優(yōu)選地，所述的步驟S2中在機(jī)身端部兩側(cè)各安裝一個(gè)激光收發(fā)裝置。
[0024]優(yōu)選地，所述的步驟S4中上位機(jī)系統(tǒng)每接收一次斷紗或恢復(fù)引紗信號統(tǒng)計(jì)斷紗或恢復(fù)引紗次數(shù)加I。
[0025]3、有益效果
[0026]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0027](I)本發(fā)明的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)區(qū)分檢測和統(tǒng)計(jì)斷紗和恢復(fù)引紗情況，提高了紡織機(jī)械中斷紗信息的統(tǒng)計(jì)精度，從而能夠準(zhǔn)確反映斷紗次數(shù)和斷紗時(shí)間，準(zhǔn)確反映產(chǎn)量信息及生廣效率等情況；
[0028](2)本發(fā)明的裝置在落針桿上設(shè)置發(fā)射鏡面能夠提高激光束的檢測精度，避免漏檢，提尚檢測精度；
[0029](3)本發(fā)明裝置設(shè)置上位機(jī)系統(tǒng)，推進(jìn)了倍捻機(jī)自動(dòng)化發(fā)展，解決了倍捻機(jī)單錠控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題，在紡織復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境中提高壽命，可有效實(shí)現(xiàn)整機(jī)情況監(jiān)視以及產(chǎn)能精確計(jì)算；
[0030](4)本發(fā)明的方法不僅能夠精確判斷和統(tǒng)計(jì)整體斷紗信息，而且能夠細(xì)分至統(tǒng)計(jì)各落針斷紗和恢復(fù)引紗的情況，從而給生產(chǎn)監(jiān)管提供了更為細(xì)化及可靠的分析信息，有利于紡織車間精細(xì)化管理。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0032]圖2為本發(fā)明裝置中斷紗檢測原理圖；
[0033]圖中:1、機(jī)身;2、激光收發(fā)裝置;3、上位機(jī)系統(tǒng);4、激光束;5、反射鏡面;6、落針。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖1所示，安裝至倍捻機(jī)上的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，包括機(jī)身1、激光收發(fā)裝置2和上位機(jī)系統(tǒng)3，所述的上位機(jī)系統(tǒng)3包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置;所述的接收口與所述的激光收發(fā)裝置2連接;所述的輸出動(dòng)作裝置包括數(shù)表顯示器和報(bào)警器；所述的激光收發(fā)裝置2設(shè)置在所述的機(jī)身I端部一側(cè);所述的激光收發(fā)裝置2包括兩個(gè)激光發(fā)射端，兩個(gè)所述的激光發(fā)射端所發(fā)射的兩束激光束4相互平行，如圖2所示，兩束所述的激光束4穿過落針6正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置；
[0037]所述的落針6的落針桿上設(shè)置有反射鏡面5;如圖1所示，落針6從正常落針點(diǎn)至落下點(diǎn)時(shí)，所述的反射鏡面5依次經(jīng)過兩束所述的激光束4。
[0038]利用上述一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置進(jìn)行斷紗計(jì)數(shù)檢測可以有效提高斷紗檢測和統(tǒng)計(jì)精度，能有效實(shí)現(xiàn)倍捻機(jī)整機(jī)情況監(jiān)視以及產(chǎn)能的精確計(jì)算。
[0039]一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，包括如下步驟:
[0040]S1.在機(jī)身I上等距設(shè)置若干落針6，各落針6之間的距離設(shè)置為s = 50mm，各落針6從機(jī)身I端部至尾部依次編號1、n、m、iv、v……，在各落針6的落針桿上各固定安裝一個(gè)反射鏡面5;
[0041 ] S2.在機(jī)身I端部一側(cè)安裝一個(gè)激光收發(fā)裝置2，調(diào)整激光收發(fā)裝置2所發(fā)出的兩束激光束4相互平行，如圖2所示，兩束激光束4穿過落針6正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置，且落針桿下落時(shí)其反射鏡面5依次經(jīng)過兩束激光束4，兩束激光束4從上至下依次編號為激光束A和激光束B;
[0042] S3.設(shè)置一個(gè)包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置的上位機(jī)系統(tǒng)3，將其接收口與步驟SI中的激光收發(fā)裝置2連接；
[0043 ] S4.步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)3依次接收到步驟S2中激光束A、激光束B反饋的信號時(shí)判斷為斷紗，依次接收到步驟S2中激光束B、激光束A反饋的信號時(shí)判斷為恢復(fù)引紗，斷紗和恢復(fù)引紗的信號分別傳輸至信息分析處理器進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，信息分析處理器每接收一次斷紗信號對其統(tǒng)計(jì)次數(shù)加I，同理，每接收一次恢復(fù)引紗信號對其統(tǒng)計(jì)次數(shù)也加1，實(shí)現(xiàn)區(qū)分和累積統(tǒng)計(jì)；
[0044]S5.步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)3所接收到激光束A或激光束B反饋信號的距離為S，S/s所得數(shù)值對應(yīng)各落針6的編號，例如上位機(jī)系統(tǒng)3所接收到激光束A或激光束B反饋信號的距離為150mm，此時(shí)S/s = 3即對應(yīng)落針編號為ΙΠ。
[0045]本實(shí)施例中采用雙激光發(fā)射端，不僅可以提高檢測的精度，同時(shí)通過兩個(gè)探頭檢測到動(dòng)作先后順序判定落針是下落還是上升，繼而可以確定為斷紗或恢復(fù)引紗；
[0046]輸出動(dòng)作裝置以數(shù)表的形式顯示斷紗錠號、斷紗一刻的具體時(shí)間、斷紗恢復(fù)一刻的具體時(shí)間，同時(shí)統(tǒng)計(jì)每一落針對應(yīng)的錠子的斷紗次數(shù)，當(dāng)判定為斷紗時(shí)可以控制輸出報(bào)警，斷紗全部恢復(fù)后報(bào)警解除。通過上述參數(shù)可以精確計(jì)算出實(shí)際產(chǎn)量，例如:用斷紗恢復(fù)一刻的具體時(shí)間減去斷紗一刻的具體時(shí)間，就得到斷紗時(shí)間；用卷裝速度和斷紗時(shí)間的乘積算得斷紗耽誤的產(chǎn)量，用理論總產(chǎn)量減去斷紗耽誤的產(chǎn)量就得到了實(shí)際產(chǎn)量。
[0047]實(shí)施例2
[0048]一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，與實(shí)施例1相同，所不同的是:根據(jù)倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，分別在機(jī)身I端部兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)激光收發(fā)裝置2，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)倍捻機(jī)左車及右車同步檢測和統(tǒng)計(jì)，提高了檢測效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，包括機(jī)身(I)和激光收發(fā)裝置(2)，其特征在于:所述的激光收發(fā)裝置(2)設(shè)置在所述的機(jī)身(I)端部一側(cè);所述的激光收發(fā)裝置(2)包括兩個(gè)激光發(fā)射端，兩個(gè)所述的激光發(fā)射端所發(fā)射的兩束激光束(4)相互平行，兩束所述的激光束(4)穿過落針(6)正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述的落針(6)的落針桿上設(shè)置有反射鏡面(5);從落針(6)正常落針點(diǎn)至落下點(diǎn)時(shí)，所述的反射鏡面(5)依次經(jīng)過兩束所述的激光束(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，其特征在于:還包括上位機(jī)系統(tǒng)(3)，所述的上位機(jī)系統(tǒng)(3)與所述的激光收發(fā)裝置(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述的上位機(jī)系統(tǒng)(3)包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置;所述的接收口與所述的激光收發(fā)裝置(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述的輸出動(dòng)作裝置包括數(shù)表顯示器和報(bào)警器。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述的激光收發(fā)裝置(2)數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述的機(jī)身(I)端部兩側(cè)。7.一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，包括如下步驟: 51.在機(jī)身(I)上等距設(shè)置若干落針(6)，各落針(6)之間的距離設(shè)置為S，各落針(6)從機(jī)身(I)端部至尾部依次編號1、n、m、iv、v……； 52.在機(jī)身(I)端部至少一側(cè)安裝一個(gè)激光收發(fā)裝置(2)，調(diào)整激光收發(fā)裝置(2)所發(fā)出的兩束激光束(4)相互平行，且穿過落針(6)正常落針點(diǎn)和落下點(diǎn)中間位置，兩束激光束(4)從上至下依次編號為激光束A和激光束B; 53.設(shè)置一個(gè)包括接收口、信息分析處理器、輸出動(dòng)作裝置的上位機(jī)系統(tǒng)(3)，將其接收口與步驟SI中的激光收發(fā)裝置(2)連接； 54.步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)(3)依次接收到步驟S2中激光束A、激光束B反饋的信號時(shí)判斷為斷紗，依次接收到步驟S2中激光束B、激光束A反饋的信號時(shí)判斷為恢復(fù)引紗； 55.步驟S3中上位機(jī)系統(tǒng)(3)所接收到激光束A或激光束B反饋信號的距離為S，S/s所得數(shù)值對應(yīng)各落針(6)的編號。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，其特征在于:所述的步驟SI中落針(6)的落針桿上設(shè)置有反射鏡面(5);反射鏡面(5)在落針(6)下落過程中與激光束A和激光束B交匯。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，其特征在于:所述的步驟S2中在機(jī)身(I)端部兩側(cè)各安裝一個(gè)激光收發(fā)裝置(2)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種激光斷紗計(jì)數(shù)檢測方法，其特征在于:所述的步驟S4中上位機(jī)系統(tǒng)(3)每接收一次斷紗或恢復(fù)引紗信號統(tǒng)計(jì)斷紗或恢復(fù)引紗次數(shù)加I。
【文檔編號】D01H13/16GK106087149SQ201610600561
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610600561.4, CN 106087149 A, CN 106087149A, CN 201610600561, CN-A-106087149, CN106087149 A, CN106087149A, CN201610600561, CN201610600561.4
【發(fā)明人】江國勇, 孫榮德
【申請人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司