專利名稱：懸浮式紙漿除渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種造紙機(jī)械中纖維素紙漿的處理設(shè)備，特別是一種纖維素紙漿的過濾除渣裝置。
目前，可供造紙紙漿篩選除渣使用的設(shè)備很多，但是大多只適用于含雜質(zhì)較少、纖維較短、較細(xì)膩的中，高檔紙漿的處理，而對(duì)于采用廢雜物，如廢布、廢棉麻、廢紙及較粗、較長(zhǎng)纖維原料生產(chǎn)的紙漿，卻不適用。以離心式除渣器為例，它是在圓筒形封閉式過濾網(wǎng)中設(shè)置一離心式攪拌器，漿料在攪拌器的攪拌下，靠離心力的作用，紙漿纖維通過濾網(wǎng)，而雜物則被濾出，由于攪拌器的外緣與濾網(wǎng)之間的間隙較小，較長(zhǎng)的纖維及雜物常常纏繞在攪拌器的外緣上，造成攪拌器堵轉(zhuǎn)，因此這種離心式除渣器不適用于較長(zhǎng)纖維及雜質(zhì)較多的紙漿的過濾除渣，故現(xiàn)在采用粗、長(zhǎng)纖維的紙漿及雜質(zhì)較多的紙漿造紙的工廠一般使用振動(dòng)式過濾器，這種過濾器噪音極大，而且經(jīng)常因篩板堵塞而使?jié){料四溢，篩漿質(zhì)量很難保證。不僅使工人的工作條件極端惡劣，而且造成紙漿的大量浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的造紙漿料除渣器，它可以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，適用于較粗、長(zhǎng)纖維及雜質(zhì)較多的造紙漿料的過濾除渣。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的機(jī)體可以采用立式或臥式，機(jī)體內(nèi)分為篩漿室和良漿室，良漿室設(shè)在篩漿室的一端或二端，也可以采用多個(gè)篩漿室與良漿室交替布置，篩漿室和良漿室之間裝有端板式篩板，篩漿室設(shè)有進(jìn)料口及排渣口，進(jìn)料口可以開在篩漿室的任何部位，排渣口分為重雜質(zhì)排出口及輕雜質(zhì)排出口，重雜質(zhì)排出口設(shè)在篩漿室底部，輕雜質(zhì)排出口設(shè)在篩漿室上部，為使輕雜質(zhì)排出口處的液面保持穩(wěn)定，并且不致從此溢出，在篩漿室上部設(shè)有溢流口。良漿室設(shè)有出料口，篩漿室內(nèi)設(shè)有一至二個(gè)葉輪，葉輪的葉片呈流線形，其軸線沿葉輪的曲率方向彎曲。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過一套傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)，也可采用兩套傳動(dòng)系統(tǒng)從兩端分別帶動(dòng)。
本實(shí)用新型的葉輪為流線形狀，并且呈彎曲狀態(tài)，因此雜物及纖維不易纏繞在葉片上，既使纏繞上，也可以很容易地自行脫落。因此不會(huì)發(fā)生葉輪堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)使?jié){料的纖維始終處于懸浮狀態(tài)，因此易于通過篩板，同時(shí)由于摒棄了圓筒形封閉式篩板，而采用了端板式篩板，并且由葉輪對(duì)篩板產(chǎn)生的壓力脈沖而對(duì)篩板進(jìn)行沖刷，使篩板不易堵塞，始終保持暢通，因此篩漿效率提高，并可一次將雜質(zhì)與良漿分離，不產(chǎn)生尾漿，不會(huì)發(fā)生流失現(xiàn)象。本實(shí)用新型由于設(shè)有輕雜質(zhì)排出口，因此可以將比重小于漿料的雜質(zhì)排出，這是其它類型的除渣器所不能實(shí)現(xiàn)的。另外本實(shí)用新型無噪音、無振動(dòng)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖2是
圖1中A－A剖視圖。
參照
圖1～2，詳細(xì)說明本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。

圖1為機(jī)體，采用圓形臥式，中間為篩漿室2，篩漿室2的兩端為良漿室3，篩漿室2和良漿室3之間裝有篩板5，篩板5采用端板形式，篩漿室2內(nèi)的每個(gè)篩板旁設(shè)有一個(gè)葉輪4，兩個(gè)葉輪4可以采用一臺(tái)電機(jī)及通軸的形式傳動(dòng)，本實(shí)施例為避免軸上纏繞雜物，采用兩套傳動(dòng)系統(tǒng)11，從兩側(cè)分別帶動(dòng)每個(gè)葉輪4。葉輪4的葉片為流線形，并沿葉輪4的曲率方向彎曲。在篩漿室2的上部側(cè)面開有進(jìn)料口6，漿料由此進(jìn)入篩漿室2，在葉輪4的攪拌下，呈懸浮狀態(tài)，良漿通過篩板5，而雜質(zhì)被隔住，比重較大的雜質(zhì)沉入底部，由重雜質(zhì)排出口8排出。為減少排渣時(shí)漿料的浪費(fèi)，重雜質(zhì)排出口8設(shè)有二道閘門，比重較小的雜質(zhì)漂浮在漿料之上，由于輕雜質(zhì)排出口9高于篩漿室2，因此輕雜質(zhì)將不斷進(jìn)入輕雜質(zhì)排出口9，并漂浮其上，即可很容易地將其排出，為使輕雜質(zhì)排出口9內(nèi)的液面保持穩(wěn)定，在篩漿室2頂部設(shè)有溢流口10，當(dāng)進(jìn)漿壓力過大時(shí)，漿料會(huì)從溢流口10溢出，從而使輕雜質(zhì)排出口9內(nèi)液面平穩(wěn)，不致溢出，在每個(gè)良漿室3的下部開有一個(gè)出料口7，經(jīng)篩選后的良漿從出料口7排出，圖中12為機(jī)架。
權(quán)利要求1.一種紙漿過濾除渣裝置，它包括機(jī)體、葉輪、篩板及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于機(jī)體內(nèi)分為篩漿室和良漿室，良漿室設(shè)在篩漿室的兩端，篩漿室和良漿室之間裝有端板式篩板，篩漿室底部設(shè)有重雜質(zhì)排出口，上部設(shè)有輕雜質(zhì)排出口，并開有溢流口，篩漿室內(nèi)裝有葉輪，葉輪的葉片斷面呈流線形，并朝葉輪的曲率方向彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的紙漿過濾除渣裝置，其特征在于良漿室設(shè)在篩漿室的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的紙漿過濾除渣裝置，其特征在于篩漿室內(nèi)裝有一個(gè)葉輪，由一套傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的紙漿過濾除渣裝置，其特征在于篩漿室內(nèi)裝有二個(gè)葉輪，由一套傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)，或者由二套傳動(dòng)系統(tǒng)分別帶動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的紙漿過濾除渣裝置，其特征在于機(jī)體內(nèi)設(shè)有多個(gè)篩漿室和良漿室，篩漿室和良漿室交替布置，葉輪采用一套傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種造紙機(jī)械中紙漿的過濾除渣裝置，它由機(jī)體內(nèi)的篩漿室、良漿室、篩漿室中的葉輪及篩漿室與良漿室之間的篩板組成，由于葉輪的攪拌使?jié){料呈懸浮狀，又由于采用端板式篩板及葉輪對(duì)篩板產(chǎn)生的沖刷作用，所以篩板不易堵塞，篩漿效率高，同時(shí)由于葉輪為流線形，并呈彎曲狀態(tài)，所以不易因纏繞雜物而堵轉(zhuǎn)，篩漿室上設(shè)有輕雜質(zhì)排出口，可以將比重較小的雜質(zhì)排出，本實(shí)用新型適合于較粗、長(zhǎng)纖維紙漿的過濾除渣。
文檔編號(hào)D21D5/00GK2047270SQ89210178
公開日1989年11月8日 申請(qǐng)日期1989年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月28日
發(fā)明者林甍 申請(qǐng)人:林甍