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釹鐵硼防銹紙及其制備方法

文檔序號(hào):9301267閱讀:1051來(lái)源:國(guó)知局
釹鐵硼防銹紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防銹領(lǐng)域,涉及一種防銹紙及其制備方法,尤其涉及一種釹鐵硼防銹 紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 釹鐵硼永磁體是國(guó)家863工程計(jì)劃項(xiàng)目高科技材料。它可以產(chǎn)生的是一種模擬人 體磁場(chǎng)特點(diǎn)的生物磁場(chǎng),性能穩(wěn)定的鐵硼磁性材料。釹鐵硼磁性材料是由釹,氧化鐵等組成 的合金,又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力,釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高,具良好 的機(jī)械特性,磁選機(jī),電機(jī)發(fā)電機(jī),音響設(shè)備這三個(gè)方面,其中發(fā)電機(jī)和電機(jī)是以后應(yīng)用最 為廣泛,包括電動(dòng)汽車,風(fēng)力發(fā)電機(jī),電梯,起重機(jī)等領(lǐng)域用得越來(lái)越多。不足之處在于居里 溫度點(diǎn)低,溫度特性差,材料中含有大量的釹和鐵,且易于粉化、易腐蝕、易氧化銹蝕,必須 通過(guò)調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn),才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于釹鐵硼高磁化金屬為防止氧化銹蝕,通常情況下會(huì)在表面先進(jìn) 行表面磷化、鈍化處理,目的其是讓金屬表面形成氧化保護(hù)膜,對(duì)釹鐵硼產(chǎn)生了初級(jí)的保護(hù) 效果,但由于此保護(hù)層并非密不透氣,當(dāng)儲(chǔ)存環(huán)境溫濕度高或儲(chǔ)存時(shí)間延長(zhǎng),空間的濕氣仍 會(huì)滲入其保護(hù)層縫隙,同樣會(huì)對(duì)于釹鐵硼產(chǎn)生銹蝕氧化,此種方法的保護(hù)期限通常為1-2 個(gè)月。并且金屬氧化銹蝕系是由濕氣產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng),釹鐵硼金屬經(jīng)過(guò)高磁化處理,表面 的電位反應(yīng)更為強(qiáng)烈,所以使用常規(guī)防銹紙雖不產(chǎn)生氧化銹蝕,卻會(huì)因其過(guò)度反應(yīng)會(huì)在釹 鐵硼金屬表面形成防銹劑的藥物殘留現(xiàn)象。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中,通常的防銹包裝材料不能夠?qū)︹S鐵硼高磁化金屬的儲(chǔ)存起到防銹抗 氧化的作用,常規(guī)的防銹包裝材料不外乎防銹膜與防銹紙,但由于釹鐵硼金屬具有高磁化, 使用防銹膜會(huì)因?yàn)樗芰系钠交?,造成作業(yè)的危險(xiǎn)性?,F(xiàn)有的防銹紙中所添加的抗氧化劑 常規(guī)使用亞硝酸鈉、苯甲酸、磷酸環(huán)己胺、磷酸二環(huán)己胺、辛酸環(huán)己胺等,雖然各物質(zhì)均具有 其特有的抗氧化特性,在實(shí)際使用時(shí)通常會(huì)進(jìn)行多種抗氧化劑的組合使用,其相互之間產(chǎn) 的反應(yīng)也會(huì)隨著不同組合產(chǎn)生不一樣的化學(xué)反應(yīng),各式金屬材料對(duì)應(yīng)防銹劑的使用也就其 關(guān)鍵要領(lǐng)所在。
[0005] 因此,研究一種能夠長(zhǎng)效儲(chǔ)存釹鐵硼高磁化金屬的防銹包裝材料具有重要的意 義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題,是提供一種釹鐵硼防銹紙及其制備方法,不僅能夠?qū)?釹鐵硼金屬表面進(jìn)行防銹,在其表面還能夠形成一個(gè)防銹層,阻斷釹鐵硼金屬與空氣的接 觸,在雙重作用下,更能夠?qū)︹S鐵硼金屬起到防銹作用,防銹時(shí)間能夠達(dá)到3-6個(gè)月。
[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0008] -種釹鐵硼防銹紙,制備其所使用的釹鐵硼防銹劑包括如下重量份數(shù)的原料:
[0009] 癸酸12~18份,環(huán)己胺10~15份,甲醇25~35份,
[0010] 苯并三氮唑3~5份,苯甲酸銨30~36份,苯甲酸鈉24~27份
[0011] 作為本發(fā)明的一種限定,所述癸酸與環(huán)己胺的重量份數(shù)比為1.2:1。癸酸與環(huán)己胺 的重量份數(shù)比為1. 2:1,可以形成最佳的弱堿性環(huán)境pH值為7. 0~8. 0溶液,兩者的重量份 數(shù)比做高或低的變化,均會(huì)直接導(dǎo)致溶液的PH值的變化,而最終影響防銹劑的防銹功能。
[0012] 本發(fā)明還提供了制備上述釹鐵硼防銹紙的方法,它按照以下步驟順序進(jìn)行:
[0013] (1)將癸酸與環(huán)已胺混合,制備成溶液a,待用;
[0014] (2)將甲醇作為溶劑,將溶液a配制為濃度為35%的溶液b ;
[0015] (3)將溶液b中加入苯并三氮唑,配置為濃度為40%的溶液c,待用;
[0016] (4)將苯甲酸銨加入60°C的去離子水中,溶解配制為濃度為25 %的溶液d ;
[0017] (5)將溶液d中加入苯甲酸鈉,溶解配制為濃度為45%的溶液e ;
[0018] (6)將溶液e攪拌加熱至溫度為55°C,溶液c分批加入至溶液e中,至完全兼容, 制得釹鐵硼防銹劑;
[0019] (7)將釹鐵硼防銹劑涂布在中性、緊度為0. 8~0. 85的原紙上,單位涂布量為 15g/m2,后進(jìn)行烘烤,直至紙張水份< 8%,最終制得釹鐵硼防銹紙。
[0020] 作為本發(fā)明的一種限定,所述的步驟(6)中溶液c與溶液e的重量份數(shù)比為1. 2 : 1〇
[0021] 其中,溶液c能夠?qū)τ猩饘倥c黑色金屬具有氣相防銹效果,能夠吸收濕氣并將 其置換為防銹特性。而溶液e的作用能夠使得最終制得的防銹紙表面保持干燥環(huán)境,不會(huì) 受到空氣中的濕氣的影響,充分發(fā)揮氣相防銹的作用。
[0022] 作為本發(fā)明的另一種限定,所述的步驟(6)中溶液c分批每次的加入量為總量的 10%〇
[0023] 作為本發(fā)明的再次限定,所述的步驟(7)中的烘烤溫度為160~190°C,烘烤時(shí)間 為 3min〇
[0024] 由于采用了上述的技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0025] 采用本發(fā)明所提供的原料配方不僅能夠?qū)︹S鐵硼金屬表面進(jìn)行防銹,在其表面還 能夠形成一個(gè)防銹層,阻斷釹鐵硼金屬與空氣的接觸,在雙重作用下,更能夠?qū)︹S鐵硼金屬 起到防銹作用,防銹時(shí)間能夠達(dá)到3-6個(gè)月。其中對(duì)于金屬表面起到防銹作用的是苯并三 氮唑與其它助劑等共同協(xié)同完成的,而苯甲酸銨本身為一種難容的物質(zhì),現(xiàn)有技術(shù)中的防 銹劑中通常不使用,本發(fā)明采用將其用60°C的去離子水將其溶解,最終制得的防銹紙?jiān)谑?用過(guò)程中能夠在防銹紙的表層形成氨氣附著層,阻隔了外界的氧氣和濕氣對(duì)釹鐵硼金屬的 接觸,雙重的保障了釹鐵硼金屬的防銹。并且所制得的產(chǎn)品能夠耐在溫度為-10~65°C和 相對(duì)濕度在95%以下使用,防銹作用能夠維持3-6個(gè)月,較現(xiàn)有的防銹方法,防銹時(shí)間大大 延長(zhǎng)。
[0026] 本發(fā)明適用于釹鐵硼金屬的防銹。
[0027] 本發(fā)明下面將結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 實(shí)施例1 一種釹鐵硼防銹紙及其制備方法
[0029] -種釹鐵硼防銹紙,制備其所使用的釹鐵硼防銹劑包括如下重量份數(shù)的原料:癸 酸12g,環(huán)己胺10g,甲
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