一種軋棉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗生產設備，尤其是一種乳棉機。
【背景技術】
[0002]棉花在進入紡紗生產之前，需要先將籽棉里的棉籽去除，從籽棉的棉籽上取下棉纖維的過程叫做乳棉，也稱乳花。被乳下的棉纖維稱為原棉或皮棉，是紡織廠的重要原料。棉纖維和棉籽間具有一定的連結力，乳棉時，棉籽和纖維之間產生相對運動，使纖維受到比連結力稍大的作用力，同時棉籽不斷翻滾，使棉籽上長度在16毫米以上的可紡纖維都被乳下?，F(xiàn)在人們使用的乳花機主要包括皮輥乳花機和鋸齒乳花機，其中皮輥乳花機是利用摩擦系數較大的皮輥表面沾附和帶動棉纖維，從而達到與棉子分離的目的；鋸齒乳花機是利用高速旋轉的圓盤鋸片通過肋條間隙鉤拉棉花纖維，使之與棉子分離。但是，現(xiàn)有技術乳花的主要結構常常裸露在外邊，安全性較低。而且在棉花去籽過程中，若棉花濕氣過大，則費電且乳棉不理想。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種乳棉機，解決了現(xiàn)有技術乳花的主要結構常常裸露在外邊，安全性較低，而且在棉花去籽過程中，若棉花濕氣過大，則費電且乳棉不理想的問題。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種乳棉機，包括機架，所述機架頂部設有進料口，所述進料口下端連接的是清棉裝置，所述清棉裝置通過干燥裝置與乳棉裝置連接，所述乳棉裝置連接棉籽回收口和出料口，所述棉籽回收口位于機架的底部，所述出料口位于機架的右側面;所述干燥裝置包括加熱板、傳送帶、滾輪;所述加熱板設置在傳送帶的上方，所述滾輪設置在傳送帶的兩端，形成傳送裝置;所述乳棉裝置包括鋸片滾筒和撥棉滾筒，所述鋸片滾筒的轉動速度比所述撥棉滾筒的轉動速度快。
[0005]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述清棉裝置包括喂棉羅拉、清棉滾筒、清棉風口和落灰密絲網，所述喂棉羅拉設置在進料口下方，所述清棉滾筒設置在喂棉羅拉下方，所述清棉風口設置在清棉裝置的下端，與所述清棉風口對應的位置設置有落灰密絲網。
[0006]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述乳棉裝置下端設置有一傾斜向上的出料帶板，出料帶板上設置有撥棉針，乳棉裝置和出料板中間安裝有阻擋簾。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述干燥裝置與鋸片滾筒之間裝有導料輥，所述出料帶板上方裝有出料輥。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明的乳棉機，所有的乳棉裝置都在機體內部完成，解決了現(xiàn)有技術乳花的主要結構常常裸露在外邊，安全性較低的問題。乳棉機設有干燥裝置，可以將棉花的中的濕氣去除，解決了棉花濕氣過大，費電且乳棉不理想的問題。
[0009]2、機體內設有清棉裝置，籽棉通過喂棉羅拉，到達下方的清棉滾筒內，進行灰塵清洗步驟，提高籽棉的清潔度，所述落灰密絲網足夠細密，避免棉花掉落。
[0010]3、乳棉裝置和出料板之間的阻擋簾，可以將棉籽擋住，同時可以允許出料帶板撥棉針上的棉纖維通過，將棉籽與棉纖維分隔開。
[0011]4、干燥裝置與鋸片滾筒之間裝有導料輥，出料帶板上方裝有出料輥，導料輥和出料棍推動物料在機體里的運動。
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種乳棉機的示意圖。
[0014]其中:1_機架、2-喂棉羅拉、3-清棉滾筒、4-落灰密絲網、5-清棉風口、6-加熱板、7-滾輪、8-傳送帶、9-導料輥、I O-鋸片滾筒、11-撥棉滾筒、12-阻擋簾、13-出料帶板、14-撥棉針、15-出料輥、16-出料口、17-棉籽回收口、18-進料口。
【具體實施方式】
[0015]圖1所示本發(fā)明一種乳棉機，包括機架I，所述機架I頂部設有進料口18，所述進料口 18下端連接的是清棉裝置，所述清棉裝置通過干燥裝置與乳棉裝置連接，所述乳棉裝置連接棉籽回收口 17和出料口 16，所述棉籽回收口 17位于機架I的底部，所述出料口 16位于機架I的右側面;所述清棉裝置包括喂棉羅拉2、清棉滾筒3、清棉風口 5和落灰密絲網4，所述喂棉羅拉2設置在進料口 18下方，所述清棉滾筒3設置在喂棉羅拉2下方，所述清棉風口 5設置在清棉裝置的下端，與所述清棉風口 5對應的位置設置有落灰密絲網4;所述干燥裝置包括加熱板6、傳送帶8、滾輪7，所述加熱板6設置在傳送帶8的上方，所述滾輪7設置在傳送帶8的兩端，形成傳送裝置;所述乳棉裝置包括鋸片滾筒10和撥棉滾筒11，所述鋸片滾筒10的轉動速度比所述撥棉滾筒11的轉動速度快;所述乳棉裝置下端設置有一傾斜向上的出料帶板13，出料帶板13上設置有撥棉針14;乳棉裝置和出料帶板13中間安裝有阻擋簾12;所述干燥裝置與鋸片滾筒10之間裝有導料輥9，所述出料帶板13上方裝有出料輥15。
[0016]使用時，籽棉通過機架I頂部的進料口 18，進入清棉裝置，經過喂棉羅拉2和清棉滾筒3，進行灰塵清洗步驟，提高籽棉的清潔度，清洗過后經過傳送帶8，傳送帶8的上端設置有加熱板6，籽棉在通過傳送帶8的時候被加熱板6加熱，進行進一步的干燥處理，然后到達乳棉裝置，鋸片滾筒10的轉動速度比所述撥棉滾筒11的轉動速度快，將籽棉上的棉纖維剝離棉籽殼，剝離后的棉纖維通過出料帶板13上的撥棉針14向出料口運動，乳棉裝置和出料帶板13中間安裝有阻擋簾12將籽殼擋住，棉纖維通過阻擋簾12，運動到出料口 16，棉籽則從棉籽回收口 17流出。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種乳棉機，包括機架(I)，所述機架頂部設有進料口( 18)，所述進料口( 18)下端連接的是清棉裝置，所述清棉裝置通過干燥裝置與乳棉裝置連接，所述乳棉裝置連接棉籽回收口(17)和出料口(16)，所述棉籽回收口(17)位于機架(I)的底部，所述出料口(16)位于機架(I)的右側面，其特征在于:所述干燥裝置包括加熱板(6)、傳送帶(8)、滾輪(7);所述加熱板(6)設置在傳送帶(8)的上方，所述滾輪(7)設置在傳送帶(8)的兩端，形成傳送裝置;所述乳棉裝置包括鋸片滾筒(10)和撥棉滾筒(11);所述鋸片滾筒(10)的轉動速度比所述撥棉滾筒(I I)的轉動速度快。2.根據權利要求1所述的一種乳棉機，其特征在于:所述清棉裝置包括喂棉羅拉(2)、清棉滾筒(3)、清棉風口(5)和落灰密絲網(4);所述喂棉羅拉(2)設置在進料口(18)下方，所述清棉滾筒(3)設置在喂棉羅拉(2)下方，所述清棉風口(5)設置在清棉裝置的下端，與所述清棉風口(5)對應的位置設置有落灰密絲網(4)。3.根據權利要求1所述的一種乳棉機，其特征在于:所述乳棉裝置下端設置有一傾斜向上的出料帶板(13)，出料帶板上設置有撥棉針(14);乳棉裝置和出料板中間安裝有阻擋簾(12)。4.根據權利要求1所述的一種乳棉機，其特征在于:所述干燥裝置與鋸片滾筒之間裝有導料輥(9)，所述出料帶板上方裝有出料輥(15)。
【專利摘要】一種軋棉機，包括機架，機架頂部設有進料口，進料口下端連接的是清棉裝置，清棉裝置通過干燥裝置與軋棉裝置連接，軋棉裝置連接棉籽回收口和出料口，棉籽回收口位于機架的底部，出料口位于機架的右側面。將軋棉裝置安置機架內部，解決了現(xiàn)有技術軋花的主要結構常常裸露在外邊，安全性較低的問題。在軋棉過程中加入干燥裝置，解決了在棉花去籽過程中，若棉花濕氣過大，則費電且軋棉不理想的問題。具有使用方便，便于推廣的優(yōu)點。
【IPC分類】D01B1/04
【公開號】CN105506750
【申請?zhí)枴緾N201610048097
【發(fā)明人】周正龍
【申請人】周正龍
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月26日