本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部裝置。

背景技術(shù)：

格拉辛紙紙質(zhì)地致密、均勻，有很好的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和透明度，是制作條形碼標(biāo)簽、不干膠、膠帶或有粘性工業(yè)品的常用材料。目前制作格拉辛原紙主要通過粘狀漂白化學(xué)長纖維木漿在高速長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行上網(wǎng)成型、脫水干燥后，再進(jìn)入表面施膠、再干燥、潤濕和超壓等工序得到成品。其中網(wǎng)部裝置是造紙機(jī)組成的主要部分，這部分可以除去紙漿中的大部分水分形成濕頁紙。然而由于紙漿的纖維高水化性、較長的長度，在上網(wǎng)時(shí)的懸浮狀態(tài)下纖維之間容易相互碰撞交織，發(fā)生纖維絮聚 成團(tuán)現(xiàn)象，從而出現(xiàn)脫水困難、造紙機(jī)生產(chǎn)速度提升不起來和紙張均勻度較差等問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，如中國實(shí)用新型專利201520775882.9公開的一種長網(wǎng)造紙機(jī)網(wǎng)部的技術(shù)，該技術(shù)方案中通過在成型網(wǎng)的下表面依次設(shè)置濕真空箱和干真空箱，兩次真空吸水實(shí)現(xiàn)紙漿的脫水；通過在成型網(wǎng)的上表面設(shè)置整飾輥來保證紙張的均勻度。然而由于紙漿具有一定的厚度且生產(chǎn)過程中的纖維絮聚現(xiàn)象，僅在紙漿下方設(shè)置吸水真空箱可能會使紙漿的上表面仍含有較多的水分，并且整飾輥也只能在一定程度上能改善紙頁厚度，無法實(shí)現(xiàn)紙張完全均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種提高紙漿脫水率、改善紙張均勻度、減少斷紙現(xiàn)象從而提高生產(chǎn)速度的長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)部裝置，包括成型網(wǎng)和導(dǎo)輥，沿成型網(wǎng)的下表面依次設(shè)有胸輥、成型板、低真空吸水箱、高真空吸水箱和真空伏輥，其中低真空吸水箱與高真空吸水箱之間的成型網(wǎng)上表面還設(shè)有一個(gè)倒置真空箱；該倒置真空箱環(huán)繞有一個(gè)D型網(wǎng)，D型網(wǎng)的一部分穿過倒置真空箱，起到防止?jié)窦堩摫晃胝婵障涞淖饔?。胸輥固定在支架上并連接搖振系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，搖振系統(tǒng)安裝在胸輥的傳動側(cè)并通過連桿與胸輥傳動側(cè)軸頭相連，通過傳動胸輥可以進(jìn)行軸向高強(qiáng)微滑動，有效防止紙漿中的纖維相互交織、絮聚成團(tuán)。

進(jìn)一步的，胸輥的振幅為18～25mm，振次為200～250次/min。

進(jìn)一步的，D型網(wǎng)與成型網(wǎng)之間具有足夠使?jié)耥摷埻ㄟ^的間隙。

進(jìn)一步的，D型網(wǎng)配套設(shè)有張緊輥，使D型網(wǎng)運(yùn)行時(shí)始終保持足夠的張力。

本實(shí)用新型技術(shù)方案具有的有益效果：

（1）在高低真空吸水箱之間設(shè)置倒置真空箱，不僅很好地解決了在網(wǎng)部靠自由脫水和壓差壓縮作用難以脫出的濕紙頁上表面水分的問題，有效降低了濕紙頁的含水率，而且穿過該倒置真空箱的D型網(wǎng)保證了成型網(wǎng)上的濕紙頁不被吸入真空箱，從而使生產(chǎn)線可以連續(xù)自動運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率；

（2）胸輥與搖振系統(tǒng)連接，對上網(wǎng)初期的紙漿起到高強(qiáng)微湍動的作用，很好地防止了纖維絮聚現(xiàn)象，在顯著改善紙張的均勻度提升格拉辛紙的質(zhì)量、減少斷紙現(xiàn)象的同時(shí)還有利于紙漿的脫水，形成一定濕強(qiáng)度的濕紙頁；

（3）胸輥僅進(jìn)行軸向往復(fù)振動，對網(wǎng)部支架以及其他部件震動小，有利于延長網(wǎng)部各個(gè)部件的使用壽命，生產(chǎn)線運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為搖振系統(tǒng)和胸輥連接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照附圖。本實(shí)用新型包括成型網(wǎng)3和導(dǎo)輥10，沿成型網(wǎng)3的下表面依次設(shè)有胸輥1、成型板2、低真空吸水箱4、高真空吸水箱8和真空伏輥9，其中低真空吸水箱4與高真空吸水箱8之間的成型網(wǎng)3上表面還設(shè)有一個(gè)倒置真空箱5，能夠很好地脫除濕頁紙上表面的水分，進(jìn)一步降低濕紙頁的含水率，提升紙張品質(zhì)。該倒置真空箱5環(huán)繞有一個(gè)D型網(wǎng)6，D型網(wǎng)6的一部分穿過倒置真空箱5并與倒置真空箱5下方的成型網(wǎng)3保持一定的距離，起到防止?jié)窦堩摫晃氲怪谜婵障?的作用。

胸輥1固定在支架上并連接搖振系統(tǒng)11。搖振系統(tǒng)11安裝在胸輥1的傳動側(cè)并通過連桿12與胸輥1傳動側(cè)軸頭相連，通過傳動后胸輥1可以僅進(jìn)行軸向高強(qiáng)微滑動。當(dāng)胸輥1振動時(shí)，初上網(wǎng)的沉積紙漿可以隨之一起振動，與相對穩(wěn)定漿層上面的漿液產(chǎn)生剪切作用，可以削平漿層上的突出點(diǎn)，并填補(bǔ)到漿層中低洼的地方。同時(shí)往復(fù)的振動能夠使纖維的排列方向與成型網(wǎng)3運(yùn)行方向呈有一定的角度，有效防止紙漿中的纖維相互交織、絮聚成團(tuán)，促使紙幅的厚度、定量均勻一致，并改善紙張的強(qiáng)度，同時(shí)還能減少斷紙現(xiàn)象提高生產(chǎn)速度；并且僅軸向的運(yùn)動對網(wǎng)部支架以及其他部件震動小，降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。特別地，胸輥1的振幅為18～25mm，振次為200～250次/min。

D型網(wǎng)6與成型網(wǎng)3之間的間隙可以使?jié)耥摷埻ㄟ^；D型網(wǎng)6配套還設(shè)有張緊輥7，使D型網(wǎng)6運(yùn)行時(shí)始終保持足夠的張力，不會因長時(shí)間的運(yùn)行發(fā)生松弛而影響濕頁紙?jiān)诔尚途W(wǎng)3上的前進(jìn)。

應(yīng)當(dāng)指出，上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會有多種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。