本實用新型涉及一種定型成型裝置，尤其是一種的用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)。

二、

背景技術(shù)：

為了保證食品的衛(wèi)生安全和儲存搬運，需要把食品放到食品包裝盒，特別對于蛋糕的奶油類食品，因此用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)一種重要的食品機(jī)械，在現(xiàn)有的用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)中，還沒有一種用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)，還都是人工進(jìn)行手工制作，制作效率低，制作成品不規(guī)范。

基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本實用新型的申請技術(shù)方案。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的客體是一種用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)。

為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)，因此提高了制作效率，規(guī)范了制作成品。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：包含有具有下模具和上模具的定型成型裝置本體，設(shè)置在下模具的一個側(cè)面的給料裝置，設(shè)置在下模具的另一個側(cè)面的出料裝置，設(shè)置在下模具和上模具之間并且用于帶動制作食品包裝盒的紙板按照在給料裝置、下模具和出料裝置之間運動的紙板搬運裝置。

由于設(shè)計了紙板搬運裝置、給料裝置、出料裝置和定型成型裝置本體，通過定型成型裝置本體把制作食品包裝盒的紙板由下模具和上模具壓制成為成型紙板，由紙板搬運裝置把制作食品包裝盒的紙板從給料裝置放到下模具的工位上，再把成型紙板從下模具移動到出料裝置中，不再人工進(jìn)行手工制作，因此提高了制作效率，規(guī)范了制作成品。

本實用新型設(shè)計了，按照進(jìn)料工位、成型工位和出料工位呈一條直線的方式把紙板搬運裝置、給料裝置、出料裝置和定型成型裝置本體相互聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，包含有機(jī)架、下模具、上模具、沖壓驅(qū)動裝置、紙板定位裝置、脫模裝置、紙板搬運裝置、給料裝置和出料裝置，

在機(jī)架上分別設(shè)置有下模具和上模具并且上模具設(shè)置為與下模具相對應(yīng)分布，沖壓驅(qū)動裝置設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接并且沖壓驅(qū)動裝置的輸出端部設(shè)置為與上模具聯(lián)接，紙板定位裝置設(shè)置在下模具上并且紙板定位裝置設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接，脫模裝置設(shè)置在上模具上并且脫模裝置設(shè)置為與沖壓驅(qū)動裝置聯(lián)接，給料裝置和出料裝置分別設(shè)置在下模具的兩個側(cè)面并且紙板搬運裝置設(shè)置在上模具與下模具之間，紙板搬運裝置設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接并且給料裝置的輸出端設(shè)置為通過紙板搬運裝置與出料裝置的輸入端聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，機(jī)架設(shè)置為龍門式框狀體并且在機(jī)架的中間部位設(shè)置有水平平臺部，下模具和紙板定位裝置分別設(shè)置在水平平臺部上。

本實用新型設(shè)計了，下模具設(shè)置為盤狀體并且在下模具的底端端面部設(shè)置有環(huán)形凹槽體。

本實用新型設(shè)計了，上模具設(shè)置為具有凸臺部的盤狀體并上模具的凸臺部設(shè)置為與紙板定位裝置聯(lián)接，在上模具中設(shè)置有容納腔體并且脫模裝置設(shè)置在上模具的容納腔體中。

本實用新型設(shè)計了，沖壓驅(qū)動裝置設(shè)置為包含有模具驅(qū)動缸、驅(qū)動缸座、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、導(dǎo)向筒體和連接法蘭盤并且驅(qū)動缸座設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接，導(dǎo)向筒體設(shè)置為與驅(qū)動缸座聯(lián)接并且導(dǎo)向筒體設(shè)置為向上模具延伸分布，導(dǎo)軌設(shè)置在導(dǎo)向筒體中并且在導(dǎo)軌與導(dǎo)向筒體之間設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊設(shè)置為與導(dǎo)向筒體聯(lián)接并且導(dǎo)向筒體設(shè)置為與導(dǎo)軌滑動式聯(lián)接，模具驅(qū)動缸設(shè)置為與驅(qū)動缸座聯(lián)接并且模具驅(qū)動缸的伸縮端部設(shè)置為與導(dǎo)軌的一端端部聯(lián)接，導(dǎo)軌的另一端端部設(shè)置為與連接法蘭盤并且連接法蘭盤設(shè)置為與上模具聯(lián)接，連接法蘭盤設(shè)置為通過導(dǎo)向柱與脫模裝置聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，模具驅(qū)動缸設(shè)置為氣動缸并且驅(qū)動缸座設(shè)置為塊狀體，導(dǎo)軌設(shè)置為圓形柱狀體并且導(dǎo)軌滑塊設(shè)置為管狀體的一部分，導(dǎo)向筒體設(shè)置為圓形管狀體并且導(dǎo)軌滑塊設(shè)置為沿導(dǎo)向筒體內(nèi)壁延伸分布。

本實用新型設(shè)計了，紙板定位裝置設(shè)置為包含有頂針、外圈套、轉(zhuǎn)動盤、下模具座、彈簧Ⅰ和轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸并且外圈套設(shè)置為與機(jī)架上，下模具設(shè)置在外圈套中并且在下模具的下端端面部設(shè)置有下模具座，在下模具座與下模具之間設(shè)置有彈簧Ⅰ并且轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在外圈套中、轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在下模具座上，轉(zhuǎn)動盤設(shè)置為與外圈套轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且轉(zhuǎn)動盤設(shè)置為與轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸的伸縮端部聯(lián)接，頂針設(shè)置為串接在外圈套中并且頂針的中心線設(shè)置為沿外圈套的豎向中心線分布，頂針的上端部設(shè)置為延伸在外圈套的上端端面部并且頂針的下端部設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤斜面式聯(lián)接，在轉(zhuǎn)動盤與下模具座之間設(shè)置有滾珠。

本實用新型設(shè)計了，頂針設(shè)置為圓形錐狀體并且至少三個頂針設(shè)置為沿外圈套的周邊分布，外圈套設(shè)置為盤式管狀體并且轉(zhuǎn)動盤設(shè)置為上端端面具有楔形部的環(huán)狀體，頂針設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤的楔形部接觸式聯(lián)接并且下模具座設(shè)置為上端端面部設(shè)置有容納槽體的盤狀體，彈簧Ⅰ的一端端部設(shè)置為與下模具接觸式聯(lián)接并且彈簧Ⅰ的另一端端部設(shè)置在下模具座的容納槽體中，轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸設(shè)置為氣動缸。

本實用新型設(shè)計了，脫模裝置設(shè)置為脫模推板、彈簧Ⅱ、脫模壓板和脫模驅(qū)動缸并且脫模推板設(shè)置在上模具中，脫模推板設(shè)置為與下模具相對應(yīng)分布并且在脫模推板設(shè)置有環(huán)形凹槽體，脫模推板設(shè)置在上模具中，脫模推板設(shè)置為與脫模壓板聯(lián)接并且脫模推板設(shè)置為通過導(dǎo)向柱與沖壓驅(qū)動裝置滑動式聯(lián)接，在脫模推板與脫模壓板之間設(shè)置有彈簧Ⅱ并且脫模驅(qū)動缸的伸縮端部設(shè)置為與脫模壓板聯(lián)接，脫模驅(qū)動缸設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，脫模推板設(shè)置為盤狀體，脫模壓板設(shè)置為片狀體并且脫模壓板設(shè)置在上模具的上端端面，彈簧Ⅱ的一端端面部設(shè)置為與脫模壓板接觸式聯(lián)接并且彈簧Ⅱ的另一端端面部設(shè)置為與脫模推板接觸式聯(lián)接，彈簧Ⅱ設(shè)置為串接在脫模推板和沖壓驅(qū)動裝置聯(lián)接的導(dǎo)向柱上并且彈簧Ⅱ設(shè)置為沿脫模推板的周邊分布，脫模驅(qū)動缸設(shè)置為氣動缸。

本實用新型設(shè)計了，紙板搬運裝置設(shè)置為電機(jī)、絲杠、壓輪、移動座、吸盤、推桿、吸盤驅(qū)動缸、吸盤底座和彈簧Ⅲ并且絲杠設(shè)置為通過絲杠座與機(jī)架聯(lián)接，絲杠設(shè)置為與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接并且壓輪設(shè)置為與絲杠座聯(lián)接，壓輪設(shè)置為作用在給料裝置上并且在絲杠上設(shè)置有移動座，推桿設(shè)置為與移動座聯(lián)接并且推桿設(shè)置為作用在下模具上，吸盤驅(qū)動缸設(shè)置為與移動座聯(lián)接并且吸盤底座設(shè)置為與吸盤驅(qū)動缸伸縮端部聯(lián)接，吸盤設(shè)置為通過螺栓與吸盤底座聯(lián)接并且在吸盤與吸盤底座之間設(shè)置有彈簧Ⅲ，吸盤設(shè)置為沿給料裝置與下模具之間的運動軌跡分布。

本實用新型設(shè)計了，壓輪設(shè)置為通過螺桿與絲杠座位置可調(diào)式聯(lián)接并且移動座設(shè)置為塊狀體，移動座設(shè)置為與絲杠螺紋式聯(lián)接并且推桿設(shè)置為L字形體，推桿的下端端部設(shè)置在下模具的上端端面部并且吸盤驅(qū)動缸設(shè)置為氣動缸，吸盤底座設(shè)置為片狀體并且吸盤驅(qū)動缸設(shè)置為對稱分布在吸盤底座上。

本實用新型設(shè)計了，給料裝置設(shè)置為包含有主動輪、從動輪、鏈條、貨架、導(dǎo)向梁、移動座、托叉和牽引錘并且主動輪和從動輪設(shè)置為同一根轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為與機(jī)架轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且主動輪設(shè)置為通過傳動帶與動力源的輸出端部聯(lián)接，貨架設(shè)置在紙板搬運裝置的下端端面并且貨架設(shè)置在下模具的側(cè)面部，在貨架上設(shè)置有托盤并且托盤設(shè)置在托叉上，導(dǎo)向梁設(shè)置在貨架的側(cè)面部并且導(dǎo)向梁設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接，在導(dǎo)向梁上設(shè)置有移動座并且移動座設(shè)置為與導(dǎo)向梁滑動式聯(lián)接，托叉設(shè)置為與移動座聯(lián)接并且移動座設(shè)置為與鏈條的一端端部聯(lián)接，牽引錘設(shè)置為與鏈條的另一端端部聯(lián)接并且鏈條設(shè)置在從動輪上。

本實用新型設(shè)計了，主動輪設(shè)置為具有凹槽的盤狀體并且從動輪設(shè)置為鏈輪，貨架設(shè)置為框狀體并且托盤設(shè)置為與貨架滑動式聯(lián)接，導(dǎo)向梁設(shè)置為側(cè)面具有導(dǎo)向槽體的柱狀體并且移動座設(shè)置為品字形塊狀體，移動座的凸緣部設(shè)置在導(dǎo)向梁的一個導(dǎo)向槽體中并且在導(dǎo)向梁的另一個導(dǎo)向槽體中設(shè)置有滑動塊，滑動塊設(shè)置為通過螺桿與移動座聯(lián)接并且托叉設(shè)置為片狀體，牽引錘設(shè)置為柱狀塊并且給料裝置的動力源設(shè)置為由電機(jī)和減速器組成的部件。

本實用新型設(shè)計了，出料裝置設(shè)置為具有滑動板的筐狀體并且滑動板的端部設(shè)置在下模具的側(cè)面部。

本實用新型設(shè)計了，沖壓驅(qū)動裝置、上模具、紙板搬運裝置和下模具設(shè)置為按照上下排列方式分布并且上模具與脫模裝置設(shè)置為按照套裝方式分布，下模具與紙板定位裝置設(shè)置為按照套裝方式分布并且給料裝置、下模具和出料裝置設(shè)置為呈一條直線分布。

本實用新型設(shè)計了，還包含有調(diào)正裝置和漲緊裝置并且調(diào)正裝置設(shè)置在機(jī)架的底端端面部的角部，漲緊裝置設(shè)置在給料裝置的傳動帶與機(jī)架之間并且調(diào)正裝置設(shè)置為盤座和調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置為與機(jī)架螺紋式聯(lián)接并且盤座設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿的底端端面部，盤座設(shè)置為喇叭式盤狀體并且漲緊裝置設(shè)置為包含有漲緊輪、轉(zhuǎn)動螺桿和支座，支座設(shè)置為與機(jī)架聯(lián)接并且轉(zhuǎn)動螺桿設(shè)置為與支座螺紋式聯(lián)接，漲緊輪設(shè)置為與轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且漲緊輪設(shè)置為與給料裝置的傳動帶接觸式聯(lián)接。

本實用新型的技術(shù)效果在于：將一定數(shù)量的圓、方形紙板放在紙板定位軸內(nèi)的紙板托架上，自動開啟上料氣缸氣閥，使其工作軸伸出，吸盤支架、導(dǎo)柱下行，使吸盤付著最上一張圓、方形紙板，將其吸起；橫移電機(jī)動作，聯(lián)軸器帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使滑塊帶動橫移板、吸盤及圓、方形紙板沿滑軌遷移至下模體中心位置，吸盤動作，釋放圓、方形紙板至四個定位針高位內(nèi)，有四個定位針高位將圓、方形紙板自動找正；橫移電機(jī)動作退回原位，重復(fù)下一動作；旋轉(zhuǎn)盤氣缸工作推動軸頂針旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使四個定位針高位下落至定位針低位狀態(tài)，此時，圓、方形紙板處在下模正上方；模具氣缸動作，使上模下行并與下模和模，將圓、方形紙板壓制成成品；脫模：模具氣缸動作，使上模上行，并將成品帶起，下模在下模頂簧的作用下，將下模托起至上平面與下模體上平面齊平狀態(tài)；上模升高到位，脫模氣缸工作，使脫模壓板下行、脫模體下行將壓制的成品從上模上脫出，下落到下模上平面上；當(dāng)吸盤再將圓、方形紙板放進(jìn)下模前行時，有成品推手將壓制的成品推至成品框內(nèi)；以上完成一個工作過程，然后，再重復(fù)下一動作，當(dāng)圓、方形紙板用到一定量后，有紙板壓輪將信息反饋，使電機(jī)工作，帶動減速機(jī)工作，帶動傳動軸轉(zhuǎn)動使升降鏈條帶動紙板托架、托架升降機(jī)構(gòu)沿托架升降機(jī)構(gòu)導(dǎo)向軸上升一段距離，使一定數(shù)量的圓、方形紙板到位，此時，紙板壓輪反饋信息，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，完成一輪上料動作過程。

在本技術(shù)方案中，進(jìn)料工位、成型工位和出料工位呈一條直線的紙板搬運裝置、給料裝置、出料裝置和定型成型裝置本體為重要技術(shù)特征，在用于蛋糕盒的自動定型成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的示意圖：

圖2為圖1的右視圖：

圖3為下模具2、上模具3、紙板定位裝置5和脫模裝置6的連接關(guān)系示意圖：

圖4為紙板搬運裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖5為圖4的右視圖。

五、具體實施方式

根據(jù)審查指南，對本實用新型所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當(dāng)理解為不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為一般表述的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有機(jī)架1、下模具2、上模具3、沖壓驅(qū)動裝置4、紙板定位裝置5、脫模裝置6、紙板搬運裝置7、給料裝置8和出料裝置9，

在機(jī)架1上分別設(shè)置有下模具2和上模具3并且上模具3設(shè)置為與下模具2相對應(yīng)分布，沖壓驅(qū)動裝置4設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接并且沖壓驅(qū)動裝置4的輸出端部設(shè)置為與上模具3聯(lián)接，紙板定位裝置5設(shè)置在下模具2上并且紙板定位裝置5設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接，脫模裝置6設(shè)置在上模具3上并且脫模裝置6設(shè)置為與沖壓驅(qū)動裝置4聯(lián)接，給料裝置8和出料裝置9分別設(shè)置在下模具2的兩個側(cè)面并且紙板搬運裝置7設(shè)置在上模具3與下模具2之間，紙板搬運裝置7設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接并且給料裝置8的輸出端設(shè)置為通過紙板搬運裝置7與出料裝置9的輸入端聯(lián)接。

在本實施例中，機(jī)架1設(shè)置為龍門式框狀體并且在機(jī)架1的中間部位設(shè)置有水平平臺部12，下模具2和紙板定位裝置5分別設(shè)置在水平平臺部12上。

在本實施例中，下模具2設(shè)置為盤狀體并且在下模具2的底端端面部設(shè)置有環(huán)形凹槽體。

在本實施例中，上模具3設(shè)置為具有凸臺部的盤狀體并上模具3的凸臺部設(shè)置為與紙板定位裝置5聯(lián)接，在上模具3中設(shè)置有容納腔體并且脫模裝置6設(shè)置在上模具3的容納腔體中。

在本實施例中，沖壓驅(qū)動裝置4設(shè)置為包含有模具驅(qū)動缸41、驅(qū)動缸座42、導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌滑塊44、導(dǎo)向筒體45和連接法蘭盤46并且驅(qū)動缸座42設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接，導(dǎo)向筒體45設(shè)置為與驅(qū)動缸座42聯(lián)接并且導(dǎo)向筒體45設(shè)置為向上模具3延伸分布，導(dǎo)軌43設(shè)置在導(dǎo)向筒體45中并且在導(dǎo)軌43與導(dǎo)向筒體45之間設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊44，導(dǎo)軌滑塊44設(shè)置為與導(dǎo)向筒體45聯(lián)接并且導(dǎo)向筒體45設(shè)置為與導(dǎo)軌43滑動式聯(lián)接，模具驅(qū)動缸41設(shè)置為與驅(qū)動缸座42聯(lián)接并且模具驅(qū)動缸41的伸縮端部設(shè)置為與導(dǎo)軌43的一端端部聯(lián)接，導(dǎo)軌43的另一端端部設(shè)置為與連接法蘭盤46并且連接法蘭盤46設(shè)置為與上模具3聯(lián)接，連接法蘭盤46設(shè)置為通過導(dǎo)向柱與脫模裝置6聯(lián)接。

在本實施例中，模具驅(qū)動缸41設(shè)置為氣動缸并且驅(qū)動缸座42設(shè)置為塊狀體，導(dǎo)軌43設(shè)置為圓形柱狀體并且導(dǎo)軌滑塊44設(shè)置為管狀體的一部分，導(dǎo)向筒體45設(shè)置為圓形管狀體并且導(dǎo)軌滑塊44設(shè)置為沿導(dǎo)向筒體45內(nèi)壁延伸分布。

在本實施例中，紙板定位裝置5設(shè)置為包含有頂針51、外圈套52、轉(zhuǎn)動盤53、下模具座54、彈簧Ⅰ55和轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56并且外圈套52設(shè)置為與機(jī)架1上，下模具2設(shè)置在外圈套52中并且在下模具2的下端端面部設(shè)置有下模具座54，在下模具座54與下模具2之間設(shè)置有彈簧Ⅰ55并且轉(zhuǎn)動盤53設(shè)置在外圈套52中、轉(zhuǎn)動盤53設(shè)置在下模具座54上，轉(zhuǎn)動盤53設(shè)置為與外圈套52轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且轉(zhuǎn)動盤53設(shè)置為與轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56的伸縮端部聯(lián)接，頂針51設(shè)置為串接在外圈套52中并且頂針51的中心線設(shè)置為沿外圈套52的豎向中心線分布，頂針51的上端部設(shè)置為延伸在外圈套52的上端端面部并且頂針51的下端部設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤53斜面式聯(lián)接，在轉(zhuǎn)動盤53與下模具座54之間設(shè)置有滾珠。

在本實施例中，頂針51設(shè)置為圓形錐狀體并且至少三個頂針51設(shè)置為沿外圈套52的周邊分布，外圈套52設(shè)置為盤式管狀體并且轉(zhuǎn)動盤53設(shè)置為上端端面具有楔形部的環(huán)狀體，頂針51設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤53的楔形部接觸式聯(lián)接并且下模具座54設(shè)置為上端端面部設(shè)置有容納槽體的盤狀體，彈簧Ⅰ55的一端端部設(shè)置為與下模具2接觸式聯(lián)接并且彈簧Ⅰ55的另一端端部設(shè)置在下模具座54的容納槽體中，轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56設(shè)置為氣動缸。

在本實施例中，脫模裝置6設(shè)置為脫模推板61、彈簧Ⅱ62、脫模壓板63和脫模驅(qū)動缸64并且脫模推板61設(shè)置在上模具3中，脫模推板61設(shè)置為與下模具2相對應(yīng)分布并且在脫模推板61設(shè)置有環(huán)形凹槽體，脫模推板61設(shè)置在上模具3中，脫模推板61設(shè)置為與脫模壓板63聯(lián)接并且脫模推板61設(shè)置為通過導(dǎo)向柱與沖壓驅(qū)動裝置4滑動式聯(lián)接，在脫模推板61與脫模壓板63之間設(shè)置有彈簧Ⅱ62并且脫模驅(qū)動缸64的伸縮端部設(shè)置為與脫模壓板63聯(lián)接，脫模驅(qū)動缸64設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接。

在本實施例中，脫模推板61設(shè)置為盤狀體，脫模壓板63設(shè)置為片狀體并且脫模壓板63設(shè)置在上模具3的上端端面，彈簧Ⅱ62的一端端面部設(shè)置為與脫模壓板63接觸式聯(lián)接并且彈簧Ⅱ62的另一端端面部設(shè)置為與脫模推板61接觸式聯(lián)接，彈簧Ⅱ62設(shè)置為串接在脫模推板61和沖壓驅(qū)動裝置4聯(lián)接的導(dǎo)向柱上并且彈簧Ⅱ62設(shè)置為沿脫模推板61的周邊分布，脫模驅(qū)動缸64設(shè)置為氣動缸。

在本實施例中，紙板搬運裝置7設(shè)置為電機(jī)71、絲杠72、壓輪73、移動座74、吸盤75、推桿76、吸盤驅(qū)動缸77、吸盤底座78和彈簧Ⅲ79并且絲杠72設(shè)置為通過絲杠座與機(jī)架1聯(lián)接，絲杠72設(shè)置為與電機(jī)71的輸出軸聯(lián)接并且壓輪73設(shè)置為與絲杠座聯(lián)接，壓輪73設(shè)置為作用在給料裝置8上并且在絲杠72上設(shè)置有移動座74，推桿76設(shè)置為與移動座74聯(lián)接并且推桿76設(shè)置為作用在下模具2上，吸盤驅(qū)動缸77設(shè)置為與移動座74聯(lián)接并且吸盤底座78設(shè)置為與吸盤驅(qū)動缸77伸縮端部聯(lián)接，吸盤75設(shè)置為通過螺栓與吸盤底座78聯(lián)接并且在吸盤75與吸盤底座78之間設(shè)置有彈簧Ⅲ79，吸盤75設(shè)置為沿給料裝置8與下模具2之間的運動軌跡分布。

在本實施例中，壓輪73設(shè)置為通過螺桿與絲杠座位置可調(diào)式聯(lián)接并且移動座74設(shè)置為塊狀體，移動座74設(shè)置為與絲杠72螺紋式聯(lián)接并且推桿76設(shè)置為L字形體，推桿76的下端端部設(shè)置在下模具2的上端端面部并且吸盤驅(qū)動缸77設(shè)置為氣動缸，吸盤底座78設(shè)置為片狀體并且吸盤驅(qū)動缸77設(shè)置為對稱分布在吸盤底座78上。

在本實施例中，給料裝置8設(shè)置為包含有主動輪81、從動輪82、鏈條83、貨架84、導(dǎo)向梁85、移動座86、托叉87和牽引錘88并且主動輪81和從動輪82設(shè)置為同一根轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為與機(jī)架1轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且主動輪81設(shè)置為通過傳動帶與動力源的輸出端部聯(lián)接，貨架84設(shè)置在紙板搬運裝置7的下端端面并且貨架84設(shè)置在下模具2的側(cè)面部，在貨架84上設(shè)置有托盤并且托盤設(shè)置在托叉87上，導(dǎo)向梁85設(shè)置在貨架84的側(cè)面部并且導(dǎo)向梁85設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接，在導(dǎo)向梁85上設(shè)置有移動座86并且移動座86設(shè)置為與導(dǎo)向梁85滑動式聯(lián)接，托叉87設(shè)置為與移動座86聯(lián)接并且移動座86設(shè)置為與鏈條83的一端端部聯(lián)接，牽引錘88設(shè)置為與鏈條83的另一端端部聯(lián)接并且鏈條83設(shè)置在從動輪82上。

在本實施例中，主動輪81設(shè)置為具有凹槽的盤狀體并且從動輪82設(shè)置為鏈輪，貨架84設(shè)置為框狀體并且托盤設(shè)置為與貨架84滑動式聯(lián)接，導(dǎo)向梁85設(shè)置為側(cè)面具有導(dǎo)向槽體的柱狀體并且移動座86設(shè)置為品字形塊狀體，移動座86的凸緣部設(shè)置在導(dǎo)向梁85的一個導(dǎo)向槽體中并且在導(dǎo)向梁85的另一個導(dǎo)向槽體中設(shè)置有滑動塊，滑動塊設(shè)置為通過螺桿與移動座86聯(lián)接并且托叉87設(shè)置為片狀體，牽引錘88設(shè)置為柱狀塊并且給料裝置8的動力源設(shè)置為由電機(jī)和減速器組成的部件。

在本實施例中，出料裝置9設(shè)置為具有滑動板的筐狀體并且滑動板的端部設(shè)置在下模具2的側(cè)面部。

在本實施例中，沖壓驅(qū)動裝置4、上模具3、紙板搬運裝置7和下模具2設(shè)置為按照上下排列方式分布并且上模具3與脫模裝置6設(shè)置為按照套裝方式分布，下模具2與紙板定位裝置5設(shè)置為按照套裝方式分布并且給料裝置8、下模具2和出料裝置9設(shè)置為呈一條直線分布。

把制作食品包裝盒的紙板放到給料裝置8，通過紙板搬運裝置7把紙板放到紙板定位裝置5上，通過紙板定位裝置5對紙板進(jìn)行位置校正，把紙板放到下模具2上，通過沖壓驅(qū)動裝置4帶動上模具3向下移動，把上模具3作用在下模具2上，使紙板成型，通過沖壓驅(qū)動裝置4帶動上模具3向上移動，通過脫模裝置6把成型的紙板與上模具3分離，成型的紙板落到紙板定位裝置5上，再由紙板搬運裝置7把成型的紙板推到出料裝置9中。

把紙板放到貨架84中的托盤上，隨著紙板的成型，通過主動輪81帶動從動輪82轉(zhuǎn)動，由鏈條83帶動移動座86沿導(dǎo)向梁85向上移動，從而托叉87把托盤向上移動，保持紙板與吸盤75接觸，通過吸盤驅(qū)動缸77把吸盤底座78移動，吸盤75對紙板吸附，電機(jī)71帶動絲杠72轉(zhuǎn)動，帶動移動座74移動并且把吸盤75吸附的紙板帶動外圈套52上，同時推桿76把上一次成型的紙板推到出料裝置9中，頂針51對紙板進(jìn)行支撐，同時轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56帶動轉(zhuǎn)動盤53轉(zhuǎn)動，頂針51向下收縮，使紙板自由落到下模具2上，模具驅(qū)動缸41伸長并且?guī)訉?dǎo)軌43通過導(dǎo)軌滑塊44在導(dǎo)向筒體45中移動，導(dǎo)軌43帶動上模具3與下模具2吻合壓制，從而成型柱體21和成型翻邊凹槽體31之間成型，模具驅(qū)動缸41收縮并且?guī)訉?dǎo)軌43通過導(dǎo)軌滑塊44在導(dǎo)向筒體45中移動，導(dǎo)軌43帶動上模具3與下模具2分離，同時脫模驅(qū)動缸64伸長并且?guī)用撃喊?3向下移動，通過彈簧Ⅱ62作用力使脫模推板61向下移動，脫模推板61把成型的紙板與上模具3分離，把成型的紙板落到外圈套52上。

本實用新型的第二個實施例，還包含有調(diào)正裝置10和漲緊裝置11并且調(diào)正裝置10設(shè)置在機(jī)架1的底端端面部的角部，漲緊裝置11設(shè)置在給料裝置8的傳動帶與機(jī)架1之間并且調(diào)正裝置10設(shè)置為盤座101和調(diào)節(jié)螺桿102，調(diào)節(jié)螺桿102設(shè)置為與機(jī)架1螺紋式聯(lián)接并且盤座101設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿102的底端端面部，盤座101設(shè)置為喇叭式盤狀體并且漲緊裝置11設(shè)置為包含有漲緊輪111、轉(zhuǎn)動螺桿112和支座113，支座113設(shè)置為與機(jī)架1聯(lián)接并且轉(zhuǎn)動螺桿設(shè)置為與支座113螺紋式聯(lián)接，漲緊輪111設(shè)置為與轉(zhuǎn)動螺桿112轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且漲緊輪111設(shè)置為與給料裝置8的傳動帶接觸式聯(lián)接。

通過調(diào)節(jié)螺桿102與機(jī)架1的轉(zhuǎn)動，使機(jī)架1的水平平臺部12保持水平，通過轉(zhuǎn)動螺桿112和支座113之間的轉(zhuǎn)動，使?jié)q緊輪111對給料裝置8的傳動帶施加壓力，把給料裝置8的傳動帶漲緊。

本實用新型具有下特點：

1、由于設(shè)計了紙板搬運裝置7、給料裝置8、出料裝置9和定型成型裝置本體，通過定型成型裝置本體把制作食品包裝盒的紙板由下模具2和上模具3壓制成為成型紙板，由紙板搬運裝置7把制作食品包裝盒的紙板從給料裝置8放到下模具2的工位上，再把成型紙板從下模具2移動到出料裝置9中，不再人工進(jìn)行手工制作，因此提高了制作效率，規(guī)范了制作成品。

2、由于設(shè)計了機(jī)架1、下模具2、上模具3、沖壓驅(qū)動裝置4、紙板定位裝置5和脫模裝置6，通過下模具2和上模具3的壓制成型，通過紙板定位裝置5把制作食品包裝盒的紙板定位在下模具2上，通過脫模裝置6把成型紙板與上模具3分離，提高了制作效率。

3、由于設(shè)計了模具驅(qū)動缸41、驅(qū)動缸座42、導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌滑塊44、導(dǎo)向筒體45和連接法蘭盤46，通過導(dǎo)軌43、導(dǎo)軌滑塊44和導(dǎo)向筒體45，提高了上模具3的運動精度。

4、由于設(shè)計了頂針51、外圈套52、轉(zhuǎn)動盤53、下模具座54、彈簧Ⅰ55和轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56，通過頂針51、外圈套52、轉(zhuǎn)動盤53和轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸56，實現(xiàn)了制作食品包裝盒的紙板自由下落，提高了制作食品包裝盒的紙板與下模具2的連接尺寸精度。

5、由于設(shè)計了脫模推板61、彈簧Ⅱ62、脫模壓板63和脫模驅(qū)動缸64，通過脫模推板61、彈簧Ⅱ62、脫模壓板63和脫模驅(qū)動缸64，保證了成型紙板與上模具3分離的可靠性能。

6、由于設(shè)計了電機(jī)71、絲杠72、壓輪73、移動座74、吸盤75、推桿76、吸盤驅(qū)動缸77、吸盤底座78和彈簧Ⅲ79，通過吸盤75、吸盤驅(qū)動缸77、吸盤底座78，實現(xiàn)了對制作食品包裝盒的紙板的轉(zhuǎn)運，通過推桿76，實現(xiàn)了對成型紙板的撥動。

7、由于設(shè)計了主動輪81、從動輪82、鏈條83、貨架84、導(dǎo)向梁85、移動座86、托叉87和牽引錘88，通過主動輪81、從動輪82、鏈條83、導(dǎo)向梁85、移動座86、托叉87和牽引錘88，實現(xiàn)了疊加的制作食品包裝盒的紙板的自動供給。

8、由于設(shè)計了彈簧Ⅰ55、彈簧Ⅱ62和彈簧Ⅲ79，通過彈簧的蓄能，實現(xiàn)了柔性的作用力，防止對紙板產(chǎn)生損壞。

9、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與進(jìn)料工位、成型工位和出料工位呈一條直線的紙板搬運裝置7、給料裝置8、出料裝置9和定型成型裝置本體聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。

因此在內(nèi)，凡是包含有具有下模具2和上模具3的定型成型裝置本體，設(shè)置在下模具2的一個側(cè)面的給料裝置8，設(shè)置在下模具2的另一個側(cè)面的出料裝置9，設(shè)置在下模具2和上模具3之間并且用于帶動制作食品包裝盒的紙板按照在給料裝置8、下模具2和出料裝置9之間運動的紙板搬運裝置7的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。