一種吸濕保溫型羽絨復合纖維及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及無紡織材料技術領域，具體涉及一種吸濕保溫型羽絨復合纖維及其制作方法。
【背景技術】
[0002]羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質纖維，比棉花(植物性纖維素)保溫性高，且羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產生調溫功能，可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，由于羽絨具有這種獨特的輕柔保暖和吸濕發(fā)散的良好性能，決定了羽絨良好的保健功能，羽絨被廣泛應用于服裝、被絮、紡織填料等領域。
[0003]現(xiàn)有技術中使用天然羽絨存在諸多缺陷:一、由于羽絨在羽毛中含量很少，通常僅占20-25%，從而使得羽絨的使用成本過高；二、羽絨因環(huán)境的濕度而受潮，貯藏不當易霉變生螨；三、強度較差，洗滌過多會使羽絨粉碎、結團，降低保暖性，影響美觀；四、現(xiàn)有技術中羽絨經常帶靜電，給人們帶來不便；五、現(xiàn)有的羽絨沒有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隱患，故而開發(fā)一種既有環(huán)保、保健功能，又有利于人們的健康的保暖性強、高強度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽絨復合纖維能夠順利解決現(xiàn)有技術的不足。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種吸濕保溫型羽絨復合纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種吸濕保溫型羽絨復合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鵝絨10-15、羊毛20-24、牛毛16-18、牛角瓜纖維10-12、桑皮纖維6_9、羅布麻纖維8_10、長毛絨纖維11-14、荷葉12-15、玉竹2-4、黃精1_3、麥飯石3_5、乳木果提取液4_6、十二烷基苯磺酸鈉0.03-0.06、聚對苯二甲酸乙二醇酯0.4-0.8、甘油0.7-1.2、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽120-130、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-120、助劑3_5、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1-2、勻泡硅油3-4、苯并三唑類紫外線吸收劑0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦參1_3、海桐皮2-4、樟腦0.1-0.3、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
[0007]所述的一種吸濕保溫型羽絨復合纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將荷葉、玉竹、黃精加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質量比加入濾渣粉末20倍質量的10%硫酸加熱攪拌反應1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質量的氫氧化鈉加熱攪拌反應1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入高溫煅燒后的麥飯石研磨30-40分鐘； (2)將鵝絨、羊毛、牛毛、長毛絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細粉碎后噴入乳木果提取液；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應釜中攪拌混勻，加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、步驟(I)、(2)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用鵝絨、羊毛、牛毛經烘干脫脂超細粉碎后噴灑乳木果提取液制成羽絨復合纖維，具有具有柔軟質輕、彈性好、吸濕保溫性能好、結構均勻細致、外觀質量好等特點，可在紡織或非織造領域推廣應用。
【具體實施方式】
[0009]所述的一種吸濕保溫型羽絨復合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鵝絨13、羊毛23、牛毛17、牛角瓜纖維11、桑皮纖維9、羅布麻纖維10、長毛絨纖維11、荷葉14、玉竹2、黃精1、麥飯石3、乳木果提取液6、十二烷基苯磺酸鈉0.03、聚對苯二甲酸乙二醇酯
0.4、甘油1.2、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽120、1- 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110、助劑
3、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1、勻泡硅油3、苯并三唑類紫外線吸收劑0.04、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.7、苦參1、海桐皮2、樟腦0.1、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
[0011 ] 制作方法包括以下步驟:
(1)將荷葉、玉竹、黃精加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質量比加入濾渣粉末20倍質量的10%硫酸加熱攪拌反應1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質量的氫氧化鈉加熱攪拌反應1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入高溫煅燒后的麥飯石研磨30-40分鐘；
(2)將鵝絨、羊毛、牛毛、長毛絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細粉碎后噴入乳木果提取液；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應釜中攪拌混勻，加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、步驟(I)、(2)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0012]使用本發(fā)明生產的羽絨復合纖維的技術參數(shù)指標如下:
(1)質輕、保暖、環(huán)保；
(2)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.1% ；
(3)經30次洗滌后，抗菌率仍然達到94.7% ；
(4)耐水洗、阻燃效果優(yōu)。
【主權項】
1.一種吸濕保溫型羽絨復合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鵝絨10-15、羊毛20-24、牛毛16-18、牛角瓜纖維10-12、桑皮纖維6_9、羅布麻纖維8_10、長毛絨纖維11-14、荷葉12-15、玉竹2-4、黃精1_3、麥飯石3_5、乳木果提取液4_6、十二烷基苯磺酸鈉0.03-0.06、聚對苯二甲酸乙二醇酯0.4-0.8、甘油0.7-1.2、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽120-130、1_ 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-120、助劑3_5、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1-2、勻泡硅油3-4、苯并三唑類紫外線吸收劑0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦參1_3、海桐皮2_4、樟腦0.1-0.3、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸濕保溫型羽絨復合纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將荷葉、玉竹、黃精加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質量比加入濾渣粉末20倍質量的10%硫酸加熱攪拌反應1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質量的氫氧化鈉加熱攪拌反應1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入高溫煅燒后的麥飯石研磨30-40分鐘； (2)將鵝絨、羊毛、牛毛、長毛絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細粉碎后噴入乳木果提取液； (3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應釜中攪拌混勻，加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、步驟(I)、(2)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液； (4)最后將制得的紡絲原液進行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸濕保溫型羽絨復合纖維，由下列重量份的原料制成：鵝絨10-15、羊毛20-24、牛毛16-18、牛角瓜纖維10-12、桑皮纖維6-9、羅布麻纖維8-10、長毛絨纖維11-14、荷葉12-15、玉竹2-4、黃精1-3、麥飯石3-5、乳木果提取液4-6、十二烷基苯磺酸鈉0.03-0.06、聚對苯二甲酸乙二醇酯0.4-0.8、甘油0.7-1.2、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽120-130、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-120、助劑3-5、適量水；本發(fā)明羽絨復合纖維，具有柔軟質輕、彈性好、吸濕保溫性能好、結構均勻細致、外觀質量好等特點，可在紡織或非織造領域推廣應用。
【IPC分類】D01F1-10, D01F8-02
【公開號】CN104762692
【申請?zhí)枴緾N201510138849
【發(fā)明人】刁平山
【申請人】安徽省含山縣富強羽絨制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月27日