一種翻蓋盒成型裝置及翻蓋盒成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種翻蓋盒成型裝置及翻蓋盒成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著商品市場(chǎng)的繁榮發(fā)展，對(duì)紙質(zhì)包裝盒的需求量越來越大，大規(guī)模、成批量的流水線式機(jī)械生產(chǎn)逐漸取代了傳統(tǒng)的小作坊式手工生產(chǎn)。為方便生產(chǎn)、使用和運(yùn)輸，紙質(zhì)包裝盒通常設(shè)計(jì)為方形，其中翻蓋型紙盒由于其開合順手、攜帶方便受到越來越多消費(fèi)者的親睞，如糖果盒、煙盒等。翻蓋型紙盒通常分上蓋、下蓋兩部分制作，其制作工序一般包括下蓋上膠及包圍條、上蓋膠帶成型、面紙過膠、內(nèi)盒定位、包邊、三邊開槽取內(nèi)模等。市面進(jìn)行大規(guī)模、成批量的翻蓋盒生產(chǎn)多是由半自動(dòng)成型裝置完成的，生產(chǎn)線長(zhǎng)，占地面積大，且不能保證對(duì)位精度，因此也不能保證翻蓋盒質(zhì)量的一致性，產(chǎn)能較低。例如，中國(guó)實(shí)用新型專利CN203888270U公開了一種紙盒成型除泡一體機(jī)，其包括一紙盒成型機(jī)構(gòu)及一內(nèi)襯貼紙除泡機(jī)構(gòu)，紙盒成型機(jī)構(gòu)將紙盒一次成型后由抱盒機(jī)械手抱盒到內(nèi)襯貼紙除泡機(jī)構(gòu)上進(jìn)行壓泡，其作用是實(shí)現(xiàn)天地蓋類型的紙盒的成型和壓泡功能。其不足之處在于:其一，一次成型工序多，導(dǎo)致工作效率較低，制作一個(gè)紙盒需要耗費(fèi)較多時(shí)間；其二，需要另增加一內(nèi)襯貼紙除泡機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工作效率高，占地面積小，集成型、壓泡、模切等多種功能為一體的翻蓋盒成型裝置及相應(yīng)的翻蓋盒成型方法。
[0004]本發(fā)明提供了一種翻蓋盒成型裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、抱盒機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括轉(zhuǎn)盤、8個(gè)工位和8個(gè)夾持托板，所述8個(gè)工位等角度均勻安裝在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的同一圓周上，所述8個(gè)夾持托板對(duì)應(yīng)8個(gè)工位，等角度均勻安裝在所述轉(zhuǎn)盤的同一圓周上，可隨所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)，所述夾持托板包括相互平行且可沿所述夾持托板中心相向滑動(dòng)的左壓板和右壓板，待加工的翻蓋盒半成品夾持于所述左壓板和右壓板中間。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括扇形齒輪，所述夾持托板包括圓柱齒輪，當(dāng)所述夾持托板隨所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)時(shí)，所述扇形齒輪可與所述扇形齒輪嚙合，從而使所述夾持托板自轉(zhuǎn)。
[0006]所述待加工的翻蓋盒半成品可以為煙盒。
[0007]所述8個(gè)工位包括面紙前后面貼合機(jī)構(gòu)、面紙下蓋左右邊和下蓋底耳貼合機(jī)構(gòu)、面紙上下蓋前側(cè)貼合機(jī)構(gòu)、面紙上蓋左右兩側(cè)貼合機(jī)構(gòu)、第一左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)、第二左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)、三邊模切機(jī)構(gòu)、成品輸出機(jī)構(gòu)。
[0008]所述面紙前后面貼合機(jī)構(gòu)包括前頂推氣缸、后頂推氣缸，分別頂推左壓板、右壓板使面紙前后面貼合。
[0009]所述面紙下蓋左右邊和下蓋底耳貼合機(jī)構(gòu)包括工位座、第一氣缸、左氣缸、右氣缸、貼合左壓板、貼合右壓板，第一氣缸推送工位座向著待加工的翻蓋盒半成品運(yùn)動(dòng)，左氣缸、右氣缸位于工位座左右兩邊，推動(dòng)貼合左壓板、貼合右壓板以翻板方式運(yùn)動(dòng)，使面紙下蓋左右邊和下蓋底耳貼合。
[0010]所述左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)包括壓泡氣缸，對(duì)待加工的翻蓋盒半成品進(jìn)行壓泡。
[0011]所述三邊模切機(jī)構(gòu)包括上下運(yùn)動(dòng)氣缸、第一切刀、第二切刀、第三切刀，所述上下運(yùn)動(dòng)氣缸向下運(yùn)動(dòng)，推送第一切刀切割翻蓋盒的第一邊，推送第二切刀切割翻蓋盒的第二邊，當(dāng)?shù)谝磺械杜c第二切刀切割完畢，第三切刀切割翻蓋盒的第三邊。
[0012]本發(fā)明還提供了一種翻蓋盒成型方法，包括以下步驟:貼合翻蓋盒面紙前后面；貼合翻蓋盒面紙下蓋左右邊和下蓋底耳；貼合翻蓋盒面紙上下蓋前側(cè)；貼合翻蓋盒面紙上蓋左右兩側(cè)；除去翻蓋盒左右側(cè)和前側(cè)二邊的氣泡；除去翻蓋盒左右側(cè)和后側(cè)二邊的氣泡；將翻蓋盒有開口的三邊的面紙沿開口切開；取出翻蓋盒成品，取出內(nèi)?；亓魇褂?。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先，本發(fā)明采用8工位工作臺(tái)流水線式作業(yè)，按照預(yù)定步驟一次完成翻蓋盒的面紙貼合、壓泡、模切工序，一次成型，提高了生產(chǎn)效率，每分鐘可生產(chǎn)翻蓋盒30個(gè)以上；其次，本發(fā)明采用8工位轉(zhuǎn)盤式輪轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在分割器上同時(shí)完成成型、壓泡等工序，減少了由于換手導(dǎo)致的質(zhì)量問題，同時(shí)也減少了整個(gè)裝置的占地面積；另外，夾持托板可使翻蓋盒夾緊并快速對(duì)中，精確定位，且可通過更換中間的上限位塊隨時(shí)快速換模，無須重新?lián)Q模。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的翻蓋盒成型裝置所操作的翻蓋盒內(nèi)坯盒和面紙的示意圖；
圖2為本發(fā)明的翻蓋盒成型方法流程圖；
圖3為本發(fā)明的翻蓋盒成型裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3所示翻蓋盒成型裝置中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10的俯視圖；
圖5為圖4所示旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)10上的夾持托板39的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為夾持托板39的松開原理示意圖；
圖7為夾持托板39的夾持原理示意圖；
圖8為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的面紙前后面貼合機(jī)構(gòu)13 (I號(hào)工位)的工作示意圖；
圖9為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的面紙下蓋左右邊和下蓋底耳貼合機(jī)構(gòu)14 (2號(hào)工位)的工作示意圖；
圖10為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的面紙上下蓋前側(cè)貼合機(jī)構(gòu)11 (3號(hào)工位)的工作示意圖；
圖11為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的面紙上蓋左右兩側(cè)貼合機(jī)構(gòu)9 (4號(hào)工位)的工作示意圖；
圖12為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)8 (5號(hào)工位)的工作示意圖；
圖13為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的左右后側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)7 (6號(hào)工位)的工作示意圖；
圖14為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的三邊模切機(jī)構(gòu)2 (7號(hào)工位)的工作示意圖；
圖15為圖3所示翻蓋盒成型裝置中的成品輸出機(jī)構(gòu)4 (8號(hào)工位)的工作示意圖；
圖中:a 翻蓋盒面紙前后面；b 翻蓋盒面紙下蓋左右邊和下蓋底耳；c 翻蓋盒面紙上下蓋前側(cè)；d 翻蓋盒面紙上蓋左右兩側(cè)；1 下支架；2 左右后側(cè)二邊去氣泡機(jī)構(gòu)(7號(hào)工位);3—一外支架；4一一成品輸出機(jī)構(gòu)(8號(hào)工位);5—一地腳；6—一電機(jī)；7——左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)(6號(hào)工位)；8——左右前側(cè)三邊去氣泡機(jī)構(gòu)(5號(hào)工位)，9 面紙上蓋左右兩側(cè)貼合機(jī)構(gòu)(4號(hào)工位)；10 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；11 面紙上下蓋前側(cè)貼合機(jī)構(gòu)(3號(hào)工位);12 轉(zhuǎn)盤；13 面紙前后面貼合機(jī)構(gòu)(I號(hào)工位);14 面紙下蓋左右邊和下蓋底耳貼合機(jī)構(gòu)(2號(hào)工位);15—一下限位塊；16—一右滑塊座；17—一右壓板；18——翻蓋盒；19——上限位塊；20——左壓板；21——左滑塊座；22——左滑塊；23——導(dǎo)軌滑塊；24——圓柱齒輪；25——導(dǎo)軌滑塊；26——右滑塊；27——下銷釘；28——上銷釘；29--壓縮彈簧；32--磁鐵；34--皮帶；35--旋轉(zhuǎn)軸；37--扇形齒輪；39--
夾持托板；40 氣缸；44 氣缸；47 前后運(yùn)動(dòng)氣缸；49 工位座；50 氣缸；51——左右貼合壓板；52——基座；53——?dú)飧祝?4——?dú)飧祝?5——導(dǎo)軌；56——工位座；57——左壓板；58——左壓板；59——?dú)飧祝?0——工位座；61——右壓板；62——壓泡氣缸；63——壓泡氣缸；64——壓泡氣缸；65——工位座；66——壓泡氣缸；67——壓泡氣缸；68 工位座；69 壓泡氣缸；70 翻蓋盒第一邊；71 翻蓋盒第二邊；72 翻蓋盒第三邊；73——切刀；74——工位座；75——?dú)飧祝?6——切刀；77——切刀終點(diǎn)；78——?dú)飧祝?9 氣缸；80 切刀；81 滑道；82 右壓板；83 調(diào)整手柄；84 氣缸；85——?dú)飧住?