一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種編織袋的自動套內(nèi)袋機,尤其是一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的二合一塑料編織袋塞縫機在長期使用的過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題:(1)原放卷切袋裝置送出的復(fù)合編織外袋長度誤差過大;(2)原放卷切袋裝置送出的復(fù)合編織外袋不能完全地平鋪在預(yù)定工位,容易產(chǎn)生打折起皺現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種解決了布面打折起皺、長度誤差的若干問題的適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置,放卷切袋裝置包括送布機構(gòu)、切斷機構(gòu)和定位機構(gòu),
送布機構(gòu)包括安裝在切袋裝置兩側(cè)墻板上的上輸送滾筒組和下輸送滾筒,在下輸送滾筒的一端設(shè)置有下齒輪,下輸送滾筒的另一端設(shè)置有與伺服電機和同步帶連接的同步帶輪,在上輸送滾筒組的一端設(shè)置有上齒輪,在伺服電機和同步帶、同步帶輪的帶動下,輸送滾筒一端的下齒輪帶動上輸送滾筒組上的上齒輪轉(zhuǎn)動,在上輸送滾筒組內(nèi)設(shè)置有數(shù)根上輸送彈簧,在下輸送滾筒內(nèi)設(shè)置有數(shù)根下輸送彈簧,送布機構(gòu)還包括設(shè)置在切袋裝置的兩側(cè)的墻板上的左送布滾筒調(diào)節(jié)座和右送布滾筒調(diào)節(jié)座;
定位機構(gòu)包括第一定位座和第二定位座,在第一定位座上設(shè)置有第一風(fēng)向?qū)蜃?,在第二定位座上設(shè)置有第二風(fēng)向?qū)蜃欤?br> 切斷機構(gòu)包括上聚氨酯壓板,在上聚氨酯壓板的上方設(shè)置有兩個下壓氣缸,切斷機構(gòu)還包括設(shè)置在墻板上的下固定板和無桿氣缸,在無桿氣缸的上方設(shè)置有切斷飛刀,切斷機構(gòu)上聚氨脂壓板在2個下壓氣缸的作用下,將復(fù)合編織外袋壓在下固定板上,切斷飛刀在無桿氣缸的帶動下,切斷固定長度的復(fù)合編織外袋。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種復(fù)合編織袋全自動套內(nèi)袋機放卷切袋裝置,包括送布機構(gòu)、切斷機構(gòu)和定位機構(gòu)組合而成,在送布機構(gòu)設(shè)計上有上三段式輸送滾筒,也就是一個上輸送滾筒組、下整體式全主動送布滾筒也就是下輸送滾筒和自動輸送壓力控制系統(tǒng)、送布彈簧也就是上輸送彈簧和下輸送彈簧等組合而成;在切斷機構(gòu)設(shè)計上有壓布系統(tǒng)和飛刀系統(tǒng)等組合而成;在定位機構(gòu)設(shè)計上有空氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和風(fēng)向?qū)驀娮斓冉M合而成,復(fù)合編織袋全自動套內(nèi)袋機放卷切袋裝置利用送布滾筒上的預(yù)緊彈簧的作用力也就是上下輸送滾筒上的上下輸送彈簧的作用力,使復(fù)合編織外袋在裝有輸送彈簧的全主動上下送布滾筒即下輸送滾筒的作用下,通過PLC和伺服電機的精確控制,準(zhǔn)確地按設(shè)計要求輸送出固定長度的復(fù)合編織外袋,另利用空氣動力學(xué)原理,通過調(diào)整壓縮空氣的壓力和方向,確保復(fù)合編織外袋平穩(wěn)地通過機器上的凹槽準(zhǔn)確地平鋪在預(yù)定工位,復(fù)合編織袋全自動套內(nèi)袋機自動輸送外袋機構(gòu)開發(fā)設(shè)計,可使得復(fù)合編織袋全自動套內(nèi)袋機產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定、產(chǎn)量更高,更能獲得客戶的認(rèn)可,更易推向市場,成功后能填補國內(nèi)空白。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,解決了布面打折起皺、長度誤差的若干問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0010]其中:1_伺服電機;2_同步帶;3_同步帶輪;4_左送布滾筒調(diào)節(jié)座;5_切斷飛刀;6_上聚氨脂壓板;7_上輸送滾筒;8_下輸送滾筒;9_右送布滾筒調(diào)節(jié)座;10_上齒輪;11-下齒輪;12_無桿氣缸;13_下輸送彈簧;14_上輸送彈簧;15_下壓氣缸;16_下固定板;17-第一定位座;18_第一風(fēng)向?qū)蜃欤?9_第二定位座;20_第二風(fēng)向?qū)蜃臁?br>【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0012]如圖1-3所示,本發(fā)明是一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置,所述放卷切袋裝置包括送布機構(gòu)、切斷機構(gòu)和定位機構(gòu),所述送布機構(gòu)包括安裝在切袋裝置兩側(cè)墻板上的上輸送滾筒組7和下輸送滾筒8,在所述下輸送滾筒8的一端設(shè)置有下齒輪11,所述下輸送滾筒8的另一端設(shè)置有與伺服電機I和同步帶2連接的同步帶輪3,在所述上輸送滾筒組7的一端設(shè)置有上齒輪10,在所述伺服電機I和所述同步帶2、所述同步帶輪3的帶動下,所述輸送滾筒8 —端的下齒輪11帶動所述上輸送滾筒組7上的上齒輪10轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)上下送布滾筒全主動的輸送復(fù)合編織外袋,按設(shè)計要求輸送出規(guī)定長度的復(fù)合編織外袋后,輸送至定位機構(gòu)上,所述上輸送滾筒組7分為三段式,所述下輸送滾筒為整體式,在所述上輸送滾筒組7內(nèi)設(shè)置有數(shù)根上輸送彈簧14,在所述下輸送滾筒8內(nèi)設(shè)置有數(shù)根下輸送彈簧13,所述送布機構(gòu)還包括設(shè)置在所述切袋裝置的兩側(cè)的墻板上的左送布滾筒調(diào)節(jié)座4和右送布滾筒調(diào)節(jié)座9 ;所述定位機構(gòu)包括第一定位座17和第二定位座19,在所述第一定位座17上設(shè)置有第一風(fēng)向?qū)蜃?8,在所述第二定位座19上設(shè)置有第二風(fēng)向?qū)蜃?0 ;所述切斷機構(gòu)包括上聚氨酯壓板6,在所述上聚氨酯壓板6的上方設(shè)置有兩個下壓氣缸15,所述切斷機構(gòu)還包括設(shè)置在墻板上的下固定板16和無桿氣缸12,在所述無桿氣缸12的上方設(shè)置有切斷飛刀5,切斷機構(gòu)上聚氨脂壓板6在2個下壓氣缸15的作用下,將復(fù)合編織外袋壓在下固定板16上,切斷飛刀5在無桿氣缸12的帶動下,切斷固定長度的復(fù)合編織外袋。
[0013]本發(fā)明的放卷切袋裝置的具體操作如下:將成卷筒的復(fù)合編織外袋牽引出經(jīng)張力控制機構(gòu)控制好張力后進(jìn)入上輸送滾筒組7和下輸送滾筒8之間,而上下輸送滾筒之間的預(yù)緊力是通過安裝在兩側(cè)墻板上的左送布滾筒調(diào)節(jié)座4和右送布滾筒調(diào)節(jié)座9上的彈簧預(yù)加的,利用上輸送滾筒組7和下輸送滾筒8之間的凹槽和數(shù)根上輸送彈簧14、數(shù)根下輸送彈簧13將復(fù)合編織外袋和上下輸送滾筒表面緊密結(jié)合在一起,而上輸送滾筒組的兩邊的輸送滾筒分別壓在塑料編織外袋兩側(cè),上輸送滾筒組的中間的輸送滾筒壓在復(fù)合編織袋的中間,在伺服電機I和同步帶2、同步帶輪3的帶動下,下主動送布滾筒8 一端的下齒輪11帶動上送布滾筒組7上的上齒輪10轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)上下送布滾筒全主動的輸送復(fù)合編織外袋,按設(shè)計要求輸送出規(guī)定長度的復(fù)合編織外袋后,定位機構(gòu)上的第一風(fēng)向?qū)蜃?8、第二風(fēng)向?qū)蜃?0在第一定位座17和第二定位座19的定位下,將一定壓力的壓縮空氣噴出,利用空氣動力學(xué)原理,通過調(diào)整壓縮空氣的壓力和方向,確保復(fù)合編織外袋平穩(wěn)地通過機器上的凹槽準(zhǔn)確地平鋪在預(yù)定工位,切斷機構(gòu)上聚氨脂壓板6在2個下壓氣缸15的作用下,將復(fù)合編織外袋壓在下固定板16上,切斷飛刀5在無桿氣缸12的帶動下,切斷固定長度的復(fù)合編織外袋,復(fù)合編織袋全自動套內(nèi)袋機放卷切袋裝置全過程采用PLC集成控制,動作流暢,一氣呵成。
【主權(quán)項】
1.一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置,所述放卷切袋裝置包括送布機構(gòu)、切斷機構(gòu)和定位機構(gòu),其特征在于: 所述送布機構(gòu)包括安裝在放卷切袋裝置兩側(cè)墻板上的上輸送滾筒組(7 )和下輸送滾筒(8),在所述下輸送滾筒(8)的一端設(shè)置有下齒輪(11),所述下輸送滾筒(8)的另一端設(shè)置有與伺服電機(I)和同步帶(2)連接的同步帶輪(3),在所述上輸送滾筒組(7)的一端設(shè)置有上齒輪(10),在所述伺服電機(I)和所述同步帶(2)、所述同步帶輪(3)的帶動下,所述輸送滾筒(8)—端的下齒輪(11)帶動所述上輸送滾筒組(7)上的上齒輪(10)轉(zhuǎn)動,在所述上輸送滾筒組(7)內(nèi)設(shè)置有數(shù)根上輸送彈簧(14),在所述下輸送滾筒(8)內(nèi)設(shè)置有數(shù)根下輸送彈簧(13),所述送布機構(gòu)還包括設(shè)置在所述放卷切袋裝置的兩側(cè)的墻板上的左送布滾筒調(diào)節(jié)座(4)和右送布滾筒調(diào)節(jié)座(9); 所述定位機構(gòu)包括第一定位座(17)和第二定位座(19),在所述第一定位座(17)上設(shè)置有第一風(fēng)向?qū)蜃?18),在所述第二定位座(19)上設(shè)置有第二風(fēng)向?qū)蜃?20); 所述切斷機構(gòu)包括上聚氨酯壓板(6),在所述上聚氨酯壓板(6)的上方設(shè)置有兩個下壓氣缸(15),所述切斷機構(gòu)還包括設(shè)置在墻板上的下固定板(16)和無桿氣缸(12),在所述無桿氣缸(12)的上方設(shè)置有切斷飛刀(5),切斷機構(gòu)上聚氨脂壓板(6)在2個下壓氣缸(15)的作用下,將復(fù)合編織外袋壓在下固定板(16)上,切斷飛刀(5)在無桿氣缸(12)的帶動下,切斷固定長度的復(fù)合編織外袋。
【專利摘要】本發(fā)明是一種適用于復(fù)合編織袋自動套內(nèi)袋機的放卷切袋裝置,放卷切袋裝置包括送布機構(gòu)、切斷機構(gòu)和定位機構(gòu),送布機構(gòu)包括上輸送滾筒組和下輸送滾筒,在伺服電機和同步帶、同步帶輪的帶動下,輸送滾筒一端的下齒輪帶動上輸送滾筒組上的上齒輪轉(zhuǎn)動,定位機構(gòu)包括第一定位座和第二定位座,在第一定位座上設(shè)置有第一風(fēng)向?qū)蜃欤诘诙ㄎ蛔显O(shè)置有第二風(fēng)向?qū)蜃?;在無桿氣缸的上方設(shè)置有切斷飛刀,切斷機構(gòu)上聚氨脂壓板在2個下壓氣缸的作用下,將復(fù)合編織外袋壓在下固定板上,切斷飛刀在無桿氣缸的帶動下,切斷固定長度的復(fù)合編織外袋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,解決了布面打折起皺、長度誤差的若干問題。
【IPC分類】B31B1/18
【公開號】CN104890289
【申請?zhí)枴緾N201510283185
【發(fā)明人】徐衛(wèi)國, 魏成龍, 丁江春
【申請人】江蘇萬樂自動化裝備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月29日