專利名稱：用木屑制造紙漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造紙漿的方法，特別是涉及用木屑制造紙漿的方法。
在市面上木屑，特別是鋸木面大量用作微生物生產(chǎn)的原料，這種利用是比較粗放的。用木屑和一定比例的鋸木面生產(chǎn)紙漿的方法還未查到。
本發(fā)明的目的就是提供一種用木屑制造紙漿的方法。
本發(fā)明的目的是這樣來完成的用木屑制造紙漿的方法包括堿及硫化鹽溶液的配制、木屑的加入、裝入反應(yīng)球內(nèi)，經(jīng)空轉(zhuǎn)、加壓制成紙漿，堿及硫化鈉的用量占木屑干物質(zhì)總重的16-20％，在16-20％中氫氧化鈉占82％、硫化鈉占18％，反應(yīng)球內(nèi)的壓力在0-6Mpa。
本發(fā)明的目的同樣可以這樣來完成木屑同堿、硫化鈉鹽溶液的混合配化為1∶2.5-1∶3.0。
本發(fā)明的目的還可以這樣來完成木屑中鋸木面的含量低于30％。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、節(jié)約了用材林，保護了森林資源。目前以木材造紙的生產(chǎn)廠家，采用伐木樹木，對樹木進行切割磨漿的方法制造紙漿。這既浪費森林資源，又增加了產(chǎn)品成本。而本發(fā)明則采用木材加工中的下腳料諸如鋸木面、刨花屑、刨渣制造紙漿，既節(jié)約了資源又降低了產(chǎn)品的成本。
2、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的紙漿纖維較長且均勻，能滿足生產(chǎn)加工各種紙張的質(zhì)量要求。
3、本發(fā)明采用的方法，對各種材質(zhì)的木屑不需篩選，提高了生產(chǎn)效率和拓寬了對原料的利用度。
4、本發(fā)明方法應(yīng)用于現(xiàn)有一般造紙企業(yè)，不需要增加設(shè)備和增加任何投資。
下面結(jié)合實施例進一步加以說明，但不僅限于以下實施例。
例如用本發(fā)明方法加工一噸木屑生產(chǎn)紙漿，其工藝流程為配制堿、鹽溶液，按木屑重量的20％稱取NaoH和Na2S20％中，NaoH占82％即164公斤，Na2S占18％即36公斤，將以上堿、鹽加水2.5-3.0噸；將木屑(其中鋸木面300公斤，其它木屑700公斤)加入堿、鹽溶液中，木屑干物質(zhì)與堿、鹽溶液配比為1∶2.5-1∶3.0之間；木屑堿及硫化鹽溶液裝入反應(yīng)球內(nèi)，經(jīng)30分鐘空轉(zhuǎn)加壓30分鐘至4Mpa10分鐘，小放氣、升壓30分鐘至4Mpa維持10分鐘、降壓力到零、升壓1小時至6Mpa、6Mpa維持1小時半噴漿。
采用本發(fā)明方法制造的紙漿纖維度較長且均勻，質(zhì)渣小于2％，收獲率在40-45％，錳值在15±----20±。
權(quán)利要求
1.用木屑制造紙漿的方法，其特征在于該方法包括堿及硫化鹽溶液的配制、木屑的加入、裝入反應(yīng)球內(nèi)、經(jīng)空轉(zhuǎn)和加壓制成紙漿，堿及硫化鈉的用量占木屑干物質(zhì)總重的16-20％，其中NaoH占82％、Na2S占18％，反應(yīng)球內(nèi)的壓力在0-6Mpa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用木屑制造紙漿的方法，其特征在于木屑同堿及硫化鹽溶液的混合配比為1∶2.5-1∶3.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用木屑制造紙漿的方法，其特征在于木屑中鋸木面的含量小于30％。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造紙漿的方法，特別是涉及用木屑制造紙漿的方法。其工藝特點為堿及硫化鹽溶液的配制、木屑的加入、裝入反應(yīng)球內(nèi)，經(jīng)空轉(zhuǎn)和加壓制成紙漿，木屑中鋸木面的含量小于30％。本發(fā)明不僅拓寬了木屑的使用價值，而且解決了一般造紙廠在現(xiàn)有條件下不能用木屑制造紙漿的技術(shù)難題，生產(chǎn)出來的紙漿纖維較長且均勻，能滿足生產(chǎn)加工各種紙張的質(zhì)量要求，具有極大的推廣價值。
文檔編號D21H11/00GK1167857SQ9710
公開日1997年12月17日 申請日期1997年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月22日
發(fā)明者彭承炳 申請人:彭承炳