漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紗線領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種漢麻纖維、Amicor纖維、圣麻纖維、絹絲纖 維和羊絨纖維多組分半精紡混紡保健紗線及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 漢麻纖維是天然纖維素纖維，屬于綠色環(huán)保纖維，含有人體所需要的微量元素，顏 色呈現(xiàn)黃灰色或褐色等，其橫截面為不規(guī)則的Ξ角、多邊、扁圓形形狀，纖維端部呈純角型， 纖維中屯、有細(xì)長的空腔、裂縫和孔桐等，縱向表面分布較多的裂紋、微孔和小孔等，毛細(xì)效 應(yīng)好，吸附性好，吸濕透氣性好，抗霉菌，抑菌殺菌性好，含有多種人體所需要的微量元素， 手感柔軟，顯微結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐熱性好，耐曬性好，防紫外線好，取向度高，細(xì)度細(xì)，強(qiáng)度大，斷 裂伸長小，堅固耐用。其產(chǎn)品涼爽宜人，天然抗菌，吸臭排污，綠色保健，透氣透濕，穿著舒 適，無粗硬感和刺癢感，吸濕性好，保形性好，抗菌性好，抗靜電能力強(qiáng)，防紫外線福射能力 強(qiáng)，適合做男女服裝、手感柔軟和細(xì)膩的貼身內(nèi)衣、外衣，但是漢麻纖維彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛 度大，纖維之間的抱合性差，長度不勻率大，純紡漢麻纖維紗毛羽多，硬脆，存在單強(qiáng)低、麻 結(jié)多等缺陷，在針織編織過程容易造成彎紗、成圈困難、斷紗多、疵點多等問題，因此在針織 上使用漢麻纖維要克服它的硬、直、脆等針織產(chǎn)品所帶來的弊端，通過采用與柔軟、初性好 等特點的纖維混紡，達(dá)到性能互補(bǔ)，在不影響漢麻纖維優(yōu)良性能的前提下，做到優(yōu)勢互補(bǔ)， W改善針織面料外觀特征，提供漢麻纖維針織產(chǎn)品較好的服用性能。
[0003]Amicor纖維是一種新型功能型抗菌纖維，它能抑制特定的細(xì)菌和真菌的繁殖，使 有害微生物數(shù)量降低到安全范圍之內(nèi)，能顯著減少疾病的產(chǎn)生，該纖維具有保暖、質(zhì)輕、耐 化學(xué)腐蝕性、防霉防菌、衛(wèi)生性較好等特點；Amicor纖維表面光滑，不僅有人造纖維絲銅般 的質(zhì)感，柔軟舒適，透氣性好，而且還有毛纖維的豐滿性、保暖性好等特點，該纖維對環(huán)境無 污染，其外觀光澤華麗，手感接近天然毛纖維。Amicor抗菌纖維加工的織物中的抗菌物質(zhì)始 終不會被破壞，在服用過程中不會對皮膚造成任何過敏性不良反應(yīng)，它對人體的保護(hù)作用， 在反復(fù)洗涂和日照也不會失去抗菌作用，因此，運(yùn)是一種不可多得的保健功能型紡織品。但 Amicor纖維質(zhì)量比電阻大，靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，紡紗過程中存在帶來成網(wǎng)性差、紗線毛羽多等困 難。
[0004] 圣麻纖維是一種新型綠色功能性環(huán)保纖維，該纖維強(qiáng)度高，初始模量高，吸濕透氣 性好，抑菌抗菌防霉性好，染色性佳，固色率高，可W生物降解，屬于天然的綠色纖維，具有 保健功能，同時具有良好的生態(tài)環(huán)保性。因此，開發(fā)新型綠色環(huán)保圣麻纖維混紡紗產(chǎn)品具有 較高的附加值。圣麻纖維對常見的有害細(xì)菌有強(qiáng)烈的抑制作用，對人體安全性高，透氣性 強(qiáng)，初性和耐磨性高，吸濕放濕性好，富有光澤且柔和，縱向表面光滑均一。但圣麻纖維質(zhì)量 比電阻大，靜電現(xiàn)象突出，可紡性差。
[0005] 絹絲又稱天然絲，強(qiáng)度高，纖維纖細(xì)，柔軟滑爽，富有彈性，吸濕性好，其制品具有 透氣性好、舒適美觀、光澤柔和，手感滑爽，豐滿保暖，蓬松性好，親膚性好，舒適性佳。但尺 寸穩(wěn)定性差，色牢度不好。
[0006]羊絨具有集輕、暖、軟、滑于一體的特點，纖維細(xì)長，光滑性好，手感柔軟保暖，蓬松 度高，富有彈性，保暖性好，手感細(xì)膩滑懦，光澤柔和自然，吸濕性好，舒適性佳，其制品具有 彈性好、手感豐滿、重量輕、光澤柔和等特點，但沒有保健功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的之一是提供一種具有護(hù)膚健體、滋潤皮膚、親膚性好、舒適性佳等保 健功能，并且紗線或織物吸濕性好，手感柔軟，保形性好，耐久性好，能改善微循環(huán)，對人體 健康起保護(hù)作用，漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線制成的針織或機(jī)織紡織品對人體安 全，具有抑菌、抗菌、除臭、消炎等多種保健功能。
[0008] 本發(fā)明的目的之二是提供一種漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線的制備方法， W克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0009] 本發(fā)明的目的之Ξ是漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線在針織或機(jī)織上的應(yīng) 用。
[0010] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案： 一種漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線，由漢麻纖維、Amicor纖維、圣麻纖維、絹 絲纖維和羊絨纖維組成，所述漢麻纖維的重量含量占10~30%，Amicor纖維的重量含量占 10~30%，圣麻纖維的重量含量占10~30%，絹絲纖維的重量含量占10~35%，羊絨纖維的重量 含量占10~35% ;其混紡紗性能指標(biāo)為：單紗斷裂強(qiáng)度12. 4~21.8cN/tex，單紗斷裂強(qiáng)度變 異系數(shù)Cv值8. 5~22. 8%，條干均勻度變異系數(shù)Cv值13. 1~22. 9%，百米重量變異系數(shù)Cv值 1. 0~2. 0%，千米粗節(jié)巧0%為87~120個/Km;千米細(xì)節(jié)-50%為118~169個/Km;千米棉結(jié) +200% 為 137~219 個/Km。
[0011] 其混紡紗性能指標(biāo)為：單紗斷裂強(qiáng)度12. 4~18.8cN/tex，單紗斷裂強(qiáng)度變異系 數(shù)Cv值8. 5~17. 9%，條干均勻度變異系數(shù)Cv值13. 1~18. 9%，百米重量變異系數(shù)Cv值 1. 5~2. 0%，千米粗節(jié)巧0%為100~120個/Km;千米細(xì)節(jié)-50%為120~150個/Km;千米棉結(jié) 巧00% 為 160~200 個 /Km。
[0012] 漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線的加工工藝流程為：原料一散纖維染色一和 毛加油一蓋板制條機(jī)FB219 -并條機(jī)FA306 (Ξ道）一粗紗機(jī)A454 -細(xì)紗機(jī)DTM129 -后 加工； 漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線的制備方法，依次包括原料和毛加油工序、梳毛 制條工序、并條工序、粗紗工序和細(xì)紗工序， (1) 原料和毛加油工序：原料的重量配比一般采用重量稱重法，原料和毛時要求混合開 松兩遍或Ξ遍，將原料充分混合均勻，和毛機(jī)采用最小一擋的錫林與工作漉速比，有利于減 少纖維的損傷；把原料重量化8%的和毛油和原料重量10-12%的水（30~40°的溫水）混合 后加入加油裝置的容器內(nèi)混合，攬拌30min后再加入原料重量1. 7%的抗靜電劑，繼續(xù)攬拌 混合待用，把幾種原料分層均勻地鋪在喂棉簾上，混合開松后，在經(jīng)過兩遍翻倉后，再把配 置好的油劑均勻地噴曬，再翻倉后密封悶毛2地，使和毛油和抗靜電劑充分吸收，均勻滲透， W到達(dá)所需要的回潮率，為下道工序順利生產(chǎn)創(chuàng)造條件； (2) 梳毛制條工序：合理選擇錫林速度，優(yōu)選各梳理原件的隔距，適當(dāng)放大給棉板與刺 漉的隔距，增大蓋板和錫林之間的隔距，蓋板速度合理掌握，減小蓋板花量，提高制成率，選 擇合理的針布，采用適宜的定量，低速度，可w減少纖維損傷，降低出條的短絨和毛粒含量， 為保證成紗質(zhì)量創(chuàng)造條件，梳毛制條車間的溫度控制在24~29°C，相對濕度控制在60~70%， W減小靜電的不良影響，其出條重量16. 5g/5m，出條速度42.8m/min，喂毛量43g/次，刺漉 速度為620~7(K)r/min，錫林速度315~35化/min,蓋板速度70~86mm/min，道夫速度 22~24r/min，錫林~道夫之間的隔距為0. 15mm，錫林~蓋板隔距為13、12、12、12、13 / 1000英寸； (3) 并條工序：選用抗靜電膠漉，可減少因靜電造成纏繞膠漉等不良現(xiàn)象。為了保證 混合均勻和正確的混紡比，使用Ξ道并合和順牽伸的工藝原則，合理分配牽伸倍數(shù)，適當(dāng)放 大羅拉隔距，W改善條子中纖維的結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直平行度；并條車間的溫度控制在 24~29°C，相對濕度控制在60~70%，頭并采用6根并合，二道與Ξ道采用8根并合，車速不宜 過高，車速為170-195m/min，采用Ξ道混并，頭并采用6根喂入，出條重量16. 2g/5m，隔距 16. 5X24mm，卿趴口徑3. 6臟；二并采用8根喂入，出條重量15. 8g/5m，隔距15X21臟，卿趴 口徑3.4mm云并采用8根喂入，出條重量14. 6g/5m，隔距14X20mm，卿趴口徑3. 4mm; (4) 粗紗工序：牽伸倍數(shù)5.6~6. 9倍，粗紗定量4. 96~5. 64g/10m，羅拉隔距 24. 0X34. 0mm，羅拉隔距適當(dāng)偏大掌握，有利于提高粗紗條干水平，搶系數(shù)62~78,軸向卷繞 密度3. 275~3. 375圈/cm,錠速590~730r/min，前羅拉速度169~178r/min，粗紗搶系數(shù)要 適當(dāng)偏大掌握，減少粗紗意外牽伸，避免在細(xì)紗導(dǎo)紗架退饒時應(yīng)張力牽伸過大，導(dǎo)致條干惡 化； (5) 細(xì)紗工序：搶度960~1180搶/米，錠速13900~175(K)r/min，為提高成紗質(zhì)量，改善 條干，減少紗疵，細(xì)紗工序采用一大兩小的工藝原則，選用合適的錠帶型號，加強(qiáng)錠帶張力 的控制，減少搶度不勻率； 在細(xì)紗工序后還包括絡(luò)筒工序、倍搶工序和蒸紗工序： (1) 絡(luò)筒工序：絡(luò)筒采用意大利Savio機(jī)型，車速700~920r/min;搶接氣壓 3. 8bar，紗線平衡氣壓 3.Obar，電清參數(shù)為：N=6. 0,DS=2. 8,LS=1.6畑1，DL=1. 26， 化=50畑1，-D=22% ;-L=40cm; (2) 倍搶工序：采用短纖倍搶機(jī)，車速5650~75(K)r/min，搶度360~860搶/米，超喂率 1. 72。
[0013] 漢麻纖維多組分半精紡混紡保健紗線的應(yīng)用：用該紗加工成各類服裝、內(nèi)衣、休閑 月良、健身服多種針織或機(jī)織保健紡織品。
[0014] 在本發(fā)明中，使用的漢麻纖維的物理指標(biāo)：單纖維平均細(xì)度1.54化ex,平均長 度29. 5mm，回潮率12. 4%，斷裂強(qiáng)度4. 63cNAltex，斷裂伸長率2. 38%，初始模量174. 13cN/ dtex，漢麻纖維可由河南新鄉(xiāng)白鸞化纖集團(tuán)有限公司購得。
[0015] 在本發(fā)明中，使用的Amicor纖維的物理指標(biāo)：單纖維線密度0. 89D，長度38. 00mm， 干態(tài)斷裂強(qiáng)度3. 91cNAltex，濕態(tài)斷裂強(qiáng)度3. 72cNAltex，干態(tài)斷裂伸長率23.2%，濕態(tài)斷裂 伸長率23. 4%，質(zhì)量比電阻為107'8Ω.g.cm2,回潮率0. 44%，Amicor纖維可由市場上購得。
[0016] 在本發(fā)明中，使用的圣麻纖維的物理指標(biāo)：單纖維線密度1. 5化ex,長度38.00mm， 干態(tài)斷裂強(qiáng)度2.TlcNAltex，濕態(tài)斷裂強(qiáng)度1. 72cNAltex，干態(tài)斷裂伸長率26.2%，濕態(tài)斷裂 伸長率28. 4%，質(zhì)量比電阻lg(Q.g/cm2)為8. 1，回潮率12.8%，圣麻纖維可由市場上購得。
[0017] 在本發(fā)明中，使用的絹絲纖維的物理指標(biāo)：干態(tài)斷裂