一種用于紡織的纖維制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種用于紡織的纖維制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各國都把發(fā)展新材料作為發(fā)展經(jīng)濟、推動技術(shù)進步的重要方面，各種紡織纖維作為當今高技術(shù)領(lǐng)域的重要材料，被稱為21世紀經(jīng)濟發(fā)展的一大支柱。
[0003]現(xiàn)有的纖維制造裝置一般由加熱管和噴頭構(gòu)成，先將纖維漿通過加熱管進行加熱，再通過噴頭進行噴絲，形成纖維絲，最后經(jīng)過冷卻池對纖維絲進行冷卻定型。但這種纖維制造裝置噴頭噴出的纖維絲粗細不均勻，而且安裝使用不方便，這樣會影響纖維的后續(xù)加工工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種用于紡織的纖維制造裝置，該裝置可以實現(xiàn)從纖維漿到纖維絲的加工，解決了出絲不均勻的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該種用于紡織的纖維制造裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括進料口，進料口下端設(shè)有攪拌葉，攪拌葉上連有傳動桿，傳動桿與第一齒輪相連，第一齒輪與第二齒輪配合，第二齒輪上連有電動機；
[0006]所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有散熱板，所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊，加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器；
[0007]所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭，纖維噴頭與加熱鋁塊通過螺紋連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的攪拌葉與傳動桿通過螺栓連接。
[0009]優(yōu)選的，所述的散熱板與連接桿通過焊接固定。
[0010]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
[0011]1、由于其結(jié)構(gòu)包括進料口，進料口下端設(shè)有攪拌葉，攪拌葉上連有傳動桿，傳動桿與第一齒輪相連，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，第二齒輪上連有電動機，因此，使用時，第二齒輪可以通過電機帶動，進而通過第一齒輪和傳動桿的傳動使得攪拌葉轉(zhuǎn)動，攪拌葉將纖維漿充分攪拌，使纖維漿進入連接桿更均勻，它是一個節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，具有很好的推廣利用價值。
[0012]2、由于所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有散熱板，所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊，加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器，因此，使用時，散熱板使連接桿溫度降低，防止了連接桿內(nèi)的纖維漿溫度過高而造成的堵塞，同時，電加熱管和溫度傳感器與主控板相連，使加熱鋁塊與纖維噴頭的加熱溫度恒定。
[0013]3、由于所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭，纖維噴頭與加熱鋁塊通過螺紋連接，因此，使用時，纖維噴頭是噴出的纖維漿粗細均勻，使纖維的后續(xù)加工更方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:1攪拌葉，2傳動桿，3第一齒輪，4第二齒輪，5電動機，6散熱板，7加熱鋁塊，8電加熱管，9纖維噴頭，10溫度傳感器，11連接桿，12進料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制:
[0018]如圖1、圖2所示，該種用于紡織的纖維制造裝置，其結(jié)構(gòu)包括進料口 12，進料口 12下端設(shè)有攪拌葉1，攪拌葉1上連有傳動桿2，傳動桿2與第一齒輪3相連，第一齒輪3與第二齒輪4相嚙合，第二齒輪4上連有電動機5，使用時，第二齒輪4可以通過電動機5帶動，進而通過第一齒輪3和傳動桿2的傳動使得攪拌葉1轉(zhuǎn)動，攪拌葉1將纖維漿充分攪拌，使纖維漿進入連接桿11更均勻。
[0019]上述實例中，具體的，所述的攪拌葉1下部設(shè)有連接桿11，連接桿11上設(shè)有散熱板6，所述的連接桿2下端設(shè)有加熱鋁塊7，加熱鋁塊7中設(shè)有電加熱管8和溫度傳感器10，使用時，散熱板6使連接桿11溫度降低，防止了連接桿11內(nèi)的纖維漿溫度過高而造成的堵塞，同時，電加熱管8和溫度傳感器6與主控板(圖中未標出)相連，使加熱鋁塊7與纖維噴頭8的加熱溫度恒定。
[0020]上述實例中，具體的，所述的加熱鋁塊7下端設(shè)有纖維噴頭8，纖維噴頭8與加熱鋁塊7通過螺紋連接，使用時，纖維噴頭8是噴出的纖維漿粗細均勻，使纖維的后續(xù)加工更方便。
[0021]上述實例中，更為具體的，所述的攪拌葉1與傳動桿2通過螺栓連接，保證攪拌葉1與傳動桿2之間的傳動更加穩(wěn)定。
[0022]上述實例中，更為具體的，所述的散熱板6與連接桿11通過焊接固定，保證了散熱板6的正常工作，增加了裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0023]本發(fā)明的一種用于紡織的纖維制造裝置，通過攪拌葉、散熱板、加熱鋁塊和纖維噴頭的配合，實現(xiàn)了從纖維漿到纖維絲的加工的功能，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于多種場所。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于紡織的纖維制造裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括進料口，進料口下端設(shè)有攪拌葉，攪拌葉上連有傳動桿，傳動桿與第一齒輪相連，第一齒輪與第二齒輪配合，第二齒輪上連有電動機； 所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有散熱板，所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊，加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器； 所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭，纖維噴頭與加熱鋁塊通過螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的纖維制造裝置，其特征是，所述的攪拌葉與傳動桿通過螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織的纖維制造裝置，其特征是，所述的散熱板與連接桿通過焊接固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紡織的纖維制造裝置，該裝置可以實現(xiàn)從纖維漿到纖維絲的加工，解決了出絲不均勻的問題。其結(jié)構(gòu)包括進料口，進料口下端設(shè)有攪拌葉，攪拌葉上連有傳動桿，傳動桿與第一齒輪相連，第一齒輪與第二齒輪配合，第二齒輪上連有電動機；所述的攪拌葉下部設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有散熱板，所述的連接桿下端設(shè)有加熱鋁塊，加熱鋁塊中設(shè)有電加熱管和溫度傳感器；所述的加熱鋁塊下端設(shè)有纖維噴頭，纖維噴頭與加熱鋁塊通過螺紋連接。本發(fā)明的一種用于紡織的纖維制造裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合于多種場所。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號】CN105332064
【申請?zhí)枴緾N201510867185
【發(fā)明人】何曉東
【申請人】蘇州布舞佳鄉(xiāng)紡織科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月2日