一種開棉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開棉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開棉機(jī)械的主要作用是對原料進(jìn)行開松和除雜。原棉的開松和除雜作用過程是相輔相成的，在將原棉松解成小棉束的同時(shí)，使纖維與雜質(zhì)分離，通過機(jī)械落雜部分完成除雜作用。在開棉機(jī)械的工藝設(shè)置時(shí)，應(yīng)根據(jù)原棉性質(zhì)和成紗質(zhì)量要求合理配置工藝參數(shù)，避免過度打擊造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以要防止可紡纖維下落造成浪費(fèi)
[0003]—般的開棉機(jī)進(jìn)行開棉時(shí)，由于其只對短絨進(jìn)行一次開棉，會使得開棉后形成的結(jié)塊較多且疏松程度較低，會對短絨的后期處理會產(chǎn)生不利影響，因此其開棉效果并不理雄
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種開棉裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種開棉裝置，包括箱體、第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥、第五刺輥、進(jìn)棉風(fēng)機(jī)和出棉風(fēng)機(jī)，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)棉口，所述箱體的下部設(shè)置有出棉口，所述進(jìn)棉口和出棉口均與所述箱體的內(nèi)腔連通，所述第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥均設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述第一刺輥、第二刺輥和第三刺輥依次設(shè)置，所述第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥的軸線均相互平行且在同一水平面上，所述第四刺輥位于所述第一刺輥和第二刺輥的中心的下方，所述第五刺輥位于所述第二刺輥的正上方，所述進(jìn)棉口與所述進(jìn)棉風(fēng)機(jī)連接，所述出棉口與所述出棉風(fēng)機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步，所述第一刺輥、第二刺輥、第四刺輥和第五刺輥均是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第三刺輥為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步，所述箱體底部設(shè)置有清理口，所述清理口上設(shè)置有活動蓋板。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種開棉裝置，設(shè)置有多個(gè)相互配合的刺輥，提高了疏松程度，提升了開棉效果，同時(shí)為后期處理提供了保障。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種開棉裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011]如圖1所示，一種開棉裝置，包括箱體5、第一刺輥12、第二刺輥4、第三刺輥6、第四刺輥11、第五刺輥3、進(jìn)棉風(fēng)機(jī)2和出棉風(fēng)機(jī)8，所述箱體5的頂部設(shè)置有進(jìn)棉口 1，所述箱體5的下部設(shè)置有出棉口 7，所述進(jìn)棉口 I和出棉口 7均與所述箱體5的內(nèi)腔連通，所述第一刺輥12、第二刺輥4、第三刺輥6、第四刺輥11和第五刺輥3均設(shè)置在所述箱體5內(nèi)部，所述第一刺輥12、第二刺輥4和第三刺輥6依次設(shè)置，所述第一刺輥12、第二刺輥4、第三刺輥6、第四刺輥11和第五刺輥3的軸線均相互平行且在同一水平面上，所述第四刺輥位11于所述第一刺輥12和第二刺輥4的中心的下方，所述第五刺輥3位于所述第二刺輥4的正上方，所述進(jìn)棉口 I與所述進(jìn)棉風(fēng)機(jī)2連接，所述出棉口 7與所述出棉風(fēng)機(jī)8連接。
[0012]所述第一刺輥12、第二刺輥4、第四刺輥11和第五刺輥3均是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第三刺輥6為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。所述箱體5底部設(shè)置有清理口 10，所述清理口 10上設(shè)置有活動蓋板9。當(dāng)需要清理箱體5內(nèi)積存的雜質(zhì)時(shí)，可以打開活動蓋板9，清理完畢后再蓋合。
[0013]工作時(shí)，原料通過進(jìn)棉風(fēng)機(jī)進(jìn)入下箱體內(nèi)腔，經(jīng)過第一刺輥12、第二刺輥4、第三刺輥6、第四刺輥11和第五刺輥3的配合開棉，提高疏松程度，提升開棉效果，同時(shí)為后期處理提供保障。然后通過出棉風(fēng)機(jī)從出棉口排出，在開棉過程中，雜質(zhì)掉落到箱體底部，一定時(shí)間后，打開活動蓋板9，完成對箱體的清理工作。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開棉裝置，其特征在于，包括箱體、第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥、第五刺輥、進(jìn)棉風(fēng)機(jī)和出棉風(fēng)機(jī)，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)棉口，所述箱體的下部設(shè)置有出棉口，所述進(jìn)棉口和出棉口均與所述箱體的內(nèi)腔連通，所述第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥均設(shè)置在所述箱體內(nèi)部，所述第一刺輥、第二刺輥和第三刺輥依次設(shè)置，所述第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥的軸線均相互平行且在同一水平面上，所述第四刺輥位于所述第一刺輥和第二刺輥的中心的下方，所述第五刺輥位于所述第二刺輥的正上方，所述進(jìn)棉口與所述進(jìn)棉風(fēng)機(jī)連接，所述出棉口與所述出棉風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開棉裝置，其特征在于，所述第一刺輥、第二刺輥、第四刺輥和第五刺輥均是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述第三刺輥為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開棉裝置，其特征在于，所述箱體底部設(shè)置有清理口，所述清理口上設(shè)置有活動蓋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種開棉裝置，包括箱體、第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥、第五刺輥、進(jìn)棉風(fēng)機(jī)和出棉風(fēng)機(jī)，箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)棉口，箱體的下部設(shè)置有出棉口，進(jìn)棉口和出棉口均與箱體的內(nèi)腔連通，第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥均設(shè)置在箱體內(nèi)部，第一刺輥、第二刺輥和第三刺輥依次設(shè)置，第一刺輥、第二刺輥、第三刺輥、第四刺輥和第五刺輥的軸線均相互平行且在同一水平面上，第四刺輥位于第一刺輥和第二刺輥的中心的下方，第五刺輥位于第二刺輥的正上方，進(jìn)棉口與進(jìn)棉風(fēng)機(jī)連接，出棉口與出棉風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明設(shè)置有多個(gè)相互配合的刺輥，提高了疏松程度，提升了開棉效果，同時(shí)為后期處理提供了保障。
【IPC分類】D01G9-06
【公開號】CN104593909
【申請?zhí)枴緾N201510074770
【發(fā)明人】胡國慶, 李玉堂, 陳繼澤
【申請人】湖北利美紡織集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月12日